特种用途胶黏剂配方大全.doc

特种用途胶粘剂配方大全 聚酰亚胺胶7# 组分 用量/g 组分 用量/g 间苯二胺 49 4，4二氨基二苯甲烷 49 3，3，4，4二苯甲酮四羧酸二酐 98 对氨基乙酰苯胺 2 制备及固化 同于聚酰亚胺胶4#。 用途 本胶用于高温下使用的金属粘接。 聚酰亚胺胶8# 组分 用量/g 组分 用量/g 间苯二胺 90 对氨基乙酰苯胺 4 3，3，4，4二苯甲酮四羧酸二酐 100 2，4二氨基乙酰苯胺 6 制备及固化 同于聚酰亚胺胶4#。 用途 本胶主要用于粘接不锈钢。 聚酰亚胺胶9# 组分 用量/g 组分 用量/g 3，3二氨基二苯甲烷 1 3，3，4，4二苯甲酮四羧酸二酐 1 制备及固化 先将树脂溶于N甲基吡咯烷酮或一缩二乙二醇二甲醚中，配成25%-30%溶液。涂胶后，在200下固化30min，250下固化1h，288下固化30min，固化压力0.35-1.4MPa。 用途 本胶主要用于粘接不锈钢。 聚酰亚胺胶10# 组分 用量/g 组分 用量/g 3，3，4，4二苯醚二酐 1 4，4二氨基二苯甲烷 1 3，3二氨基二苯甲烷 1 制备及固化 按照聚酰亚胺胶4#工艺把上述各组分制成树脂后，涂在玻璃布上。在100下加热1h，再夹在不锈 钢板中间加压。在145、200、250和300下分别加热15min后，使之完全固化。 用途 本胶主要用于高温下使用的金属粘接。 聚酰亚胺胶11# 组分 用量/g 组分 用量/g 3，3二氨基二苯甲酮 1 4，4二氨基二苯甲酮 1 3，3，4，4二苯甲酮二酐 1 制备及固化 100下1h,120下1h，150下5h，170下15h固化。 用途 本胶主要用于高温条件下金属粘接。 聚酰亚胺胶12# 组分 本胶是异钛酰胺、酮酐在二甲基乙酰胺中制成的一种聚胺亚胺胶液。含胶量为16%。 制备及固化 用此胶浸渍玻璃100下烘烤40min，第二次涂胶后，在100下再加热15min，最后在0.1-0.3MPa压力，200下固化1h，280下固化2h，即可达到完全固化。 用途 本胶耐介质、耐水、耐油、耐海水、耐辐射。主要用于-60-280内，粘接铝合金、钛合金、不锈钢和陶瓷。 聚酰亚胺黏合剂及其层压品 组分 用量/g 组分 用量/g 间苯二甲酸、桥亚甲基四氢邻苯二甲酸2，4甲苯二异氰古巴酯和2，6甲苯二异氰酸酯缩聚反应而得的聚酰胺预聚物 17.5 N，N，N，N四缩水甘油基间二甲苯二胺 10 N，N二甲基甲酰胺 55 N，N二苯甲烷双顺丁烯二酸酰亚胺 17.5 过氧化枯烯（过氧化二异丙苯基） 0.7 制备 将上述组分按用量混合即得聚酰亚胺胶黏剂。将其浸入玻璃纤维板，得到一种预渍料，再把它与铜箔层压，热压成型得到产品。 用途 本胶黏剂与铜箔的层压品有良好的耐压性和机械强度。用玻璃纤维板预浸本胶，再与铜箔热压成型得到的产品，有良好的耐焊接热的性能。 聚酰亚胺黏合剂 组分 用量/g 组分 用量/g 均苯四酸酐 0.05mol/L 4，4双4-（4氨基-，二甲苯基）苯氧基二苯酮 0.05mol/L 制备 上述两种组分在二甲基甲酰胺中的溶液，在室温条件下搅拌20h，得到聚酰亚胺酸溶液，把它浇铸在玻璃板上，在100，200和300各加热1h，形成聚酰亚胺酸薄膜。 用途 本胶具有优良耐热性，用于耐热材料的粘接。 30-14号聚酰亚胺胶黏剂 组分 30#胶黏剂： 16%聚酰亚胺二甲基乙酰胺溶液 组分 14#胶黏剂： 浸上述胶液的玻璃布 制备及固化 被粘物两面涂胶，待溶剂挥发后，中间夹上浸胶的玻璃布，搭接加压加热固化。在压力0.1-0.3MPa、200下固化1h，再在280下固化2h。 用途 本胶用于-60-280下铝合金、钛合金、不锈钢、陶瓷的耐高温、耐辐射等方面的胶接，也可作应变胶用。 