输电线路铁塔生产许可证换发)证实施要则.doc

说 明输电线路铁塔产品生产许可证换（发）证实施细则经全许办（2002）06号文批准实施之后，经全许办批准个别地方又作了适当调整：1、经全许办（2004）06号文批准，增加“电力工业电力设备及线路器材质量检验测试中心”、“广西壮族自治区产品质量监督检验所”承担输电线路铁塔产品生产许可证检验工作。注：因单位地址变更，全国工业产品生产许可证办公室电力机械产品生产许可证审查部办公地址变更如下：原地址：北京市西城区西直门内大街273号（华电大厦内）现地址：北京市海淀区西三环北路91号（南门）（国图文化大厦内）原邮政编码：100035现邮政编码：100044原电话：010622799996555现电话：01051966555原传真：01062263226现传真：01068710361原电子信箱：现电子信箱： 输电线路铁塔生产许可证换（发）证实施细则 全国工业产品生产许可证办公室 二00二年一月目录1、 总则-（1）2、 管理机构和检验单位-（1）3、 企业取得生产许可证必须具备的条件-（2）4、 生产许可证申请的受理-（2）5、 企业生产条件审查-（3）6、 产品抽样与检验-（4）7、 审批发证-（4）8、 生产许可证的监督管理-（4）9、 申诉-（5）10、 收费办法-（5）11、 附则-（6）附件1、输电线路铁塔产品申证单元、检测范围及检测依据-（7）附件2、输电线路铁塔产品生产许可证企业生产条件审查办法-（8）附表1、企业生产条件审查结果评定表-（9）附表2、企业生产条件审查表-（10）附件3、输电线路铁塔生产许可证产品质量检查办法-（22）附表3、钢材外形尺寸抽样表-（25）附表4、钢材材质抽样表-（25）附表5、零部件焊接件检测抽样表-（25）附表6、锌层厚度检测抽样表（件）-（26）附表7、锌层附着性、均匀性检测抽样表（件）-（26）附表8、试组装检测抽样表-（26）附表9、零部件项次规定-（27）附表10、不合格品规定表-（27）附表11、检测结果判定表-（28）输电线路铁塔 生产许可证换（发）证实施细则1总则11根据国务院授权国家质量监督检验检疫总局管理工业产品生产许可证工作的职能，为做好输电线路铁塔产品生产许可证换（发）证工作，依据国务院国发198454号工业产品生产许可证试行条例等有关规定，特制定本实施细则。12 凡在中华人民共和国境内生产并销售输电线路铁塔产品的所有企业，不论其性质和隶属关系如何，都必须取得生产许可证才具有生产该产品的资格。任何企业不得生产和销售无生产许可证输电线路铁塔产品。13 本细则适用于生产110千伏、220千伏（330千伏）、500千伏输电线路铁塔的企业，取得高电压等级的生产许可证，可生产等于和低于所取证电压等级的产品，反之无效。14 实施生产许可证制度管理的输电线路铁塔产品申证单元、检测范围及检测依据见附件1。2 管理机构和检验单位21 国家质量监督检验检疫总局负责输电线路铁塔产品生产许可证的颁发和监督管理工作。全国工业产品生产许可证办公室（以下简称全国许可证办公室）负责输电线路铁塔产品生产许可证的颁发和监督管理的日常工作。22 国家质量监督检验检疫总局全国工业产品生产许可证办公室电力机械产品生产许可证审查部（简称全国工业产品生产许可证办公室电力机械产品生产许可证审查部）设在中国电力企业联合会电站装备分会，受全国许可证办公室的委托，负责起草输电线路铁塔产品生产许可证换（发）证实施细则；组织对输电线路铁塔产品生产许可证换（发）证实施细则的宣贯；审查、汇总各省（自治区、直辖市）质量技术监督局（以下简称省（区、市）质量技术监督局）受理的企业申请；组织或配合组织对申请取证企业的生产条件进行审查；对申请取证企业生产条件审查报告和产品质量检验报告进行审查汇总，将符合发证条件企业的有关资料，报全国许可证办公室；承担全国许可证办公室交办的其他事宜。全国工业产品生产许可证办公室电力机械产品生产许可证审查部地址：北京市海淀区西三环北路91号南门（国图大厦D-02室）邮政编码：100044联系人：张煚治电话：01051966555传真：01068710361互联网址：电子信箱：23各省（市、区）质量技术监督局负责受理输电线路铁塔产品生产企业的生产许可证换（发）证申请和监督查处工作。