土建试验室检验计划.doc

土建试验室检验计划 1.1土建试验室检验计划1.1.1试验工作程序编制序号工作程序备注1粉煤灰试验工作程序2钢材（筋）试验工作程序3混凝土试验工作程序4砂试验工作程序5砂浆试验工作程序6水泥试验工作程序7石试验工作程序8回填土（砂石）试验工作程序9外加剂试验工作程序10试验工作程序墙体材料试验工作程序11防腐材料试验工作程序12结构试验试验工作程序13灌浆料试验工作程序1.1.2试验项目与依据标准 （1）施工前的主要检测试验项目和依据标准主要是对原材料、成品、半成品和构配件的检测试验,主要项目如下名称试验项目依据标准（代号）钢筋原材拉伸GB/T228-xx冷弯及反复弯曲GB/T232-1999水泥标准稠度用水量GB/T1346-xx安定性GB/T1346-xx凝结时间GB/T1346-xx胶砂强度GB/T17671-1999细度GB1345-xx名称试验项目依据标准（代号）比表面积GB/T80741987氯离子含量GB176-1996胶砂流动度GB/T2419-xx密度GB/T208-94黄砂颗粒级配JGJ52-xx/GB/T14684-xx含泥量JGJ52-xx/T14684-xx泥块含量JGJ52-xx/GB/T14684-xx密度JGJ52-xx/GB/T14684-xx砂中有害物质含量JGJ52-xx/GB/T14684-xx含水量JGJ52-xx/GB/T14684-xx碎石颗粒级配JGJ52-xx/GB/T14685-xx含泥量JGJ52-xx/GB/T14685-xx泥块含量JGJ52-xx/GB/T14685-xx针、片状颗粒含量JGJ52-xx/GB/T14685-xx压碎指标值JGJ52-xx/GB/T14685-xx坚固性JGJ52-xx/GB/T14685-xx密度JGJ52-xx/GB/T14685-xx有害物质含量JGJ52-xx/GB/T14685-xx抗压强度JGJ52-xx/GB/T14685-xx空隙率JGJ52-xx/GB/T14685-xx含水率减水率JGJ52-xx/GB/T14685-xxGB8076-1997GB8077-2000外加剂固体含量（含水量）密度GB8077-2000PH值GB8077-2000细度GB8077-2000强度比对试验JGJ56-84净浆流动度GB8077-2000凝结时间JGJ56-84钢筋锈蚀GB8076-1997泌水率GB8076-1997名称试验项目依据标准（代号）含气量JGJ476-xx膨胀率JGJ476-xx收缩率JGJ476-xx坍落度、坍落度经时变化GB8076-1997粉煤灰烧失量GB1596-xx需水量比GB1596-xx细度GB1596-xx含水量GB1596-xx安定性GB1596-xx砖、砌块抗压强度GB/T2542-xx吸水率GB/T2542-xx防腐材料试验必检项目GB/T4507GB/T4509/GB328 （2）施工过程中的检验主要是指在建设过程中的质量控制的检测试验（钢筋的焊接、机械连接、砼的试配、拌合物的性能、灌浆料、土工等）。 名称试验项目依据标准（代号）钢筋焊接拉伸JGJ27-xx冷弯JGJ27-xx机械连接拉伸JGJ107-xx土工含水率GB/T50123-1999密度GB/T50123-1999颗粒分析GB/T50123-1999最大干密度最佳含水率GB/T50123-1999混凝土混凝土配合比设计（试配）JGJ/T55-2000混凝土拌合物性能试验GB/T50080-xx抗压强度GB/T50081-xx抗折强度GB/T50081-xx砼抗渗试验GBJ82-85回弹法检测混凝土强度JGJ/T23-xx名称试验项目依据标准（代号）钻心法检测混凝土强度CEC03:88预制构件结构试验GB50152-92砂浆砂浆配合比设计JGJ/T98-2000立方体抗压强度JGJ70-90稠度JGJ70-90分层度JGJ70-90密度JGJ70-90灌浆料流动度YG/T9261-98强度YG/T9261-98收缩率YG/T9261-98钢材及钢材焊接拉伸GB/T14452-93压扁GB2653-89冷弯GB/T14452-93备注其它特殊检测试验项目现场不能做的，我们将选用业主认可的试验机构完成。 1.1.3检验工作流程 （1）检验前准备a.检验用的仪器、设备应经有关有资质的国家机构检定、校准合格，且在有效期内，并确认满足试验范围和精度要求。 b.在试样接收、储存、流转、试验时严格执行“有见证取样样品接收及管理制度”。 