硅锰合金配料计算.doc_第1页
硅锰合金配料计算.doc_第2页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

配料计算方式 在铁合金生产中因为生产中的诸多因素不可能精确测算，因此要做到精确的配料计算是不容易的，并且在实际中意义也不大。通常以原料成分、生产中的控制参数及经验数据为依据，进行初步测算，投入生产后再根据其炉内情况进行调整。计算方式如下：冶炼合金成分为:Mn66%,SiO223%,C6.8%,P0.3%,Fe3%,其他0.9%。 原料成分为按如下比例计算 锰矿：(综合矿)Mn57%,Fe10%,P0.12%,SiO29%,CaO1.5% 兰炭：C80% 辅料：CaO含量95%以上碱度一般在1.3-1.4 各元素在冶炼产物中的分配如表3所示。焦炭利用率为90%。表3 锰矿中元素分配（%）元素入合金入渣挥发MN701010Fe605/P751015Si6040/以100kg锰矿为计算基础计算。 (1)焦炭用量计算 焦炭用量为锰、铁、硅还原用碳量及合金渗碳量之和： 100kg锰矿还原得合金量 锰、铁、磷总量为： 10057%75%+10010%95%+1000.12%75%=45.99kg 锰、铁、磷所占合金比例为: 100%-C含量-Si含量-其他=100%-6.8%-23%-0.9%=69.3% 100kg锰矿得合金总量为： 45.99kg69.3%=66.36kg 合金中的硅含量为：66.36kg23%15.26kg合金中Mn含量为：66.3666%=43.79kg合金中Fe含量为：66.363%=1.99kg 合金渗碳量：66.36kg6.8%=4.51kg 锰、铁、硅还原用碳量 还原MnO,用碳量为：MnO+C=Mn+CO 43.79/54.94 12=9.56 还原FeO用碳量为：FeO+C=Fe+CO 1.99/56 12=0.43还原SiO2用碳量：SiO2+C=Si+CO2 15.26/28 12=6.54兰炭总用量(干基)为： (4.51+9.56+0.43+6.54)90%80%=29.22kg (2)辅料用量渣比1.4 渣中的SiO2含量为15.2660%40%=10.17石灰用量为:(10.171.4)95%=14.24kg（3）硅石：15.2660%-1009%=16.43 (3)原料配比为:锰矿100kg；兰碳29.22kg;辅料 14.24 kg；硅石16.43kg产生合金66.36kg 。料中的硫主要来自焦炭。有
人人文库> 全部分类> 应用文书 > 技术指导

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论