浅谈景观工程中硬质景观施工部署及技术管理.doc

浅谈景观工程中硬质景观施工部署及技术管理以淮安万达广场I号地住宅小区为例摘 要：外环境建设是小区的辅助设施之一，环境景观的建设可以为人们提供一个良好的休息、文化娱乐、亲近大自然、满足人们回归自然愿望的场所，是保护生态环境、改善城市生活环境的重要措施。一个优秀的景观设计包括方案的设计和实施，应于建筑成为一个完整的体系，应用工程技术体现园林艺术。 关键词：绿化工程；种植土；客土；种植穴(槽)；规则式种植本文借淮安万达广场I号地住宅小区景观工程为例，阐述景观施工过程，从施工组织到后期的维护管理，是一个完整的工序。只有将每个环节都严格控制和把握，才能创造出精品工程。从一个完整的工程中吸取经验教训，提炼优势，弱化缺憾。一、 项目概况本工程位于淮安市水渡口广场东北角区域，总景观面积约40000多平方米，景观绿化面积约20000平方米。本工程为包括场地硬质景观铺装、硬质景观木结构、硬质景观驳岸、硬质景观景墙、硬质景观水池、硬质景观廊架、硬质园林附属小品、软质绿化景观、景观照明、等工程。二、 工程部署和管理一） 工程部署1、科学、合理地做好施工现场平面布置，所有的施工前期准备工作都要以平面布置合理、紧凑为前提。2、确定主要物资的供应单位，协调好相互之间的关系，订立物资供应计划合同，相互之间配合协作，保证工程顺利进行。3、按合同、招标文件要求考虑有关材料、设备供应的生产厂家，保证有关材料、设备的质量满足设计及规范要求。4、如有业主分包事宜，应协调业主选择最佳分包单位，协调工作计划，保证施工质量和进度要求。5、选择合适的施工机械，根据各分部、项工程特点设立专业作业组，设置分部项负责人，由项目经理统一调配组织流水施工，根据工人的技术特长，合理分配工作。6、订立各项管理制度和岗位责任制，层层落实责任，做到每个管理人员责、权、利分明。7、科学安排施工进度计划，根据施工阶段的难度，采取合理措施，确保万无一失。二）施工现场组织管理1、现场管理机构为全面完成本工程的各项施工生产任务，我公司将建立以项目经理为首的管理层，成立经理部，开展目标管理。项目经理代表企业法人对项目质量、安全、进度、文明、经济效益等进行全面负责，并任创优工作领导组组长。另配项目负责人，协助项目经理工作，负责现场管理及生产制度的实施。项目经理部下设六个职能部门，由各类专业技术管理人员组成管理层根据分工不同各负其责，具体如下：质量员：负责施工全过程的质量监督管理，配合主管部门验收评定，配合项目部做好创建优质工程工作。土建负责人：负责施工全过程的定位、放线、轴线引测、标高控制。负责编制施工方案、技术管理、技术交底、施工预算、计划统计、成本核算、劳动定额，技术资料收集、整理。绿化负责人：负责施工全过程的定位、放线、轴线引测、标高控制。负责编制施工方案、技术管理、技术交底、施工预算、计划统计、成本核算、劳动定额，技术资料收集、整理。安全员：负责施工过程中的安全生产、标化管理、环境管理，创建文明现场。材料员：负责材料供应、材料质量、价格控制，周转材料的供应调度资料员：负责所有资料的编制、上报与归档。2、劳动组织本工程实行二层管理，即项目经理部施工层、各层实行经济责任制，订立劳务承包合同，具体明确各层的责、权、利关系，充分调动各层次人员的积极性。施工层（专业班组）作为工程项目具体实行单位，内部制定独立的人、财、物消耗定额进行独立核算，职工实行计件工资，并与施工质量挂钩。项目经理部统筹安排整个工程项目的人力、物力、财力和平衡调度，监督项目的施工质量、安全、进度，正确选择施工方法。三、 现场总平面布置一）现场环境布置1、现场所有临时设施均按标准化施工现场的规定搭建和布置以满足工地施工的需要，建筑材料的堆放按业主指定场地整齐堆放。1）生产区A、施工时在施工现场按标准化的要求设置工种作业区。B、交通通道，施工便道，按施工组织设计要求设置，并派专人负责清扫，确保道路及施工现场清洁无积水。C、现场临时排水措施要切实可行，不得乱排水，雨季汛期，保证排水系统畅通无阻，必要时采取有力的措施。D、机具设备，各类材料堆放有序，施工阶段防止尘土飞扬，不得污染路面，并保持好场容、场貌。E、现场设置醒目的宣传标语，悬挂安全、质量方面的宣传警示牌。F、现场划分环境卫生责任区。G、加强施工现场的材料管理，切实做到工完料净。2）生活区A、生活区设施齐全，规范、合格，并定期组织相关人员检查。