或根据业主要求来对样品进行处置。 （2）检验a.试验室负责人根据委托试验内容安排具体试验任务，试验室技术负责人负责向检测试验人员进行质量、技术、安全、环境交底。 b.检测试验人员按“作业指导书”规定方法、步骤进行试验，并严格执行仪器、设备的操作规程。 c.原材料检验过程控制流程图(如钢筋试验)对于标准没有要求复试和复试不合格的，按不合格处理程序处理，通知材料采购部门并报QC部和业主。 d.施工过程中的检验(如钢筋机械连接)采购部门取样人员按要求取样接受委托书根据委托内容下达任务单并交底试验输入原始数据记录审核并评定试验结果生成试验报告报告签发向委托单位发放试验报告所有资料归档见证人旁站不合格按标准要求复试对于复试不合格或标准没有复试要求的不合格试验项目，按不合格处理程序处理，通知施工单位并报项目部QC部和业主。 为了控制在施工过程中的工程质量，试验室协助或配合施工单位和有关部门对钢筋焊接（包括钢筋机械连接）和混凝土生产、浇筑全过程不定时地进行现场抽样检验。 （3）检测试验工作所形成的记录a.检测试验仪器设备确认记录；b.检测试验用标准物资的使用记录；c.检验仪器使用运行记录；d.检验仪器设备维护保养记录；e.试验环境温度、湿度等记录；f.各类试验记录。 采购部门取样人员按要求取样接受委托书根据委托内容下达任务单并交底试验输入原始数据记录审核并评定试验结果生成试验报告报告签发向委托单位发放试验报告所有资料归档见证人旁站不合格按标准要求复试1.1.4土建试验室对外接口工作控制 （1）材料每批进场时，由物资部专业取样人员在见证人旁站的情况下取样，并书面委托，建筑试验室在接收委托单时，要认真核查委托单的内容和质保书上内容是否一致。 试验室试验完毕后出具试验报告，试验报告发送QC部一份，物资部一份，试验室自存一份。 （2）试验室向混凝土生产单位提供试验数据，由混凝土生产单位做好混凝土生产水平统计，以便在在施工中更好地控制混凝土的质量。 （3）向施工单位（委托单位）提供钢筋焊接（包括机械连接）试验数据，以便及时做好钢筋焊接的合格率统计。 1.1.5主要试验项目的质量控制 （1）钢筋进场检验控制a.样品接收?检查试验委托单上内容，钢筋使用工程名称、部位，钢筋规格、等级、代号、批号、质保书编号、代表重量、产地等填写是否清楚，是否有见证人签字。 ?物资部应将钢筋质保书的复印件交试验室一份，试验人员根据试验委托单应对质保书中的各项指标内容进行认真检查核对。 ?物资部的取样频率同一级别、种类，同一规格、批（牌）号、批次不大于60吨为一验收批（不足60吨也为一批），取样方法应符合国家标准规定。 b.试验内容、方法?试验项目重量偏差、屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、强屈比。 ?钢筋试验内容主要为拉伸力学性能试验和弯曲试验，试验操作方法必须符合以下国家标准GB/T228xx金属拉伸试验方法。 GB/T2321999金属弯曲试验方法。 c.复验拉伸试验和弯曲试验中，如某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批钢筋中加倍取样进行不合格项目的复验。 如果复验结果均满足试验要求，则判定该批钢筋合格。 如任一试样的复验结果仍不满足标准要求，则该批钢筋为不合格品。 d.不合格品处理?试验人员应立即将不合格情况汇报试验室主任，试验室主任应及时通知物资部、QC部和业主。 ?做好不合格品台帐记录。 ?不合格钢筋退货后，应将有关退货手续交试验室一份，试验室将退货手续与该批钢筋试验报告一起装订，存档备查。 （2）水泥进场进场检验控制a.现场使用的泥为普通硅酸盐水泥。 使用其它水泥须经业主认可。 b.样品接收?检查试验委托单上内容，水泥等级、代号、批号、出厂编号、质保书编号、代表重量、产地等填写是否清楚，是否有见证人签字。 ?物资部应将质保书的复印件交试验室一份，试验人员根据试验委托单应对质保书中的各项指标内容进行认真检查核对。 ?试验室在接收试样后要在试样包装上注明取样日期、强度等级，一份试样进行检验，另一份试样留存。 每个试样总量不少于12kg。 c.试验内容、方法?试验项目标准稠度用水量、凝结时间、体积安定性、比表面积、细度、氯离子含量、抗压强度和抗折强度。 ?试验方法标准稠度、凝结时间、体积安定性按GB/T1346xx半定量法测定氯离子含量比表面积按GB/T80741987抗折强度、抗压强度按GB/T176711999 （3）混凝土用粉煤灰现场检验控制a.样品接收?