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文档简介
配合饲料加工工艺 一 饲料工业概况 饲料工厂在世界范围内的分布 2004年全球前10大饲料生产国饲料总产量及其变化 中国配合饲料生产概况 中国与世界主要国家人均饲料占有量比较图 公斤 人 2004年中国配合饲料产品结构图 二 饲料加工工艺与设备 饲料加工工艺的工序构成 1 原料接收与清理 RAWMATERIALRECEIVINGANDCLEANINGSYSTEM 2 原料粉碎工序 GRINDINGSYSTEM 3 配料混合工序 PROPORTIONINGANDMIXINGSYSTEM 4 制粒工序 PELLETINGSYSTEM 5 膨化工序 EXTRUDINGSYSTEM 6 成品包装工序 BAGGINGSYSTEM 7 辅助设施系统 压缩空气系统 液体添加系统等 ANCILLARYSYSTEM 8 电气控制系统 CONTROLSYSTEM 根据粉碎与配料的先后次序 饲料加工工艺分为二个大的流派1 先粉碎后配料工艺2 先配料后粉碎工艺所有的饲料加工工艺均是围绕这两种工艺来变化与组合 1 先粉碎后配料 生产工艺 所谓先粉碎后配料生产工艺 是指将原料仓的粒料先进行粉碎 然后进入配料仓进行配料 混合 制粒 这是一种传统的加工工艺 主要用于加工谷物含量高的配合饲料 目前国内的饲料厂多采用此种生产工艺 2 先配料后粉碎 生产工艺 先配料后粉碎生产工艺是指将饲料各组分先进行计量配料 然后进行粉碎 混合 制粒 包装 两种工艺的比较 下面我们来看各工段的工艺及设备情况 1 原料接收 清理工序及其设备 RAWMATERIALRECEIVINGANDCLEANINGSYSTEM 清理的目的 清除原料的杂质 如稻草 麦杆 麻绳 纸片 土块 玉米叶 玉米棒 铁钉 铁块等 保证饲料质量品质 保护工艺系统中后继机械设备免于发生故障或损坏 1 原料接收与清理工艺 2 原料接收 要求 a 卸料投料点配套独立除尘设备 b 根据原料来源及投料量设计投料口大小 选配相应除尘器 3 原料清理的主要设备 a 圆筒初清筛b 圆锥粉料清理筛c 永磁筒 a 圆筒初清筛 用以清除粒状原料中大的杂质 如稻草 麦杆 麻绳 纸片 土块 玉米叶 玉米棒等 b 圆锥粉料清理筛 主要用于配合饲料厂粉状原料的清理 可有效地击碎粉状副料中的结团物 分离混杂于粉状副料中的秸秆 麻绳 纸片 石块等大杂 b 永磁筒 主要用于分离原料中的磁性金属夹杂物 2 粉碎工序 GRINDINGSYSTEM 1 为什么粉碎 粉碎是饲料厂加工生产中非常重要的一个环节 粉碎的目的增大饲料的比表面积 提高动物对饲料的消化利用率 改善配料 混合 制粒等后续工序的质量 提高这些工序的工作效率 重要概念 粉碎粒度 粉碎粒度 饲料加工某个产品时需要粉碎的物料在粉碎后的颗粒大小 a 粉碎粒度与饲料加工成本的关系 玉米的加工特性 b 粉碎粒度与混合均匀 流动性的关系 粉碎粒度越小 物料的流动性就越差 同时由于表面积的增大 物料就容易吸收空气中的水分 这就更加减小了物料的流动性 给加工带来了不利 c 粉碎粒度与颗粒加工性能的关系 粉碎粒度的大小对制粒产品的质量有着十分重要的影响 在普通调质制粒系统中 粒度影响因素占20 而强调质制粒系统中 粒度影响因素占15 玉米粉碎粒度对颗粒质量的影响 d 粉碎粒度与环保的关系 玉米粉碎粒度减小对猪排泄物的影响g d 粉碎粒度 粉碎的细度必须和粒度要求及整个饲料制作过程的产量相匹配 由于饲料和成分变化很大 不可能有一种适合各种动物和各种年龄的 理想 粒度 3 饲料厂常用的粉碎设备 锤片式粉碎机a 立式锤片式粉碎机b 