氯乙烯安全技术规程.doc

滨州海洋化工有限公司 VCM车间安全技术规程滨州海洋化工有限公司氯 乙 烯 车 间（安全技术规程）文件编号：WQHH-03W0302受控编号：WQHH-03K0302编 制： 年 月 日审 核： 年 月 日批 准 年 月 日发布日期： 年 月 日目 录 一、 本装置的概况及安全技术措施 .4二、 危险区的划分及防范措施5三、 原料和化学品安全数据.24四、 主要工艺设备的控制指标.25五、 生产界区内的安全要求.26六、 防火与防爆.27七、 各岗位安全操作规程.30八、 各岗位人员安全责任制 33九、 现场事故处理 33十、 开车停车注意事项 35十一、事故应急救援预案 39附：VCM车间易发事故 43氯乙烯中毒者一般抢救方法 44常用安全管理规定 48班组安全管理“五字经” 49一、装置概况及安全技术措施1、 氯乙烯车间装置概况：1.1项目概况：滨州海洋化工有限公司是由魏桥创业集团有限公司筹建，总体规划为80万吨/年烧碱、PVC项目，一期按20万吨/年聚氯乙烯规模设计。氯乙烯装置为本装置的一个车间。1.2厂址位置：滨州海洋化工有限公司20 万t/a烧碱、 PVC装置位于山东省沾化县。夏季偏南风， 冬季偏北风，全年主导风向为西南风。本装置位于沾化县城东、南临永馆路，西邻沾化县城（5公里），东临东营市，区域开阔，工厂占地面积200万m2。氯乙烯车间位于厂区内中部。1.3工艺技术方案：1.3.1 以电石为原料采用电石乙炔路线,采用国内工业化成熟的技术及中国成达工程公司专有技术生产PVC，经实践检验技术成熟可靠。1.3.2氯乙烯生产技术是将电石加水反应生成的乙炔气与来自烧碱装置生产的氯化氢进行混合，经催化剂在温度1201600C间进行催化反应并经压缩精馏后制得精氯乙烯。1.4装置组成：氯乙烯装置由冷冻脱水、VCM转化、水洗脱酸、VCM压缩、VCM精馏、VCM罐区、变压吸附、盐酸脱析、汞废水处理、变配电、主控室等组成。1.5生产规模：为20万吨/年聚氯乙烯树脂聚合提供足量合格的氯乙烯单体，年操作时间8000小时。此规模根据产品的市场情况确定。1.6安全生产重点设备：1.6.1合成工序：混合器：25007850立式共1台转化器：32006590，新型转化器，共36台。反应冷剂槽：300014720卧式，共1台反应冷剂排放罐：860011108立式 580.6m3 共1台1.6.2压缩精馏工序：压缩机： LG-199/6.5型氯乙烯压缩机，共1台。低沸点塔: 120029100 共1台高沸点塔：160031500 共1台氯乙烯气柜： 2500 m3 共1台单体储罐：2000m3/台，650m3/台,共2台2、技术特点及安全措施：2.1技术特点：2.1.1本装置采用乙炔法生产氯乙烯。乙炔发生采用国内最先进的3200高效乙炔发生器，乙炔气清净采用四塔加压清净，氯乙烯精馏采用中心垂直筛板塔技术，吸收国内外先进的技术，完全密闭入料，工艺技术安全可靠。2.1.2 VCM合成装置的混合器、转化器、降膜吸收器、压缩精馏中的氯乙烯压缩机、低沸点塔与高沸点塔等主要设备选型合理、可靠。2.1.3采用先进的DCS控制技术。操作人员在控制室内对生产进行集中监控，对安全生产密切相关的参数进行自动分析、自动调节和自动报警，确保了生产安全。2.2主要安全措施：2.2.1凡有乙炔及氯乙烯的放空处均设有阻火器，并有静电接地装置。2.2.2混合器、混合器冷却器、转化器、机后冷却器、高低沸塔、成品单体球罐、不合格单体球罐等均装有爆破片（防爆膜）或安全阀。2.2.3合成系统的氮气管路设逆止阀，防止倒入。2.2.4厂房建筑设计中，采取防爆泄压和通风措施，压缩机、冷冻厂房设机械通风，避免火灾爆炸危险物质和有毒物质积聚 2.2.5重点岗位设有可燃和有毒气体监测仪和报警装置。2.2.6氯乙烯、乙炔等排空高度均在安全位置。2.2.7氯乙烯合成、精馏厂房采用敞开式框架结构，设备尽可能露天化布置，以减少有毒、有害气体的积聚2.2.8装置采取了可靠的防静电、防雷措施，对装置的所有接地线连接在一起构成全厂接地网。2.2.9有毒有害岗位设有事故柜、淋浴及洗眼器等安全设施。2.2.10按规定设置了消防栓、消防器具等。2.2.11在各危险地点和危险设备处，设立安全标志或涂刷相应的安全色。二、危险区的划分及防范措施1划分的依据：危险区是指空气中有可能存在引起爆炸或燃烧的足够数量的爆炸性气体的区域。本装置按照工艺危险性介质在生产、运输、贮存等过程中出现的频繁程度和持续时间，按照下列规定进行了划分：A区：连续或长期出现危险性介质的环境。B区：正常运行时间可能出现危险性介质的环境。C区：正常运行时间不可能出现危险性介质的环境或即使出现也仅是短时间存在危险性介质的环境。2危险区域划分：A区：汞污水处理，岗位特点：易燃易爆、有毒有害。B区：氯乙烯合成、VCM罐区，压缩、精馏。岗位特点：易燃易爆、有毒有害、高温高压。C区：氯乙烯气柜。特点：属重大危险源。易燃易爆、有毒有害。