电子类质量手册.doc

中 山 xx 电 子 有 限 公 司Zhongshan xx ELECTRONICS CO., LTD标 题物料检验规范版 本B编 号C-QC-001制订部门品控部制定日期2006-4-14页 次Page 25 of 25应用、定义及要求一、目的及应用：本检验规范旨在规范对所有进厂物料的检验内容及检验方法。原则上所有对产质量量有影响的物料在进厂时都必须经过检验或验证合格。如在检验中发现该物料不能在本规范中找到相应的检验内容和检验方法时须找QE工程师进行确认。二、定义21 一级面：每天基本固定可见，这些包括（但是没有限制）产品的上面和前面。22 二级面：偶尔可见的面，比如侧面。23 三级面：在正常的客户保养时间内可见的，例如后面和底面。24 四级面：不常见的面，这些包括所有除以下（1，2，3）之外的表面。三、要求31检验员资格要求质量检验员一年工作经验；经过系统的教育训练至少30H；特殊工作培训并通过验证，承认水平，能够立即从事检验工作；有在质量问题上能够诊察和决策的工程师直接管理。32光线要求80-120呎烛光(照明单位,指每英呎距离内之照度)四、外观检验时的检验视角检验员要使工件水平面成30度角，并着垂直轴向左/右各旋转30度。有多个面的部件，每一侧面都要当做一个单独的平面来检验。五、外观检验时间1 & 2: 最大观察时间每10cm2用时4秒,每个面最多20秒时间(一般每5秒一个面),时间因部件的复杂程度而定。3 & 4: 最大观察时间每10cm2用时2秒.(一般每10秒一个面)。修订记录批准审核制定日期版本内容Stonny2006-4-29胡钢石2006/4/1401/08/27A修改8/8页,增加第9页03/05/08A1删除12,56页中4.2,第4页中4.306/04/18A2更改原19页,增加1022页物料名称:线材进料检验标准一、 目的完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。二、 适用范围凡供货商交货进厂之物料需执行检验的工作均适用。三、 检验内容及方法检验项目检验内容检验方法及要求检验工具参考文件外观检验物料的颜色，外观，材料及其他外观1. 包装完好无破损，标识清晰；2. 目视线体表面应圆滑，无凹凸不平，起包，编织纹。3. 如有印字，印字内容应清楚，无缺划、模糊等现象；4. 导体铜丝无氧化、发黑现象;样板PANTONE目视线材结构表进料检验抽样方案缺陷分级作业指导书进料抽样检验作业指导书尺寸结构检验线材结构要求，导体、绝缘、外皮的尺寸、结构检验5 对照线材结构表，检验和测量导体、屏蔽层的材质、直径、数量、编织应符合要求；6 检查和测量绝缘层、外被的材质、颜色、厚度及直径应符合要求；7 检查铝箔、麦拉尺寸和绞向符合线材结构表要求。百分表性能测试线材的绝缘、断短路、特性阻抗（有要求时）8 万用表或导通测试仪测试线材的断短路和绝缘性能。9 用特性阻抗仪测量其特性阻抗。万用表，导通绝缘测试机阻抗测试仪四、 抽样方案及结果判定： 41依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验，可按单位“卷”或“米”抽取样本。42结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书。物料名称:电镀件进料检验标准一、 目的完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。二、 适用范围凡供货商交货进厂之物料需执行检验的工作均适用。三、 检验内容及方法检验项目检验内容检验方法及要求检验工具参考文件外观检验物料的颜色，外观， 1 来料包装完好，标识清晰；2 比对样板，电镀颜色应与样板相符；3 目视电镀层表面不允许有划伤，车纹、水渍水印、露铜（发黄）、起泡，镀层脱落、沙孔、沙粒、等现象。样板，目视零件图纸进料检验抽样方案缺陷分级作业指导书进料抽样检验作业指导书附着力测试作业指导书耐磨擦试验作业指导书尺寸结构检验外形尺寸，配合尺寸及结构检验4 根据零件图纸检验产品的长度、外径、内径等相关尺寸。5 如有装配要求的电镀件应目视和实配，不允许有变形的现象；6 如有螺纹的电镀件，应使用相应的标准件或OK样板进行实装试验。卡尺螺纹规丝锥试验（必要时）镀层附着力和耐磨试验7 电镀件放置于120的焗炉中半小时后拿出检查，电镀件不应有起泡现象；8 根据附着力和耐磨擦试验作业指导书进行试验和判定。焗炉橡皮擦界刀思高牌胶带四、 抽样方案及结果判定： 41依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。试验属于破坏性检验，可根据需要抽取35 pcs进行。42结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书。