B、生活区环境整洁，并派专人负责搞好清扫管理工作。C、搞好生活区的卫生工作。D、职工宿舍要干净，整洁，寝具按要求叠放整齐，宿舍内不私自乱拉电线，私接插座。3）办公区A、办公室、会议室的各类上墙图表，各职能部门的职责整齐，统一。B、内部管理资料齐全、完备，符合标准。二）临时设施1、施工现场的临时用办公室，职工宿舍及施工用料、加工房结合施工场地及工程特点合理布置、搭建，既满足施工需求又符合环境标准要求。2、临时用水、用电的布置1）临时用水本工程临时用水由业主给定水源接出，安装水表，现场施工用水均由该水源提供。2）临时用电A、由业主提供电源接出施工及照明用电，施工用电线路严格按用电安全操作规程布置，严格执行“三相五线制”，确保用电安全，现场用的临时用电线路沿施工场地架空布置，地面设置总配电房，以满足工程的需求。B、在现场各固定用电机械处设置专用配电箱，实行专箱专用。C、施工照明、室照明按常规布置。D、现场所有配电箱均应设置漏电保护措施，确保施工期间用电的安全。三）材料堆放场地的布置和安排现场所有材料堆放按总平面布置的要求进行堆放，布置整齐，保证施工现场的标准化。四）施工场地的布置和安排1、卫生设施A、现场需制定卫生制度，划分现场卫生整洁包干区并责任到人。B、厕所派专人负责清扫，化粪池定期通知环卫所抽空。C、沿现场四周，生活区设置一定数量的垃圾桶，明确废物不准乱堆乱放。D、按照食堂，食品卫生管理制度，搞好食堂建设。2、消防设施A、制订消防管理制度，成立义务消防队，并划分消防包干区责任到人。B、木工间易燃易爆物品的堆放区设置灭火器并设警戒标志。C、定期消防检查，确保可靠，使用灵活。四、确定施工技术方案其分部分项施工方案考虑如下：开工前作好施工前准备工作，组织成立项目部，选派经验丰富的项目经理，配备施工管理人员，搞好图纸会审，技术交底工作。检查调配各需要的施工机械，组织精干的技术工工人进场施工。进场施工后，首先对现场进行施工测量，引测水准点和放线坐标点（或基准点），把施工场地的现状地形摸透，以便土方工程的挖、填场地平整工作的进行，根据现状地形计算出挖土方、填土方的工程量，组织机械作业以及土（石）方的内外运输，根据施工图的标高、土方的挖运力求一步到位，这里所说的到位是指地形尽量接近设计标高，或把绿化用土临时堆积在非土建工程用地地块上，以备内部调配平衡用，土方工程施工宜在短期内完成，以便为后续施工创造良好的环境。景观工程的施工方案需把握好施程序，在场地平整完成后，将硬质铺装的广场、人行道、木步道、园路等轮廓线放出，对硬质景观的基土挖、填，压（夯）实地基。与此同时，分布在各区域内的有关土建工程先行施工，优先完成主体工程。特别是广场，园路的区域分隔必须先行完成地基及垫层施工，在平面轮廓完成（也就是初形完成），方便于绿化工程的土方造形和苗木种植的进行。在铺装、景墙等施工的同时，水电工程的的管道、电缆线的敷设施工需同步进行，对于排水管道敷设时，必须按设计要求，根据现场地形坡向控制好标高，确保排水管线的排水功能。敷设电缆、排水管道要严格按规范要求控制好其埋置深度，要达到规范规定深度，穿越过路的电缆线埋设、需埋设跨路钢管。一、土建工程1、地面铺装工程的施工：按标高处理好地基，根据地基土的情况，必须将地基压（夯）实，如遇软弱部分须进行换填分层压（夯）实，避免造成不均匀沉降；并根据坡度整平地基，挖填中如遇强风化岩需凿除的，会同设计人员确定凿除厚度，再进行换填施工，务求压（夯）实。注意地基的坡度与铺装面一致，力求作到这一点，目的是保证砼垫层厚度一致，避免薄厚不一，造成浪费材料或厚度不足的毛病。在处理好地基后，进行浇捣砼垫层，在地基上按坡度走向钉出标高控制桩，控制浇捣砼垫层的厚度，按施工规范要求分段、分块留好伸缩缝，缝内所嵌板条须拆除，缝内灌细砂或其他柔性材料。混凝土基层面要找平并搓毛，并进行养护。在砼垫层达到一定强度时，即进行面层铺装施工，根据设计要求组织好铺装方向，花形的组合，板材的拼缝均要按施工规范及施工设计进行施工。铺装工程要注意以下几个问题：（1）、采用干硬性砂浆要控制好配合比、水灰比，砂浆干湿度做到手抓成团，落地散开；（2）、在砼基层上铺贴板（块）材，基层须先清扫（冲洗）干净，刷素水泥浆一道，以使面层与基层牢固结合；（3）、按设计配铺花形，注意色差剔除，异型板材需细致切割成形，以确保铺装效果。（4）、务必做好伸缩缝的留置施工，避免面层不规则龟裂。