沿河驳岸施工方案.doc

河道开挖、驳岸施工方案一、 工程概况：本工程为XDG-2009-46号地块内新河流开挖、两侧沿河驳岸施工及原河道土方回填等，新河为宽12m段长约180m；宽7m段长约90m，此段河面上为砼水池深度为50cm。两侧驳岸顶标高4.4m、断面为14.5 M2；底标高统一为前趾-1.35m、后趾-1.75m。驳岸为毛石结构。二、 工程特点、难点：1、 驳岸基础较深，基槽深度最大近5m；2、 驳岸基础座落在粉土夹粉砂的土质上，容易产生窜水管涌等现象。三、 施工方案：第一节 土方工程一）、施工放样： 依据设计院设计的驳岸平面布置图，用全站仪、水准仪、钢尺，放出驳岸的施工轴线，并引至基坑开挖线外固定，并用红漆标注，便于施工过程中经常引测。二）、基槽开挖： 根据地质勘察报告，驳岸基础座落在粉质粘土、粉土夹粉砂及淤泥质土层上。粉质粘土、粉土、粉砂的透水性较大。因此，在基槽的开挖过程中，极有可能产生从围堰底下窜水及管漏现象，为此必须引起重视。1、 基槽开挖线依据驳岸的施工轴线，放出基底的开挖线及放坡，井点降水平台，木桩支护线。基槽底宽7m宽河道驳岸为（7m+3m*2+0.3m*2）13.6m，基槽底宽12m宽河道驳岸为（12m+3m*2+0.3m*2）18.6m。2、 土方开挖程序、施工方法说明新河道土方开挖25000立方米，预留回填为6000立方米工程师审核确定开挖顺序和参数土方挖运（分段、分层开挖）渣场堆弃基础处理基础底清理自检（三检）监理机构检验垫层、结构物施工植被清除表土清理可利用料挖运至填筑区工作面填筑测量放样基槽开挖必须分二次开挖，第一次开挖至标高0.00m的粘土层，尽量不挖穿该粘土层，待井点降水设备安装完毕，出水后24小时再开挖至设计标高。为防止窜水发生，须留有明沟及集水坑，以便抽取明水（附基槽开挖断面图）。由于现场条件，挖出的土方翻运至待回填的老河道内填土，回填用砂土堆放在新河道待回填两侧，同时挖出的土方含淤泥及腐殖土，晾干外运。新河道宽7m段剖面图新河道宽12m段剖面图3、 基槽降水基槽降水采用明沟排水及井点降水相结合的方法进行。 明沟排水每一施工段设置明沟及集水坑，明沟上口宽0.3m、下口宽0.2m、深0.3m，集水坑为0.5m*0.5m、深0.6m。如仅为地表水及少量窜水，用100污水泵二台（一备一用）抽水。如遇有管涌现象，用二台100污水泵（一备一用）抽水，保持水位在-1.9m以下。 井点降水A、井点设备井点系统主要机具设备由井点管、连接管、集水总管及抽水设备等组成。井点管采用直径50mm的钢管，长4-6m，管下端配有滤管和管尖。连接管用胶皮管，直径为50mm。集水总管用直径为75mm的钢管分节连接，每节长4m，每隔0.75m，设一个连接井点管的接头。抽水设备由离心泵、电动机、射流泵、水箱组成。B、井点的布置井点采用环形井点布置(见附图)，井点管的埋置深度超过基槽底1.5m左右.每一施工段根据现场实际情况设置井点管40-50根.C、井点施工工艺程序放线定位铺设总管冲孔安装井点管、填砂石滤料、上部填粘土密封用弯联管将井点管与总管接通安装抽水设备与总管连通安装集水箱和排水管排气、开动离心水泵抽水测量观测井中地下水位变化。D、井点管埋设井点管埋设采用水冲法。用高压水枪冲刷土体，冲管扰动土体助冲，将土层冲成园孔后埋设井点管。所有井点管在地面以下0.51.0m深度内，用粘土填实，以防漏气，井点管埋设完毕，接通总管及抽水设备。每个接头处用黄油涂抹，以防漏气，并进行试抽水，检查有无漏气、淤塞等情况，出水是否正常，如有异常情况，及时检修好方可使用。E、井点管使用井点使用时，保证连续不断地抽水，一般需在抽水48天后水位降落漏斗才能基本趋于稳定，观察出水是否是先大后小，先混后清。如不上水或水一直较混，或出现清后又混等现象，应立即检查纠正。F、井点管的拆除井点管拆除必须待驳岸砌筑高出水面以上，达到规范要求的强度，并进行回填土后，方可拆除井点系统。拔出井点管后，所留孔洞用粘土填实。