柳工周边供方检验员培训教材第一节

柳工周边供方检验员培训教材 柳工装载机事业部质量部构件组编制2007年8月 内容简介 本教材是根据柳工的发展对产品质量的要求和柳工结构件当前质量控制方向 结合周边供方检验员的用人 操作技能 培训状况等实际情况而编制 目的是通过组织周边构件供方的检验员进行学习和交流 使周边构件供方的检验员能快速掌握适应柳工构件质量控制要求的产品质量控制方法和技能 帮助周边供方的检验人员提升业务水平 为配套产品质量保驾护航 本教材共分为八节 第一节检验基础知识第二节结构件产品的检验第三节零件尺寸极限偏差第四节薄板件产品的检验第五节焊接缺陷第六节过程质量控制第七节装载机结构件常见质量问题解析 第八节互动空间第一节 万丈高楼平地起 基础非常重要 所以我们在第一节着重介绍一些检验的基础知识 以帮助检验员夯实检验相关的基础知识 提高分析问题和解决问题的能力 第二节 在本节里我们将较全面 系统地介绍结构件产品各工序检验的检验过程和方法 质量控制重点以及一些相关的检验技巧 帮助供方检验人员充分认识构件产品各工序检验的重要性 提升构件产品的过程质量控制能力 第三节 本节介绍零部件各工序加工的尺寸的极限偏差 帮助供方检验人员掌握对零部件各加工过程尺寸偏差的控制尺度 第四节 有针对性地介绍一些薄板产品的质量控制方法 技巧和质量控制要点 帮助供方检验人员提升薄板件产品的质量控制能力 内容简介 内容简介 第五节 焊接缺陷对结构件的质量危害很大 我们必须充分认识到这种危害的严重性 才能在实际操作中尽可能地避免焊接缺陷的产生 确保焊缝的质量 本节介绍了一些常见的焊接缺陷的定义 形成原因 对产品的危害 防止措施等 以帮助供方检验人员正确认识常见焊接缺陷 并在实际工作中针对各种有可能发生的焊接缺陷进行有效预防和控制 提升产品的可靠性 第六节 过程质量控制是确保产品质量的重要手段 他在整个构件的生产过程中非常重要 特别是焊接作为构件生产过程中的一道特殊工序 质量控制难度较大 本节介绍了过程质量控制方面的知识和一些方法 第七节 是整个教材的一个重点 在本节我们搜集了一些常见的构件质量反馈图片 并对其从问题描述 原因分析和解决方案三个方面进行解析 思路是通过可视化的图片及解析 帮助供方检验人员对自己检验的零件的焊接缺陷对产品质量的危害有一 个较直观的认识 并能了解其产生的原因 并掌握解决的方法 这个将作为我们今后培训的一个重点项目之一 第八节 本节作为对整个培训内容的一复习 通过互动问答的形式来巩固学员在培训中学到的知识 合作 创造价值 内容简介 前言 前言近年来 柳工经过资源整合和快速发展 已经跳出了自身的局限而着眼于民族工业更大范围的振兴与强盛 并吹响了向国际化进军的号角 更高的目标 对我们的产品质量提出了更高的要求 如何快速 全面提升柳工的产品质量是我们当前所要面对的首要问题 也是我们的供方所要面对的首要问题因为配套产品的质量最后都将在我们的整机上反映出来 所以 从某种意义上说 配套产品的质量就是柳工产品的质量 因此 作为柳工的供方 怎样合理地整合资源 发挥自身优势 为柳工提供高质量的配套产品 跟上主机厂发展的步伐已经成为柳工供方的当务之急 如果说 质量是企业的生命 那么检验员就是企业生命的守护者 所以 检验员的工作质量直接影响着产品的质量 而检验人员的素质和业务水平是提升工作质量的重要保证 因此 我们举办本次 柳工周边供方检验员培训班 目的是为了帮助柳工周边供方的检验人员提升业务水平 为配套产品质量保驾护航 前言 第一节检验基础知识 第一节检验基础知识 一检验的定义对各种原材料 半成品和成品 用计量器具或其它分析方法 物理的和化学的 以检查其是否合乎规定的过程 称为检验 在机械制造中检验是指 用计量器具测量在加工过程中或加工后零件的几何形状和尺寸 以及用计量仪器测定工件表面的硬度及粗糙度等 以确定该工件是否合格的过程 二检验依据检验依据 产品图纸 工艺文件 技术标准 一检验的定义二检验依据 机械产品质量检验所用的标准 主要是指技术标准 技术标准 是对产品质量 品种规格 工艺及检验方法等的作的技术规定 三检验的分类检验的分类很多 分类的形式也不尽相同 按检验方式的特点和作用 可分为以下几种类型 1按生产的流程顺序分 1 进厂检验 