（5）、严格按设计标高搞好泛水坡度，确保排水顺畅,地面无积水现象。（6）、铺装工程完成,做好板材表面的清理,确保表面清洁，并进行缝隙的处理，确保达到景观效果。2、亭、廊架的施工：本工程亭、廊架单体项目为钢筋砼结构，钢结构、就结构形式而言工程内容比较简单，但需注意施工质量，保证景观效果。按设计要求搞好柱基础施工，处理好地基，确保埋深的稳定性。钢筋砼结构部分的施工，主要控制好柱模板制作，安装的垂直度，模板的光洁度，同时要控制好砼的配合比以及施工振捣技术的操作，以保证拆模后有一个垂直度高，截面均匀的外形。钢结构部分施工：顶部构架钢梁的成型要符合设计要求，弧线要流畅，所用钢材质量符合质量验收标准，施工焊接符合规范要求，在确保结构安全的同时，处理好焊缝的光洁度，以保证外观效果。3、木栈道施工：同硬质铺装一样处理好地基,作好砼垫层施工,同时作好木龙骨连接件预留、预埋工作，防腐木龙骨与基层要有可靠的牢固连接，避免松动，木地板装钉要求平整，留缝均匀。对于室外木平台类工程防腐处理一定要认真作好，不然室外类似木地板构件极宜腐烂，本方案认为须在木龙骨与基层连接后，沿木龙骨两侧需用水泥砂浆卧牢，并且在木龙骨与基层接触处间隔设置一定数量的排水洞，混凝土基层作出泛水坡以利排除雨后积水，利于木构件的防腐耐用。4、树池施工：（1）、处理好地基，地基基坑经验收满足设计要求后，严格进行夯实，避免不均匀沉降。（2）、树池主体施工：作好所用钢材，水泥的报验，材料指标的复检试验工作，特别是水泥的稳定性试验需进行检测，避免施工后产生裂缝，按施工规范要求搞好钢筋的制作、安装，控制好砼的配合比，务使砼浇捣密实，确保树池不渗漏。（3）、按照设计要求，摘好树池预留、预埋件的施工，不事后打凿开孔，确保树池的功能使用。（4）、搞好变形缝止水带的施工，防止滲漏。（5）、按设计要求搞好树池面层的装饰施工。以上系该工程主要土建工程分部分项工程施工方案的考虑，其他零星配件项目在工程装饰阶段同步和后期预以配套实施。土建工程施工工艺（一）砼工程1、原材料要求水泥：进场必须有出场合格证或进场试验报告，检查验收出场日期，出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按试验结果使用。砂：中粗纱，含泥量不大于3%。石子：用碎石，粒径540mm，含泥量不大于1%。2、施工准备结合本工程特点，制定各分项工程砼浇筑方案，并向参加施工的人员进行细致交底。根据现场实际使用的材料，由试验室经试验提出符合设计、施工要求的砼配合比。模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油垢等已清除干净，木模在浇灌砼前，浇水湿润，但不许留有积水。浇筑砼必须在模板安装、预埋铁件及管道埋设等工序全部施工完成，经检查符合设计和验收规范的要求，并办完隐蔽和预检手续后进行。3、施工工艺砼搅拌投料顺序为：砼大批量浇注时优先采用商品砼，若小量砼浇注需现场自拌砼，则遵循以下施工工艺：先投石子，再投水泥，后倒砂子、加水或外加剂；严格控制用水量，搅拌时间一般不少于90s，要求搅拌均匀，颜色一致。砼的原材料水泥、石子、黄砂及外加剂必须按试验配合比称重计量。施工缝处理：砼浇筑前将施工缝表面进行凿毛，用水冲洗干净，湿润后抹1015mm厚与砼标高相同或高一等级水泥砂浆层。砼浇筑前，对所有的预留、预埋进行检查无误后方可浇筑。浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修理良好。（二）砌体工程砖的品种和强度等级必须符合业主要求，水泥选用优质普通硅酸盐水泥。采用中砂,含泥量不大于3%，按规定取样送检，合格后方可使用。砂浆应具有良好的的和易性，其分层度不大于2CM，砂浆稠度控制在79CM范围内。砌筑施工1、提前二天将砖浇水湿润。2、砌筑前清理基层，弹出墙身墨线，摆样后开始砌筑；3、砌体施工时应正确设置皮数杆，皮数杆注明皮数及竖向构造部位，墙基找平厚度大于20mm时，须用细石砼；4、组砌合理，上下错缝，搭砌不小于砌块长度的1/3，不得有通缝，灰缝应横平竖直，砂将饱满，竖向灰缝采用加浆法，灰缝应为812mm。