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文档简介

注塑车间现场管理改善试点方案一、目的为确保注塑车间现场管理改善工作的有序推进，明确具体推进职责和相关要求，特制定本方案。二、适用范围本方案适用于注塑车间现场管理改善试点工作的整体控制。三、职责公司总经理负责本方案的策划，生产部经理负责本方案的组织实施，相关人员负责本方案的具体实施工作。四、要求1、试点班组：第五组 56-66号机组2、试点组长：A 班：宋世民 B班：王胜利3、试点组员：具体视人员到位情况确定相关打机、修边人员4、计划安排管理要求：实行“四定”原则，即定人、定机、定产品、定标准产量。5、现场管理要求：按QG/BH0209.10-2009注塑车间5S管理标准实施6、各岗位人员工作要求:按QG/BH0209.01-2009等相关岗位工作说明书要求执行。产品标签由作业人员加贴，品管员负责加贴检号。7、各岗位人员工作考核要求：按QZ/BH0209.01-2009等相关岗位工作考核标准要求执行。8、机台管理：操作工日常点检+组长重点抽查+设备管理人员定期保养9、现场管理看板：机台运行状态看板、机台四定管理看板、成型生产管理看板、异常处理管理看板。10、现场质量控制：首件确认（作业员、组长、品管员）+自检（作业员）+巡检（专职品管员）+末检（作业员、组长、品管员）11、现场成本控制：成型周期控制+制品重量控制。（组长控制，工艺部进行监督检查）12、主要绩效目标指标：1）、生产计划达成率 D 2）、注塑成型一次合格率 Q 3）废料率 C1 4）机台稼动率 C2 5）安全生产事故 S13、现场管理文件要求：1）注塑成型工艺标准（卡）2）产品包装标准3）产品检验基准书4）注塑成型作业指导书5）注塑机安全操作规程6）注塑机维护保养规程14、现场记录要求1）设备日常点检保养记录2）注塑关键工艺参数记录3）注塑过程检验记录15、改善推进检查要求：财务人员负责相关绩效指标完成的统计和分析，设备管理人员负责设备日常保养情况的检查，现场管理人员上一级负责对下一级现场5S管理情况的检查。人事行政部及检查组人员负责按相关标准要求进行现场的巡查。五、实施进度安排：序号工作内容时间进度3月上旬3月中旬3月下旬1试点班组、参加岗位、人员确定2试点岗位工作指引、考核标准确定3各机台“四定”工作的开展4现场管理所需作业文件的编制5现场管理看板的制作6各岗位工作指引的培训7
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