产品质量检验标准.doc

产品质量检验标准一、 裁切：a. 纸张尺寸符合工程的要求，误差1.b. 纸张无打折，无磨伤，无偏斜。c. 纸张无明显脏点，蜡点，坑点。d. 裁切成品按成品线，无裁倒，无裁斜，无毛刺。e. 裁切成品尺寸误差1，精细产品0.5二、 印刷：1，封面：a.色彩饱和艳丽，与印刷色标，色样无明显差别，四色密度在1.0D以上。b.专色饱满，压实，前后无明显色差。不允许存在明显的条杠c.套印准确，套印误差应符合下表：套印部位精细产品一般产品简单产品无套印C主要部位0.10.20.30.5次要部位0.20.30.40.8d.文字清晰，无重影，无缺笔断划，糊字和断字。e.颜色符合印样，自然，协调，同批颜色一致，实地密度在2.0以内。f.图像层次分明，明度层次要丰富细腻，不可太灰。g.图内文字套清晰，位置准确。三内页：a.印刷墨色均匀，内页之间墨色深浅无明显差别。b.表格线条要清楚，无明显模糊不清。c.页面无明显打着痕迹，页码正确。四：复膜：a. 粘接牢固，表面平整不模糊，无脏迹，光洁度好；无皱折、起泡、发白、粉箔痕和亏膜。b. 分割尺寸准确，不出膜，无明显卷曲，破口12mm，膜表面无明显划痕。c. 干燥程度适当，无粘坏表面薄膜或纸张的现象。d. 覆膜后放置5-10小时，覆膜质量无变化。配页：a.折页必须无歪斜，折反，邹折。b.配页必须无错页，漏页，白页，掉头。五：模切：a. 压痕要清晰，不得有暗线，产品切口边缘光滑、整齐。b. 折叠成型时，折痕处纸板不得有明显的开裂现象。c. 产品正面不得有其它明显的痕迹、脏迹，成品表面无打折，划伤，破损现象。d. 套轧位置准确，无轧倒、轧偏，方向正确。e. 糊口对齐，成盒方正，配套产品尽寸符合要求f. 压力均匀，刀口光滑，无连刀，压痕线饱满，六：装订，胶订：a. 封面无划痕，无脏污，封面复膜牢固，表面平整不弯翘，光洁，无褶皱起泡，粉点，发白现象。b. 书帖页码和页面顺序正确，以页码中心为准，相连两页码、全书页码位置允许位差1.0mm，版面接版允许误差0.8mm（跨版彩页）。c. 骑马钉订位及距外订眼据书芯上下各处，允许误差3.0mmd. 无漏钉，重钉，无双封面，书册平整，书钉整齐，钉角平整，牢固，钉距均匀在折缝上，书帖歪斜2mm。e. 粘书背时，天头和地脚的书芯缩贴不超过1.0mm，书背纸以书芯的长度为准，书芯无小页，残页。f. 封面与书芯黏贴牢固，书背平直，无空白，无皱褶，折角，变色，破损，粘贴要符合要求，杠线1.0mm.g. 脊背和锯口以书帖最后一页粘牢为准，书背字平移误差以书脊中心线为准，书脊厚度在10mm以下的成品书，书背字平移误差为1.0mm，书脊厚度在3.0mm以上的成品书，书背字平移误差为2.0mm书背脊歪斜的允许误差均比书记被评议的允许误差小于0.3mm。h. 成品幅面尺寸符合GB/T18358的规定，尺寸允许误差1.5mm，成品裁切歪斜误差1.5mm，成品裁切后无明显刀花，无连刀页，无破头，无死折。七：手工包装：检验 标准序号检验项目标准要求1材质要求与客户材质相同2尺寸允许误差在2内3色差与样品对比不能有明显色差，印刷的内容图案与客户样品相符套印套印重影、套印移位主要部位允许，其余次要部位允许小于0.5mm划伤不允许有明显的划痕，且表面膜不脱层为准。外盒表面不能有划破的现象。污迹表面不能有残胶、明显的脏污。色点，墨皮，粘花主要图案为主不允许有，次要部位0.30.5mm，粘花位置主要图案文字部位不允许有，次要部位0.50.8mm墨杠主要文字图案部位不允许有，其他部位允许距离30CM目测不明显4烫印无掉粉（金银）脏污，糊版现象，无套印的，烫印位置允许偏差1mm，套印的，偏差位置0.3mm凹凸压模纸张不能爆裂，无套印的，允许误差1mm，套印的，允许误差0.3mm表处UV用胶带粘于表面，45度撕起不能脱落，在客户要求条件下摩擦不能有发花现象，复膜不能起泡，不能离层，5粘合强度将皮壳与内盒撕开，纸纤维撕裂面积粘总面积70以上。磁性强度双手用适当力度在礼品盒上下面，盒盖向外，用适当力度甩动23下，盒盖不能张开或脱落，磁铁扣彩盒，扣合后将彩盒垂直向下，扣合位不能松动重量与客户要求，指令单要求误差在1kg面铁凹凸印不能有明显凹凸印，明显凹凸印不可接受。缝隙皮壳与铁块，灰板与底面，灰板与组合间隙不能超过0.5mm，盒盖长度不能超过1mm6折皱外盒表面不允许有折皱,外、内盒边缘轮角边允许有轻微折皱撞伤彩盒外盒边缘不允许有撞伤，内盒允许有轻微撞伤7破损彩盒外盒不允许有破损的现象，