3 重点要害部位防范措施：3.1岗位人员必须全面接受安全及事故防范措施培训。3.2操作人员必须掌握各种情况下的停车、处理事故能力。3.3各部位定岗、定人、定位管理。3.4现场警告标志必须齐全。3.5易燃易爆物料及化学品储存、运输设施齐全。3.6严格机动车出入制度。3.7事故通讯、应急电源及事故照明处于良好状态。3.8重点要害部位实行主要负责人包保责任制，落实到位。三、原料和化学品安全数据：1、乙炔（C2H2）1.1理化特性外观与性状：乙炔在常温常压下为无色气体，工业乙炔中因含有硫化物、磷化物而有使人不愉快的大蒜气味。 熔点()： -81.8119kPa 沸点()： -83.8 相对密度(水=1)： 0.62 燃烧热(kJ/mol)： 1298.4 临界温度()： 35.2 临界压力(MPa)： 6.14 闪点()： -50 引燃温度()： 305 爆炸上限%(V/V)： 81.0 爆炸下限%(V/V)： 2.1 分子量： 26.04 溶解性： 微溶于水、乙醇，易溶于丙酮、氯仿、苯。 主要用途： 是有机合成的重要原料之一，用于合成多种塑料、树脂，合成橡胶、纤维等，应用范围很广，工业上还用于氧炔焊割，我厂主要用于合成氯乙烯制造聚氯乙烯。1.2危险性概述危险性类别： 第2.1类 易燃气体 侵入途径： 吸入 健康危害： 具有弱麻醉作用。急性中毒：接触1020乙炔，可引起不同程度的缺氧症状；吸入高浓度乙炔，初期兴奋、多语、哭笑不安，后眩晕、头痛、恶心和呕吐，共济失调、嗜睡；严重者昏迷、紫绀、瞳孔对光反应消失、脉弱而不齐。停止吸入，症状可迅速消失。目前未见有慢性中毒报告。有时可能有混合气体中毒的问题，如磷化氢、硫化氢等应予注意。1.3急救措施 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。注意保暖，呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。1.4消防措施 危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触能发生剧烈的化学反应。能与Cu、Ag、Hg等化合物生成爆炸性化合物。 灭火方法：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳。1.5泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。切断气源，喷雾状水稀释、溶解，抽排(室内)或强力通风(室外)。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。1.6工程控制： 生产过程密闭，全面通风。 呼吸系统防护： 高浓度环境中，佩带供气式呼吸器。 眼睛防护： 一般不需特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。 身体防护： 穿工作服。 手防护： 一般不需特殊防护，高浓度接触时可戴防护手套。 其他防护： 工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐或其它高浓度区作业，须有人监护。1.7注意事项1 乙炔管路及设备必须严密，有泄漏时，必须立即检修或停车检修。2 开车期间不准动火，停车动火需办理动火证。3 管路设备必须保证其静电防护装置的完好。4 检修或检查乙炔设备时，必须先加满水置换，再用氮气置换，再打开人孔经分析合格后方能进入检修。2.氯化氢(HCl)2.1理化特性外观与性状： 无色有刺激性气味的气体。 熔点： -114.2 沸点： -85.0 相对密度(水=1)： 1.19 临界温度： 51.4 临界压力： 8.26 MPa分子量： 36.46 溶解性： 极易溶于水。 主要用途： 制染料、香料、药物、各种氯化物及腐蚀抑制剂。2.2危险性概述危险性类别： 第2.2类 不燃气体 侵入途径： 吸入、 食入 健康危害： 对眼和呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。长期接触较高浓度，可造成慢性支气管炎、胃肠功能障碍及牙齿损害。急性中毒时，出现头痛、头昏、恶心、眼痛、咳嗽、声音嘶哑、呼吸困难、胸闷、胸痛，有的有咳血。口服其液体，造成口腔和消化道灼伤。慢性影响：长期接触较高浓度的氯化氢，可引起慢性支气管炎、胃功能紊乱、牙齿酸蚀症。空气中最高允许浓度：7.5mg/m3。2.3急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，立即用水冲洗至少15分钟，就医。 眼睛接触： 立即提起眼睑，用流动清水冲洗10分钟或用2碳酸氢钠溶液冲洗。就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。给予24碳酸氢钠溶液雾化吸入。就医。 