D502工作面替换棚子安全技术措施.doc

编号陕西澄合合阳煤炭开发有限公司D502工作面型梁替换工字棚安全技术措施 施工地点：D502工作面施工单位：采一队施工队长：编 制 人：编制时间：2010年2月24日审 批 意 见采掘副总工程师 ：安 检 ：生产技术：施工队长：编 制 人：贯 彻 记 录 表贯彻时间贯彻地点在册人数主 持 人贯 彻 人参加人数贯彻内容 D502工作面型梁替换工字钢棚安全技术措施 签 名考试成绩签 名考试成绩 签 名考试成绩 一 、概述 为了保证D502工作面的正常回采，我队对D502工作面切眼内的工字钢棚用“”型梁及DW25-250100型单体液压支柱进行替换，及进回风两端头30米超前支护，超前替换6米的工字钢棚用DJB1200300型铰接梁配合DW25-250100型单体液压支柱、DW28-250100型单体液压支柱进行替换。二 、施工前准备 1、敷设好液压管路，泵站试运转正常，压力达到18MPa以上。 2、检查所替换范围内所用的尼龙网连接情况。发现漏连情况，认真补连，做到见环必绕，三环打一死结。 3、检查该范围内支护情况，发现问题及时处理。 4、备齐开工前所有材料及工具 DW25-250100型单体液压支柱 DJB1200300型铰接梁 DW28-250100型单体液压支柱 DFB2400/300型“”梁 DFB3800/300型“”梁 DFB4400/300型“”梁 三、施工顺序 1、首先对进风顺槽端头至切眼口处进行超前替换，每架工字钢棚用2根铰接梁平行紧贴工字钢棚，升起DW25-250100型单体液压支柱，每根铰接梁下打2根单体液压支柱，保证棚距650mm,然后回撤工字钢棚。逐架替换，坚持先支后回的原则，补齐栏头密柱。 2、然后架设超前替换的6米范围的工字钢棚。采用DJB1200300型铰接梁配合DW28-250100型单体液压支柱进行超前替换。 3、做好机窝用木板梁做好临时支护，在机头上方均匀架设4对8根4.4米型梁，一梁四柱。开始架设长梁时，开帮采用洋镐挖的办法，逐架进行，用木板梁做好临时支护。 4、架设好四根长梁后，再用2.4米型梁配合DW25-250100型单体液压支柱替换切眼内的工字钢棚，在切眼内 “”型梁靠机头侧架设主梁，主梁下打三根支柱，副梁下打2两根支柱，主副梁之间100mm,保证对梁5柱，棚距700mm，坚持先支后回的原则。 5、替换完切眼里的工字钢棚后，对回风顺槽也采用此方法进行替换（机尾采用DFB3800/300型“”梁，同样是一梁四柱）。6、最后对进、回风顺槽各超前支护24米，工字钢梁下打双排点柱。四、施工方法 进、回两顺槽超前替换6米，超前支护30米。两顺槽端头至切眼口处，超前替换时在每架金属棚旁边用2根DJB1200300型铰接梁配合4根DW25-250100型单体液压支柱替换掉工字钢棚，切眼口向外3米，替换采用在每架金属棚旁边用2根DJB1200300型铰接梁配合4根DW28-250100型单体液压支柱替换掉工字钢棚，柱腿要在煤底板上，并带柱窝，如果底板较松软时必须穿鞋，棚距650mm,然后用液压单体支柱打在工字钢棚下实底板上，再取掉金属棚的棚腿，在取棚腿前要观察顶板时是否稳定，液压支柱是否打到位置，支柱于棚梁是否垂直。检查确定无误后在取掉金属棚腿。在取棚腿时严禁用小绞车等其他机械将棚腿拉出，应人工取出。取出棚腿后，回液压支柱，支柱在卸载时要有两人用手扶住棚梁，防止棚梁掉下伤人，回完支柱后将棚梁取下。切眼内也采用此方法进行替换（棚距700mm）；机头架设四对8根长梁采用洋镐挖放法开帮，木板梁做临时支护，机尾一对两根也采用此方法进行架设；进、回风顺槽超前支护24米采用DW28-250100型单体液压支柱，在工字钢棚下打双排点柱。五、安全技术措施工作面开工前必须严格执行三人安全验收确认制度。