24 输电线路铁塔产品的生产许可证检验工作由以下单位负责：电力工业部铁塔质量检验测试中心地址：辽宁省鞍山市立山区灵山铁塔路九号邮政编码：114042联系人：李进春电话：04126214484电子信箱：3、企业取得生产许可证的必备条件31企业必须持有工商行政管理部门核发的营业执照。执照的经营范围必须覆盖企业申请的输电线路铁塔产品的生产。32 企业生产的输电线路铁塔产品必须达到输电线路铁塔产品现行国家标准和行业标准规定的要求。33企业必须具有按规定程序批准的图样和技术文件。34 企业必须具备保证产品质量的生产设备、工艺装备、计量器具和检验手段。35 企业要有保证产品正常生产的技术人员、技术工人和检验人员。36 企业建立并且能够保持持续有效的质量体系。4、申请的受理42 企业需提交的申请材料全国工业产品生产许可证申请书一式三份，申请书附件（一式一份）主要包括以下内容：企业营业执照（复印件）、换证企业原许可证证书、企业要求保密回避的报告等。42 申请受理程序421 企业应到所在的省（区、市）质量技术监督局领取全国工业产品生产许可证申请书，并按规定要求填写。422企业应于2002年4月30日前将申请材料报送省（区、市）质量技术监督局423各省（区、市）质量技术监督局对企业上报的申请材料进行审查，对不符合要求的申请应立即退回企业重新填写。因退回申请而贻误申报时限的责任由企业自负。各省（区、市）质量技术监督局在符合要求的申请书签署意见，留存一份申请书备案。424 无论其性质和隶属关系如何，凡企业具有独立的营业执照，都可单独申请生产许可证。425 经济联合体有关企业的申请。对于依法独立承担法律责任的集团公司的子公司或生产厂，应单独申请生产许可证，其产品应标注各自的生产许可证编号。对于不能依法独立承担法律责任的集团公司中的分公司或生产厂、点，可以由集团公司分别和每个分公司（生产厂、点）一起申请生产许可证，其产品应标注上述单位各自的生产许可证编号；也可以由集团公司申请生产许可证，但是其所有的生产厂、点必须在申请书上注明，都必须接受审查并全部达到合格要求方可取证，其产品可以标注集团公司的生产许可证编号。5、企业生产条件审查51 审查准备511电力机械审查部收到省（区、市）质量技术监督局寄（送）的企业申请材料后，经审核合格，制定审查工作计划，并将审查计划提前通知企业所在省（区、市）质量技术监督局及企业。512 企业应按本实施细则的要求对本企业的生产条件进行自查和整改，完善生产条件，提高企业素质。52 审查组组成521由电力机械审查部组织审查组，审查组应由具有相关专业能力的生产许可证审查员、专家组成，并请所在省（区、市）质量技术监督局的代表参加。522审查组实行组长负责制，组长由生产许可证审查员担任，审查组一般为34人。5.3 现场审查531 审查组依据输电线路铁塔生产许可证企业生产条件审查办法（见附件2）对企业进行生产条件现场审查。532 审查组的现场审查活动应覆盖企业申证产品的全部生产条件要素，并做好记录。审查组长有责任确保审查活动符合审查计划要求。533审查组在现场审查结束前向申请企业通报审查情况，并对企业生产条件审查结论推荐意见上报审查部批准。534企业自接到审查不合格通知之日起，进行为期不超过半年时间的整改，整改完成后报请审查部复审。复审仍不合格者，一年内取消申请取证资格。6、产品抽样与检验61 审查组在现场审查时，根据输电线路铁塔生产许可证产品质量检验办法（附件3）的要求抽样、封样并填写抽样单一式三份。样品的可靠性由审查组负责。样品由企业寄（送）检验单位。62 检验单位有责任确保产品检验活动符合输电线路铁塔生产许可证产品质量检验办法（附件3）的要求。检验单位应按时完成检验任务，并提交生产许可证产品质量检验报告一式三份。检验单位应对检验报告数据的真实性负责。63企业自接到濾嗡蜨寓全趰过半年时间的整改后，由企业向电力机械审查部提出申请，重新抽样复检。7 审定与发证71电力机械审查部应对申请材料、审查材料、检验报告等申证材料进行汇总和审核。72电力机械审查部将符合发证条件的企业名单及相关材料报全国许可证办公室。73国家质量监督检验检疫总局批准、颁发证书并公告。