食入： 误服者给饮牛奶或蛋清。立即就医。 2.4消防措施 危险特性： 具有强腐蚀性。能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 灭火方法： 不燃。切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂： 雾状水。2.5泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿相应的工作服。切断气源，喷氨水或其它稀碱液中和，注意收集并处理废水。然后抽排(室内)或强力通风(室外)。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。 2.6工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中浓度超标时，应该佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿相应的防护服。 手防护： 戴防护手套。 其他防护： 工作后，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。3.氯乙烯：（C2H3cl）3.1理化特性外观与性状： 无色具有醚样气味的气体。 熔点()： -1597 沸点()： -13.9 相对密度(水=1)： 0.91 临界温度()： 142 临界压力(MPa)： 5.29 闪点()： -78(OC) 引燃温度()： 415 爆炸上限%(V/V)： 31.0 爆炸下限%(V/V)： 3.6 分子量： 62.5 溶解性： 微溶于水，溶于乙醇、乙醚、丙酮等多数有机溶剂。 主要用途： 用于制造聚氯乙烯塑料原料及用于有机合成，也用作冷冻剂等。3.2危险性概述危险性类别： 第2.1类 易燃气体 侵入途径： 吸入 经皮肤吸收 健康危害： 急性毒性表现为麻醉作用。急性中毒：轻度中毒时病人出现眩晕、胸闷、嗜睡、步态蹒跚等；严重中毒时，神志不清或呈昏睡状，甚至造成死亡。皮肤接触氯乙烯液体，可出现红斑、水肿、坏死。慢性影响：表现为神经衰弱综合征、四肢末端麻木、感觉减退，并有肝肿大、肝功能异常和消化功能障碍。皮肤可出现干燥、皲裂、脱屑、湿疹等。 3.3急救措施 皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用肥皂水和流动清水彻底冲洗或用2碳酸氢钠溶液冲洗。就医。 眼睛接触： 立即提起眼睑，用流动清水彻底冲洗或用生理盐水冲洗。就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸及心跳停止者立即进行人工呼吸和心脏按压术。就医。3.4消防措施 危险特性： 与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。若遇高热，可能发生聚合反应，出现大量放热现象，引起容器破裂和爆炸事故。 灭火方法： 切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳。 3.5泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 3.6工程控制：生产过程密闭，全面通风。 呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防静电工作服。 手防护： 一般不需特殊防护。 其他防护： 工作现场严禁吸烟。实行就业前和定期的体检。进入罐或其它高浓度区作业，须有人监护。3.7注意事项： 1 操作人员应佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴防化学品手套。2生产区域严禁烟火，火需办理动火证。3 使用防爆型的防爆型照明、通风设施，防止气体泄漏到工作场所空气中。4 配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 4.氢氧化钠(NaoH)4.1理化特性 外观与性状： 白色不透明固体，易潮解。 熔点()： 318.4 沸点()： 1390 相对密度(水=1)： 2.12 分子式： NaOH 分子量： 40.01 溶解性： 易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。 主要用途： 用于肥皂工业、石油精炼、造纸、人造丝、染色、制革、医药、有机合成等4.2危险性概述 危险性类别： 第8.2类 碱性腐蚀品 侵入途径： 吸入 食入 与皮肤接触健康危害： 本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。 4.3急救措施 皮肤接触： 立即用水冲洗至少15分钟。若有灼伤，就医治疗。 