不同村质、规格的砌块不得混砌；5、门窗洞口要按设置过梁，过梁在砖墙上的支承长度不小于240（紧靠框架柱的门窗或柱边墙垛尺寸小于过梁搁置长度时，须在浇筑砼前在柱上预留过梁纵筋，伸出柱面500）；6、墙与柱间应设拉接筋，26500，伸入墙内1000或至洞边；7、构造柱上下端400长度范围内，箍筋加密到100，纵筋在楼面浇筑时预留插筋，构造柱钢筋绑扎完毕后应先砌墙后浇筑砼。构造柱按马牙槎砌筑，每500MM设2根6拉接筋一道；8、在砌墙时，在窗部位砌入木砖，以便门窗安装；9、厕所间隔墙底部须浇200高砼止水带。10、砌筑过程中预埋线管。不得随意打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。（三）地面铺装工程1、构造层施工：构造层地基土必须分层压（夯）实，按施工规范进行施工，防止地基石均匀沉陷。2、板材铺贴：清理基层：将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。按设计要求弹线，根据设计标高及现场实际情况作饼、冲筋，制好泛水坡度及泛水方向，避免积水现象发生。试拼和试排铺设前对每一部分的板块按图案、颜色、拼花纹理用砂进行试拼，以取得较好的效果。铺找平层砂浆按泛水坡度控制线，铺水泥砂浆找平层（结合层），按设计要求一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，不松散为宜。铺前洒水湿润垫层，水灰比为0.40.5的素水泥浆一道，铺好后刮平其厚。铺板材A、按试铺样板进行铺贴。B、铺前将板块预先浸湿阴干后备用。铺时将板块四角同时平放在铺好的干硬性水泥浆找平（结合）层上，先试铺合适后，翻开板块在水泥砂浆上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤或木锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用铁水平尺找平，使板四角平整，对缝、对花符合要求；铺完后，接着向两侧和后退方向顺序镶铺，直到铺满为止。如发现空隙，应将板块掀起用砂浆补实后再行铺设。地砖之间的接缝要严，一般缝隙宽度不应大于1mm。C、灌缝、擦缝在板铺砌完毕12小时后开始,用1：1水泥砂浆（用细砂）或素水泥浆擦缝，并随时用湿纱头布擦净板面。D、养护灌浆擦缝完24小时后，应用干净湿润的锯木覆盖，喷水养护不少于7天。E、注意事项.板块试拼应在平整的场地上进行。.铺贴板块过程中，操作人员应做到随铺贴随擦干净，擦净板块应用软毛刷和干布。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的板块时，要穿软底鞋，并应轻踏在板块中部。.在已铺好面层上行走时,找平层水泥砂浆强度应达到1.2Mpa以上。.板材铺贴前应剔除有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷有色差的板材，强度和品种不同的不得混杂使用。.面层铺设防止板面与基层出现空鼓现象，操作中注意表面应清扫干净，浇水湿润并均匀涂刷一度素水泥浆，找平层的厚度不宜过薄，最薄处不得小于20mm，砂浆铺设必须饱满，水灰比不宜过大，同时注意不得过早上人踩踏等，以避免空鼓发生。（四）木地板铺装木地板铺装，关键是木龙骨的固定，其方法是：在砼基层上按木龙骨间距弹线，用膨胀螺栓或事先预埋的铁间连接牢固，再用水泥砂浆卧牢，木板的铺钉要求平整、留缝均匀一致。木地板铺装要注意在木龙骨底部间隔留出排水洞，保证木构件不被水浸泡。（五）花坛工程1、工艺流程清场放线挖槽砌筑饰面2、操作工艺（1）、工艺流程：拌制砂浆确定组砌方案排砖撂底砌筑抹防潮层（2）、拌制砂浆： 1）砂浆配合比应采用重量比，并由实验室确定，水泥计量精度为2，砂，掺和料为5。 2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺和料水，搅拌时间不少于1.5min。 3）砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。（3）、确定组砌方法：组砌方法应正确，一般采用满丁满条。外咬搓，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。（4）、砖基础砌筑：砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。砌基础墙应挂线，24墙反手挂线。