74企业更改注册名称时，应按规定及时更换生产许可证书。更换证书时要求企业在三个月内将更名申请报告、新旧营业执照复印件、工商行政管理局出具的更名证明原件及原发生产许可证证书，报省（区、市）质量技术监督局出具意见并登记备案，报全国许可证办公室审批更换证书。75企业生产条件发生大变更，应实施必要的工厂生产条件审查或产品检验。8、生产许可证的监督管理81 输电线路铁塔产品生产许可证有效期为四年。全国许可证办公室组织省（区、市）质量技术监督局在证书有效期内对获证企业实施监督检查和无证查处。8.2 取得生产许可证的企业，应在产品包装及产品合格证上标明生产许可证的标记、编号和有效期。输电线路铁塔生产许可证标记及编号为：XK30XXX XXXX其中：XK为生产许可证标记30为行业编号XXX为产品编号XXXX为证书编号8.3取得生产许可证的企业有下列情况之一者，报全国许可证办公室注销其生产许可证并予以公布：831 降低产品质量的，在国家、省级产品质量监督抽查中连续两次不合格者；832 经复查不符合本实施细则规定条件的；833 将生产许可证标记、编号转让给其他企业使用者；834 申请取证时隐藏生产场地，获证后转移或增设生产场地未经审查批准而擅自投产的；84 参加生产许可证工作的各级工作人员必须遵守发放生产许可证工作人员守则中关于工作纪律的规定，违者按规定严肃处理。9 申诉企业对生产许可证企业生产条件审查及产品检验结果有异议时，可向全国许可证办公室提出申诉，对证书的发放与注销决定有异议时，可以向国家质量监督检验检疫总局提出复审申请或仲裁。10收费办法101根据工业产品生产许可证试行条例第十一条、工业产品生产许可证管理办法第二十二条规定企业申请生产许可证应向有关部门缴纳费用。102 根据原国家物价局、财政部1992价费字127号文工业产品生产许可证收费管理暂行规定，生产许可证收费（含证书费、差旅费和资料费）、产品检验费和公告费。103审查费：根据国家计委、财政部计价格19991707号文国家计委、财政部关于第二批降低收费标准的通知的规定，生产许可证审查费每个企业2200元，同一次审查时每增加一个申证单元加收审查费440元。审查费由企业在申请时向省（区、市）质量技术监督局交付。104公告费：每个申证单元400元。公告费由企业向省（区、市）质量技术监督局交付。105 产品检验费：由企业按国家收费标准向检验单位交付。106国务院物价管理部门出台新的收费办法或调整收费标准，自物价管理部门的文件下发之日起，按新规定执行。10 工作守则11 附则111本细则由全国许可证办公室负责解释。112 本细则自发布之日起施行，原实施细则即行作废。附件1 输电线路铁塔产品申证单元、检测范围及检测依据序号申证单元检测范围检测依据1110kV110kV直线塔、转角塔的呼称高不得低于18米1、 GB2694输电线路铁塔制造技术条件2、 具有设计资格单位出具的图样3、 合同2220kV(330 kV)220kV(330 kV)直线塔的呼称高不得低于21米；转角塔的呼称高不得低于18米。3500kV500kV直线塔的呼称高不得低于27米；转角塔的呼称高不得低于22米。附件2输电线路铁塔产品生产许可证生产条件审查办法1. 范围本检查办法根据国务院国发198454号文及原国家经委经质1984526号文件精神制订。 本办法规定了输电铁塔生产企业的质量体系审查项目、内容、方法及判定原则。 本办法适用于对申请输电线路铁塔产品生产许可证的企业生产条件（质量管理体系）审查，同时作为企业获证后到期复查换证或正常质量管理体系监督检查的依据。 2. 引用文件 ISO9001：2000 质量管理体系要求 3. 审查项目与内容 本办法共有七个审查项目50条审查内容。其中有*标志的为500kV铁塔生产企业必备条款，有*标志的为220kV（330kV）铁塔生产企业必备条款，有*标志的为110kV铁塔生产企业必备条款，无标志的为一般条款。4. 审查方法 在审查过程中，采取查阅文件、记录、笔试、现场检查等方法，对每条审查项目、内容进行审查。审查内容可按合格、轻微不合格，严重不合格三种进行评定。其中“轻微不合格”是指企业的实际状况不完全符合该审查项目、内容的要求，但差距不太大（小于30%）；“严重不合格”是指企业的实际状况与审查项目、内容的要求差距较大（大于30%以上）。