32-36号聚酰亚胺胶黏剂 组分 水岭2号胶黏剂： 3，3，4，4二苯甲酮四酸二酐与3，5二氨基苯甲酸氯乙酯聚合物的二甲基乙酰胺溶液 36号胶黏剂： 3，3，4，4二苯甲酮四酸二酐与3，5二氨基间苯二甲酰胺共聚物溶液浸渍的玻璃布 制备及固化 在压力0.4MPa、280下固化4h。 用途 本胶用于在高低温境地下使用的金属件的胶接。 聚二苯醚胶黏剂 组分 用量/g 组分 用量/g 170#聚二苯醚树脂 100 甲苯 115/ml 二氯甲基二甲苯 0.5 丁醇 112/ml 制备及固化 将聚二苯醚树脂溶于甲苯、丁醇混合溶剂中，加入催化剂二氯甲基二甲苯即成。搭接后，在130下1h，再160下1h，再250下4h固化。 用途 本胶耐热、耐辐射、耐腐蚀，可用于高温下使用的金属件的粘接。 耐热性热熔压敏黏合剂 组分 用量/g 组分 用量/g A、苯乙烯 15 萘油 1.0 异戊二烯 85 磷酸双十三烷基对甲酚酯 50 B、氢化脂环石油树脂（增稠剂） 200 2，4双（正辛基硫醚基）-6（4羟基3，5二叔丁基苯氨基）-1，3，5三嗪 0.3 制备按上述配用量，将苯乙烯以仲丁基锂为催化剂在环已烷中预聚合，将异戊二烯在此溶液中聚合，将所得的聚合物以二溴乙烷进行偶联，添加2，6二叔丁基对甲酚至溶液中，去除环已烷，得到ABA型嵌段共聚物。再按A用量100与B用量于150混合均匀，制得压敏热熔胶黏剂。 用途 本胶耐热性良好，用于耐热粘接。 聚苯并咪唑胶黏剂 组分 用量/g 组分 用量/g 底胶： 胶膜： 聚苯并咪唑 35 含40%底胶的玻璃胶膜 二甲基乙酰胺 80 制备及固化 上述组分混合制成底胶。固化压力0.1MPa，温度升至100-112固化0.5h，再在200下固化0.5h，最后在250下固化3h。 用途 本胶耐水、乙醇、丙酮、煤油、机油等介质，用于高温下金属件的粘接。 GW-1胶黏剂 以聚苯并咪唑溶液作底胶，胶膜为聚苯并咪唑下班布载体胶膜。 制备及固化 固化压力0.2MPa，160下固化4h。 用途 本胶用于高温下使用的金属件粘接 page 耐热性胶黏剂 组分 用量/g 组分 用量/g 3-氨基苯酚 120.0g 1，3，5三氯苯 91.0g 粒状氢氧化钾（纯度86%） 75.0g 二甲苯 50.0ml 1，3二甲基2咪唑啉酮 750.0ml N，N二甲基乙酰胺 81.7g 均苯四甲酸二酐 10.9g 制备 本胶制备分两步合成。 第一步，合成中间体1，3双（3-氨基苯氧基）点-氯苯：在具有搅拌器和水分离器的确L烧瓶中，加入氨基苯酚、氢氧化钾、1，3二甲基2咪唑啉酮500ml和二甲苯50ml。在氮气保护下边搅拌边升温，于二甲苯回流状态下将反应系统内的水分通过水分离器除去，馏出水量20.5ml。再于1h内添加1，3二甲基22咪唑啉酮 250ml和三氯苯的溶液，并在150-150保温5h，将系统内的二甲苯馏出。再升温到170-180反应18h，反应完成后立即减压到6666-9333Pa，蒸馏回收1，3二甲基2咪唑啉酮690ml。残渣投入激烈搅拌的1.5L水中，下层出现褐色油状物，即1，3双（3氨基苯氧基）点氯苯粗品。再经一系列精制过程，获得的油状物放于冷处保存、结晶。 第二步，合成聚酰亚胺：将中间体16.33和N，N二甲基乙酰胺加入一个带有搅拌器、回流冷凝器和氮气导入管的容器中，在室温和氮气保护下分批添加均苯四甲酸二酐，搅拌约20h，同时勿使溶液温度上升。将此聚合物溶涂布于玻璃板上，在100、200、300各加热1h，即得淡黄透时聚酰亚胺薄膜。把它插入二块预热到130的冷轧钢板中间，在300和1.96MPa压力下胶接5min。 配方2 组分 2，2双（3，4二羧苯基）丙烷的二酸酐 用量 0.049mol 制备 以此二酸酐代替均苯四甲酸二酐，其余组分与配方1相同，进行反应，得到聚合物制成薄膜。 