基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线挤边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮树杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮树杆一致。各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩水灰，掉入缝内的杂物随时清理。安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15-20，防水粉掺量为水泥重量的3-5。（六）钢筋工程本工程钢筋主要用于基础部位和小品柱梁的施工。1、按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，铺好垫木，按规格分类堆放，做好标牌，说明规格、型号、检验状态等，所用钢筋技术指标均要符合国家规范要求。2、各种钢筋均有产品合格证、质保书，并按规范要求分别取样，钢筋表面清净无损伤，如有锈蚀预先进行除锈处理，严重的降级处理或停用。3、钢筋配料：应核对图纸，配料单，料牌区实物的型号、规格尺寸、形状、数量是否一致，如有问题及时解决，在加工过程中如发现脆断，焊接性能不良，机械性能异常情况时，应抽样做理化分析等检验。4、钢筋的焊接：做好班前焊接试验，每批钢筋焊接接头中，应按规定抽取一定数量的式样进行强度、冷弯试验，其各项机械性能都必须符合钢筋焊接的有关规定。5、钢筋绑扎：绑扎前应熟悉图纸，并校对料单、实物同图纸是否相符，确定研究好钢筋绑扎安装顺序，绑扎接头的位置应相互错开。清理垫层、杂物，打扫干净，弹好墙边线。地基底板钢筋绑扎，操作人员应先在垫层上划线，排列钢筋，保证钢筋间距，扎筋过程中，由专业技术交底，分层监护，层层验收。6、钢筋绑扎好后，经“自检、互检、专检”合格后，向监理公司报检，同时做好隐蔽工程记录。（七）模板工程 柱、梁、板、梯的模板均采用9层木夹板，支撑系统为钢管排架，模托管上铺木龙骨（50）100木方）。支撑的立杆间距为900，每1800设一道纵横连杆，用十字扣件连接。模板的配制应在熟悉图纸的基础上，考虑模板的周转，认真进行翻样，由于本工程工期较紧，主体施工阶段，应配备足够数量的模板及支撑。开工前将各工序部位的模板安装图详细绘制，工人按图安装，质检员按图验收。根据试验资料，施工中模板支撑只承担其上一层的全部施工荷载，荷载不会多层累积传递。模板安装前应复核轴线、标高，应特别注意厕所与室内的高差等。梁、板跨度大于4M时模板应起拱，起拱高度为梁跨度的1/10003/1000，主次梁交接时行主梁起拱，后次梁起拱。 柱模板安装前必须在根部加设限位钢筋（在钢筋工程分部已提及），用砂片磨成平头，以确保柱模位置的正确。为防止柱角漏浆，柱角采用定型技术。柱模的下肚子必须留有清理孔，便于清理垃圾；楼梯模板应放大样，休息平台处上下跑的终止与初步应错开一个装饰厚度，使装饰面保持在一线。 柱与梁、板接头处模板应认真制作，拼缝严密，严禁乱凑乱塞，以确保接头不变形，不漏浆；支撑系统落于填土上时，须经夯实，立杆脚支于木垫板上，加设一道扫地杆；梁面的各种孔洞应预留，各种预埋铁件应预先设置，不得遗漏；模板安装后应将对安装范围内的杂物垃圾清除干净。模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板的接缝不大于2.5MM；模板的实测偏差应符合规范的规定。拆模时间应视砼强度（作拆模砼试块）确定。非承重模板（柱、梁侧模）拆除时，结构砼强度不宜底于1.2Mpa；承重模板（梁、板底模）的拆除时间如下表，且必须在再上一层的梁板砼浇筑后；拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重结构模板，后拆承重模板；拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端；拆模不要用力过猛过急，所拆模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下来的模板要及时清理、整理，板面涂隔离剂，按规格分类堆放整齐。（八）钢结构制作钢结构的制作：钢结构制作前要根据现场测量数据，结合图纸尺寸进行放大样。