物料名称:喷涂件进料检验标准一、 目的完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。二、 适用范围凡供货商交货进厂之物料需执行检验的工作均适用。三、 检验内容及方法检验项目检验内容检验方法及要求检验工具参考文件外观检验物料的颜色，外观， 1 来料包装完好，标识清晰；2 比对样板或PANTONE，涂层颜色应与样板或PANTONE相符；3 目视涂层表面不允许有涂层不均匀,露底色,混色,划伤,起皮,橙皮，印字缺划，印字歪斜。 样板，PANTONE目视零件图纸进料检验抽样方案缺陷分级作业指导书进料抽样检验作业指导书附着力测试作业指导书耐磨擦试验作业指导书尺寸结构检验外形尺寸，配合尺寸及结构检验4 根据零件图纸测量产品的长度、外径、内径等相关尺寸应符合图纸要求。5 有装配要求的喷涂件应目视和实配，不允许有变形的现象；6 如有螺纹的喷涂件，应使用相应的标准件或OK样板进行实装试验。卡尺螺纹规丝锥试验（必要时）涂层附着力和耐磨试验7 据附着力和耐磨擦试验作业指导书进行试验和判定。8 如是丝印印字，对印字的坚牢度按附着力试验作业指导书进行。焗炉橡皮擦界刀思高牌胶带四、 抽样方案及结果判定：41依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。试验属于破坏性检验，可根据需要抽取35 pcs进行。42结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书。物料名称:注塑件进料检验标准一、 目的完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。二、 适用范围凡供货商交货进厂之物料需执行检验的工作均适用。三、 检验内容及方法检验项目检验内容检验方法及要求检验工具参考文件外观检验注塑件的颜色、外观1 来料包装完好，标识清晰；2 比对样板或PANTONE，啤件颜色应与样板或PANTONE相符；3 目视啤件表面不能有划伤、注塑不满、混色（杂色）、黑点黑斑、气纹气花、缩水、夹水纹、批锋、顶白（顶针位发白）；4 目视不可有变形、裂纹；5 表面不可有油污、水渍及其他脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。样板，PANTONE目视工程图纸进料检验抽样方案缺陷分级作业指导书进料抽样检验作业指导书尺寸结构检验外形尺寸，配合尺寸及结构检验6 根据工程图纸测量产品的长度、外径、内径等相关尺寸应符合图纸要求。7 有装配要求的注塑件应目视和实配，不允许有变形、错位、色差的现象；螺丝柱实配后不能有裂开、断裂现象。卡尺四、 抽样方案及结果判定：41依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。42结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书。物料名称:压铸件进料检验标准一、目的完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。二、 适用范围凡供货商交货进厂之物料需执行检验的工作均适用。三、 检验内容及方法检验项目检验内容检验方法及要求检验工具参考文件外观检验压铸件的颜色、外观 1 来料包装完好，标识清晰；2 目视啤件表面不能有划伤、走料不齐、水纹、起泡、缩水、冷纹、夹模线突起、烂牙、沙孔、腐蚀。3 不可有变形、裂纹；4 表面不可有油污、水渍及其他脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。样板；目视工程图纸进料检验抽样方案缺陷分级作业指导书进料抽样检验作业指导书尺寸结构检验外形尺寸，配合尺寸及结构检验5 根据工程图纸测量产品的长度、外径、内径等相关尺寸。6 有装配要求的注塑件应目视和实配，不允许有变形现象；螺丝孔用螺丝实配不能有滑牙，锁不到位的现象。卡尺螺丝刀试验高温起泡抛光和喷涂试验7 将原胚件置于200的焗炉中30分钟后拿出检验，不应有起泡现象；8 将原胚件用抛光机抛光后喷油，然后检查，应无不可接受的外观缺陷。焗炉；四、 抽样方案及结果判定：41依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。试验属于破坏性检验，可根据需要抽取35 pcs进行。42结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书。物料名称:原胚铜管进料检验标准一、目的完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。二、适用范围凡供货商交货进厂之物料需执行检验的工作均适用。