对外购的原材料 外购件 外协件进厂进行检验 进厂检验包括首件 批 检验 三检验分类 和成批进货检验 其目的是防止不合格的原材料 外购件 外协件在产品上使用 2 工序检验 对某道工序或某批零件进行检验 工序检验分为首检 巡检 完工检三种 其目的是预防废品的发生 防止把不合格品转入下道工序 3 成品检验 对产品入库前进行一次全面的最终检验 成品检验一般包括成品的精度 性能 外观和安全性等 其目的是掌握和反馈质量信息 2按检验的数量分 三检验分类 1 抽样检验 按抽样方案 在检验对象中按规定的数量进行检验 通过检验结果来判断整批产品的质量 抽样检验费用低工作量小 缺点是偶然因素比较大 2 全数检验 对被检验对象逐个 逐件进行检验 全数检验费用高工作量大 优点是能真实反映出被检验零件的质量状况 3按检验的目的分 1 接收检验 对原材料 外购件 外协件等决定是否接收所进行的检验 三检验分类 2 控制检验 为了判定工序加工中的产品质量是否符合标准 并决定应否转入下道工序加工所进行的检验 4按检验场地分 1 固定检验 把产品集中到一个固定的场地进行检验 2 流动检验 检验人员巡回到生产场地进行检验 5按产品能否使用分 1 破坏性检验 通过破坏产品来进行检验 三检验分类 2 非破坏性检验 通过代用质量特性来进行检验 产品质量检验 一般多采用 自检 互检 专检 三结合的办法 通常对原材料进厂 半成品流转 成品出厂的检验 以专职检验员为主 工序检验以生产工人自检 互检 专职检验人员巡回检验为主 为了预防成批报废现象的发生 可以实行 首检三检制度 自检 互检 专检 这也是提高质量 减少浪费的有效办法 三检验分类 四产品检验的方法 四产品检验的方法产品的检验方法分为以下两种 器具检验 检验方法的主体感官检验 受到人的 条件 影响1器具检验 凡是主要依靠量具 仪器及检测器具设备 装置 应用物理或化学方法对受检物进行检验和试验而获得结果的方法 叫做器具检验 器具检验包括对被检物品的几何尺寸 形状 位置 精度和内在质量等多方面的检测 如 无 损检测 光谱分析 漆膜测厚等 2感官检验 依靠人的感觉器官来进行有关质量特性或特征的评价判定的活动称为感官检验 如 油漆表面的颜色 光泽 伤痕 焊缝表面的气孔缺陷 金属表面的污损 锈蚀等 1 感官检验的过程由于受检物的质量特征或特性 给人的感觉器官的刺激 经大脑分析判断后形成感知的知觉 用文字 语言表达出来 并和一定的判定标准进行 四产品检验的方法 四产品检验的方法 比较 2 感官质量的表达方法a用样品表达 如油漆色泽样品 色板 或其他模型样品b用图片表达 如材质的金相 钢材的除锈效果等 c用语言表达 如焊缝表面的气孔等缺陷通常以在单位焊缝长度上的气孔数量与单个气孔的最大允许直径加以限制 3 感官质量判定基准 一般应给出适宜的期望水平及极低水平两个尺度 判定时又以极限水平为主 低于这一水平即为不合格 五检验的质量职能1鉴别职能 正确地鉴别产品质量是检验活动的基本功能 检验员依据产品图样 标准 工艺规范 按规定的检验程序和方法对受检物的质量特性进行度量 并将度量结果与规定的要求进行比较 对补检物的合格与否作出判定 这就是检验的鉴别质量职能 五检验的质量职能 2把关职能 毛坯 半成品 零件 部件或成品不能满足规定要求时 应对不合格品作出标记 进行隔离 防止不合格品流和下道工序 在正确鉴别产品质量的前提下 检验活动还应具有对不合格品进行控制的功能 从而实现不合格的材料不投产 不合格的毛坯不加工 不合格的零件不转序 不合格的零件不装配 不合格的产品不出厂 通过产品质量形成全过程的检验 层层把住 关口 保证产品的符合性质量 这就是检验的把关质量职能 3报告职能 企业的检验工作应在鉴别 把关 五检验的质量职能 的基础上认真履行报告的职责 检验活动中及时进行信息反馈 采取纠正措施等是报告职能的一部份 检验的报告职能的主体 是通过检验活动 系统地收集 积累 整理 分析大量的信息 根据需要形成报告或报表 定期或及时地向企业领导或有关部门报告企业的产品质量情况 动态和趋势 为进行有关质量决策提供依据 这就是检验的报告质量职能 4监督职能 监督职能是国家赋予质量检验机构的神圣任务 是现代化工业生产对质量检验工作提出的新要求 监