大样放好后应进行校对，现场技术员、施工员应对大样进行验收，经检查验收无误后，方可进行下料。下料时采用自动切割机具切割，自动切割机下料前要进行试切割，调整割嘴的高度、角度，切割机轨道要垫平、垫稳，行进速度要调整好，以保证切割线的平滑顺直。切割前板材表面应清理干净。制作时先做好平台，然后将下好的料进行试拼装，检查下料是否正确，拼装后的尺寸是否符合设计要求，检查无误后进行点焊拼装，拼装好后按设计要求要用埋弧焊机进行焊接。施焊前要做好焊接胎位、走道，把焊件放在胎位上进行焊接。焊丝选用HO8锰A型，焊剂选用J431型。焊接时要控制焊缝的厚度，应满足设计及规范的要求，构件焊接后如发生变形的，可根据设计要求采用机械或高温进行调直，以达到设计的尺寸及几何形状的要求。钢结构的安装：钢结构经预制后，用运输车辆运至施工现场，再用小平板车从施工平台运至安装点，再用轻型扒杆吊装就位，进行拼装焊接。安装顺序是先主梁、后次梁、最后安装边梁。安装时先将构件就位，拼装点焊，点焊后再进行尺寸位置检查，无误后进行焊接。焊接要注意温度变化对结构的影响，分点分开施焊，以分散热变形产生的应力。钢结构的防腐处理：钢结构制作安装后，应该进行检查验收，验收合格后即应进行除锈防腐：用砂纸进行人工除锈3遍。刷底漆：经除锈处理后的构件，报请监理工程师验收后，可进行刷防锈底漆。本工程使用环氧富锌防锈底漆，施工时可用人工涂刷，必须涂布均匀，不产生流坠或漏涂。下一遍油漆要在上一遍干透后进行。本工程对构件的防腐要求三遍底漆，每遍完成后要进行检查，达不到设计要求的应认真整改。待防锈底漆施工完毕，并干透后即进行面层油漆施工。根据业主的要求进行施工。注意事项：油漆施工时，要杜绝火种，施工环境要通风，作业人员要戴防护口罩，防止中毒。（九）木结构施工1、木构件加工制作：各种木构件按施工图要求下料加工，根据不同加工精度留足加工余量。加工后的木构件及时核对规格及数量，分来堆放整齐。对易变形的硬杂木，堆放时适当采取防变形措施。2、木构件组装：A 结构构件质量必须符合设计要求，堆放或运输中无损坏或变形。B 木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定，连接必须牢固，无松动。C 屋架、梁、柱的支座部位应按设计要求或施工规范作防腐处理。3、木结构涂饰：A 清除木材面毛刺、污物，用砂布打磨光滑。B 打底层腻子，干后砂布打磨光滑。C 按设计要求底漆，面漆及层次逐层施工。D 混色漆严禁脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮。表面光亮、光滑、线条平直。E 清漆严禁脱皮、漏刷、斑迹、透底、流坠、皱皮、表面光亮、光滑、线条平直。F 桐油应用干净布浸油后挤干，揉涂在干燥的木材面上。严禁漏涂、脱皮、起皱、斑迹、透底、流坠、表面光亮光滑，线条平直。（十）墙面抹灰及铺贴1、墙面抹灰A、抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清楚干净，并洒水润湿，混凝土表面应用聚合水泥浆刷毛甩浆或涂刷界面剂。B、抹灰的工艺流程一般按照“先上后下”的原则进行，以便减少交叉污染，保护成品。C、在墙面上用2m托线板进行挂线做灰饼，洒水润湿墙面。用1：2水泥砂浆做好门洞口阳角的护角不低于2m，然后刮糙。D、墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚部位先用水泥砂浆分层垫平，每层厚度不宜大于7mm。个别总厚度超过设计厚度的地方可用钢丝网加固。E、底层抹灰应压实粉平划毛，使其粗糙平整，粘结牢固。2、墙面铺贴“粘贴”法施工操作程序如下：基层处理抹底层灰、中层灰弹线、分格选料、预排对号粘贴上墙清理养护“粘贴”法施工具体操作如下：根据以往的施工经验，粘贴花岗岩石材用环氧树脂胶，粘结剂用量以粘牢为原则，先将胶液分别刷抹在墙面和板块背面上，刷胶要均，饱满，然后准确地将板块粘贴于墙上，立即挤紧，找平，找正，并进行顶卡固定，对于挤出缝外的粘胶立即清除，对板块安装不平，不直现象，可用扁而薄的木楔调整，小木楔应涂上胶后再插入，一般粘贴两天之后，可拆除顶，卡支撑。同时检查接缝处粘贴情况，不足的进行勾缝处理，多余的胶料或砂浆随即清理干净，并用棉纱将板面擦干净。