审查结论在相应的评定栏内用“”标记。5. 判定原则 5.1申请生产500kV铁塔的企业 带*的条款“轻微不合格”不超过1条，一般条款“轻微不合格”、 “严重不合格”之和不超过6条，且“严重不合格”不超过2条时判为质量体系审查合格，否则为不合格。 5.2 申请生产220kV（330 kV）铁塔的企业 带*的条款“轻微不合格”不超过1条，一般条款“轻微不合格”、 “严重不合格”之和不超过6条，且“严重不合格”不超过2条时判为质量体系审查合格，否则为不合格。 5.3 申请生产110kV铁塔的企业 带*的条款“轻微不合格”不超过1条，一般条款“轻微不合格”、 “严重不合格”之和不超过6条，且“严重不合格”不超过2条时判为质量体系审查合格，否则为不合格。 附表1 企业生产条件审查结果判定表项序号审查项目条文数* * * 标 志* * 标 志* 标 志一 般 条 款条 文合 格轻微不合格严重不合格条 文合 格轻微不合格严重不合格条 文合 格轻微不合格严重不合格条 文合 格轻微不合格严重不合格1质量管理职责442生产资源提供944453技术文件管理733344采购质量控制995过程质量控制886产品质量检验887文明、安全生产338产品售后服务22合计5077743结论审查组长签章： 年 月 日审查员签章： 年 月 日附表2 企业生产条件审 查 表 （一）项序号 审查 项目审查内容审查记录审查评定此项不适合条文标志合格轻微不合格严重不合格1质 量 管 理 职 责1.企业的管理层中应有一名(或多名)成员负责全厂的质量工作，并明确规定其职责与权限。2.企业应设置相应的质量管理机构或人员，建立质量管理体系，质量体系要形成网络，并用网络图表示出来。3.企业管理者应制定本企业的质量方针和定量的质量目标，质量目标应分解到与质量管理体系有关的职能部门，并规定质量目标的测量方法，以确保质量目标的落实和实现。4.企业应制定质量管理制度，规定各有关部门，人员的质量职责，权限及相互关系，质量管理制度中要有相应的考核办法，并严格实施。 企业生产条件 审 查 表 （二）项序号 审查 项目审查内容审查记录审查评定此项不适合条文标志合格轻微不合格严重不合格2生 产 资 源 提 供1 .部件加工设备 企业应具备：a） 角钢、钢板自动生产线，自动生产线应有满足加工铁塔主材及生产50%以上塔材的能力。b） 超厚板材、型钢下料必须由自动切割设备完成，制品无火焰手工切割痕迹。c） 具有切20020、剪16mm厚板、钻80孔的设备。d） 具有刨根、铲背设备。e） 具有弯曲、加热设备。f） 具有相应机加、打号、压号能力g） 企业应具备热浸镀锌能力且有自动温控装置h） 镀锌后应有矫直设备。* 企业应具备：a） 角钢自动生产线一条或半自动生产线二条，且有生产30%以上塔材的能力。b） 超厚板材、型钢下料必须由自动切割设备完成，制品无火焰手工切割痕迹。* 企业生产条件 审 查 表 （三）项序号 审查 项目审查内容审查记录审查评定此项不适合条文标志合格轻微不合格严重不合格2c) 具有切14014、剪12mm厚板、钻60孔的设备。d) 具有刨根、铲背设备。e) 具有弯曲，加热设置。f) 具有相应机加、打号、压号能力g) 镀锌后应有矫直设备。 企业应具备：a） 具有切10012、剪10mm厚板能力b） 超厚板材、型钢下料必须由自动切割设备完成，制品无火焰手工切割痕迹。c） 具有刨根、铲背设备。d） 具有弯曲，加热设置。e） 具有相应机加、打号、压号能力。f） 镀锌后应有矫直设备。 * 企业生产条件 审 查 表 （四）项序号 审查 项目审查内容审查记录审查评定此项不适合条文标志合格轻微不合格严重不合格22焊接设备 企业应具备二氧化碳气体保护焊机、直流焊机5台以上且有焊丝、焊条、焊剂保管库和烘干设备。* 企业应具备直流焊机3台以上，有焊条烘干设备。* 企业应具备直流焊机2台以上有焊条烘干设备。*3检验、试验设备 企业应具备：a） GB2694要求的所有检测设备。b） 钢材（Q235、Q345）机械性能试验设备和化学分析设备。c） 无损探伤设备。 d） 有对紧固件按GB3098.1-3复检和剪切试验设备。