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高炉工长理论知识试题题库(答 案)一、判断题1() 2() 3() 4() 5() 6() 7() 8() 9()10() 11()12()13()14 ()15()16()17 ()18()19() 20() 21() 22() 23() 24() 25() 26() 27()28() 29() 30() 31() 32() 33() 34() 35() 36()37() 38() 39() 40() 41() 42() 43() 44() 45()46() 47( ) 48() 49() 50() 51() 52() 53() 54()55() 56() 57() 58() 59() 60() 61() 62() 63()64() 65() 66() 67() 68() 69() 70() 71() 72()73() 74() 75() 76() 77() 78( ) 79() 80() 81()82() 83() 84() 85() 86() 87() 88() 89() 90()91() 92() 93() 94() 二、填空题1赤铁矿 、 磁铁矿和硅酸盐矿物；20.03%、0.01%、0.1-0.2%、0.07%；3氧化、还原；4发热剂、还原剂、骨架；5直接观察、间接观察；6,其中f湿度，BM富氧率； 7炉料在炉内的滞留时间；8F越大、W有效PA；9间接还原、CO与生成物相平衡；105、3540；119797、33410；12送风系统阻力、料柱透气性；13耐热能力、蓄热能力；140.05MPa；15T安=0.6（/4）D2h渣r铁；16着火、窒息；17铁口泥套；18固态金属铁渗碳、液态铁渗碳、炉缸内渗碳；1902-；203.76；21质量守恒定律、能量守恒定律；22有机硫、硫化物、硫酸盐；23焦碳在风口燃烧耗碳，直接还原耗碳，渣铁排放；248；25大；26(CaO)活度、炉渣粘度、炉缸温度；272.02.5；28热媒式、热管式；29RDI，降低；30碳质、陶瓷质、碳化硅质；31液相固结，颗粒间高温再结晶；32直接喷吹和间接喷吹；33密封性好；34操作制度；35造渣过程，对终渣性能的控制；36G料P墙P料P浮力0；37鼓风参数，原料条件；38中毒、爆炸；39煤气、空气；40风洗和酸洗；41最低焦比(燃料比)；42热脆性；43燃烧带；44填充法、空料线法；45工业水冷却、汽化冷却、软水密闭循环冷却；46带凸台；47 硅酸盐、硅铝酸盐；48 1.21.5；49 7580%；50 风口带、400600；51 0.467；52 10泊；53 酸性氧化物；54 激变区、缓变区、微变区；55 碳黑微粒；56 升高；57 关闭混风阀；58 悬浮物沉凝、产生局部沸腾；59 爆裂和还原粉化；60 350450；61 晶格转变、晶须长大；62 温度、化学成分；63 熔损反应；64 软化温度、软化温度；65 风口带、炉身中下部；66 铁口中心线、炉底上表面；67 降低炉渣碱度、降低生铁含硅量、增加渣量；68 22.87%；69 炉腹；70 三 、CO、 固定碳 、一部分H2在低温区代替CO，另一部分代替C进行直接还原；71 三 ；72 炉况稳定顺行、气流分布合理 、 炉缸工作良好；73 风量变化直接影响炉缸煤气体积，减风一次减到需要水平，加风量缓、 风量变化对气流分布和产量影响较大，一般只宜在其他手段尤不足时才调剂风量；74 料柱的有效压力为零。三、名词解释1高炉内的循环富集现象：碱金属在炉腹被还原，一般约70%入渣，30%挥发后随煤气上升，一部分逸出炉外，一部分则被氧化成氧化物又随炉料下降到高炉下部，再次被还原、挥发、氧化形成循环富集。2水当量：在单位时间内通过高炉某一截面的炉料(或煤气量)温度升高(或降低)1时所吸收(或放出)的热量(KJ/hc)。3海绵铁：铁矿石在炉身部位部分被还原形成固态铁。4透气性指数：表示通过散料层的风量与压差的比值，即单位压差通过的风量，反映了气流通过料柱时阻力的大小。以Q/P表示，其中Q风量，P压差。5铁的直接还原度：FeO中被固体碳直接还原出来的铁量与全部被还原的铁量之比，用rd表示。1 铁口框2 铁口砌砖3 泥套4 炉壳5 炉缸与炉底砌砖6 渣皮7 旧泥包8 泥包前硬壳9 泥包10 出铁孔道11 冷却壁6根据图标出铁口各部名称：7炉料空隙度：指炉内散料区各个颗粒间空隙所占相对体积，即颗粒间空隙与散料总体积之比=V主/r散=1V料/V散1。