金属胶黏剂 组分 用量/g 组分 用量/g 镓 40.4 硫磺粉 9.8 钼粉 49.8 制备及固化 常温下将各组分充分混合，由于金属间的化学反应及固体溶的形成，从而形成高熔点的胶层。70下固化。 用途 本胶导电率和粘接强度高，使用工艺简便，但成本高，用于高温工况及导电部位的粘接。 阻燃胶 全氯联苯阻燃性环氧树脂 组分 用量/g 组分 用量/g 双酚A型环氧树脂 100 硬脂酸 5 2-甲基咪唑 10 全氯联苯 12 硅石粉 420 氧化镍 8 制备及固化 全氯联苯和氧化镍也是一种性能较好的阻燃剂，如把上面各组分在70-80下混炼后，其阻燃性能可达到UL94-V-O组，阻燃效果较好。 用途 本胶主要用作浇注料阻燃。 阻烯性环氧树脂电器浸渍料 组分 用量/g 组分 用量/g 环氧树脂 15.1 全氯环戊癸烷 28.1 酸酐类固化剂 12.5 三氧化二锑 16.9 苄基二甲胺 0.2 滑石粉 25 丁基缩水甘油醚 2.2 阻燃性环氧树脂电缆浇注料 组分 用量/g 组分 用量/g 阻燃环氧树脂 100 Sb2O3 10 环氧稀释剂 12 Al(OH)3和硅微粉 100 改性胺固化剂 若干 制备及固化 依次称量混合均匀，室温下3d固化。 用途 室温下电缆专用的阻燃性环氧树脂浇注料主要用于1-10kv电缆接头和终端，也可用于中、低压电缆接头灌封。其特点浇注方便，离火自熄。各项性能符合要求。所使用的固化剂主要是溴代苯酐和六氯内次甲基苯二甲酸酐。阻燃等级为V-0级。 变压器专用的阻燃性环氧树脂灌封料 组分 用量/g 组分 用量/g 环氧树脂（828） 100 水合氧化铝 150 ERL-4026 10 石英粉 80 六溴苯 20 液态酸酐（HN-2200） 100 三氧化二锑 3 2-乙基-4-甲基咪唑 2 制备及固化 将上术各组分混合在一定温度下固化后，测得介电损失角正切为0.8%，100下为0.7%。 用途 主要用作变压器灌封。 阻燃性环氧树脂电器浸渍胶 组分 用量/g 组分 用量/g 环氧树脂（当量为180-200） 15.1 丁基缩水甘油醚 2.2 酸酐 12.5 全氯环癸烷 28.1 苄基二甲胺 0.2 三氧化二锑 16.9 滑石 25 阻燃性环氧树脂组成物 组分 用量/g 组分 用量/g 双酚A型环氧树脂 292 氢氧化钠-甲醇溶液 5% 三溴苯酚 207 制备及固化 将上述各组分加入反应器内，在氮气保护、130下反应10h，待升温至140时再反应10h，即制得褐色固态产物。然后在50下将上述50份产物与80份酸酐类固化剂和100份环氧树脂配制成均匀的混合物，即可进行灌注。固化：先在100下固化2h，再在150下固化16h即可。 用途 主要用于电器元件灌注。 阻燃性丙烯酸改性环氧树脂 组分 用量/g 组分 用量/g 丙烯酸改性环氧树脂 33 氢氧化铝 30 肪，6已二醇二丙烯酸酯 若干 苯姻乙基醚 4 过氧化苯甲酰 1 制备及固化 先将一电容器放入一模具内，然后将上述各组分配成的胶液注入，待真空脱泡后，在上部注入0.1g液体石蜡，接着在2KW高压水银灯下上下左右各照射5s。最后在100烘箱中加热固化2h，即制得表面光滑的包覆电容器。 用途 阻燃性好，用于电容器包覆。 阻燃性丙烯酸环氧树脂外包封料 组分 用量/g 组分 用量/g 丙烯酸改性环氧树脂 100 钛白粉 4 乙二醇二丙烯酸酯 13 苯偶姻乙基醚 2 氢氧化铝 40 过氧化苯甲酰 1 制备及固化 用上述组分配成的胶液浇注电器元件后，先用24KW高压水银灯照射30s后，再在120下固化2h。 用途 阻燃性好，用于电容器外包封料。 阻燃性环氧树脂预浸渍胶液 组分 用量/g 组分 用量/g 双酚A二缩水甘油醚 520 线型酚醛树脂 20 溴代环氧树脂 28 二溴甲苯基甲酚缩水甘油醚 60 双酚A 120 制备及固化 先将上述各组分混匀后，加入40g粒度为15m双氰胺粉末和5g三（3氯苯基）-1，1二甲基脲，用三辊机混炼后，即可用来浸渍玻璃布，浸渍后在140下固化8min，即制成预浸渍胶片。 