e） 有钢材混料检验仪器* 企业应具备：a） GB2694要求的所有检测设备。b） 钢材（Q235、Q345）机械性能试验 设备和化学分析设备。C） 无损探伤设备。D） 有钢材混料检验仪器* 企业生产条件 审 查 表 （五）项序号 审查 项目审查内容审查记录审查评定此项不适合条文标志合格轻微不合格严重不合格2 企业应具备：a) GB2694要求的所有检测设备。b) 钢材（Q235、Q345）机械性能试验设备或化学分析设备。*4试组装及搬运设备 企业的吊车覆盖面应达到作业的95%以上，且有试组装场地，* 企业的吊车覆盖面应达到作业的90%以上，且有试组装场地，* 企业应具备试组装场地，并能按要求试塔及搬运。* 5.企业应根据塔材(角钢、钢板)的不同规格，规定冲头、冲模、切断刀、剪板刀的间隙。 6.企业应对部件加工设备、镀锌设备、焊接设备、吊装及运输设备制定大、中修及日常维护计划，并定期检修。 企业生产条件审 查 表 （六）项序号审查项 目审查内容审查记录审查评定此项不适合条文标志合格轻微不合格严重不合格2 7企业应对检验、测量和试验设备制定周期检定计划，提供有关检定记录。以确保检验、测量能力与要求一致。 8企业应识别从事质量活动的各类人员的能力需求，并按需求合理配置人员。 9企业应对员工能力胜任与否进行评价与考核，提供有关培训资料特殊工种如电焊工、吊车工有劳动部门颁发的合格证。3技术文件管理1 企业应具备下列标准及相关引用标准： a).GB2694输电线路铁塔制造技术条件 b).DSZ025输电线路铁塔质量分等标准 c).GB50205钢结构工程施工及验收规范 d).GB700碳素结构钢 e).GB/T1591低合金高强度结构钢 f).GB9787热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 g).GB709热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差* 企业生产条件 审 查 表 （七）项序号审查项 目审查内容审查记录审查评定此项不适合条文标志合格轻微不合格严重不合格3h).GB2975钢材力学及工艺性能试验取样规定i).SDZ019焊接通用技术条件j).GB3098.1紧固件机械性能螺栓螺钉k).GB3098.2紧固件机械性能螺栓螺母l).GB3098.3紧固件机械性能平垫圈m).GB470锌锭n).GBJ233加空送电线路施工及验收规范2企业制定的产品标准应达到或超过相应的国家标准或行业标准要求按规定备案。3企业应制定合理的放样、剪切、号料、制孔、制弯、切角、铲背、清根、焊接、酸洗、镀锌、试塔、包装等工艺规程。工艺规程应符合现行国家及行业标准的要求。*4企业的工艺文件应正确、完整、一致。铁塔的存档图、放样图、生产图三者应相同。* 企业生产条件 审 查 表 （八）项序号审查项 目审查内容审查记录审查评定此项不适合条文标志合格轻微不合格严重不合格3 5企业应制定合理的文件管理制度以便：a).文件发布前得到批准，以确保文件是适宜的b).文件得到评审，必要时进行修改、并再次得到批准c).识别文件的现行修订状态d).确保在使用处可获得有效版本的适用文件e).确保文件保持清晰、易于识别和检索f).确保外来文件得到识别并控制其发放g).防止作废文件的非预期使用6企业应制定控制质量记录的制度，质量记录的标识应清楚、检索方便，并规定不同质量记录的保存期。41 企业应制定采购原材料、外协件的质量控制制度。 企业生产条件 审 查 表 （九）项序号审查项 目审查内容审查记录审查评定此项不适合条文标志合格轻微不合格严重不合格4采购质量控制2企业应规定选择和定期评价供方的准则，以评价供方按企业的要求提供产品的能力。3企业对主要原材料（角钢、钢板）和辅助原材料（焊条、焊丝、酸、锌锭）的采购可采用不同的评价准则。评价的结果和跟踪措施应予以记录。4企业应保留原材料，外购件供应商及外协单位的名单和供货协作记录。5企业应制定采购文件。采购文件（包括采购合同）应包括拟采购产品的信息：对产品的质量要求、验收要求及其它要求（如价格、数量、交付情况等）。6采购文件发放前，企业应对规定要求的适宜性进行评审。企业应根据正式批准的采购文件进行采购。