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采油工HSE复习题一、 填空题1、 按人体防护部位将用品划分为八大类（1）头部护具类（2）听力护具类（3）呼吸护具类（4）眼面护具类（5）防护服装类（6）手部防护类（7）足部防护类（8）防坠落护具类。2、 灭火剂按灭火原理分为物理灭火剂、化学灭火剂，按物质形态分为气体灭火剂、液体灭火剂、固态灭火剂。3、 灭火器是由筒体、器头、喷嘴等部件组成，借助驱动压力将所充装的灭火剂喷出，达到灭火的目的，是扑救初起火灾的重要消防器材。4、 井口施工操作中的主要风险有带压液体外刺伤害、机械伤害、中毒、触电。5、 在井口取油样时应侧身站在上风口操作，严禁身体正对取样阀门。6、 计量间施工操作中的主要风险有带压液体外刺伤害、机械伤害、中毒。7、 到流程错误会造成憋压刺漏高压液体伤人及丝杠弹出伤人，控制措施核实井口、侧身操作、先开后关到流程，严禁憋压。开、关阀门应侧身缓慢、平稳操作，严禁身体正对阀门手轮。8、 抽油机施工操作中的主要风险机械伤害、高空坠落、火灾、触电。9、 井口施工操作中，清洗减速箱时，用汽油或轻质油存在火灾危险，控制措施，抽油机井场内严禁烟火，使用煤油清洗减速箱，操作过程中避免铁器碰撞产生火花，配备足量的消防器材。10、 变电器、控制柜操作过程的主要风险触电、电弧伤人。11、注水泵站存在的主要安全风险有触电、高压刺伤、机械伤害、火灾、泵房噪音、管道穿孔污染、高空坠落。 12、高压离心泵启、停操作倒流程存在的风险开关阀门不侧身，高压液体刺漏或丝杠弹出伤人。控制措施开关阀门应侧身平稳操作13、润滑油系统是注水站的重要组成部分之一，主要包括油泵、油箱、过滤器、事故油箱、压力表等，其作用是对注水泵机组轴承进行润滑，减少功率的损耗，防止或降低磨损，以保证其正常运转。 14、润滑系统启、停操作关键点有倒流程、启动润滑油泵、运行中检查调节、停润滑系统。在运行中检查调节中存在旋转部位造成人身伤害、调节后未更换警示标志，误操作，造成人身伤害的风险。控制措施是正确穿戴好劳保用品，与其保持合理的安全距离、在关键位置挂运行标志牌进行安全提示、警示。15、注水井施工操作存在的主要安全风险有高压水刺漏伤人、阀门顶出伤人、机械伤害、地空下陷、触电。16、配水间危险点存在的主要危险点有A: 阀门丝杠B: 卡箍C: 卡箍螺丝D: 管汇及管内液体E: 压力表F: 放空阀、丝扣头G: 水表总成；对应的削减措施A侧身操作、B紧固合格、C予紧力不能过大、D定期检查、维护、E定期校验、F定期检查更换、G定期检查、更换、保养。17、“取注水井水样”是采油工种初级工要求掌握的项目之一。其一般要求的操作内容可概括为事前准备、检查流程、洗刷样瓶、采集水样、事后清理。18、调整注水井配注量是水井岗日常管理经常性的工作。其调整操作主要是通过开大或关小配水间下流阀门去实现的。该项目一般要求的操作内容可概括为事前准备、检查核对、控制阀门、调节水量、事后清理。19、智能磁电流量计安装在配水间的配水管汇上，用于计量单井注水量，其精确程度直接影响着水井动态分析的准确程度和调配措施的制定。 该项目必须在切断压源的情况下进行。