用途 阻燃性好，用于电器包覆。 红磷阻燃的环氧树脂组分 组分 用量/g 组分 用量/g 618#环氧树脂 100 氢氧化铝 90 甲基四氢苯酐 80 红磷（经表面处理） 22 苄基甲基咪唑 1-10 硅微粉 60 配方2 组分 用量/g 组分 用量/g 618#环氧树脂 100 氢氧化铝 60 甲基四氢苯酐 80 红磷（经表面处理） 26 苄基甲基咪唑 1-10 硅微粉 90 page 阻燃性环氧电器浸渍漆 组分 用量/g 组分 用量/g 环氧树脂 24.7 全氯环戊癸烷 21.4 酸酐固化剂 26.4 三氧化二锑 8.6 改性芳胺 0.2 滑石粉 15 苯基缩水甘油醚 3.7 电缆专用阻燃环氧浇铸料 组分 用量/g 组分 用量/g 环氧树脂与阻烯环氧树脂 100 三氧化二锑 10 环氧稀释剂 10-22 水合氧化铝 60-80 改性胺固化剂 若干 硅微粉 15-25 制备及固化 上述组分可选用溴代苯酐和六氯内次甲基苯二甲酸酐作为固化剂，然后在一定温度下进行固化4h即可。 用途 可用作电缆专用室温固化阻燃环氧浇铸料。 层压塑料布用的阻燃性环氧树脂胶液 组分 用量/g 组分 用量/g 树脂载体 玻璃布 五溴二苯醚 25 双酚A缩水甘油醚 68.8 三氧化二锑 12 苄基二甲胺 0.2 丙酮 80 双氰胺 4 溴代双酚A型环氧丙烯酸酯光固化组成物 组分 用量/g 组分 用量/g 溴代双酚A环氧丙烯酸酯 115 甲基丙烯酸异降冰片基酯 10-20 氨基甲酸酯丙烯酸酯 10-22 滑石粉 20 甲基丙烯酸羟乙基酯 7.4 三氧化二锑 1.0 硅羟甲基丙烷三丙烯酸酯 1.5 酞菁绿 1.0 异三聚氰酸三烯丙基酯 3.6 硅酮系消泡剂 0.5 苄基二甲基缩酮 6.0 表面平滑剂 2.0 制备及固化 将上述组分混合后，在三辊机内混炼均匀，然后在80W/cm高压水银灯下，以15cm光距和1000mj/cm2光量使之固化，即制得具有阻燃性组成物。 用途 主要用作光固阻焊剂油墨。 电缆专用阻烯环氧浇铸料 组分 用量/g 组分 用量/g 环氧树脂与阻燃环氧树脂 100 三氧化二锑 10 环氧稀释剂 10-22 水合氧化铝 60-80 改性胺固化剂 若干 硅微粉 15-25 二氨基二苯砜 3 制备及固化 采用上述配方制得的清漆浸渍玻璃布，放置12h后在110下处理5min，再在170、2.5MPa压力下制成型。 用途 可制成阻燃性敷铜环氧树脂层压板，经测试其阻燃等级为V-0级，阻烯性能优良。 阻燃性环氧树脂浇注料 组分 用量/g 组分 用量/g 溴代环氧树脂 100 苯二甲酸二丁酯 30 E-51环氧树脂 100 三氧化二锑 8 环氧活性阻燃稀释剂 20 三乙烯四胺 19 制备及固化 依次称量，混合均匀，室温下固化3d或80下固化3h。 用途 主要用作电器元件浇铸。 聚氯乙烯改性的阻燃环氧树脂 组分 用量/g 组分 用量/g 环氧树脂 100 三氧化二锑 1-5 聚氯乙烯树脂 60-80 胺类催化剂 7-12 二（乙基丁基）磷酸酯 50 磷酸三甲苯酯 5-15 制备及固化 依次称量，混合均匀，80下固化3h。 用途 阻燃性好，用于电器元件浇铸。 环氧饱和聚酯浸渍料 组分 用量/g 组分 用量/g 溴代环氧树脂 100-110 饱和聚酯 27.55 双酚A型环氧树脂 100 三氧化二锑 55.5 氯茵酸酐 110 溶剂 适量 氯代联苯 66 制备及固化 150下固化3h。 用途 溴含量为10%，燃烧速度为0，自熄时间8s。主要用作层压材料浸渍。 