眼睛接触： 立即提起眼脸，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。或用3%硼酸溶液冲洗。就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。就医。 食入： 患者清醒时立即漱口，口服稀释的醋或柠檬汁，就医。 4.4消防措施 危险特性： 本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性。4.5泄漏应急处理应急处理： 隔离泄漏污染区，周围设警告标志，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，用洁清的铲子收集于干燥净洁有盖的容器中，以少量加入大量水中，调节至中性，再放入废水系统。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。 4.6工程控制密闭操作。 呼吸系统防护： 必要时佩带防毒口罩。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿工作服(防腐材料制作)。 手防护： 戴橡胶皮手套。 其他防护： 工作后，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。4.7注意事项：烧碱有强腐蚀性，应避免与身体接触或吸入，操作时必须配戴好防护眼镜和橡皮手套。 5、二氯乙烷：(C2H4Cl2)5.1理化特性 外观与性状： 无色带有醚味的油状液体。 熔点()： -96.7 沸点()： 57.3 相对密度(水=1)： 1.17 燃烧热(kJ/mol)： 1244.8 临界温度()： 261.5 临界压力(MPa)： 5.05 闪点()： -10 爆炸上限%(V/V)： 160 爆炸下限%(V/V)： 5.6 分子式： C2H4Cl2 分子量： 98.97 溶解性： 溶于多数有机溶剂。 主要用途： 用作溶剂及制造1，1，1-三氯乙烷的中间体。5.2危险性概述危险性类别： 第3.2类 中闪点易燃液体 侵入途径： 吸入 食入 经皮吸收 健康危害： 具麻醉作用。吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害，吸入一定的浓度可致肾损害，反复吸入可造成肝损害。对皮肤有刺激作用，引起皮炎，其蒸气或烟雾对眼睛、粘膜和呼吸道有刺激作用。 5.3急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗。 眼睛接触： 立即提起眼睑，用流动清水冲洗。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 误服者给饮大量温水，催吐，洗胃。就医。 5.4消防措施 危险特性： 其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。受高热分解产生有毒的腐蚀性气体。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 灭火方法及灭火剂： 泡沫、干粉、二氧化碳、砂土、雾状水。 5.5泄漏应急处理 应急处理： 疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。在确保安全情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。 5.6工程控制生产过程密闭，加强通风。 呼吸系统防护： 空气中浓度超标时，应该佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时，佩带自给式呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿相应的防护服。 手防护： 必要时戴防化学品手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 6.盐酸6.1理化特性 外观与性状：纯盐酸为无色液体，在空气中冒烟，工业盐酸因含杂质氯化铁而带黄色，有刺鼻的酸味。 熔点()： -1148(纯) 沸点()： 108.6(20%) 相对密度(水=1)： 1.20 分子式： HCl 分子量： 36.46 溶解性： 与水混溶，溶于碱液。 主要用途： 重要的无机化工原料，广泛用于化学试剂、染料、医药、食品、印染、皮革、冶金等行业6.2危险性概述 危险性类别： 第8.1类 酸性腐蚀品 侵入途径： 吸入 食入 健康危害： 接触其蒸气或烟雾，引起眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血、气管炎；刺激皮肤发生皮炎，慢性支气管炎等病变。误服盐酸中毒，可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能胃穿孔、腹膜炎等。 