（2H-S）*SG、井点系统计算lgR-lgx0涌水量 Q=1.366*K 式中：Q井点系统涌水量(m3/d) K土的渗透系数（m/d） H含水层有效带深度（m） S水位降低值（m） X0基坑假想半径（m） R抽水影响半径（m）根据地质报告得知，基槽处于粘土、粉质粘土、粉土夹粉砂的土层中，三种土质的渗透系数各不相同，通过加权平均计算，K值为0.6m/d。含水层H有效带深度为经验值，经查有关资料及计算得知H=1.7*(2+1)=5.1m水位降低值S=2m抽水影响半径R=1.95*S*H*K =1.95*2*5.1*0.6=6.82m基坑假想半径X0= （基坑面积）/=（15*6）/3.14=5.35m(2*5.1-2)*2lg6.82-lg5.35涌水量Q=1.366*0.6* =127.53m3/d3单根井点管出水量q(m3/d)q=65dL R式中d井点管直径(m) L井点管滤孔长度(m)3 R土的渗透系数 q=65*3.14*0.05*1 0.6 =8.57 m3/d井点管总根数18m*20.75=48根埋设井点管出水量 48*8.57=411.36 m3/d水泵有效率为0.5,动力机械有效率为0.8井点系通有效抽水量为411.36*0.5*0.8=164.54 m3/d通过以上计算，井点系统能满足该基槽的排水。即二有效抽水量为164.54 m3/d，基槽涌水量为127.53 m3/d。当然，以上的计算结果，仅为土中的渗水。如遇明水、管涌等情况，需配备其它设备抽去明水。第二节 驳岸施工一）、基础垫层本工程驳岸用料为毛石主要为原河道拆除而来，新河道用毛石约2500方，原河道1000方，需购进1500方。当基槽开挖至设计标高，且基槽内无积水，请监理、甲方、勘察设计等单位验槽合格后，即进行基础垫层的施工。碎石垫层用平板振动机夯实、振平，并引测标高。碎石垫层经监理验收合格后，方可进行C25砼基础的施工。四）、浆砌块石砼基础施工完毕并达到规范要求的强度后，才可进行浆砌块石的施工。浆砌块石的石料应无风化石、面石平整、用M7.5水泥砂浆强度一定达到设计标号，砌筑时砂浆要密实、饱满，不得有空洞。驳岸外露面采用1：3水泥砂浆勾凸缝。三）、沉降缝、泄水管沉降缝缝宽为2cm，外露面为1cm，缝线要挺直美观，缝内采用1.5cm厚浸沥青之木板分隔。泄水管采用100硬塑管，每4m设一根，填土侧（进水口）采用二层塑料编织袋包裹碎石置于洞口作反滤层，其体积不小于50*50*50cm3，泄水出水口标高为1.8m，进水口比出水口高510cm,以利泄水，四）回填土驳岸后口回填采用砂土回填，回填时应分层夯实，每层填土厚度不大于30cm，且不得采用淤泥质土回填，压实度要达到设计要求。第三节 原河道回填方案原河道淤泥量约4300方；拆除毛石量约1000方；回填土方约19000方；河道清淤后回填土为新河道开挖土方，（回填土方是回填到原地面标高的数据）。 1、原河道有石砌驳岸，应业主要求石料回收用于新河道的驳岸工程；必须先拆除原河道的驳岸；施工步骤为：河道分段河道抽水清淤驳岸拆除（堆放指定地方以备用）土方回填至设计标高（由新开挖河道土方短驳尽量避免外运）2、清淤泥用围堰暂时放置在空旷场地处晾干后外运。3、驳岸毛石用挖机堆放到原河道东侧，分段归堆。4、回填土方取至新开挖河土方，回填需要分成压实，达到设计要求。八）机械配置及保证措施1 、机械（设备）配置原则机械设备配备遵循原则：以能力配套、高效适用、满足需要为标准，绩效优先为目的，规避能力不均衡进行设备配置，在满足使用前提下，尽量减少规格种类，以便于共同备用和必要时抽调。 根据单项施工技术要求和施工作业条件进行设备选型，考虑通用性进行调配；按照施工进度计划指标配备设备台数，确保生产能力留有余地，同时考虑突发性事件所需的工程抢险应急设备。2 、拟投入的主要机械见后附表3 、正常施工节奏下机械配置具体计算说明3.1考虑现场施工需要，本工程计划投入机械及劳动力。挖机：3台；160KW推土机1台，18T的振动压路机1台，18T自卸汽车15辆，除汽车驾驶人员外，其余操作人员均两按2班制安排劳动力。机械配置表：序号机械名称规格型号数量施工区域施工阶段1挖掘机220型3台河道2推土机160KW1台河道3自卸汽车18t15辆河