阻燃性环氧树脂浇铸料 组分 用量/g 组分 用量/g 环氧树脂（828） 100 二氧化硅 200 化合物I 30 酸酐固化剂 80 三氧化二锑 8 二乙基四甲基咪唑 3 化合物I 四溴双酚A 231 苯基缩水甘油醚 197 四溴双酚A二苯基缩水甘油醚 72 苄基二甲胺 10 将上述各组分加入反应瓶内，在140下反应3h，即得化合物I。 制备及固化 在120温度下固化4h。 用途 阻燃性好，用于阻烯浇铸料。 阻燃性聚氯乙烯塑料溶胶黏结剂 组分 用量/g 组分 用量/g PVC聚氯乙烯 125 三水合氧化铝（氢氧化铝） 25 DOP邻苯二甲酸二辛酯 100 氧化钼 5 氯化石蜡油 50 稳定剂 2 氧化锑 5 热熔胶 JG-3胶 组分 用量/g 组分 用量/g A、947硅树脂（固含量75%） 100 钛白粉 7 8-羟基喹啉 10 铝粉（200目） 3 B、硼酐 1 制备及固化 380下1min，固化。 用途 粘接单晶硅片/硅酮塑料底座，380热压粘接。 含聚乙烯、松香的热熔胶黏剂 组分 w/% 组分 w/% 聚乙烯 50 松香 40 丁基橡胶 10 制备 按上述组分于180混合，可制得热熔胶黏剂。 含松香、酯化蜡的热熔黏结剂 组分 用量/g 组分 用量/g A、松香 6.5 氧化锌 0.5 吹制蓖麻油 14 B、聚乙烯醇缩丁醛 10.5 酯 化蜡 5.5 二缩乙二醇2乙基已酸酯 4.5 制备 将A组分于130混合，然后添加B组分，加热到170，混合均匀，即得热熔胶黏剂。 用途 本胶用于钢铁等金属制品的粘接。 page 罐头用的热熔胶黏剂 组分 用量/g 组分 用量/g 聚丙烯 100 顺丁烯二酸酐 20 制备 按上述配方用量混合，加热反应可得接枝共聚物。将此接枝共聚物造粒和熔融挤出制成薄膜，将镀锡的钢板夹在两片这种薄膜之间，于220加热层压0.8s即经能粘合，并具有良好的粘合强度。 用途 本热塑性的树脂膜与金属板的层压品可用于制造食品罐头。 尼龙-酚醛热熔胶 组分 用量/g 组分 用量/g 尼龙6 85 甲酚 30 苯酚 20 氢氧化钠（水溶液） 1.5 甲醛 100 制备及固化 将被粘接物加热到150-160，均匀敷在撒胶粉使其熔化，再搭接，保温20-30min。 用途 本胶主要用于金属件粘接。 聚乙烯粉末胶黏剂 组分 聚乙烯粉末 用量 适量 制备及固化 将聚乙烯粉末撒在经阳极氧化的铝件表面上，搭接后在0.3-0.5MPa压力、200下固化1h。 用途 本胶主要用于阳极氧化铝制品粘接。 乙烯醋酸乙烯共聚胶黏剂（EVAE胶） 组分 用量/g 组分 用量/g 乙烯-醋酸乙烯共聚物 100 抗氧化剂等 1.5 增黏树脂 30-50 制备及固化 将胶膜夹于被粘物之间，再用100-150烙铁熨烫，熔融后涂复粘接。 用途 本胶主要用于无线装订、服装加工，铭牌粘接和包装等。 聚酯热熔胶 组分 用量/mol 组分 用量/mol 对苯二甲酸二甲酯 80 1，4丁二醇 200 间苯二甲酸二甲酯 20 钛酸四正丁酯 0.03 二聚酸（含36个碳原子的脂肪二元酸） 30 氢化液体聚丁二烯二元醇 15 制备 将对苯二甲酸二甲酯、间苯二甲酸二甲酯、二聚酸和丁二醇混合后，加催化剂钛酸四正丁酯0.01mol，在氮气保护下于200加热1h进行酯交换。然后添加氢化液体聚丁二烯二元醇和钛酸四正丁酯 0.02mol，在真空下于240加热4h进行缩聚。得到的聚酯弹性体共聚物于180热压成约75m薄膜，用于粘接铝板和聚丙烯板。但此共聚物熔融黏度过高，难于涂布，所以再加入丁二醇2%mol，在氮气保护下于240解聚1.5h，制得的聚酯弹性体共聚物很容易使用热熔涂布机进行涂布，制成薄膜。 偏氯乙烯-丙烯腈共聚物胶黏剂 组分 用量/g 组分 用量/g 偏氯乙烯-丙烯腈共聚物 100 增黏剂 适量 抗氧化剂 2 制备及固化 将胶膜夹于被粘物之间，再用100-150烙铁熨热，熔融后粘接。 用途 本胶粘接性能好，用于包装材料、无线装订、服装加工各铭牌粘接等。 