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文档简介

热加工工艺期末考试题一、支架铸造工艺图1. 零件结构工艺性分析(1)确定零件材料及牌号1)结构形状:该支架铸件把圆筒被固定在矩形底座上,矩形底座的左右两边各有一个螺纹孔; 2)尺寸大小:该支架铸件最上端最大尺寸为80,圆筒内径为50,两个螺纹孔的大小都为15,两个螺纹孔的间距为145;支架高度为120,底座宽度为110,长度为200,厚度为30;上端面的粗糙度为6.3,下端面及两个螺纹孔断面的粗糙度都为12.5; 3)使用条件及要求:要具有一定的承载能力和良好的耐磨性; 4)选择金属材料及牌号:选择灰铸件,牌号为HT150 (2)确定零件的铸型种类: 因为零件的要求不高,所以可用砂型铸造(3) 选择铸件的铸造方法: 铸件可用整模两箱的造型方法2. 铸型分型面选择(1)找出几个可分型的方案 (2)分析比较各方案的优缺点 方案:分型面位于零件最大截面处,符合铸 件全部或大不放在下行原则。同时分型面少和 尽量少原则,便于起模。方案:不能保证主要加工面的质量、不易下芯,且型芯放置不稳定不方便起模、易错箱。方案:能保证加工面的质量、方便起模、容易下芯、不易错箱。(3)确定出最佳分型面根据第二步的分析,选择第三种分型面方案“”最佳。 3. 确定零件的浇注位置(1) 分析零件各部分加工要求 机械加工部位及要求:带螺纹孔的凸台及上下底面需要进行机械加 工,圆筒和底座连接处要有圆弧过渡,底座的各边也要有圆角过渡;筒的内壁加工精度要求最高,其次是底面要平整以求支座的稳定性。 (2)确定出最佳浇注位置 根据: 1.重要面朝下放原则2.薄壁平面向下放原则3.厚大面向上原则 等浇注面确定原则,所以确定浇注位置为: 4.其它工艺参数确定(1)铸造收缩率灰铸铁的铸造收缩率为0.7%1.0%,因为是单件生产所以取0.7%。(2)机械加工余量 选定:尺寸公差等级CT 11,加余量等级MA H。所以每侧的加工余量选6.0。(3)起模斜度:分型负数a为2.02.5;斜 度为0o451o(4)铸造圆角: 半径为4mm(5)型芯及型芯头 芯头高度取15mm,所以芯头长度为120+152150mm 上芯头斜度取8o,下芯头斜度取5o 芯头装配间隙取1mm 分 型 负 数 取2mm5.绘制出锻造工艺图 二、45钢阶梯轴锻造工艺设计1. 绘制锻件图(1)确定锻件形状 (2)确定机械加工余量 :查询相关手册确定机械加工余量为12mm。(3)确定锻造公差:查询相关手册确定锻造公差为上偏差6mm,下偏差为-6mm,锻造公差为12mm。(4)绘制锻件图2. 确定阶梯轴的锻造工序3. 计算坯料的质量及尺寸(1)计算坯料的质量m坯m锻m烧m头m芯 m锻V总 V总/4(1.222.82.323.51.4221.3)19.8dm3m锻7.8519.8155.4Kgm烧K1 m锻3.0%155.44.7 Kgm头1.7d31.71.231.71.4234.6 Kg 因为此阶梯轴不需要冲孔,所以m芯0 综上m坯155.44.74.60164.8 Kg (2)计算坯料的尺寸 S坯YS锻,max3/42.3212.5 dm2 圆料直径 D1.131.134.0dm 圆料长度 h0 S坯12.5 dm2 V坯/43.327.665 dm3 h05.2dm 4. 确定锻造设备 选用“蒸汽空气锤”。 5. 确定锻造温度、加热及冷却和热处理规范 (1)确定锻造温度及范围45钢始锻温度为1200Co,终锻温度为800Co,温度范围400 Co。 (2)确定加热及冷却方式加热采用“重油炉”加热,冷却方式采用“空冷”。 (3)确定锻造热处理规范 采用“正火”进行热处理。三、焊接工艺设计 某仓库有20、16Mn、15CrMo、1Cr18Ni9Ti四种钢,请问: 1. 各种刚通常应用于哪种焊接结构?举例说明。 20:用于一般结构材件料焊接结构,应用于杠杆轴,链环汽车刹蹄片等; 16Mn:应用于压力容器,贮器,桥梁,船舶等; 15CrMo: 主要应用于支架,底座等; 1Cr18Ni9Ti: 主要应用于薄板和稍厚板 如:齿轮、仪表枢轴等。 2. 根据其使用性能要求,焊接时各应选择什么型号的焊条? 20 钢 选 用 :J424

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