6.3急救措施 皮肤接触： 立即用水冲洗至少15分钟。或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。若有灼伤，就医治疗。 眼睛接触： 立即提起眼睑，用流动清水冲洗10分钟或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。给予24%碳酸氢钠溶液雾化吸入。就医。 食入： 误服者立即漱口，给牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐。立即就医。 6.4消防措施危险特性能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。6.5泄漏应急处理 应急处理： 疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，禁止向泄漏物直接喷水，更不要让水进入包装容器内。用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。6.6工程控制密闭操作，注意通风。尽可能机械化、自动化。 呼吸系统防护： 可能接触其蒸气或烟雾时，必须佩带防毒面具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防腐工作服。 手防护： 戴橡皮手套。 其他防护： 工作后，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的卫生习惯。 7.氯化汞(HgCl2)7.1理化特性 外观与性状： 无色或白色结晶性粉末，常温下微量挥发。 熔点()： 276 沸点()： 302 相对密度(水=1)： 5.44 分子式： HgCl2 分子量： 271.5 溶解性： 溶于水、乙醇、乙醚、乙酸乙酯，不溶于二硫化碳。 主要用途： 用作有机合成的催化剂、防腐剂、消毒剂和分析试剂。7.2危险性概述 危险性类别： 第6.1类 毒害品 侵入途径： 吸入 食入 经皮吸收 健康危害： 汞离子可使含巯基的酶丧失活性，失去功能，还能与氨基、巯基、羧基、羟基以及细胞膜内的磷酰基结合，引起相应的损害。急性中毒：起病急，有头痛、头晕、乏力、失眠、多梦、口腔炎、发热、食欲不振、恶心、腹痛、腹泻等。部分患者皮肤出现红色斑丘疹。严重者可发生间质性肺炎及肾损害。慢性中毒：表现有神经衰弱综合征；易兴奋症；精神情绪障碍，如胆怯、害羞、易怒、爱哭等。 7.3急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，立即用流动清水彻底冲洗。 眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。注意保暖，必要时进行人工呼吸。就医。 食入： 误服者立即漱口，给饮牛奶或蛋清。催吐，就医。 7.4消防措施 危险特性： 暴露在空气中会分解变质。与碱金属能发生剧烈反应。 灭火方法及灭火剂： 不燃。火场周围可用的灭火介质。7.5泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，周围设警告标志，建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿化学防-护服。不要直接接触泄漏物，避免扬尘，用清洁的铲子收集于干燥净洁有盖的容器中，转移到安全场所。也可以用水泥、沥青或适当的热塑性材料固化处理再废弃。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。 7.6工程控制密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 作业工人应该佩带防尘口罩。必要时佩带防毒面具。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿相应的防护服。 手防护： 戴防护手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的卫生习惯。 8硫酸8.1 理化性质外观与形状：浓硫酸为无色、透明的油状液体。熔点()：3（98%） 沸点()： 290 相对密度(水=1)：1.841(9698%)。 分子式：H2SO4 分子量：98.08 吸水性：浓硫酸对水有很大亲和力，可以从空气和有机物中吸收水分而放出大量热量。 主要用途：用于生产化学肥料，在化工、医药、塑料、染料、石油提炼等工业也有广泛的应用。8.2危险性概述危险性类别： 第8.1类 酸性腐蚀品 侵入途径： 吸入 食入与皮接触 健康危害：对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡，愈后癍痕收缩影响功能。溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。8.3急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。8.4消防措施危险特性危险特性：遇水大量放热, 可发生沸溅。与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧，有强烈的腐蚀性和吸水性。有害燃烧产物：氧化硫。灭火方法：消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂：干粉、二氧化碳、砂土。避免水流冲击物品，以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤皮肤。8.5泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服、长统靴、手套及防护眼镜和口罩。不要直接接触泄漏物，尽可能切断泄漏源，防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。少量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。酸8.6工程控制密闭操作，注意通风。尽可能机械化、自动化。 呼吸系统防护： 可能接触其蒸气或烟雾时，必须佩带自吸过滤式防毒面具（全面罩），或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防腐工作服。 手防护： 戴橡皮手套。 其他防护： 工作后，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的卫生习惯。 9庚烷9.1 理化性质外观与形状：无色易挥发液体。熔点()：-90.5 沸点()：98.5相对密度(水=1)：0.68。 分子式：C7H16 分子量：100.21溶解性：不溶于水，溶于醇，可混溶于乙醚、氯仿。主要用途：用作辛烷值测定的标准、溶剂，以及用于有机合成，实验试剂的制备。9.2危险性概述危险性类别：第3.2 类中闪点易燃液体。侵入途径： 吸入 食入与皮服眼睛接触 健康危害：本品有麻醉作用和刺激性。急性中毒：吸入本品蒸气可引起眩晕、恶心、厌食、欣快感和步态蹒跚，甚至出现意识丧失和木僵状态。对皮肤有轻度刺激性。慢性影响：长期接触可引起神经衰弱综合征。少数人有轻度中性白细胞减少，消化不良。9.3急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。9.4消防措施危险特性危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。高速冲击、流动、激荡后可因产生静电火花放电引起燃烧爆炸。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。9.5泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。9.6工程控制呼吸系统防护：空气中浓度较高时，佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护：戴安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶耐油手套。其他防护：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。四、主要工艺设备的控制指标1.合成岗位：1.1乙炔纯度：99不含S、P压力：200420mmHg （26.756.0KPa）（表压）。1.2HCl纯度：94不含游离氯压力：200400mmHg（26.753.3KPa）（表压）。1.3混合气温度50乙炔与氯化氢的分子比为：1：1.051.081.4混合器冷却器气体出口温度：-12-161.5脱水后混合气含水：0.031.6庚烷温度：99.81.7混合器预热器气体出口温度： 85951.8转化器反应温度：前台：120160后台：1201601.9转化后气体含乙炔： 3%含氯化氢：7%1.10降膜吸收器下酸浓度：311.11碱洗塔碱液浓度：1520Na2CO3：32、压缩精馏2.1压缩机入口温度：15入口压力：严禁负压2.2 压缩机出口温度：100 出口压力：0.50.65MPa（表压）2.3 油压0.080.20MPa（表压）2.4 压缩机电机温度：60（表压）正常电流：180A2.5 气柜使用范围：15-85 2.6 低沸点塔塔釜温度3841 塔釜压力：0.50.55MPa（表压）2 7 低沸点塔塔顶温度2030塔顶压力：0.480.53MPa（表压）2.8 高沸点塔塔釜温度55塔釜压力：0.250.35MPa（表压）2.9 高沸点塔塔顶温度2030 塔釜压力：0.220.32MPa（表压）2.10 尾凝器气体出口含VC7,温度202.11 成品冷凝器下料：乙炔：5PPm高沸物：30PPm 2.12 单体贮槽贮存量：冬季1650 m3,夏季1600 m3五、生产区内的安全要求1、庚烷为易燃易爆物品,输送管道应严格密封。