792#聚酯聚醚热熔胶黏剂 组分 共聚聚酯聚醚树脂胶片 制备及固化 加热到130以上熔融使用。 用途 本胶用于织物、皮革、涤纶和纸张粘接。 聚氨酯胶膜 组分 用量/mol 组分 用量/mol 聚已二酸二醇酯 1 二苯基甲烷二异氰酸酯 3 1，4丁二醇 2 制备及固化 经压制塑炼成胶膜。将胶膜加热到130，热熔后即可粘接。 用途 本胶膜主要用于织物、玻璃和金属粘接。 中熔点聚酰胺热熔胶黏剂 组分 用量/mol 组分 用量/mol 二聚不饱和脂肪酸 0.8 乙二胺 0.9 癸二酸 0.1 已二胺 0.1 制备及固化 按配方用量聚合制得产物。加热至160-170，热熔后即可粘接。 用途 本胶软化点150，主要用于包装、皮革和纸制品粘接。 page 热塑性废旧材料制热熔胶 组分 w/% 组分 w/% 热塑性塑料 10-40 粉碎助剂 0.1-5 水 60-90 用途 本热熔胶利用废用废旧热塑性塑料为原料，本低，用于制造粘接人造板。 结构粘合和组装用的胶黏剂（热熔性） 组分 用量/g 组分 用量/g 甲基丙烯酸缩水甘油酯 853 带氨基的聚酰胺 776 双酚A二缩水甘油醚 376 4，4亚甲基二环已基胺 288 对苯二酚 0.85 过氧化二叔丁基 100 苯磺酸 52 制备 按配方用量将前6种组分混合并在140连续挤出，可制得热熔胶黏剂。在其中添加最后一种组分，可制成350m的胶黏剂薄膜，用于粘合钢板等金属物件。 用途 本热熔性胶黏剂用于结构黏合和组装胶接。 低熔点聚酰胺热熔胶黏剂 组分 用量/mol 组分 用量/mol 二聚不饱和脂肪酸 1 乙二胺 2 制备及固化 将聚合物加热至120-130，热熔后即可粘接。 用途 本胶软化点110，用于皮革、纸制品等材料粘接。 可剥热熔黏结剂 组分 用量/g 组分 用量/g 苯乙烯-异戊二烯苯乙烯嵌段共聚物 35 白油（矿物油） 15 石油树脂（脂肪族树脂） 50.0 季戊四醇3-（3，5双叔丁基-4-羟苯基）丙酸酯 0.5 硬脂酸锌-硬脂酸钙混合物 1 用途 本胶可用于加热黏附各种物体，如需要还可剥去本胶，而被粘物仍保持清洁。 耐低温胶 可低温固化环氧胶 组分 用量/g 组分 用量/g A、600#二缩水甘油醚 100 铝粉 8 E-20环氧树脂 40 石英粉 40 621#多羟基聚醚 10 B、三氟化硼乙醚、四氢呋喃和磷酸的反应物 A:B=2:(0.075-0.1) 制备及固化 依次称量，混合均匀。接触压后，-15下6h，可达最高强义的80%。-15下24h，可达最高强度。 用途 本胶用于冬季室外粘接。 2#超低温胶 组分 用量/g 组分 用量/g A、E-53环氧树脂改性聚氨酯 100 B、3，3二氯-4，4二氨基二苯甲烷 20 制备及固化 适用期：6g,20,30-40min;固化：压力为0.02MPa,60下1h，100下2-4h。 用途 本胶在-196-100下使用，用于铝、铜、钢等金属及其合金的粘接和密封。 DOO-1胶 组分 用量/g 组分 用量/g 聚氨酯预聚体 100 A-187（三羟基丙烷/丁二醇=1:1） 1.5 碳酸钙 40 制备及固化 室温固化。 用途 本胶用于低温粘接。 DOO-2胶 组分 用量/g 组分 用量/g 聚氨酯预聚体 100 A187（三羟基丙烷/丁二醇=1:1） 1.5 制备及固化 可加热或室温固化。 用途 本胶用于低温粘接。 超低温1#胶 组分 用量/g 组分 用量/g 三羟基聚氧化丙烯醚/甲苯二异氰酸酯预聚体 100 制改革，3二氯-4，4二氨基二苯基甲烷 20 制备及固化 于0.02MPa的压力，100下固化4h。 用途 本胶用于超低温粘接，制氧机修补。 环氧-聚氨酯超低温胶黏剂 组分 用量/g 组分 用量/g E-51环氧树脂 100 聚氨酯预聚体 60 乙基-4-甲基咪唑 4 铝粉 6 制备及固化 按配方将各种物料混合均匀，即可使用。