三、 检验内容及方法检验项目检验内容检验方法及要求检验工具参考文件外观检验原胚外观、包装 1 来料包装完好，标识清晰；2 目视胚件表面应光滑有光泽，不能有划伤、刮花、碰伤、烂牙、车刀纹、腐蚀、披锋、未倒角、利边等缺陷；3 不可有变形、裂纹；4 无生锈、氧化。样板；目视零件图纸进料检验抽样方案缺陷分级作业指导书进料抽样检验作业指导书尺寸结构检验外形尺寸，配合尺寸及结构检验5 根据零件图纸测量产品的长度、深度、外径、内径等相关尺寸符合图纸要求。6 有装配要求的胚件应目视和实配，不允许有变形和装配不到位现象；螺丝孔用丝锥或螺丝实配不能有滑牙，锁不到位的现象。卡尺螺丝刀丝锥四、 抽样方案及结果判定：41依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。42结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书。物料名称:转换接头进料检验标准一、目的完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。二、适用范围凡供货商交货进厂经进料检验后无须再加工可直接出货给客人的转换接头均适应之。三、检验内容及方法检验项目检验内容检验方法及要求检验工具参考文件外观检验颜色、外观、包装1 来料包装完好无破损，标识清晰；2 核对样板及图纸，外形，注塑材料、颜色及电镀颜色符合要求；3 目视外观无镀层氧化、镀层脱落、变色、缩水、披锋、变形，歪头、裂缝等缺陷；4 表面不可有油污、水渍及其他脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。样板；目视零件图纸进料检验抽样方案缺陷分级作业指导书进料抽样检验作业指导书推拉力机操作指导书尺寸结构检验外形尺寸，配合尺寸及结构检验5 根据零件图纸测量产品的长度、外径、内径等相关尺寸符合图纸要求。6 有装配要求的转换接头应目视和实配，不允许有变形现象；螺丝孔用螺丝实配不能有滑牙，锁不到位的现象。7 有插拔力要求的产品需进行插拔力试验，插入力：5Kg max.;拔出力:1.5Kg min.。卡尺螺丝刀推拉力计电气性能检验断、短路测试导通、绝缘测试8 用万用表或导通绝缘测试机两极测试接头的极性间不应有开路，短路；9 用导通绝缘测试机测试转换头的绝缘阻值，3.5,6.3系列产品绝缘阻值设置在20M，其他产品设置在100 M。万用表导通绝缘测试机四、抽样方案及结果判定41依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。42结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书。物料名称:连接接头进料检验标准一、目的完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。二、适用范围所有的供货商送货经检验后工厂还需要进行焊接加工等作业的连接器的进料检验均适用之。如：RCA接头、min4pin接头,SCART接头、USB系列、IEEE1394系列接头等。三、检验内容及方法检验项目检验内容检验方法及要求检验工具参考文件外观检验颜色、外观、包装1 来料包装完好无破损，标识清晰；2 核对样板及图纸，外形，绝缘层材料、颜色及电镀颜色符合要求；3 目视外观无镀层氧化、镀层脱落、变色、生锈、利边、变形，歪头、裂缝等缺陷；4 表面不可有油污、水渍及其他脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。样板；目视零件图纸进料检验抽样方案缺陷分级作业指导书进料抽样检验作业指导书推拉力机操作指导书尺寸结构检验外形尺寸，配合尺寸及结构检验5 根据零件图纸测量产品的长度、外径、内径等相关尺寸符合图纸要求。6 有装配要求的连接接头应目视和实配，不允许有变形现象；螺丝孔用螺丝实配不能有滑牙，锁不到位的现象。7 有插拔力要求的产品需进行插拔力试验，插入力：5Kg max.;拔出力:1.5Kg min.。卡尺螺丝刀推拉力计电气性能检验断、短路测试导通、绝缘测试8 用万用表或导通绝缘测试机两极测试接头的极性间不应有开路，短路；9 用导通绝缘测试机测试转换头的绝缘阻值，3.5,6.3系列产品绝缘阻值设置在20M，其他产品设置在100 M。万用表导通绝缘测试机检验项目检验内容检验方法及要求检验工具试验（必要时）耐焊锡热性试验、沾锡性试验10手焊作业，用40W烙铁在焊接端加热3.00.5s,循环2次后检查，外观应无损伤或变形，绝缘层无融熔现象；11用40W烙铁对焊锡进行加锡试验，加锡时间5.00.5s，焊锡面积应覆盖焊接面95%以上。40W烙铁焊锡丝四、抽样方案及结果判定41依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。