PT200程序编辑过程(超详细).doc

PT200程序编辑过程 CAD指（在我们的程序编辑过程中CAD可统称为：拥有我们所需要的信息，带有分隔符，格式统一的文本文件或CSV文件）新建Parts库编辑机器内部的参数输入料号选择线别零件信息备注 Feed种类进料角度包装带类型Feed宽度料盘大小供料间距吸料重试次数Parts库名称零件种类零件个数识别方式零件长度零件宽度零件厚度此项编辑IC一般Chip组件不必填写（1） CM402的程序Partsa库的编辑对于整个程序而言是个比较重要的环节，它与以前的程序有很大的区别，它的库是与程序结合起来，而导入机器的。首先单击主画面PartsLibrayEditor(零件库编辑)新建。说明：FEED种类 1.Tape指盘装料. 2.Tube(stick)指震动Feed. 3.Tyay指托盘 进料角度 参考角度一栏表 Tape Kind Paper指纸带，Emboss指塑胶带 Feeder大小 根据零件的大小来选择 REF识别方式无法判断时，可跟据HELP中的Recog Ref Manual help选择對应的识別方式 Chip name 最好能体现元件尺寸*编辑IC Parts库打开Extended data kind选择QEP此为机器内部的长宽厚，应与Part内的参数相符打开机器可导出标准参数真空检查选用吸嘴此功能是用来编辑IC的PIN脚PIN的间距PIN的个数*编辑机器内部参数（2）.LineConverter（数据转化）主要是用来对CAD的进行编辑。 进入LineConverter点击Import将CAD输入。选择CAD数据打开CAD编辑格式，能使PT读到CAD读取CAD的第一行读取CAD的结束行X坐标Y坐标角度料号位号以逗号分计算公式，如果所给的坐标系或原点，角度，有误。都可给公式将其计算正确*PT通过所给的格式读入CAD后，CAD此时已经被转化成了CM402的原始程式 然后双击程式名，进入PCB编辑。打开Board Data(基板数据)说明：CM402基板原点应设置在下脚。基板长度基板宽度基板厚度坐标原点位置打开基板识别，编辑MARK坐标原点X的补偿值原点Y的补偿值*基板数据编辑完成后进入Block Data下图就是PT所生成的程式X坐标Y坐标角度料号部品代号说明：此时的程式数据只有一块作为基准的拼版，直接进行下一步。*点击NEXT进入Block Attrib(编辑拼版坐标)在此输入每块拼版路径的坐标*现在此程序有单片坐标，和每块拼版之间的距离。然后通过点击Expansion(扩展）软件自动对基准板和各拼版之间，进行计算生成一个整片的程式。程式已经计算完成*程式现在已经形成，然后点击Data Check对程式进行纠错Correct at error如果发生错误后单击用红色字体表示的错误软件会自动跳到发生错误的地方。程序已经检验完成。*CM402-L有两个工作区，四个工作位。四个头交替动作，可同时对两块基板进行贴装，这就对于程式优化有了更高的要求。为了能够提高机台的稼动率，优化尤为重要。现在选择Setting Data对程式进行优化。选择Setting DataAssige软件自动分配，优化软件模拟机器将程式进行计算，并显示出所需的时间（与实际时间有差距）。软件计算出的时间点击此处查看Feeder与NOZZLE是如何分配，可手动优化。此图为Feeder在四个Table上的分配情况。如果软件分配不当，可手工将其移动位置，进行分料等操作对程序进行优化此图为Nozzle在头上的分配情况，对程式进行手工优化后，点击Simulate计算所用的时间，如果时间减少，达到标准,便点击Data Check对程式纠错，如果未发生错误信息，退出保存。程序现在已经Complete.Group（指一个群体，在它的下面可建立多个Lot）Lot（指一个块在它的下面只能建立一个程序）输出机器数据*程式完成后必须Export到Filer对程式进行管理。（3）程式Import到filer后也可对程式进行修改，但它的主要功能是对每条线的程式进行管理基板的数据分配信息，内有站别与吸嘴的分配数据基准片坐标拼版路径扩展计算经过对基准片坐标与拼版坐标计算后，产生的完整程式打印料表将程式下载到机器下图为主菜单Arrange info(排列信息)内有站位与吸嘴的分配情况，料表上的信息就是从这一页输出的。图3为MountData（贴装数据）程式坐标,角度等的修改在此项内进行，修改完成后，如需要使用扩展功能，必需点击MakeBlockData将数据计入没有