（十一）涂料工程抹灰面的基层处理：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。 1、主要工艺流程清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平打底漆第一道涂层复补腻子磨平局部再找平磨平第二道涂层(面层)2、施工工艺方案（1）第一遍满刮腻子及打磨：当涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄厚度12mm，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。（2）第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法象头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，将基层进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。（3）第三遍满刮腻子及打磨：第三遍满刮腻子方法第二遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，将基层进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。（4）第一遍涂料：第一遍涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如一次涂刷不能从上到底时，应多层次同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。（5）复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。（6）磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。（7）第二遍涂料采用喷涂，喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0.30.5N/mm2喷嘴与饰面成90角，距离为4050cm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动距离全部适中。喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致、圆滑细腻，无流坠泛色现象。二、水电工程（一）给排水工程给水工程1、一般规定：、坐标与标高应符合要求。、给水管与污水管道在不同标高平行铺设，其垂直间距在500毫米以内，给水管径等于或小于200毫米，管壁间距不得小于1、5米；管径大于200毫米，不得小于3米。、给水管道试验压力不应小于6千克力/厘米2、沟槽开挖管沟挖土，按现行的土方和爆破工程施工及验收规范有关条文执行。以及便于管道安装施工的作业面。3、管基处理管道基础一般为素土地基，如沟槽底土质松软或为生活垃圾、有机质土需挖除，提前请业主及设计单位确定处理方案，采用换填级配碎石，砂垫层或其他方案，将基底处理牢固，避免塌陷，以保证管道安装质量。如遇沟槽基底岩石，需作砂垫层，将基底处理均匀，密实，避免不均匀沉降，造成管道断裂现象。4、给水管道安装：（1）、镀锌钢管应采用螺纹连接。被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分，应做防腐处理。（2）给水横管，宜有2-5的坡向泄水装置。（3）、给水立管和装有3个以上配水点的支管始端，均应安可拆装的连接件。（4）、管道上的阀门：管径小于或等于50毫米，宜采用截止阀，管径大于50毫米，宜采用闸阀。5、阀门井：应符合设计要求，允许偏差为+20mm，砖砌井室：地下水位较低，内壁可用水泥砂浆勾缝，水位较高井室的外壁应用防水砂浆抹面，其高度应高出水位们200-300毫米。6、试压、冲洗给水管道安装施工完成后，必须按要求进行试验，合格后进行冲洗。7、沟槽回填管顶上部500毫米内不得回填直径大于100毫米的块石和冻土块；500毫米以上部分回填块石或冻土不得集中；用机械回填不得在管沟上行走。管道回填土应分层夯实。虚铺厚度应符合下列规定：机械夯实，不大于300毫米；人工夯实，不大于200毫米；管子接口坑回填必须仔细夯实。