卧式锤片式粉碎机锤式超微粉碎机辊式粉碎机 a 立式锤片式粉碎机 牧羊先锋168系列锤片粉碎机 b 卧式锤片式粉碎机 牧羊超越粉碎机 1 侧向进风 破坏物料环流层 有效清理筛面 试验表明 加工小孔径物料 产量比原有微粉碎机提高20 以上 2 特制 U 型二次粉碎室 有效提高粉碎效率 卧式锤片粉碎机的工作原理 原料因重力作用从粉碎机顶部落入粉碎室 原料在破碎区与锤片的顶端接触 由于两者之间巨大的速度差 形成锤片对物料的快速打击 造成原料破碎 不同尺寸粉碎机的锤尖线速度 锤尖速度与粒度的关系转速1500RPM 平均粒度 1200100080060040020001 52 33 13 94 7 筛片孔径mm 黄线SFSP 112锤片粉碎机蓝线SFSP 118锤片粉碎机红线水滴王968锤片粉碎机 粉碎不同粮谷原料的锤片线速度 筛孔 P2 5mm 影响锤片粉碎机粉碎效率的因素 机械因素原料速度与锤头的线速度差异作用于原料上的锤片离心力锤片和原料的接触面筛网面的摩擦率锤筛间隙筛网的开孔率筛孔尺寸辅助吸风 锤筛间隙 转子旋转时锤片末端与筛板的距离 间隙太大 料层增厚 锤片不能有效地将物料排出筛孔 间隙太小 物料被锤片推出筛分区的上沿 不能有效地穿过筛孔 两种情况都会增加锤筛磨损 同时生产率降低 通常为12mm 粒度要求较细时可选择6 8mm 筛板开孔率 90 7d2 t2 辅助吸风 辅助吸风的作用 a 控制粉碎室内环境b 合理配置可提高产量15 40 c 粉碎粒度更均匀 正常吸风量40 55m3 m2 min 2 原料因素原料水份原料的比重原料的尺寸及外观 不同物料的粉碎电耗kW h t 玉米水分对产量的影响 基础水分14 粉碎工艺的选择 1 机械式输送2 气力输送 1 机械式输送 机械式输送 由粉碎机 输送设备及辅助除尘吸风系统构成 优点 生产成本低 能耗少缺点 粉碎60目以上时困难 b气力输送 气力输送 由粉碎机 风管 刹克龙及辅助除尘吸风系统构成 优点 粉碎60目以上时产量高 清洁卫生 缺点 生产成本高 能耗高 水分损失大 例 同样选用110KW的锤片式粉碎机生产普通水产饲料 选用1 00MM筛片若采用机械式输送 配套除尘器风机选用11KW即可 而采用气力输送方式 风机动力则需要至少大于22KW 相当于2倍以上的动力 故一般饲料厂采用机械式输送方式的粉碎工艺 采用机械式输送方式的粉碎工艺注意点 选择合适的除尘器和配套风机合理的沉降室容积VP1 2m3正确的排布安装 沉降室 除尘器 料封绞龙 粉碎机 超微粉碎机 当要求粒度分布在80目以上时 通常使用超微粉碎机 这种粉碎机适合于做高档水产饲料 如甲鱼 鳗鱼 虾 膨化料等 该粉碎机具有较高的顶端线速 可达 130m s该粉碎机的粒度可以很容易地通过调整气流速度 内置分级盘转速或通过二者的共同调节而得到改变 由于是通过内置气流分级 其粒度不会有筛式粉碎机筛片孔径的限制 因此不存在筛片破裂 磨损或堵塞问题 超微粉碎机工艺 3 配料混合工序 PROPORTIONINGANDMIXINGSYSTEM 配料是饲料生产过程中的一个关键工序 根据饲料厂生产规模的大小 自动化程度的高低 配料工艺的类型 配方产品的种类及饲料原料的特性而有所差异 1 配料混合工艺 配料混合工艺a 配料仓的数量 根据配方中原料品种的数量决定配料仓的容量 根据各原料的使用量 配料周期决定 一般要保证后道4 6小时生产的容量 配料混合工艺b 正确合理的选择配料 混合周期是充分发挥饲料厂生产效率的关键之一 a 叶带螺旋混合机 2 饲料厂常用的混合设备 b 单轴桨叶式混合机 c 双轴桨叶式混合机 d 预混料混合机 e 牧羊双层混合王 全新的牧羊专有转子结构设计 混合时间45秒 60秒 混合比在1 100000时 