粘接后，1004h固化。 用途 本胶柔韧性好，在-190室温的范围内，对大多数材料具有较好的粘接强度，主要用于低温容器等的粘接。 超低温胶黏剂（DW-2） 组分 用量/g 组分 用量/g 环氧聚氨酯预聚体（NCO过量） 100 3，3二氯-4，4二氨基二苯甲烷（MOCA）20 制备及固化 将MOCA在90-110熔融成液态，立即与已预热的预聚体混合均匀，趁热迅速进行粘接，稍加压力，60下1h，再在100下2-4h完全固化。 用途 本胶无溶剂，低温柔韧性好，具有较好所粘接强度，主要用于低温下机械材料的粘接，也可用于金属、陶瓷等材料的粘接。 低温用压敏胶-1 组分 用量/g 组分 用量/g A、水 126.5 B、丙烯酸丁酯 52.25 亚磷酸钠 1.0 丙烯酸-2-乙基已酯 42.75 二乙基苯磺酸钠 0.5 甲基丙烯酸聚乙二醇酯 10 聚氧乙烯基辛基酚醚 2.0 （甲基丙烯酸与M=500的聚乙二醇的反应生成物）5%过硫酸钾水溶液 15 制备及固化 将A各组分加入反应器中，在50r/min的搅拌速度下于80形成乳液。再将B混合物滴入乳液，在80下3h加完，再于90反应2h，冷却后得到稳定的乳液聚合物，含固量为43%。按30g/m2的量将它涂布在牛皮纸上妈成。 用途 这是一种具有亲水性的，但湿度对它的粘合性影响较小的压敏胶，用于冷冻食品工业中。 低温用压敏胶-2 组分 用量/g 组分 用量/g A、丙烯酸2乙基已酯 丙烯酸丁酯 丙烯酸丁酯 丙烯酸乙酯 N-羟甲基丙烯酰胺 丙烯酸 醋酸乙酯 醋酸乙酯 过氧化苯甲酰 过氧化苯甲酰 B、丙烯酸-2乙基已酯 A:B=75:25 制备及固化 先制备溶液A：将A前四组分按用量加入反应器中，在氮气保护下经6h回流反应，再加入过氧化苯甲酰0.3份、甲苯36份，于80下反应4h，得到固含量为34.8%、黏度为5.3Pa.s（25）的黏稠液体。 再制备溶液B：将B前五组分按用量加入反应器中，在氮气保护下经7h回流反应，再加入过氧化苯甲酰0.35份、甲苯36份，于80下反应3h，得含固量为34.7%、黏度为4.6Pa.s（25）的溶液。 将A75份与B25份混合，在一定温度下搅拌3h，按30g/m2的量涂在聚酯薄膜上即成。 用途 本胶用于冷冻工业中。 page 耐低温胶黏剂 组分 用量/g 组分 用量/g 环氧改性聚氨酯（E-53） 100 3，3二4，4二氨基二苯甲烷 20 用途 本胶用于低温粘接。 HY-912超低温胶 组分 用量/g 组分 用量/g 环氧树脂 60 铝粉 4 聚氨酯树脂 40 制备及固化 按配方用量配胶，涂胶后黏合，接触压力、100下4h固化。 用途 本胶使用至常温，适用期长，使用方便，粘合强度较好。主要用于金属、非金属部件的粘接。 3号耐低温度胶黏剂 组分 用量/g 组分 用量/g 固化剂590（间苯二胺与环氧丙烷苯基醚缩合物） 1 四氢呋喃聚醚环氧树脂 5 偶联剂KH-550 0.2 制备及固化 按配方用量依次称量，混合均匀。在0.02MPa、30下固化30h，或60下固化4h。 用途 本胶用于铝合金、钛合金、钢、铜、不锈钢等金属材料的低温粘接。 超低温环氧胶 组分 用量/g 组分 用量/g E-51环氧树脂 100 邻苯二甲酸二丁酯 10 聚氨酯顾聚体（-NCO%=4%-5%） 10 滑石粉 30 苯二甲胺 20 制备及固化 依次称量，混合均匀。固化条件：60下4h。 用途 本胶耐温-120-80，用于低温工况金属、陶瓷、硬塑料布工件的粘接修补。 油面胶 聚氨酯黏合剂-6 组分 用量/g 组分 用量/g 蓖麻油改性甲苯二异氰酸酯预聚体 20 聚醚改性甲苯二异氰酸酯顾聚体 30 聚醚改性甲苯二异氰酸酯预聚体 50 生石灰 60 甘油 10 制备及固化 依次称量，混合均匀。