8炉渣粘度：指液体的流动速度不同时，两相邻液层之间产生的内摩擦系数。9高炉液泛现象：指在高炉下部滴落带内，焦碳是唯一固体炉料，在这里液态渣铁穿过焦碳向下运动和向上运动的煤气流方向相反，在一定条件下液体被气体吹起而不能降落这一现象即称为液泛现象。10炼钢生铁：炼钢生铁是炼钢的主要原料，含硅1.25%。11铸造生铁：铸造生铁也叫灰口铁或翻砂铁，用于生产铸铁件。含硅一般大于1.25%。12高炉利用系数：每立方米高炉有效容积一昼夜生产生铁的数量叫高炉利用系数，是衡量高炉生产效率的一个重要技术指标。可用以下公式表示，一昼夜生铁产量/高炉有效容积。13冶炼强度：每昼夜装入高炉中的焦碳量与高炉容积之比值叫冶炼强度。可用以下公式表示：冶炼强度=利用系数焦比。14高炉有效容积：高炉炉型所包括的容积叫高炉有效容积。我国高炉有效容积计算的是指料线零位至铁口中心线之间的容积。15焦比：焦比就是每炼一吨生铁所需要的焦碳量。焦碳用公斤(kg)表示。16渗碳过程：经过除氧和去掉脉石的铁(称海绵铁)吸收焦碳中的碳素就变成熔点低而含碳高的生铁。这个过程就叫做渗碳过程。17炉型：高炉炉体剖面的内轮廓线叫高炉炉型。18还原过程：把氧化铁中的氧分离出来，而把铁还原出来的化学反应叫做还原。高炉中的还原有“间接还原”和“直接还原”两种方式。直接还原时吸收大量热量。19熔剂：矿石中的杂质叫作脉石。为了去除脉石就需要加入一些促进脉石熔化的材料，这些物质与脉石化合成易熔化的炉渣。这些材料或物质就叫做熔剂或助熔剂。20试绘简图表明撇渣器的构造：21 炉料的流化：煤气穿过料层时与炉料颗粒相摩擦，将动量传递给炉料。当颗粒受到煤气流的浮力超过颗粒的重量时，炉料就悬浮在料面处产生流化现象。22 操作线：是定量地表示炉内氧转移过程的平面直角坐标系内的一条斜线。23 热滞后：喷吹初期炉缸温度暂时下降，过了一段时间，炉缸温度才会上升，这叫热滞后。24 综合鼓风：指高炉采用喷吹燃料、富氧和控制湿分等的综合技术。25 碳利用率：高炉冶炼条件下实际氧化成CO2和CO的碳所放出的热量与假定这些碳全部氧化成CO2时应该放出的热量之比叫碳利用率。26 炉渣熔化性温度：炉渣开始自由流动的温度。27 高炉管道行程：高炉断面某局部煤气流过分发展的形态。28 倒流休风：将休风后高炉内残留的煤气通过热风管道倒流经热风炉或专用的倒流烟囱排出的休风操作。29 合理炉型：炉型曲线应能很好地适应炉内炉料和煤气两大流体的运动过程，以利于上升煤气流的能量利用，也利于渣铁的形成。合理的炉型是略带锥度的圆柱形空间，一般下部比上部要粗些。30、画出高炉送风系统工艺流程简图，并标明混风阀、热风压力测点、热风温度测点的位置。四、选择题1 (BCDE)； 2 (CA)；3 (C)；4 (AB)；5 (B)；6 (ABC)；7 (C)；8 (B)；9 (ACD)；10 (D)；11 (BC)；12 (ABCDE)；13 (B)；14 (BCDE)；15 (C)； 16 (BD)；17 (B)；18 (B)；19 (ABCDE)；20 (B)；21 (A)；22 (A)；23 (B)；24 (A)； 25 (C)； 26 (C)； 27 (A)； 28 (C)； 29 (B)； 30 (B)； 31 (C)； 32 (C)； 33 (A)；34 (A)；35 (C)；36 (D)；37 (C)；38 (A)；39 (ABC)； 40 (AB)；41 (ABCDE)；42 (C)；43 (C)；44 (C)；45 (A)；46（BC）； 47 （BCDE）；48（B）；49 （C）；50 (AB)；51 （ABC）；52（B）； 53 (ABCD)。五、简答题1、简述高炉基本操作制度的相互联系与影响?答：高炉的基本操作制度包括上部操作制度（装料制度）、下部操作制度(送风制度)、热制度及造渣制度。上部操作制度(装料制度)通过控制炉料在炉喉的分布，进而控制炉料和煤气流在炉内的分布，使炉料和煤气达到合理的分布，有机的配合，上部操作制度对炉缸有重要的影响，是完成冶炼过程的重要手段。下部操作制度(送风制度)对炉缸工作起着决定性的作用，它决定了炉缸煤气流的初始分布，通过热交换又决定了炉缸断面上的温度分布及热量分布，还决定了沿高炉高度和断面气流及温度的分布，它对炉料的预热、还原、成渣带的稳定、高炉的顺行有着决定性的作用，因此搞好下部调节是保证高炉顺行的中心基础。热制度和造渣制度对炉缸工作有直接的影响，它又是炉缸工作的具体反映，它们都受送风、装料制度的影响，决定着产品的质量，在实际生产中要求其相对稳定。综上所述，四种操作制度是相