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MC计划报告范文 MC计划报告尊敬的领导你好首先，我简单的描叙一下PMC的概念PMC是PC和MC的简称，PC生产控制或生产管制或生管，主要职能是生产的计划与生产的进度控制；MC物料控制或物控，主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。 公司目前没有设立PMC部或是履行其职责的部门，没有相关的运作流程。 而是在落后的作坊式管理模式中（接单-生产-出货）处于一种粗放式的操作中。 虽然也配有管物料和管生产的人员，却没有正确的、合理的运作流程及欠缺与相关部门的相互衔接、配合。 合作并不清晰，缺少制度化、文件化的流程。 工程（技术部）、生产等部门计划资料不完善，仓库出入库缺少规范化。 根本执行不了以数据来控制的运作举例1没有系统的生产计划单及相应配套的物料领用清单，也没有技术部的工序表与产能分析表，就抓不到控制物料使用的控制点，只能以不清不楚浪费物料的代价去迎合生产。 2因为没有做好前期的生产计划及物料计划，我们也生成不了系统的能是通过不准确（物料需求单），只的一些信息和凭着常规物品大概用量来拟出所谓的（采购申请表）根本是没有做到精细化的管理，物料在运作中不是围绕订单来开展的，工厂甚至找不出一张订单所运作过程的数据流。 目前我们的采购部门也是没有具体的（物料跟进信息表）因为没有准确的需求数量和准确的需求时间，停、等、拉等不良现象肯定会有，更离谱的是目前的采购部竟然没有有效监督机制，脱节的随意的操作肯定有进错货等不良情况的。 3兄弟部门的合作不清晰，全凭各部门主管自由发挥，缺少统一指挥。 订单的接受端口没有统一，（订单是一切活动的源头，头乱，后面就更乱），好比工厂因手头0.7型招牌订单多，而安排生产0.7型发光字。 不料业务那边突然就来单说急单要装1.8型招牌，没有计划的穿插也肯定会导致生产进度跟不上。 因我们公司的特殊性，经常会有口头加急单要做，偶尔特殊要做也说得过去，可离谱的是有些早上才装车出去，到了工地才知道根本做不了，又只能从工地回来。 这只是一个简单的沟通就可以解决的问题呀。 4没有生产计划单，就没有相关的生产进度跟踪表啦，那肯定也没有各生产车间或部门相关的生产日报表交，即是没有生产进度的信息报告啦。 少了这些，生管还提什么管控呢。 从以上的运作流程就可以很容易看出，在订单运作方面我们最最严重的问题就是缺少计划，没有计划，就好像一场战争没有指挥系统一样，需要改变吗？不言而喻。 针对存在的这些问题，我提一些个人的观点看法，不一定就完全正确（只针对MC这一板块）公司当前，物料控制工作要逐步建立起“以物料供应保障为中心，物耗控制和仓储管理为基本点”的运作模式发展；今后，物控工作将发挥保障职能与以增强和提高计划精准性为提高方向，逐步建立和完善物料计划控制系统和物料耗用控制、仓储管理规范，现将初步设想和观点阐述如下供应管理计划步骤 1、通过供应市场的分析，建立起（供应商数据库）及评估体系； 2、建立合格供应商资料及相关采购协议，对供应商进行分类，有效的保证交期和降低采购成本； 3、建立主要生产用料的采购周期资料，以便业务部回复客户交期； 4、持续提高供应商的供货质量，优化供应商队伍； 5、科学的综合评价供应商表现，不断提高供应商绩效； 6、采购应不断的开发新供应商，进行比价、议价以淘汰不合格供应商，保证所有的供应商都能适时、适质、适量、适价的供应本公司的生产用料，反被动为主动，以便公司的生产经营顺利进行。 仓库管理体系的改进 1、规范仓库帐务管理，梳理仓库不良单据及不良现象，保证帐物表单的一致 2、对仓库物料进行ABC分类管理，主要材料（A、B类）确保准确率达到98%，C类材料确保95%以上。 2、改善仓库管理制度，进一步规范仓管管理操作流程，培训仓库人员的作业水平，确保工作失误率达降低为0。 3、规范仓库盘点制度，每月由部门经理及物控员抽查仓库料账准确率，盘点