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用户宏程序在参数化编程中的应用摘 要:在宏程序编程中,使用变量以及变量的调用,可以很方便地实现相似零件的参数化编程。本文以轴类零件的加工为例,解决手工编程中应用宏程序编制相类似零件的问题。关键字: 宏程序 变量 手工编程一、 前言在CNC编程过程中,手工编程是最直接且不可缺的编程方式,它具有程序简单、控制方便等特点。作为CNC手工编程的一种高级编程功能用户宏程序功能,已经越来越被数控编程人员所应用。历届全国数控技能大赛都把用户宏程序的编程加工做为考试内容,可见,用户宏程序的重要性。所谓参数化编程,就是将属于同一类的一组相似的零件,通过使用变量的方式进行编程,而尺寸数据和加工数据,在加工具体的零件时予以指定。在这种类型的编程中,包含着决策,基于已知数据并带有某种约束。在生产中使用参数化编程,可以使具有相似特征的同一类零件实现快速转换,提高生产效率,降低废品率。二、 编程思路 在进行参数化编程时,首先要确定目标,提前制定好计划,并做一个大体的规划:确定刀具路径,即确定刀具如何靠近工件,切削工件和切削完成后离开工件的路径;识别和组织变量数据,确定哪些会在G65程序中定义为变量,再进行程序流程的设计,最后编写宏程序。三、编程实例 下面以一个轴类零件(如图)为例,描述相似类零件的宏程序编制过程。 图销ABCDR12344244632244527474320442346241539234831、 图纸分析从图纸上可以看出,这张图纸包含了四个具有相似特征的定位销,零件设计人员已经采用了参数化的方式表达设计意图。图纸上一共有七个尺寸,其中两个尺寸是固定的,五个尺寸是可变的,两个倒角之间有一个肩面。2、 确定宏程序目标能用一个宏程序加工出图纸所要求的四个零件,是这个宏程序的设计目标。只要通过G65语句中的变量,就可以实现生产的快速转换。3、 制定计划在编制程序之前,必须对一些技术性的问题做一个大体的规划。 首先,确定这个定位销的装夹、刀具的装夹和加工方法。工件采用三爪卡盘装夹;工件的零点确定在零件前端面和中心线的交点;用外圆机夹车刀完成零件的粗精加工;由于四个零件使用的材料相同,不同零件使用相同的主轴转速和进给速度;使用G71进行粗加工和G70进行精加工。其次,确定实际的刀具路径,快速接近工件,进行表面切削;离开中心线以下的前端面;快速退刀到G71的循环起始点;粗加工成型留必要的余量;用G70完成加工。四、 加工图 通过以上的规划,可以描绘出加工图 图五、 编写标准程序 (FANUC系统) G21 T0101公制单位,调用1号刀具并建立补偿 M08;切削液开G96 S100 M03;恒线速度100mm/min,主轴正转G00 X53 Z0;快速接近工件右端面G01 X-1 F0.15;以0.15 mm/r的速度切削右端面G00 Z3;Z向离开工件表面3mmG42 X51;达到G71循环起点G71 U2.5 R1;每层切削深度2.5mm,退刀1mmG71 P11 Q21 U1.5 W0.125 F0.3;N11到N21的轮廓线,留出X、Z余量N11 G00 X16;G01 X24;Z-1 F0.1;以0.1 mm/r的速度车削前倒角Z-23 R3 F0.15;以0.15 mm/r的速度车削小径和内径X46 R-2;车削表面和内径Z-47;通过零件切削大径为3mmN21 X54 F0.3;切削余量直径G70 P11 Q21 S125;轮廓精加工G00 X150 Z50;快速移动到换到位置M09;切削液关M30;程序结束六、 确定变量为了让一个宏程序能加工一批相类似零件,必须将标准程序进行变量化改写。根据零件图确定变量,在标准程序中加下划线的,即可用变量表示。X16 的计算过程为:C2123242616图X24 就是图纸上的C,可用变量3表示;Z-23 就是图纸上的A,可用变量1表示;R3 就是图纸上的R, 可用变量18表示;X46 就是图纸上的D,可用变量7表示;Z-47 就是图纸上的B,可用变量2表示.但比零件图中的44多走了3,目的是为后续切断等工序准备。七、编写宏程序1、包含G65宏程序调用和自变量的主程序 O5000G21 T0101公制单位,调用1号刀具并建立补偿 M08; 切削液开G96 S100 M03;恒线速度100mm/min,主轴正转G00 X53 Z0;快速接近工件右端面G01 X-1 F0.15;以0.15 mm/r的速度切削右端面G00 Z3;Z向离开工件表面3mmG42 X51;达到G71循环起点G65 P5001 A23 B44 C24 D46;调用宏程序G00 X150 Z50;快速移动到换到位置 M09;切削液关M30;程序结束2、编写含刀具加工路径和变量的宏程序 O5001 G71 U2.5 R1;每层切削深度2.5mm,退刀1mmG71 P11 Q21 U1.5 W0.125 F0.3; N11到N21的轮廓线,留出X、Z余量N11 G00 X32123;G01 X3;Z-1 F0.1;Z-1 R18 F0.15;X7 R-2;Z-2+3;N21 X54 F0.3; G70 P11 Q21 S125; M99八、结束语 在实际生产加工现场,只要根据零件设计图中的参数表输入对应编号的定位销的变量数值,就可以快速地生产出不同规程的零件,实现对零件的参数化编程。参考文献:1、

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