其一般要求的操作内容可概括为事前准备、检查确认、倒流程放空、卸旧芯子、装新芯子、倒流程试压调节水量、事后清理。20、配水间下流阀门是确保注水井正常注水和各项操作安全进行的重要部件。下流阀门的更换必须在切断压源的情况下进行，其一般要求的操作内容可概括为事前准备、检查确认倒流程放空、卸旧阀门、装新阀门、倒流程试压调节水量、事后清理。21、注水井管线泄漏处置采用补焊的方法，必须在切断压源、且电焊气割操作者持有资格证的情况下进行。其一般要求的操作内容可概括为事前准备、检查确认、倒流程放空、清理穿孔位、补焊、倒流程试压调节水量、事后清理二、 选择题1、 天然气燃烧引起的火灾属于（C）A、A类火灾 B、B类火灾 C、C类火灾 D、D类火灾2、下例风险不是抽油机巡回检查操作过程中的重要风险是（D）A、交通事故 B、火灾C、机械伤害 D、触电3、金属钠着火属于（D）A、A类火灾 B、B类火灾 C、C类火灾 D、D类火灾4、汽油着火属于（B）A、A类火灾 B、B类火灾 C、C类火灾 D、D类火灾5、不是螺杆泵抽油井巡回检查的操作关键点为（ C）A、井场 B电气设备 C刹车部D管路6、变压器、控制柜操作过程中的主要风险A）A电弧伤B机械伤害 C、高空坠落 D、火 灾7、抽油机属于游梁式抽油机是（D）A塔架式抽油B链条式抽油C高原皮带D常规式抽油机8、下列情况不属于计量间施工操作中的主要风险是 （D ）A、带压液体外刺伤害 B、机械伤害 C、中 毒 D、火灾9、抽油机井停抽过程中一般不可能出现的风险是（DA机械伤害B触电C电弧伤D高空坠落10、下列各项那一项属于在井口取油样的操作关键点（C）A停抽 B开抽C检查流程D试压11.注水井反洗井操作的主要风险点A）A、高压水刺漏伤人 B、开关阀门不侧身 C、高压液体刺漏或丝杠弹出伤人三、判断题1、干粉灭火器应每半年检查干粉是否结块，储气瓶内二氧化碳气体是否泄漏。（ ）2、灭火器一经开启必须再充装，再充装时，可以变换干粉灭火剂的种类。 （ ）3、在有毒物质浓度高、短时间内会丢失性命、危害健康时，应使用正压式氧气呼吸器。（ ）4、绝缘手套应每12个月校验1次。 （ ）5、安全帽的使用期从产品制造完成之日计算，塑料帽不超过30个月。 （ ）6、开关阀门时要平稳操作，侧身开关阀门。（）7、刹车锁块应锁死在行程的1/32/3之间。（）8、确认刹车松开后，才能启动抽油机。( )9、抽油机井井口憋压时，应派专人时刻注意井口压力变化情况。（ ）10、试压时应避开压力方向，防止液体刺伤。（）11、使用F型扳手应开口向外 （ ）12、遇五级以上大风、下雪或雷雨天气时不应上油罐检尺。（ ）四、问答题1、抽油机开井有哪些操作关键点？答、开井前检查、倒流程、开抽、开抽后检查2、抽油机日常巡回检查过程中引起火灾的原因有哪些？答：巡检过程中职工若劳保穿戴不齐全可能会引起静电火花，遇到可燃气体着火，对职工造成人身伤害。当工具不齐全或不防爆也会造成火花遇泄露气体引起着火。若井口装置泄漏、测压时开阀门速度过快可导致可燃气体泄漏，遇火星有形成火灾的危险，应严格劳保穿戴，加强职工安全教育，严格按规程操作。3、抽油机停抽时的主要风险有哪些？应采取怎样的防范措施？答：（1）操作人员不戴绝缘手套操作电气设备造成触电（2）操作人员接触用电设备前不验电造成触电。（3）操作人员不侧身操作用电设备造成电弧灼伤。