锅炉安装质量控制一览表.doc

附件A 锅炉安装质量控制一览表 控制环节控制点控制内容责任分工控制类别工作见证施工前准备设计图纸会审1.图纸文件能否满足施工要求；2.执行的标准规范及其符合性；3.特殊材料、工艺与要求。工艺责任人组织，各专业责任人配合R会审纪要施工组织设计1.可行性与现场、工程和本单位的符合性；2.重点是否突出，关键安全技术措施是否明确。工艺责任人组织R审签的施工组织设计劳动组织安排1.施工力量能否满足工程进度；2.特种作业人员的符合性。项目负责人R劳动组织安排情况表施工机具安排1.施工机具能否满足施工需要；2.施工机具的完好性；3.现场布置。项目设备责任人R机具分配表技术交底1.工程概况；2.技术关键及安全措施；3.执行标准与质量要求。项目负责人组织R技术交底记录材料采购与检验1.按采购计划采购；2.按焊材和原材料检验验收制度检验；3.现场材料管理。项目负责人负责采购，材料检验与复验由材料责任人组织H1.采购文件；2.材料质量证明书；3.材料检验验收记录；4.材料复验报告工艺文件1.焊接工艺卡；2.热处理工艺卡；3.检验计划。焊接责任人检验责任人R焊接与热处理工艺卡和检验计划文件安装告知未经批准不得安装工程部、项目负责人H审批的安装告知书锅炉出厂资料审查1.锅炉出厂资料符合蒸规要求；2.能满足施工需要。项目责任人锅炉出厂资料审查记录控制环节控制点控制内容责任分工控制类别工作见证过程检验开箱清点验收1.锅炉设备与零部件不缺少；2.锅炉主要设备、受压元件等无影响安全和安装的重大缺陷；3.发现有重大质量问题由建设方与制造厂联系处理并报告当地监察部门。项目责任人组织E开箱清点验收记录基础复查1.对基础几何尺寸进行复验；2.基础强度符合要求。质检员E基础检查划线记录锅炉构架组合1.钢架的校正与组对；2.钢架的组合安装；3.大板梁的安装与测量。质检员与检验责任人H钢架组对记录钢架组合安装记录大板梁安装测量记录验评表汽包安装1.汽包划线；2.汽包吊装与支承装置；3.汽包安装就位。质检员E汽包划线与安装记录验评表水冷壁组合安装1.焊接人员与工艺纪律；2.几何尺寸与焊接检验；3.无损检测。1.焊接检验员负责焊接监督与检验；2.焊接责任人负责焊接、热处理工艺与报告的审核；3.无损检测责任人组织无损检测与报告的审核；4.质检员负责安装检验，检验责任人对检验结果审核；5.材料责任人负责光谱分析与报告的审核。E1.通球试验记录；2.光谱分析报告；3.各项安装检验记录；4.无损检测报告；5.热处理报告与曲线；6.焊接接点图表；7.各项验评表。过热器安装1.通球试验；2.焊接人员与工艺纪律；3.几何尺寸与焊接检验；4.合金钢元件光谱分析；5.无损检测；6.热处理。E省煤器安装1.通球试验；2.焊接人员与工艺纪律；3.几何尺寸与焊接检验；4.无损检测。E锅炉范围内管道安装1.焊接人员与工艺纪律；2.几何尺寸与焊接检验；3.光谱分析；4.无损检测；5.热处理；6.硬度测定；7.阀门检验与试验。E控制环节控制点控制内容责任分工控制类别工作见证过程检验空气预热器安装1.安装偏差；2.密封性。质检员E空气预热器安装记录安全附件安装1.安全附件的校验；2.装置和安装要求。质检员检验，检验责任人审核E1.校验凭证；2.安装记录。水处理设备安装1.水处理设备安装；2.水处理设备调试。质检员E1.水处理设备安装记录；2.调试报告。燃烧装置安装1.安装几何尺寸控制；2.焊接的严密性和与受压元件焊接的控制。质检员E燃烧装置安装检验记录水压试验1.水压试验方案；2.水压试验用水控制；3.水压试验过程控制；4.水压试验检验。检验责任人组织H1.水压试验方案；2.水质报告；3.水压试验过程记录；4.水压试验报告及签证。筑炉与保温1.筑炉与保温材料的检验；2.筑炉工艺；3.炉墙主要间隙、平整度、严密性和偏差；4.保温的完好性。质检员与筑炉责任人E1.筑炉和保温安装施工检验记录；2.验评表及签证。热工仪表保护装置安装1.热工仪表测量安装；2.热工仪表的校调。电气仪表责任人组织E安装调试记录。输煤设备安装1.安装前对设备、构架、预留孔等进行检查；2.安装几何尺寸控制；3.试运。质检员E输煤设备安装记录与试运记录、验评表及签证。附属设备安装1.烟、风、煤管道的严密性；2.附属设备的检查与安装几何尺寸控制。质检员E附属设备安装检验记录辅助机械安装1.基础检查与划线；2.联轴器找中心；3.试运。质检员E辅助机械安装记录与试运记录及签证控制环节控制点控制内容责任分工控制类别工作见证最终检验与试验启动试运调整方案与规程、设计及设备文件的符合性工艺及检验责任人R启动试运调试方案保护装置冷态调试要灵敏可靠质检员调试报告远方操作装置试验行程足够，指示正确E试验报告漏风试验检查炉膛、烟、风道严密性E漏风试验报告工作压力的水压试验检查汽水系统的严密性E水压试验报告烘炉1.温升控制2.膨胀系统正常；3.检查炉墙有无裂纹和变形；4.取耐火砖灰浆分析含水率。E1.烘炉记录与签证；2.实际烘炉曲线。煮炉1.煮炉药剂及配制；2.煮炉升压、排污过程；3.取样分析；4.检查煮炉效果。E1.煮炉记录与签证；2.煮炉升压曲线。蒸汽吹管检查汽水系统的清洁度，检查靶板E蒸汽吹管记录与签证蒸汽严密性试验汽水系统的严密性E蒸汽严密性试验记录安全阀调整整定、回座压力E安全阀调整报告及