2、乙炔为易燃易爆气体，防止与铜、汞、银等接触，以免生成乙炔铜、乙炔汞、乙炔银等爆炸物。3、乙炔杜绝与氯气混合，否则在日光下就能爆炸。4、电石库房、破碎岗位等应注意通风，操作环境有害气体浓度不得超过国家标准。5、保持设备、管道的消除静电装置的完好。6、氯乙烯属于级(极度危害)物质，直接接触氯乙烯生产、贮运、回收和使用的作业人员，必须进行专业培训和安全生产技术教育。经考试取得岗位安全合格证后，方可上岗操作。7、按时对设备、管道等进行巡回检查，及时消除跑、冒、滴、漏现象。8、液体氯乙烯流速不宜超过5m/s，气体氯乙烯流速不宜超过15m/s。9、有毒物质外逸场所，应根据不同的外逸污染情况加强通风。10、作业人员在配碱、排碱、压酸等作业时必须采取个人防护措施。11、严格控制混合器温度不得超过50，以防发生爆炸。42时报警，50时紧急连锁停车。12、合成转化器大盖拆卸前，应先充氮置换至氮气含量大于70%，转化器内温度降至60以下后方可打开大盖，以减少汞污染。13、氯乙烯压缩机进口处设备和管道的操作压力，必须保持正压。14、生产区域内，严禁明火和可能产生明火、火花的作业(固定动火区必须距离生产区30m以上)。生产需要或检修期间需动火时，必须办理动火审批手续，严格按要求作业。停车动火要求排气达到氯乙烯含量0.2，乙炔含量0.2（体积）。停车检修局部设备、管道需动火时，除将该部分设备、管道作排气处理外，尚需加盲板，以防阀门漏气和产生静电。系统开车前用N2置换，排气要求O23（体积）。15、进入设备内作业，必须按要求办理“设备内作业证”；严禁带压检修。16、生产系统运行时，不准用铁器敲打，不准带压修理和紧固，不得穿带钉鞋和易产生静电的服装等进入生产现场。17、精馏系统未经氮气置换时，不得直接用压缩空气置换。18、运行中的设备应按工艺技术规程进行操作和维护，并进行巡回检查。阀门、仪表和安全装置应定期检查，发现问题及时上报，紧急情况下可停机处理。可参照工艺规程或事故预案进行处理。19、经常检查气柜的滑道和滑轮，必须保证其灵活好用。20、发生中毒、燃烧、爆炸和大量外溢等事故，应立即采取应急措施，切断泄漏源，并按事故应急预案进行处理，并及时上报车间。21、抢救器材、消防器材及防护用具的管理和维护要落实到人，并定期检查，保证其处于良好有效状态。22、严格执行岗位安全操作规程和工艺操作规程。六、防火与防爆6.1氯乙烯单体起火，应使用砂土、氮气、蒸汽、二氧化碳、1211或干粉灭火器扑救。6.2乙炔系统应配备足够的安全用氮，一旦起火，应首先充入氮气灭火，并辅以二氧化碳或干粉灭火器，禁止使用水或泡沫灭火器扑救。6.3电器起火，应立即切断电源，并使用二氧化碳、1211或干粉灭火器。禁止使用水或泡沫灭火器扑救。6.4其他可燃、易燃物(如泡沫塑料、橡胶垫、油类、房屋和木材等)起火，可使用水、砂土、1211、干粉或泡沫灭火器扑救。6.5固定动火区应设置在易燃、易爆区域主导风向的上风向。距易燃、易爆厂房、罐区、设备等不少于30米。6.6特殊危险动火作业必须制定动火方案，并经主管领导审核签字，现场必须有可燃气体检测仪随时监测，直至动火作业结束。6.7特殊危险动火由厂安全、生产部门复查后报主管经理或总工程师终审批准。一级动火由动火单位车间主任复查后，报厂安全、生产部门终审批准。二级动火由动火部位单位主管领导终审批准。七、岗位安全操作规程1、合成岗位安全操作规程1.1上岗前必须按规定穿戴劳动保护用品，不准穿化纤衣服上岗，放酸、配碱、放碱要穿戴防酸碱防护服并戴防化学液护目镜。1.2不准带引火物，不准穿带铁钉的鞋上岗，不准在岗位使用通讯工具。1.3认真坚持巡回检查制度，发现转化器有泄漏要停用处理，其它设备泄漏时要及时检修。1.4严格按工艺操作规程操作，经常调节乙炔与氯化氢配比，控制在：1：1.051. 1。1.5氯乙烯为极度危害物质，如发现中毒者立即移到新鲜空气处，严重者送医院抢救。1.6开车期间不准动火，停车动火需办理动火证，并分析含量，要求氯乙烯小于0.2%（体积），乙炔含量小于0.2%。系统开车前用氮气置换，排气要求氧气含量小于3%。1.7电器设备和传动设备都要有防护罩等安全措施，残缺不全者不得开车。防静电装置必须保证其完好。传动设备检修必须先切断电源。1.8转化器泄漏维修、翻倒触媒，管路必须加盲板，并用氮气置换，达到氮气含量大于70%，含氧小于3%方可拆卸。1.9操作人员必须坚守岗位，不准串岗、脱岗、睡岗。1.10灭火器材不得随意挪动，操作工要熟练掌握灭火器材的使用方法，发生火灾立即扑救，并抢救受伤者，及时报告车间。 1.11操作工必须熟知事故预案的相关内容，发生火灾、爆炸、泄漏等事故时，要按事故预案的处理办法进行处理。