排水工程施工1、一般规定、坐标与标高应符合要求。、给水管与污水管道在不同标高平行铺设，其垂直间距500毫米以内，给水管径等于或小于200毫米，管壁间距不得小于1、5米；管径大于200毫米，不得小于3米。、管道和支墩，不得直接铺设在冻土和未径处理的松土上。2、管沟开挖管沟的开挖，应按现行的土方和爆破工程施工及验收规范有关条文执3、排水管道安装、铺设排水铸铁管按给水管道安装有关规定执行。、承插或套箍接口，应采用水泥砂浆或沥青胶泥填塞，环形间隙应均匀，填料凹入承口边缘不得大于5毫米。、承插排水管和管件的承口（带有双承口的管件除外），应与水流方向相反。、非全属污水管道，应做渗水量试验，遵照有关规定执行。、管道穿过井壁处，应严密、不漏水。、排水管道施工，须严格控制好纵向坡度，不得小于5，以保证排水效果。4、排水检查井排水检查井需做流槽，应用混凝土或砖、石砌筑，并用水泥砂浆抹光。流槽高度等于引入管中的最大管径，允许偏差+10毫米。流槽下部断面为半圆形，其直径同引入管管径相等。流槽上部应作成垂直墙，其顶部应有5的坡度。排出管同引入管直径不相等，流槽应按两个不同的直径做成渐扩形。弯曲流槽同管口连接处应有0.5倍直径的直线部分,弯曲部分为圆弧形,管端应同井壁内表面齐平.管径大于500毫米,弯曲流槽同管口的连接形式应由设计确定.井盖上表面应同路面相平,允许偏差+5mm.无路面,井盖应高出室外设计标高50mm,并应在井口周围以2坡度向外做护坡.5、管沟回填土：同给水施工作法。（二）电气安装1、电缆线路工程（1）、保证项目：电缆线路敷设有直埋式及穿管式（套管采用PE管）。电缆过路必须穿越套管（套管采用镀锌钢管）。电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤算缺陷；直埋敷设时，严禁在管道的上面或下面平行敷设。（2）、基本项目：电缆保护管安装应符合以下规定：管口光滑、无毛刺、固定牢靠，防腐良好。弯曲处无弯扁现象，其弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径。电缆敷设应符合以下规定：坐标和标高正确，排列整齐，标志桩、标志牌设置准确，符合设计要求。埋置深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合施工规范规定。2、配管及管内穿线工程（1）、保证项目导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0、5M。薄壁钢管严禁熔焊连接。塑料管的材质必须符合设计要求和施工规范规定。（2）、基本项目管子敷设应符合以下规定：连接紧密，管口光滑，护口齐全；盒（箱）设置正确，固定牢靠，管子进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出的长度小于5mm。管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如。管内穿线应符合以下规定：在盒（箱）内导线有适当余量；导线在管子内无接头，不进入盒（箱）的垂直管子的上口穿线后密封处理良好；导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。3、电气器具、设备安装电气器具、设备安装，试验、调整以及器具检查结果必须符合施工规范规定。户外装饰灯具应该具有抗破坏性。抓好各项隐蔽工程的调试工作的验收，做到不漏项、杜绝质量隐患。水、电工程施工中注意以下几个问题：（1）、全面了解给排水（管线）走向、标高、做到心中有数。发现问题及时向业主设计汇报以便调整，变更方案。严格按图纸施工，现场放线，经业主监理验收确认后，开始沟槽开挖，并做好标示、施工记录。（2）、根据图纸及规范要求，电缆穿管要有足够的埋置深度，电缆穿管埋深700，过路予埋钢管，埋地前刷二度水柏油。（3）、材料采购要有产品合格证，质量保证书；对于电器要选购名牌产品，杜绝假冒，伪劣产品进入工地现场。（4）、做好入库材料管理工作。项目经理安排专业技术人员检查所购材料是否和图纸一致。（5）、特殊工种操作人员，持证上岗。做好现场安全教育，安全标示和安全保护工作，杜绝违章操作，野蛮施工现象。（6）、水、电施工队与土建施工队需密切配合，相互协调，避免程序