企业培训_浆料网版培训资料

丝网印刷中的辅料 目录 丝网印刷中的辅料 1 网版的厂家2 网版的种类3 网版的参数4 网版的制作 丝网印刷中的辅料 目前 在国内外网版的厂家主要有昆山乐邦 昆山村上 昆山良品 上海新卓壮 上海硕克 主要集中在长三角附近 丝网印刷中的辅料 根据网版的用途不同可分为 背极网版 背场网版 栅线网版 根据网版的硅片边长可分为 125 125mm网版 156 156mm网版 根据网版的硅片对径可分为 150mm网版 165mm网版 200mm网版 220mm网版 丝网印刷中的辅料 目数 1英寸内网孔的个数 线径 线的直径 开口 线和线之间的间隔的数值 开口率 空间面积与全体面积的比率 吐出量 丝网单位面积内油墨透过网孔的总量 丝网印刷中的辅料 电子显微镜下的网版图片 丝网印刷中的辅料 目数 1英寸内网孔的个数 丝网印刷中的辅料 线径 线的直径 开口 线和线之间的间隔的数值 丝网印刷中的辅料 开口率 空间面积与全体面积的比率 例 325目 线径28 m 开口50 m 50 50 28 2X100 41 开口率 开口 开口 线径 2 100 丝网印刷中的辅料 吐出量 丝网单位面积内油墨透过网孔的总量 有时也叫透墨量 吐出量 m 开口率 丝网厚度 例 325目 线径28 m 开口50 m 厚度60 m 50 50 28 2X100 41 0 41X60 m 24 6 m 丝网印刷中的辅料 丝网印刷中的辅料 把框按一定的倾斜角度设定好后 用张网机把网布夹紧 张网时先拉径线 后拉纬线并施加所定张力 升高框架 让网布与框架均一的接触后涂上粘合剂 粘合剂硬化后 把网版从网布上切除下来 丝网印刷中的辅料 用洗洁剂洗净已张好的纱 控去水后 用 烘干 以后的工程都要在无尘室内进行 丝网印刷中的辅料 把已张好的纱与放有感光性乳剂的容器的一边接触 均一的涂布乳剂 反复涂布数回 干后测定厚度 为了达到乳剂的指标厚度 反复进行 的工程 丝网印刷中的辅料 把掩膜板紧密的贴在乳剂面上曝光 放入曝光机 用UV光照射 光源 曝光形象 丝网印刷中的辅料 2 丝网制版工艺的概要 被硬化的乳剂 用手提喷射器喷水 等未曝光部分的乳剂膨胀后 喷射空气除去 控去水后烘干 通过UV光的照射 在纱上留下已被硬化的乳剂 用水洗去没有被硬化的乳剂 在网版上形成了图案 丝网印刷中的辅料 使用放大镜和测定机 检查图案是否有缺欠等不良现象 精确度要求高的网版 还要用二次元测定器来测定如及开口部的宽幅 图案位置的精确度 测定曝光 烘干后网版的厚度及张力 丝网印刷中的辅料 丝网印刷中的辅料 丝网印刷中的辅料 丝网目数的选择丝网的目数 M 表示在丝网每一个线性单位长度中所拥有的网丝数量 这个数字越大 丝网就越精细 选择合适目数的丝网对印刷质量至关重要 目数越大 网孔就越细 每厘米的网丝数量就越高 在丝网印刷版上 细线条和小网点就越容易复制现来 一般情况下 印刷面板上有字符或有外形轮廓要求的键框时可选用目数较高的丝网 应在 目为宜 而在印刷键块及大底色时就应选择目数稍低的丝网 应在 之间 因它具有较好的透墨性可获得较厚的墨层 在印刷银浆等由金属微粒子加连接料组成的油墨时 比普通网印油墨颗粒要粗一些 要让微粒能顺利地通过丝网 因此选用的丝网不宜过细一般在 之间的薄型丝网为好为了获得最佳印刷质量 在选择丝网目数时要清楚丝网孔宽与油墨中颗粒体积的关系 一般丝网的网孔宽度至少应大于油墨中颜料颗粒直径的3 4倍 丝网印刷中的辅料 刮刀在印刷中的作用和性能刮刀由胶刮条和刮刀夹组合而成 刮板的功能主要有以下方面 1 填墨作用刮板在刮印时不仅是将油墨通过丝网转移到承印物上 同时将油墨充分的填入网孔内 2 刮墨作用刮掉丝网上多余的油墨 3 压印作用在刮印时给刮板一定的压力保持丝网与承印物线接触 完成刮印在选择胶刮时 要充分考虑到胶刮性能因素对以上功能的影响 避免对印刷效果产生不良影响 丝网印刷中的辅料 在选择合适性能的胶刮时 需要考虑以下四个因素 1 硬度 胶刮通常是由聚氨酯制成的 用硬度计来测量胶刮的软硬度 胶刮的硬度 尺寸和刮刀形状决定了胶刮的弯曲性 柔韧性和压力 硬度范围从55度到90度 肖氏A 硬度值用肖氏A硬度计测量 55A 65A是低硬胶刮 66A 