混合均匀度CV值 2 3 以标准物料为例 桨叶与机壳间隙可调 确保残留率 0 05 0 15 有效防止了物料的交叉污染 出料门采用成型橡胶气囊密封 确保不漏料 轴端采用密封填料与气囊密封双重密封 确保不泄漏 大检修清理门便于清理混合腔以及更换桨叶 占地面积小 便于工程改造 3 混合机性能重要指标 混合机均匀度混合均匀度用变异系数CV值表示 CV S 100 S 混合物各样本中被检测组份含量的标准差 X 混合物各样本中被检测组份含量的平均值 变异系数越小 混合均匀度越好 叶带螺旋与双轴桨叶混合机的均匀度变化曲线 4 影响混合工艺效果的因素 a机型的影响b主要工作部件磨损的影响c混合机转速的影响d充满系数对混合效果的影响e进料程序的影响f物料物理特性和稀释比的影响 5 选择混合机应考虑的要素 混合机均匀度混合时间混合机残留问题混合机是否漏料混合机的故障率 6 配料时间的控制 a 合理选用每种原料所进的配料仓 以便原料能按配方量正确进入配料秤b 两台秤的容量尽量接近c 配料绞龙的能力d 称的精度和配比度e 放料时间 7 配料精度 国家标准 静态0 1 动态0 3 由以下因素决定 配料绞龙的精度配料秤的精度称量仪表的精度 8 配料秤的精度 一般有以下要素决定 秤斗形状设计 圆形 方形 秤斗和传感器的安装 要求均衡和对称传感器的安装和调整 受力均衡传感器质量传感器防止受干扰原料进秤口的设计配料顺序 配料绞龙 制粒工序 PELLETINGSYSTEM 制粒工艺 1 制粒工艺 2 关于制粒机另做专题讲解 冷却器 新型冷却器 新型撒料器 较小的动力消耗旋转摊布物料 新型滑栅卸料装置 碎粒机 5 膨化工序 EXTRUDINGSYSTEM 1 膨化工艺 膨化工艺a 膨化工艺b 膨化工艺c 原料处理膨化机 2 膨化机 牧羊MY 165单螺杆膨化机 牧羊MY146X2双螺杆膨化机 3 烘干机 烘干可以 增进稳定性和货架寿命 防止微生物生长和产生毒素 减少产品重量 改善搬运或运输 产品的物理特性决定了你需要那种烘干机 牧羊环流箱式烘干机 干燥不均匀度和降水率指标大大改善 流化干燥原理的应用 摊布器 独立温度控制单位能耗降低 空气二次回收利用设备安装空间相对节约 箱式总体布局 内置风路 插栓式循环风机 特点 6 成品系统 a 皮带进料包装秤 适于颗粒料包装 b 绞龙进料包装秤 适于粉料包装 c 双秤斗包装秤 速度快 d 无秤斗包装秤 颗粒 粉料 7 辅助设施系统 ANCILLARYSYSTEM 1 油脂添加设备 2 水添加设备 3 糖蜜添加系统 a 在混合机中添加 在混合机中添加对于计量 实时控制及配方管理均较容易实现 然而糖蜜却不能象其它液体那样在混合机中以雾状喷撒 对于螺旋叶带式混合机中添加量不可能太高 最高为2 否则将影响混合质量 对于双轴桨叶式混合机在物料进入混合机并混合5s后打开阀门开始添加糖蜜 持续时间最多15s 此种方法的添加量亦不可太高 最多可添加至3 在混合机内添加 饲料有结团的可能 b 在调质器中添加 此种方法使用比较方便 在国外也是使用较多的方法 在调质器蒸汽入门将糖蜜与蒸汽混合 利用蒸汽的温度和压力将糖蜜雾化后吹进调质器 此处由于借用了蒸汽 而使糖蜜的添加质量及添加数量大大改善 添加量最高可达10 c 制粒后喷涂 由于纯糖蜜喷涂十分困难 制粒后喷涂的一般不是纯糖蜜 多为糖蜜的混合物 即使加温也很难喷涂均匀 而且喷涂后也会给后续的包装 输送等造成困难 d 糖蜜专用添加设备 糖蜜专用添加设备在欧洲使用比较普遍 近年来牧羊集团研制成功新一代糖蜜添加混合系统 此系统通过特殊的加热方式
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