试验属于破坏性检验，可根据需要抽取35 pcs进行。42结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书。物料名称:塑料原料进料检验标准一、 目的完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。二、适用范围所有的塑料原料的进厂检验均适用之。三、检验内容及方法检验项目检验内容检验方法及要求检验工具参考文件外观检验颜色、外观、包装1 检查来料包装应完好密封、无破损，标识及印字清晰；2 打开包装，将胶粒比对色板或PANTONE，胶粒颜色应与色板或PANTONE相符；3 检查胶料颗粒均匀、干燥、无杂色、杂质、水份，油污、脏物。色板;PANTONE;目视进料检验抽样方案缺陷分级作业指导书进料抽样检验作业指导书试验试料4 从来料批中抽取12Kg胶料进行上机试料，检查试料的啤件，颜色应与色板或PANTONE相符，啤件应无起皮、杂色、流纹等缺陷。注：试料啤件检验需注意区分原料引起的缺陷和注塑机机器引起缺陷。四、抽样方案及结果判定：41依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。42结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书。物料名称:吸塑罩进料检验标准一、目的完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。二、 适用范围凡供货商交货进厂之物料需执行检验的工作均适用。三、 检验内容及方法检验项目检验内容检验方法及要求检验工具参考文件外观检验包装、颜色、外观1 检查来料包装完好，罩与罩之间应有隔离纸隔开（有要求时），标识清晰；2 目视吸塑罩应透明,无刮花、摩花、黑点、破洞；3 不可有变形、对折罩对折处不可断裂或无牙不可对折；4 表面不可有油污、水渍及其他脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。样板；目视工程图纸进料检验抽样方案缺陷分级作业指导书进料抽样检验作业指导书推拉力机操作指导书尺寸结构检验外形尺寸，配合尺寸及结构检验5 根据工程图纸测量产品的长、宽、高、外径、内径等相关尺寸符合图纸要求；6 装产品或接头位置应进行实配，不应有松动，掉出或装不进去；7 对折罩对折后不可出现错位（需高周波热合的可接受边缘错位）；卡尺试验（必要时）扣位拉出力试验热压试验8 扣位拉出力试验:将吸塑罩扣位扣紧后,用推拉力计垂直于扣位拉开,拉开力应大于1.3Kg.9 高周波热压试验：用高周波机进行热压试验。推拉力计四、 抽样方案及结果判定：4 1依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。试验属于破坏性检验，可根据需要抽取35 pcs进行。42结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书。物料名称:卡通箱（瓦楞箱）进料检验标准一、目的完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。二、适用范围凡供货商交货进厂之物料需执行检验的工作均适用。三、检验内容及方法检验项目检验内容检验方法及要求检验工具参考文件外观检验压铸件的颜色、外观 1 检查来料应包装完好，标识清晰；2 检查纸箱的纸质及坑数（即单坑或双坑）应符合要求；3 检查箱唛内容、颜色、印字字体、大小应符合要求，不应有断字，少字。4 检查纸箱不应有变形、破损、脱胶、折弯处断裂、湿水等缺陷；5 表面不可有油污、水渍及其他脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。注意：如客人有要求不接受湿水纸和打钉时，应检查纸箱是否有打钉及贴湿水纸。样板；目视装箱规格一览表进料检验抽样方案缺陷分级作业指导书进料抽样检验作业指导书尺寸结构检验外形尺寸，配合尺寸及结构检验6 用钢卷尺测量纸箱的尺寸（长*宽*高）应符合规定要求。纸箱尺寸指其折线尺寸（即纸箱折好箱后从折线处测量的纸箱尺寸）；7 如有内外箱的应进行实际装箱确认。钢卷尺 四、抽样方案及结果判定41依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。试验属于破坏性检验，可根据需要抽取35 pcs进行。42结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书。物料名称:包装彩卡进料检验标准一、目的完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。二、适用范围凡供货商交货进厂之物料需执行检验的工作均适用。