7企业应按规定对采购的原材料，外协件进行质量检验或者根据有关规定进行验证。并提供相应记录。8当需方在供方现场实施验证时，企业应在采购文件中对要开展验证的安排和产品放行的方法做出规定。9检验和验证记录要齐全。 企业生产条件 审 查 表 （十）项序号审查项 目审查内容审查记录审查评定此项不适合条文标志合格轻微不合格严重不合格5过程质量控制1企业应制定工艺管理制度及考核办法。并严格进行管理与考核。2企业职工应严格执行工艺纪律。按工艺卡，操作规程，作业指导书等工艺文件进行生产操作。3企业应对放样、制孔、焊接、酸洗、镀锌等重要工序进行质量控制，并在生产工艺流程图上注明关健质量控制点。4企业应制定放样、焊接、酸洗、镀锌等工序作业指导书，严格按作业指导书组织生产。5企业对放样、焊接、酸洗、镀锌等生产工序的设备和人员进行认可，按规定的方法和程序操作，实施过程参数监控，并做好监控记录。6企业应在塔材的零部件上用钢印标注塔型及部件号等标识。7企业在生产过程中应对产品测量状态（待检、合格、不合格、待定）进行标识。8企业应制定搬运、贮存、包装、防护、交付制度，以确保产品不受损坏。 企业生产条件 审 查 表 （十一）项序号审查项 目审查内容审查记录审查评定此项不适合条文标志合格轻微不合格严重不合格6产品质量检验1企业应有独立行使检验权力的质量检验机构并具有资格证书的专职检验人员。2企业应制定质量检验管理制度，产品检验规程，并做好质量检验和记录。3企业如有委托检验项目，必须委托国家认可的质量检验机构，并签有正式的委托检验合同4企业在生产过程中应严格执行自检、专检的检查原则。酸液、锌液在使用过程中应按相应要求对酸液的浓度、温度、锌液中铁和铝的含量进行检验5产品首件检查合格后方可批量生产6企业首次生产的铁塔产品必须进行试组装检查，对已生产过的铁塔可按相关资料进行单件塔材抽检。7企业对检验不合格的产品，返工、返修后要进行重新检验或降级、报废处理并做好记录。 企业生产条件 审 查 表 （十二）项序号审查项 目审查内容审查记录审查评定此项不适合条文标志合格轻微不合格严重不合格8企业应对检验合格的产品出具产品合格证。合格证内容齐全，并按规定进行产品包装和标识，包装质量符合要求。7文明安全生产1 企业要进行文明生产管理：a).厂区、车间整洁卫生；厂区绿化、道路畅通b).生产现场光线充足、部件摆放整齐c).设备保养完好，胎具、工具摆放整齐d).三废处理符合环保要求，具有环保部门出具的证明。 2.企业应制定安全生产防护制度。设有专职或兼职安全员 3.企业应有易燃、易爆物品管理制度。8产品售后服务1、企业应制定定期收集、报告用户对产品满意情况的信息的制度。从中识别出用户的新需求。2、企业应对用户的不满意投诉回复和处理作出书面承诺。附件3输电线路铁塔生产许可证产品质量检查办法1、 主题内容与适用范围本办法规定了铁塔产品检测项目、抽样方案、测试方法及判定原则等内容。适用于输电铁塔生产许可证取证产品质量检测，其他形式的质量检测也可参照执行。2、 引用标准GB2694 输电线路铁塔制造技术条件GB9787 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB709 热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差GB700 碳素结构钢GB/T1591 低合金高强度结构钢SDZ019 焊接通用技术条件GB50205 钢结构工程施工及验收规范GBJ223 架空送电线路施工及验收规范GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB2829 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）3、 检测项目输电铁塔产品质量检测项目：钢材外形尺寸、材质、零部件尺寸（包括下料长度、边垂直度、拉角、清根、刨背、切角、开合角、孔形、孔位、弯曲、平直度等）锌层厚度、附着性、均匀性、焊接件焊缝质量、试组装（包括部件就位率、同心孔通过率、控制尺寸）4抽样方案。41检查批的确定本规则确定的检查批，是近期生产的各种塔型（与申报电压等级相符）整基成品塔，经厂方自检合格，包装完毕待发运的产品。