2、压缩精馏岗位安全操作规程2.1上岗前必须按规定穿戴劳动保护用品，不准穿化纤衣服上岗，配碱、放碱要穿戴防酸碱防护服并戴防化学液护目镜。2.2不准带引火物，不准穿带铁钉的鞋上岗，不准在岗位使用通讯工具。2.3开车期间不准动火，停车动火需办理动火证。2.4严格执行巡回检查制度，发现泄漏要及时检修，必要时停车检修。2.5严格按工艺操作规程操作，系统压力不得超过0.6Mpa。2.6经常检查压缩机的冷却水位、油压等，使其保持在规定的液位。2.7压缩机入口压力必须保持正压。2.8各油分离器、冷却器、气柜每班放水二次。 2.9检修设备时严禁带压操作。禁止身体与气体接触，以免发生烫伤。2.10本岗位设备未经过彻底置换和分析合格，不准拆装维修。2.11氯乙烯的设备、管路必须有静电导出装置，如发现有单体外溢，应立即通知有关岗位，不准启动和停止电器设备，必要时禁止一切机动车辆通行。2.12操作人员必须坚守岗位，不准串岗、脱岗、睡岗。2.13灭火器材不得随意挪动，操作工要熟练掌握灭火器材的使用方法，发生火灾立即扑救，并抢救受伤者，及时报告车间。 2.14操作工必须熟知事故预案的相关内容，发生火灾、爆炸、泄漏等事故时，要按事故预案的处理办法进行处理。3、维修岗位安全操作规程3.1上岗前必须按规定穿戴劳动保护用品，不准穿化纤衣服上岗，配碱、放碱要穿戴防酸碱防护服并戴防化学液护目镜。3.2不准带引火物，不准穿带铁钉的鞋上岗，不准在岗位使用通讯工具。3.3进入现场检修不得动火。生产需要或停车检修期间需动火时，必须办理动火审批手续，严格按要求作业。停车动火要求排气达到氯乙烯含量0.2，乙炔含量0.2（体积）。停车检修局部设备、管道需动火时，除将该部分设备、管道作排气处理外，尚需加盲板，以防阀门漏气和隔离静电。系统开车前用N2置换，排气要求O23（体积）。3.4进入设备内作业必须办理设备内作业证，并分析合格后方可作业。进入设备内作业必须使用安全照明，并有专人监护。3.5相关岗位设备不得用铁制或铜制器具作业，必须参照相应岗位的安全操作规程中的要求采用相应的作业工具。3.6作业前应认真检查工具、设备是否完好，电焊机的外壳必须可靠接地。3.7操作人员必须坚守岗位，不准串岗、脱岗、睡岗。3.8灭火器材不得随意挪动，操作工要熟练掌握灭火器材的使用方法，发生火灾立即扑救，并抢救受伤者，及时报告车间。 3.9操作工必须熟知事故预案的相关内容，发生火灾、爆炸、泄漏等事故时，要按事故预案的处理办法进行处理。八、各岗位人员安全责任制车间主任1、车间主任是车间安全生产第一负责人，对车间安全生产负全面责任。要认真贯彻执行各项安全生产法律、法规、规定、制度和标准。2、拟订、修订车间安全技术规程和安全生产管理制度，编制车间安全技术措施计划和方案，经批准后组织实施。3、组织开展安全生产竞赛活动，总结交流安全生产经验。4、组织落实车间级安全教育，督促检查班组级安全教育。5、组织对职工进行安全思想和安全技术教育，定期进行考核，保证职工持证上岗。6、组织车间级的安全检查，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。发现隐患及时组织整改，车间无力整改的要采取有效的安全防范措施，并及时向厂部书面报告。7、对本车间发生的事故要及时报告和处置，并负责保护事故现场。事故处理要坚持“四不放过”原则。8、建立、健全车间安全、防火组织，领导车间和班组安全员工作。9、副主任（值班主任、值班长）在主任指定的工作范围内对安全生产负责。车间安全员1、车间安全员在车间主任的直接领导下开展工作，在业务上受厂安全技术部门领导。2、贯彻有关安全生产法律、法规、制度和标准；参与拟订、修订车间安全技术规程和安全生产管理制度，并监督检查执行情况。3、协助车间主任编制安全技术措施计划和方案，并督促实施。4、制定车间安全活动计划，并组织实施。5、对班组安全员进行业务指导，协助车间主任搞好职工安全教育、培训和考核工作。6、参与车间新建、改建、扩建工程设计和设备改造以及工艺条件变动方案的审查工作。7、深入现场进行安全检查，制止违章指挥和违章作业，对不听劝阻者，有权停止其工作，并报请领导处理。8、参与有关安全作业票证的审核，并检查落实情况。9、负责车间安全装置、防护器具、消防器材的管理。10、负责车间伤亡事故的统计上报，参与事故调查。11、车间其他管理人员在车间主任指定的工作范围内对安全生产负责。值班长1、组织职工学习、贯彻执行厂和车间有关安全生产的规章制度及要求。2、组织班组级安全教育和安全活动。3、认真执行交接班制度，做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。4、检查岗位工艺指标及各项规章制度执行情况，做好设备和安全设施的巡回检查及维护保养，并认真做好记录。5、严格劳动纪律，不违章指挥，有权制止一切违章作业，监督检查本辖区内的各种作业，维护正常生产秩序。6、负责本岗位防护器具、安全装置和