三、检验内容及方法检验项目检验内容检验方法及要求检验工具参考文件外观检验颜色、印刷、外观 1 检查来料应包装完好，标识清晰；2 与样板或PANTONE核对，目视检验纸卡的颜色，图案，印刷内容、位置应符合要求。3 目视检查，纸卡应无破损、混色、黑点黑斑、印字图案缺损、模糊等缺陷；4 纸卡表面不可有油污、水渍及其他脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。样板；PANTONE目视工程图纸进料检验抽样方案缺陷分级作业指导书进料抽样检验作业指导书尺寸检验外形尺寸，配合尺寸5 根据图纸测量产品的长度、厚度等尺寸应符合要求；6 有装配要求的纸卡应进行实物配合，不应出现实配不到位和不能装配的缺陷。卡尺直尺试验（必要时）印字坚牢度试验7 用橡皮擦沿纸卡印刷面成45角来回磨擦10个循环，橡皮擦移动距离50mm,施加力1.52Kg，之后检查，基底不可见者为合格。橡皮擦四、抽样方案及结果判定：41依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。试验属于破坏性检验，可根据需要抽取35 pcs进行。42结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书。物料名称:胶袋（PE袋）进料检验标准一、目的完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。二、适用范围凡供货商交货进厂之物料需执行检验的工作均适用。三、检验内容及方法检验项目检验内容检验方法及要求检验工具参考文件外观检验颜色、外观、印字1 目视检查，来料包装应完好，标识清晰；2 与样板比对，目视检查胶袋不能有破烂、封边开口、边缘不整齐（锯齿边、斜边）、黑点等缺陷；3 如有要求印字，应与样板比对，印字内容、颜色、位置应符合要求；4 表面不可有油污、水渍及其他脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。样板；目视进料检验抽样方案缺陷分级作业指导书进料抽样检验作业指导书尺寸结构检验外形尺寸5 根据图纸测量胶袋的长度、宽度、厚度等相关尺寸应符合要求。如有要求胶袋打孔，应检查打孔位置及尺寸。注意：除非有特别说明,否则胶袋开口端应在宽度边。直尺四、抽样方案及结果判定：41依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。42结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书。物料名称:PCB（印刷线路板）进料检验标准一、目的完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。二、适用范围凡供货商交货进厂之物料需执行检验的工作均适用。三、检验内容及方法检验项目检验内容检验方法及要求检验工具参考文件外观检验印字、外观、绿油披覆 1 目视检查，来料包装应完好，标识清晰；2 对照PCB图与样板，丝印层印字清晰和正确、铜箔面走线正确；焊盘位置及大小与PCB板图相符；绿油披覆符合要求；铜箔腐蚀干净，无短路、断路现象，焊盘无氧化、发黑。3 不可有变形、断板、翘曲、铜箔翘起脱落；4 表面不可有油污、水渍及其他脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。样板；目视PCB图进料检验抽样方案缺陷分级作业指导书进料抽样检验作业指导书尺寸结构检验外形尺寸，配合尺寸5 根据工程图纸测量产品的长度、宽度、固定孔位置尺寸符合图纸要求。卡尺试验耐焊锡热性试验、沾锡性试验10手焊作业，用40W烙铁在焊点位加热3.00.5s,循环2次后检查，外观应无损伤或变形，铜箔无翘起脱落、绿油无脱落现象；11用40W烙铁对焊锡进行加锡试验，加锡时间5.00.5s，焊锡面积应覆盖焊接面95%以上。40W烙铁焊锡丝四、抽样方案及结果判定：41依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。试验属于破坏性检验，可根据需要抽取35 pcs进行。42结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书。物料名称:焊锡丝、锡条进料检验标准一、目的完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。二、适用范围凡供货商交货进厂之物料需执行检验的工作均适用。三、检验内容及方法检验项目检验内容检验方法及要求检验工具参考文件外观检验包装、色泽、外观1 目视检查，来料应包装完好无破损，标识清晰。包装上应明确标识锡丝或锡条的含锡量。如果是无铅锡丝或锡条，包装上应有“不含铅”的标识；2 目视检查，锡丝应光滑，有光泽。无氧化，发黑现象。