42 样本大小的确定 根据交检批量或检测实际情况确定样本大小，见附录表1表643 抽样方案的确定本规则确定：钢材质量、零部件尺寸质量，焊接件质量采用GB2828正常检查一次抽样方案，锌层和试装质量采用GB2829的判别水平的一次抽样方案。5 检测方法与参照标准51 钢材材质检测511钢材外形尺寸用数显卡尺测量肢宽和壁厚与GB9787对照是否符合规定的允许偏差。5.1.2 钢材材质用验钢镜检测，必要时采用理化试验裁定是否符合GB700或GB/T1591中Q235或Q345的规定指标。52 零部件尺寸检测零部件尺寸用钢卷尺、钢板尺、角度尺、数显卡尺，R规。双向孔位检具等测量与GB2694对照是否符合规定的质量指标。53 焊接件焊缝质量检测 焊缝质量检测用放大镜（35倍）和焊缝检验尺，对照GB2025或SDZ019确定是否符合焊接质量要求。54镀锌层质量检测541 锌层附着量用磁力测厚仪测试锌层厚度，角钢四个面每面在两端和中间各测试1点计12点，钢板两面各测试6点计12点（测试点须离边缘20mm），取平均值与GB2694对照是否符合锌层厚度规定，有争议时按GB2694规定的脱层法仲裁。542 锌层附着性按GB2694规定进行锤击试验。543 锌层均匀性按GB2694规定进行硫酸铜浸蚀试验。55 试组装质量检测551 试组装采用卧式组装，为方便同心孔通过情况的检测和避免强制就位不易发现，组装时不要将所有孔都穿上螺栓并徒手紧固螺栓即可。552 部件就位情况用目测，检测部件是否有切角小或漏切角，下料尺寸有无错误及板边大等情况。553 同心孔通过情况用通规检测，通规穿过即为合格。554 主要控制尺寸按图纸规定的尺寸用钢卷尺测量与GBJ233对照是否符合规定的允许偏差。6、零部件项次规定及合格率的计算方法61 零部件项次规定见附录表7。62零部件项次合格率计算公式为： XL=hS/jS 100%其中：XL-零部件项次合格率 hS-总合格项次数jS-总检测项次数63 焊接件项次合格率计算公式为：HL=(hS+hdS)/ (jS+dS) 100%其中：HL-焊接件项次合格率 hS-部件总合格项次数 jS-部件总检测项次数 hdS-总合格焊道数 dS-总焊道项次数64试装就位率计算公式为：JL=hjS/zjS100%其中：JL-试装就位率 hjS-总合格件数 zjS-总试装件数65同心孔通过率计算公式为：TL=hkS/zkS100%其中：TL-同心孔通过率 hkS-总合格孔数 zkS-总试装孔数7项次克扣及不合格的确定原则71凡零部件判为废品的，其所有项次均为不合格项次。72某一项次不合格而影响相关项次也不合格，其相关项次也为不合格项次。73焊接件中部件尺寸与焊缝有一方面不合格则焊接件不合格74 不合格品的确定不合格品分为返工品和废品，见附录表8。8、检测结论判定81产品检测结论判定分评定项和否决项，见附录表9。82 否决项有一项被否决，则产品为不合格。83 评定项有一项大于或等于不合格判定数Re，则产品为不合格。 附表3 钢材外形尺寸抽样表 批量范围（件）样本大小（件）判定组数AcRe501120032011201-320050013201-100008012 附表4 钢材材质抽样表 批量范围（件）样本大小（件）判定组数AcRe1-820191530116-25501 附表5 零部件焊接件检测抽样表样本品种主材接头铁连接板腹材焊接件批量范围（件）25-5051-9091-1509-1516-2525-5015-280281-500501-1200280-500501-12001200-100001-8样本大小（件）813203581320322032502判定量组Ac1230121232340Re2341232343451附表6 锌层厚度检测抽样表（件）样本大小与品种规格判定数组5588合计AcRe84820121281232231510154034附表7 锌层附着性、均匀性检测抽样表（件）样品及评定数组数量检测项目样本大小判定数组AcRe附着性301均匀性301附表8 试组装检测抽样表检测项目样本大小（基）判定数组AcRe部件就位率101同心孔通过率主要控制尺寸 附表9 零部件项次规