75A是中硬 超过75A是高硬 2 有效宽度 是指胶刮装入铝刮柄 从铝刮柄伸出的胶刮宽度 3 胶刮形状 胶刮形状指胶刮的横截面 4 刀口 刀口是完成胶刮发挥四大功能的重要部份 胶刮的锐利度是最初控制下墨量的一个因素 锐利的刮刀提供最小的下墨量和最精细的图象 钝而圆的刀口 下墨量增加 同时会影响到颜色和线条精细度 丝网印刷中的辅料 温湿度对丝印的影响 印刷车间的温度和湿度是影响产品质量的重要因素 如果对车间的温度和湿度不加以控制 将会严重影响到印品质量 甚至无法生产 1 温湿度对承印物的影响 如果承印物具有多孔性和亲水性 对水十分敏感 环境温湿度有变化 含水量会有变化 空气相对湿度承印物含水量的影响 一般是相对湿度增加 含水量增多 反之 相对湿度降低 含水量减少 而温度变化对于含水量量的影响不同 一般是温度升高 含水量降低 含水量的大小 与印刷性能有直接关系 例如 承印物含水量变化会引起尺寸伸缩 包括局部变形 承印物的尺寸稳定性与印刷的作业适性与套准适性有着很大关系 由其是多色套印的产品 尺寸变化 会造成产品套印不准 成为次品 废品 因此 受温 湿度的影响而发生尺寸变化 在印刷车间中是最重要的问题之一 由于纸张含水量的变化 还会引起纸张其它性能的变化 如含水量升高 纸张的抗张强度 表面强度下降 含水量过低 纸张变脆变硬 印刷时易产生带静电荷的现象等 丝网印刷中的辅料 温湿度对丝印的影响 2 温湿度对油墨影响最大的就是干燥速度 各种印刷油墨受温湿度的影响程度不一 一般温度越高 干燥越快 温度越低 干燥越慢 特别是平版印刷过程的油墨 在印刷过程中 由于润版液的存在 会造成乳化 所以 相对湿度的大小影响油墨中水分的蒸发 因此 温湿度对于油墨干燥速度有直接的影响 如果温度过低 相对湿度过大 会降低油墨的干燥速度 处长印刷周期 环境的温湿度还会影响油墨的粘度 环境温度升高 油墨粘度降低 环境温度降低 油墨粘度增加 如果温度过低 油墨粘度过大 会发生印刷故障 如纸张表面局部剥离 粘在橡皮布或印版上 因此 控制印刷车间的温度和相对湿度可以控制油墨的干燥速度 印刷故障 温湿度失控 会使承印物产生静电 印刷车间温湿度过低 相对湿度过低 会造成印刷过程中承印物带静电 产生静电的后果 一方面会造成输纸 收纸的困难 另一方面也会造成印刷故障 甚至还会由于放电引起火灾 丝网印刷中的辅料 1 浆料的厂家2 浆料的成分3 浆料的参数4 浆料的搅拌5 浆料使用中的注意事项 丝网印刷中的辅料 银浆主要有国外的Dupont 杜邦 Ferro 福禄 Heraeus 贺利氏 是目前光伏行业生产浆料的三大企业 还有ESL 等其他厂家 铝浆主要有无锡儒兴 东洋硕禾 武汉优乐 Ferro 福禄 湖南利德等企业 丝网印刷中的辅料 浆料是由功能组份 粘结组份和有机载体组成的一种流体 功能组份一般为贵金属或贵金属的混合物 载体是聚合物在有机溶剂中的溶液 功能组份决定了成膜后的电性能和机械性能 载体决定了厚膜的工艺特性 是印刷膜和干燥膜的临时粘结剂 功能组份和粘结组份一般为粉末状 在载体中进行充分搅拌和分散后形成膏状的厚膜浆料 烧结后的厚膜导体是由金属与粘结组份组成 各浆料生产厂商会针对不同印刷工序推荐不同的工艺参数 如浆料的粒度 黏度 固体物含量 丝网的目数 浆料的粘度影响刮条的印刷速度 固体物含量决定印刷后的湿厚度 背铝及正银三道工序的浆料不同 由此决定他们在丝网和印刷参数各有不同 丝网印刷中的辅料 成分组成 银70 80 鋅化合物1 10 单酯1 10 玻璃或陶瓷原料1 10 粘度 度量流体粘性大小的物理量 指液体受外力作用移动时 分子间产生的内磨擦力的量度 细度 油墨中的颜料 填料等粉状物质被研细分散在连结料中的程度 以微米表示之 固含量 主要指银粉 铝粉的含量 是否无铅 印刷后的高度 烘干后高度 烧结后高度 烘干需要的温度及时间 烧结需要的温度及时间 烧结后的弯曲度 适合多少目的网版 适合于多宽的栅线 电动搅拌时间 稀释剂 每片用量 适用的烧结炉品牌 烧结工艺 适用网版品牌及其他规格 仓储方式 条件 废弃处理方式 毒性资料 使用方法及需要注意的安全防护措施 价格 丝网印刷中的辅料 丝网印刷中的辅料 为了避免浆料污染 三种浆料不可混杂 各道的铲刀不可混