免清洗锡丝剪断锡丝后检查其横切面应为中空，中间有松香助焊剂。3 表面不可有油污、水渍及其他脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。样板目视进料检验抽样方案缺陷分级作业指导书进料抽样检验作业指导书尺寸检验外形尺寸4 用卡尺测量锡丝直径应符合要求。卡尺试验可用性试验5 锡丝：将恒温烙铁的温度调节到指定的温度（含铅锡丝：24510，无铅锡丝：27010），待恒温烙铁达到指定温度时，锡丝应能熔化，锡丝熔融时无大量烟雾产生。试焊接，焊点应光滑，有光泽。无假焊，虚焊现象。6 锡条：将锡炉温度调节到27010，当达到指定温度时，锡条应熔化。熔化后的熔汤应有光泽，无杂质。锡炉恒温烙铁四、抽样方案及结果判定：41依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。试验时只需抽取1-2M锡丝或1小截锡条即可。42结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书。物料名称:电阻器进料检验标准一、目的完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。二、适用范围凡供货商交货进厂之所有型号规格的小功率固定电阻器的检验工作均适用。三、检验内容及方法检验项目检验内容检验方法及要求检验工具参考文件外观检验包装、外观、颜色 1 目视检查，来料包装应完好无破损，标识清晰；2 色环颜色清晰易于辨认，色环颜色与标称阻值相符，引脚无氧化、发黑；3 电阻器引线牢固无脱落，本体与引线3mm外不应包封或涂覆层；4 电阻器无断裂，涂覆层脱落；5 表面不可有油污、水渍及其他脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。样板；目视进料检验抽样方案缺陷分级作业指导书进料抽样检验作业指导书尺寸检验外形尺寸 6 用卡尺测量电阻器的长度、直径、引脚长度等应符合要求。卡尺性能，参数测量标称阻值及功率7将CT-8681线材测试机调节到“R”测试档，并根据要求设置好相应的点位、电阻值及允许误差，然后将待测电阻器插入夹具，机器显示“PASS”为合格；CT-8681线材测试机试验上锡试验8用30W或40W的电烙铁对电阻器的引脚加锡，焊锡应能完全包裹住引脚为合格。电烙铁四、抽样方案及结果判定：41依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。试验属于破坏性检验，可根据需要抽取35 pcs进行。42结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书。物料名称:瓷介电容器进料检验标准一、目的完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。二、适用范围凡供货商交货进厂之所有型号规格的小功率固定电阻器的检验工作均适用。三、检验内容及方法检验项目检验内容检验方法及要求检验工具参考文件外观检验包装、外观、颜色 1 目视检查，来料包装应完好无破损，标识清晰；2 印字清晰，容量标识与标称容值相符，引脚无氧化、发黑；3 电容器引线牢固无脱落，本体与引线3mm外不应包封或涂覆层；4 电容器无断裂，涂覆层脱落；5 表面不可有油污、水渍及其他脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。样板；目视进料检验抽样方案缺陷分级作业指导书进料抽样检验作业指导书尺寸检验外形尺寸 6 用卡尺测量电容器的长度、直径、引脚长度及直径等相关尺寸应符合要求。卡尺性能，参数测量标称容值7将LCR测试机调节到“C”测试档，并根据要求设置好相应的测试频率、电平、电容值及允许误差，然后测试夹夹住电容器两脚，机器显示“PASS”为合格；LCR测试机试验上锡试验8用30W或40W的电烙铁对电阻器的引脚加锡，焊锡应能完全包裹住引脚为合格。电烙铁四、抽样方案及结果判定：41依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。试验属于破坏性检验，可根据需要抽取35 pcs进行。42结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书。物料名称:铝电解电容器进料检验标准一、目的完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。二、适用范围凡供货商交货进厂之所有型号规格的小功率固定电阻器的检验工作均适用。三、检验内容及方法检验项目检验内容检验方法及要求检验工具参考文件外观检验包装、外观、颜色 1 目视检查，来料包装应完好无破损，标识清晰；2 目视检查，PVC封膜无破损，印