应采取的防范措施：（1）操作前，戴好绝缘手套（2）用验电器确认外壳无电后，进行操作（3）侧身操作用电设备。4、井口施工操作中哪些情况能够造成机械伤害？怎样预防？答：岗位人员在进行加盘根、更换盘根盒等操作的过程中，由于设备失灵、固定不牢、人员操作不稳、违反操作规程等原因，都存在机械伤害的危险。如操作过程中抽油机刹车失控，抽油机转动，造成员工伤害；加盘根时压帽与隔兰落下挤伤手以及自光杆以上取下盘根盒时脚下打滑摔伤；砸垫片时工具使用不当 砸伤手指等。消减措施：a、按规定正确穿戴齐全各种劳动保护用品；操作前对所用工用具进行仔细检查，正确使用、平稳操作； b、对于制动设备应注意检查其制动效果和制动设备的安全性，并及时挂好警示标牌。 c、应要求职工严格按照操作规程进行操作，并提高职工自身安全意识。5、试述手提式干粉灭火器的使用方法。答：使用手提式干粉灭火器灭火时，在距燃烧物5m左右处，操作者应先将开启把上的保险销拨下，然后握住喷射软管前端喷嘴根部，另一手将开启压把压下，当干粉喷出后，迅速对准火焰的根部扫射。在使用时，一手应始终压下压把，不能放开，否则会中断喷射。室外灭火，人员站位应选择在上风方向。6、采油专业安全生产禁令是什么？答：（一）严禁在禁烟区吸烟、酒后上岗。（二）严禁高处作业不系安全带。（三）严禁无操作证从事电气、起重、电气焊作业。（四）严禁违反操作规程用火、进入受限空间、临时用电、破土作业、点燃加热炉。（五）严禁油气装卸人员违规作业、擅离岗位。（六）严禁不停机进行抽油机维修作业。（七）严禁不使用绝缘防护器具进行电气操作。（八）严禁带高温、高压检维修设备设施。（九）严禁不佩戴安全防护器具进行含硫化氢井操作。（十）严禁违章指挥和其他违章作业。6、油罐检尺操作的安全要求（1）人工检尺时，人应站在上风口，打开量油孔盖板，每次检尺完毕后应关闭检尺孔。（2）遇五级以上大风、下雪或雷雨天气时不准上油罐。（3）上罐时，必须穿防静电劳保服，使用软金属工具和防爆手电筒；不准穿戴钉子的鞋，不准穿化纤衣服，不准在灌顶使用不防爆工具。夜间上罐前应将照明用手电筒打开，不准在灌顶开、关不防爆手电筒。（4）上下油罐应手扶栏杆。（5）工作人员进入油罐内工作时，必须保持罐内通风良好和准备好防护用具，并在罐外设有专人监护。（6）油罐周围20m内，或防火墙内应无杂草、油污、杂物等。（7）做好防火措施，在油罐周围（一般五十米内）严禁使用明火、焊接和吸烟等。（8）检查防雷装置保证避雷针稳固牢靠。7、什么是三同时？四不放过？三违？8、油气分离器操作过程中的风险（1）高处坠落（2）物体打击。（3）火灾、爆炸（4）中毒窒息（5）油气泄漏（6）分离器损坏9、离心泵操作过程中的风险识别和控制措施 风险：（1）机械伤害（2）原油泄漏（3）火灾、爆炸（4）机泵损坏（5）触电（6）中毒窒息（7）噪声 控制措施： a)生产场所禁止使用明火和非防爆电器、工具，出入现场必须穿戴防静电服; b)严禁违章作业，检维修作业前做好风险分析并落实好安全防范措施； c)定期对电气设备、接地装置进行检查，确保安全可靠； d)严格执行巡回检查制度，做好设备维护保养，发现异常及时处理。 10、加热炉操作过程中的风险识别和控制措施 （1）机械伤害：控制措施 严禁违章作业，岗位职工要正确穿戴劳动防护用品，女工必须戴好工作帽，严禁对运行设备旋转部件进行擦拭。