检查试验委托单上内容，粉煤灰的等级批号、质保书编号、代表重量、产地等填写是否清楚，是否有见证人签字。 ?物资部应将质保书的复印件交试验室一份，试验人员根据试验委托单应对质保书中的各项指标内容进行认真检查核对。 b.试验内容、方法?试验项目细度、需水量比、烧失量、含水率、体积安定性。 c.试验方法细度、需水量比、烧失量、含水率、体积安定性按GB1596-xx要求进行试验。 d.质量控制粉煤灰的各项技术指标必须符合I级粉煤灰要求。 ?CL含量0.05%?细度（0.045mm方孔筛筛余）12%?需水量比95%?烧失量5%?含水率1%?三氧化硫3% （4）外加剂检验控制a.样品接收?检查试验委托单上内容，试样名称、代号、批号、质保书编号、代表重量、产地等填写是否清楚，是否有见证人签字。 ?物资部应将质保书的复印件交试验室一份，试验人员根据试验委托单应对质保书中的各项指标内容进行认真检查核对。 ?试验室在接收试样后要在试样包装上注明取样日期、试样名称，一份试样进行检验，另一份试样留存。 b.试验内容、方法?试验项目减水率、含气量、抗压强度比、泌水率比、密度、含固量、水泥净浆流动度、PH值、凝结时间。 ?试验方法减水率、含气量、泌水率比、凝结时间差试验按下列标准操作GB8076-1997混凝土外加剂匀质性试验按下列标准操作GB/T8077-2000混凝土外加剂匀质性试验方法抗压强度比试验按下列标准操作GB/T50081-xx混凝土力学性能试验方法标准c.厂方的质保书和检验度结果必须满足下列性能指标试验项目指标含固量d.对液体外加剂，应在生产厂控制值的相对量的3%内；e.对固体外加剂，应在生产厂控制值的相对量的5%之内；密度对液体外加剂，应在生产厂控制值的+0.02g/cm3之内氯离子含量应在生产厂控制值相对量的5%之内水泥净浆流动度应不小于生产控制值的95%细度0.315mm筛筛余应小于15%PH值应在生产厂控制值+1之内表面张力应在生产厂控制值+1.5之内还原糖应在生产厂控制值+3%总碱量（NaO+0.658K2O）应在生产厂控制值的相对量的5%之内硫酸钠应在生产厂控制值的相对量的5%之内泡沫性能应在生产厂控制值的相对量的5%之内砂浆减水率应在生产厂控制值+1.5%之内 （5）混凝土配合比试配控制a.目的在本工程中，混凝土强度等级级别多，种类多，质量要求高。 建筑试验室根据设计要求及结构特点和使用功能，在施工前期利用业主认可的合格原材料进行各等级、各种类混凝土配合比试验，硬化后具有所需的强度，密度，抗风化性和不透水性。 达到设计要求并得到业主认可后，供混凝土搅拌站用于生产的可行性混凝土配合比。 b.强度等级及种类?一般混凝土强度等级有C 15、C 25、C 30、C 35、C 40、C45。 ?抗渗混凝土有C 30、C 35、C40。 ?纤维混凝土有C 30、C 35、C 40、RS28?阻锈混凝土有C40c.控制点?一般混凝土遵照普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）标准，根据混凝土强度等级及施工所要求的坍落度指标进行。 ?抗渗混凝土在遵照普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）标准，同时根据结构特点和使用功能进行试配,最大水灰比控制在0.45，严格控制氯离子最大含量。 ?纤维混凝土要严格控制纤维在混凝土中的掺量。 对纤维材料的检验各项指标必须符合设计技术要求，并得到业主认可。 ?阻锈混凝土在遵照普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）标准，严格控制阻锈剂掺量，一般为每立方米混凝土加12（替代同等重量的水）要求阻锈剂的比重在1.06公斤/升，PH值在101，在业主认可的情况下使用。 ?PX泵房如果要求使用低水化热水泥，水泥细度（比表面积）不2/,宜采用C2S含量相对较高的水泥.混凝土最小胶凝材料3，在混凝土中掺加灰煤灰，掺量为粉煤灰取代水泥的最超过350m用量325/m大限量的20%（以重量计），粉煤灰必须满足粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ/T146-1990用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-xx。 d.确定初步试验方案的原则?混凝土坍落度根据设计特点和施工要求，设计满足施工要求的坍落度，并得到业主认可。 ?水灰比根据混