在压力0.05MPa、20下固化24h。 用途 本胶常温下用于油桶等油面补漏、粘接。 SGA-2胶 组分 用量/g 组分 用量/g A、丁腈橡胶 33 对苯二酚 0.5 甲基丙烯酸甲酯 34 B、二甲基苯胺 0.2 过氧化苯甲酰 5 制备及固化 室温自重下粘合75s固化。在一块钢板上涂A组分0.25mm厚的胶，在另一曜板上涂0.0125mm厚的B组分，对合后60-75s固化。 用途 可粘接那些补粘物表面带有油的物件。 耐油性黏结剂 组分 用量/g 组分 用量/g 丙烯腈-丁二烯-甲基丙烯酸三元共聚合成橡胶（甲基丙烯酸改性的丁腈橡胶） 100 石墨化炭黑 30 双酚A环氧树脂的丙烯酸酯 100 4甲基2苯基咪唑 2 E-1001环氧树脂 65 过氧化二叔丁基 1.8 甲基丙烯酸缩水革油酯 50 制备 把上述混合物浸渍碳纤维，层压成1mm厚度的黏结剂板，再把此板材黏结在钢板上，制成层压型复合材料。 用途 本胶黏剂在含有油分的表面上有良好的黏结性。用于浸渍纤维，制造层压型复合材料。 SGA-3胶 组分 用量/g 组分 用量/g A、混合酸酯 100 环烷酸钴 0.03 异丙苯过氧化氢 4 -联吡啶 适量 丙烯酸 40 丙酮 100 醋酸乙烯 30 混合酸酯组分： 羧基丁腈橡胶 8 乙二醇二缩水甘油醚 207 B、四甲基硫脲 0.5 甲基丙烯酸 48 醋酸钴 0.05 三乙胺 3.5 制备及固化 于50下搅拌10h，再加入丙烯酸12份在55反应9h，得3Pa.s浅黄色混合酯。A、B组分别涂在两个试片上，30s后叠合，室温固化。 用途 本胶用于油面金属粘接。 SGA-7胶 组分 用量/g 组分 用量/g A、丙烯酸树脂 50 N，N二甲基苯胺 1.5 丙二醇单甲基丙烯酸酯 50 对烷基烷过氧化物 5 B、苯醌 0.0004 甲酰胺 1 制备及固化 钢片，20-25min固化。 用途 本胶用于金属，尤其为油面粘接。 8#丙烯酸酯胶黏剂 组分 用量/g 组分 用量/g A、混合酸酯 100 B、乙烯基硫脲 0.5 过氧化甲乙酮 3 油酸钴 0.05 丙烯酸 40 环烷酸钴 0.03 醋酸乙烯酯 30 丁酮 80 制备及固化 将A、B两组分别涂在两个试片上，30s后即叠合，24h达到最高强度。 用途 本胶主要用于油面金属粘接。 9#丙烯酸酯胶黏剂 组分 用量/g 组分 用量/g A、端羧基丁腈橡胶 40 异丙苯过氧化氢 2 甲基丙烯酸甲酯 100 B、N，N二甲基苯胺 2 甲基丙烯酸羟乙基酯 80 乙醇 50 甲基丙烯酸 10 制备及固化 将A、B组分分别涂于两个试上，过1min后进行粘接，然后放置24h固化。 用途 本胶主要用于油面金属粘接。 J-7-2冷粘耐油胶 组分 用量/g 组分 用量/g A、丁腈混炼胶 222 B、促进剂M 7 过氯乙烯树脂 20 醋酸乙酯 143 醋酸乙酯/醋酸丁酯=5:1 508 A:B=5:1 制备及固化 把A、B两组分混配后，涂胶3闪，每次隔20min，最后一次70min。然后辊压，在室温下硫化（或在143下）7-10min。 用途 本胶耐油性较好，主要用于耐油橡胶制品粘接。 耐油耐热的有机硅橡胶胶黏剂 组分 用量/g 组分 用量/g A、乙烯基三甲氧基硅烷 15 二甲苯 100 原硅酸四甲氧乙酯 5 B、炭黑 30 原硅酸四甲氧乙酯叔丁基过氧化氢（硫化剂） 1 异氰脲酸三烯丙酯 5 原硅酸四乙酯 5 1，1，4，4四甲基-1，4亚丁基双叔丁基过氧化物（硫化剂） 1 钛酸四丁酯 5 制备 将A混合后涂在钢板上，再涂以B的混合物，将钢板于170压制10min，可以牢固黏合，具有优良的耐油性和耐热性。 用途 本胶用于油面金属等制品的粘接。 page 点焊胶 HGY-203胶 组分 用量/g 组分 用量/g 环氧树脂618 100 二乙烯三胺 1 聚硫橡胶（液）201 20