防护设施齐全可靠。机泵的旋转部件应加防护罩。巡检、操作时，要小心上部及周围的设施、设备部件，防止碰撞（2）灼烫：控制措施 岗位操作人员要正确穿戴劳动防护用品，认真执行岗位安全操作规程，不要用手或其它体位触及高温烟筒、电加热器或炉体的其它高位部位。加强设备及附件维修维护，及时调节燃烧，正确操作，按时巡回检查，防止炉筒超温超压和高温液体、汽体泄漏。（3）触电 ：控制措施 a)对电气设备、连接电缆要定期检查，损坏、老化的要及时维修、更换，保证设备完好，电器绝缘合格。 b)电器要有漏电保护装置和接地接零，并要定期检查，接地电阻不大于4欧姆。 C) 认真执行安全操作规程,佩戴安全防护用品，杜绝违章，电器安装、运行、维护、检修前严格执行停电、验电、挂牌、专人监护等安全规定，不得用湿手操作电器。（4）设备损坏控制措施 a)加热炉启运，要严格执行岗位安全操作规程，杜绝违章，升温要缓慢。运行中要根据负荷及时调节燃烧，防止超温超压，防止油管偏流。停炉后要详细检查，加强维修保养，清扫炉膛及烟管积灰，校验安全阀。停运后，要对锅筒、水管、烟管、烟筒进行保养与防腐，腐蚀严重的部位要进行维修或更换。 b)启运燃油泵、循环泵，要严格执行设备操作规程，加强巡回检查，严密监视运行参数变化，发现异常及时处理。按照“十字作业法”做好维护保养。c)燃烧器运行中，要加强巡回检查，及时调节，发现损坏部件，要立即维修、更换，不能带病工作。停运后，要做好维护保养。 d)电加热器的易损部件是电加热管、温控器，损坏后要及时更换。运行中要检查电压是否符合额定值。 e)仪表要定期维护保养，定期校验，损坏、无法维修的要及时更换。 f)安全阀及其它安全附件要经常检查、试验，定期维护保养，定期校验。损坏、无法维修的要及时更换。（5）油品泄漏原油加热系统的阀门、管道、管件等发生局部腐蚀穿孔，法兰刺垫子，炉管穿孔、爆裂，憋压破坏设备等，造成油品泄漏。 控制措施 岗位人员要认真执行安全操作规程和巡回检查制，调整好燃料燃烧，防止憋压、油管偏流、结焦，引起爆管跑油。加强设备、设施维护保养、维修、更新，做好防腐工作，防止油品跑冒滴漏。发生油品泄漏，要立即降压，想办法放空，减少泄漏原油。 （6）超压爆破及火灾 加热炉负荷减小或油管断流时，没有及时减弱炉膛燃烧或停炉，造成炉筒超温超压。安全阀故障，不能及时打开卸压，发现不及时，造成炉筒超压爆破，损坏设备，烫伤人员。 炉膛内炉管破裂跑油，严重时引发火灾爆炸。炉子运行中灭火，炉子多次点火不着，火嘴喷射到炉膛内的燃料，在再次点火时爆燃爆炸。原油加热系统泄漏的油品，在遇到明火时引发火灾、爆炸。控制措施： 岗位人员要认真执行安全操作规程，运行中根据负荷大小调整好火力，并认真巡回检查，及时录取各个参数，防止加热炉超温超压。定期检查、试验安全阀。安装炉膛灭火、超温超压故障报警系统。 避免炉管爆裂、炉筒超温超压。点炉时先通风，清除炉膛内的油品混合气体，再点火。及时清理干净跑冒滴漏的原油及其它易燃物。制定好本岗位的火灾应急预案，并经常演练。配备适量的灭火器材，并会熟练使用。 （7）环境污染 冷炉起运或运行过程中燃烧调节不好，冒黑烟。炉膛、烟道“打呛”，从烟筒、炉体防爆门及其它缝隙喷散烟灰。