三人验收结果将检查结果合格，符合规定打不合格和不符合规定打，在验收员，瓦检员安检员、三人填写各自的检查项目，缺项填写无字在确认意见栏填同意开工或不同意开工并签上各自的名字。如有不合格的项目接班后必须先进行处理，达到开工要求时方可开工。2、顶板管理、施工中为防止受压变形，棚腿下沉，对遇积水处或软底段必须穿鞋。、认真执行敲帮问顶制度，及时用长柄工具处理掉活煤。、处理顶帮活煤和敲帮问顶时必须遵守下列规定：（1）：处理顶板应由2名以上有经验的老工人担任处理工作，一人观察顶板，一人处理，处理顶板人员要站在安全地点，观顶人员要站在处理顶板人员的斜后方，不得影响处理顶板人员的退路。处理顶板前必须要看好退路。（2）：处理顶板要从支护完整处由外向里先顶后帮依次进行，处理顶板范围内严禁人员进入。（3）：处理顶板人员应 用长柄工具，注意防止大块煤块顺杆而下伤人。、检查工作面和工作面后方巷道支架的完好情况，发现有断梁或变形严重的支架时，应及时加固修复。在修复时，应将工作面人员撤出修复段以外，以防冒顶堵人。、严格按中线及设计要求进行架棚，棚距为500m，刹顶背帮用14cm以上半圆木，顶板完整时每架棚6块顶板破 3、运输管理、各工种（小绞车司机、推车工、信号工、溜子司机）必须经过培训合格，并持证上岗，无证不许操作。、各工种必须严格执行本工种操作规程和煤矿安全规程中有关规定。、绞车运行时，严禁“趴、蹬、跳”车，严格按标志牌规定的提升数提车，严禁超挂车辆，信号工和挂钩工在开车时负责警戒或拦人，严禁用其它东西代替矿车插销和链环。、斜巷运输时，坚持“行人不行车，行车不行人”的原则，并安设完好的“一坡三挡”。、绞车、溜子和转载机必须有清晰可靠的声光信号，信号不清，不许开车。、在运输材料过程中，不得有行人通过运料区。、长材运输执行煤业公司发矿井斜巷运输管理工作若干规定的有关规定。、刮板运输机机头、机尾必须打设直径160mm的压柱，必须安设能发出停止和启动信号的装置。刮板输送机严禁乘人。 、人力推车时，必须遵守下列规定：、1次只推1辆车，严禁在矿车两侧推车，同向推车的间距在轨道坡度小于或等于5时，不得小于10m；坡度大于5时，不得小于30米。、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道发现前方有人或有障碍物时；从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。、严禁放飞车，巷道坡度大于7时，严禁人力推车。七、文明生产1、工作面卫生整洁，无杂物、淤泥、积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）。2、材料码放整齐，挂牌管理。八、灾害就急措施及避灾路线1、应急措施防治水的措施：工作面出现挂红、挂汗、空气变冷、雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑， 有臭味等突出预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告调度室发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。工作面遇上述情况之一者都必须停止作业，撤出人员，并及时汇报调度室及值班队干汇报。2.、工作面发生灾害后，现场的区队干部和安全检查人员要立即分别向矿调度室和安监部门进行汇报，组织人员撤离到安全地点，并尽可能采取安全措施，防止事故扩大，减少财产损失。若工作面发生水、火、瓦斯、煤尘等灾害时，施工人员应按如下路线进行撤离。避灾路线：遇水灾时： 工作面东盘D502回风顺槽东盘回风巷总回风巷副井升地面遇火、瓦斯、煤尘时：工作面D502进风顺槽东盘集中运输巷东盘下山运输大巷副井升地面。3、安全技术措施贯彻要求（1）、安全技术措