控制措施 将燃料油加热到燃烧器要求的温度，保证雾化良好。保养好燃烧器，不能带病工作。点火时先通风，调节好燃料与配风，减少或避免冒黑烟。运行中，调节好燃油温度、压力，调节好燃料与配风，做到完全燃烧，防止冒烟、“打呛”。及时巡徊检查，发现炉膛灭火，按操作规程处理。加强设备维护保养，防止加热系统跑冒滴漏。 11、加热炉启停操作有哪些风险及控制措施序号操作关键点风 险 评 估控 制 措 施1点火前检查检查加热炉时易发生磕、碰等人身伤害。检查加热炉时，保持一定的安全距离。2点火加热炉点火时操作错误造成烧伤。点火前必须打开挡风板通风10min以上，侧身站在上风口，在炉膛口试点火无回火时再点炉。3调温检查、调整加热炉火焰大小时烧伤。检查、调整炉火大小时必须侧身站在上风口，缓慢开供气阀门，严禁身体正对炉膛口。4投运后检查检查加热炉火焰燃烧情况时站位错误烧伤。必须侧身站在上风口，通过观火孔检查炉火燃烧情况，严禁身体正对炉膛口。5停炉前检查检查加热炉时易发生磕、碰等人身伤害。检查加热炉时，保持一定的安全距离。12、干粉灭火器的使用方法及注意事项？13、事故责任者的法律责任追究的目的和类型（一）目的： 给违法者以法律制裁，给受害者以物质和精神补偿，从而恢复社会秩序，实现社会公正。（二）分类 行政责任、党内责任、民事责任、刑事责任14、油罐检尺操作存在的风险及安全要求操作程序隐 患 风 险 评 估风 险 削 减 措 施准备工作不穿戴劳保用品或选择使用工具、用具不当，造成人员伤害。按规定穿戴好劳保用品，正确选择使用工具、用具。上罐上罐前未释放静电，引发静电打火事故。上罐前必须触摸静电球释放静电。护栏或鞋底有油，梯上有积水容易滑倒跌落，造成人员伤亡。定期对油罐护栏、扶梯进行检查、清理、维修，防滑处要有明显标志。上罐不扶扶梯，造成人员摔伤。上罐时要握紧扶梯。恶劣天气上罐，引发安全事故。五级以上大风及雨雪天、浓雾天及有雷雨时严禁上罐。安全要求：（1）人工检尺时，人应站在上风口，打开量油孔盖板，每次检尺完毕后应关闭检尺孔。（2）遇五级以上大风、下雪或雷雨天气时不准上油罐。（3）上罐时，必须穿防静电劳保服，使用软金属工具和防爆手电筒；不准穿戴钉子的鞋，不准穿化纤衣服，不准在灌顶使用不防爆工具。夜间上罐前应将照明用手电筒打开，不准在灌顶开、关不防爆手电筒。（4）上下油罐应手扶栏杆。（5）工作人员进入油罐内工作时，必须保持罐内通风良好和准备好防护用具，并在罐外设有专人监护。（6）油罐周围20m内，或防火墙内应无杂草、油污、杂物等。（7）做好防火措施，在油罐周围（一般五十米内）严禁使用明火、焊接和吸烟等。（8）检查防雷装置保证避雷针稳固牢靠。4、加热炉的相关操作中安全注意事项（1）点火时人要站在燃烧器侧面，防止打呛烧伤人，火把不准使用汽油。（2）点火时要缓慢打开天然气或燃料油阀，防止回火。（3）使用扳手紧固螺栓时，要拉动扳手而不要推动扳手，防止扳手滑脱伤人。（4）开关阀门时，人应侧身操作避免丝杠飞出伤人。（5）加热炉在操作过程中，如果发生下列现象时，应紧急停 炉并实施相应的应急预案。工作压力、温度超过设计值，采取措施仍不能使之下降；主要受压元件发生裂变、鼓包、变形、泄漏等危及安全的异 常现象；安全附件失效、接管焊缝断裂、紧固件损坏难以保证安全；出现燃烧