生产计划与交期管理PPT课件.ppt

生产计划与交期管理 1 PMC的含义及其在工厂中的地位与作用 一 什么是PMCPMC是英文ProductionandMaterielControl 生产与物料控制 的缩写 它又分成两部分 PC 生产控制 台日企称为生管 MC 物料控制 台日企称为物控 二 地位与作用它是工厂中指挥与调度中心 在工厂中处于枢纽地位 是指挥棒 其中PC又是PMC中的核心 2 PMC的主要职责 一 PC职责1产能负荷分析2生产计划制定3生产进度追踪与异常处理4协调物料进度及其异常处理5生产协调会的主持召开6协调出货计划7生产统计与生产绩效分析 3 二 MC职责 1物料需求分析及需求计划的提出2物料进度跟催及物料异常处理3现场物耗的控制4库存物料的控制5呆滞料的预防及处理6物料盘点的监控7相关物料报表的统计分析 4 生产形态与生产计划的种类 一 订单性生产预测性生产 计划性生产 零组件生产二 大日程计划 跨期年 季中日程计划 跨期季 月小日程计划 跨期周 日 5 生产管制流程 6 生产计划应考虑的因素 一 客户交期二 产能 含人力 机台 模具 工装治具 场所 三 物料状况及供应商的产能四 产品工序的复杂程度 工序越多 工序越复杂的优先排产五 产品工序的瓶颈状况 瓶颈工序决定了其产能六 相同与相似产品的工序应排在一起生产七 客户的重要程度 重点客户优先生产 7 产能不足或冗余应采取的对策 一 不足时对策 1协调PIE改善工艺 以提高生产效率2加班或两班倒 三班倒3增加人力与设备3请求其它生产部门的支援4委外加工5与业务协商延期交货二 冗余时对策 1要求业务争取订单2将后续订单提前生产 8 3支援其它生产部门4教育培训及其它活动5设备保养6调休7裁员 9 紧急订单处理方式 一 尽量避免因内部组织协调 工作失误 沟通不到位而造成的紧急订单二 应规定 某一期间内生产计划不变更 之原则三 排计划时应留有3 5 的冗余时间以应付紧急订单所需四 采取加班 委外加工处理之五 利用半成品 成品修改之六 分批交货七 专案处理八 对于重要客户 董事长或总经理承诺的紧急订单需无条件予以接受九 对于接收的紧急订单的生产安排 如果是正在生产的机型可即刻插入 如果是不同机型 应在本批生产机型完成后再插入 在有物料情况下 10 生产进度追踪的措施与方法 一 生产日报表二 甘特图三 其它相关图表 如曲线图 折线图 柱状图等四 生产进度看板五 颜色灯管理六 现场巡视七 电话沟通八 生产协调会 11 生产异常原因分析及处理方式 异常种类 计划异常 指因计划临时变更或安排失误导致的生产异常物料异常 指因物料供应不及时 断料 物料品质问题等导致的生产异常设备异常 指因设备 工装不足或故障等原因导致的生产异常4品质异常 指因制程过程中出现了品质问题而导致的生产异常5产品异常 指因产品设计或其他技术问题而导致的生产异常6电气异常 指因电 气等导致的生产异常 12 2020 2 27 13 一 项目开发部责任 A未及时确认零件样品B设计错误或疏忽C设计的延迟D设计临时变更E设计资料未及时完成F设计需要修改 设计人员未得到相关负责人的确认就安排生产G因软件问题而造成的异常H其他因设计开发原因导致的异常 14 二 PMC部责任 A生产计划日程安排错误B临时变换生产计划C物料进货计划错误造成物料断料而停工D生产计划变更未及时通知相关部门E未发制造命令F其他因生产安排 物料计划而导致的异常 15 三 仓储部责任 A料帐错误B备料不全C物料查找时间太长D物料发放错误E未及时对厂商来料入仓 登帐处理F其他原因因仓储工作疏忽所导致的异常 16 四 采购部责任A采购下单太迟导致断料B进料不全导致缺料C进料品质不合格D厂商未进货或进错货E未下采购订单F虚报到货消息G其他因采购业务疏忽所导致的异常 17 五品质部责任A检验标准 规范错误B进料检验合格 而实际上上产线后不良率超过合同约定标准C进料检验延迟E上工程品管检验合格的物料在下工程发现较高不良 F制程品管未及时发现品质异常G对供应商辅导不力造成进料品质屡次不合格 18 六生产部责任 A工作安排不当造成零件损坏B操作设备仪器操作不当造成故障C作业未依标准执行造成的异常D效率低下的前制程造成后制程停工E流程安排不顺畅造成停工F设备 工装夹具保养不力G员工缺勤H其他因工作疏忽所导致的异常 19 七 工程部 PIE 责任 A工艺流程或作业标准不合理B无SOP八 供应商责任 A交货延期B进货品质严重不良C数量不符D送错物料E其他因供应商原因所致的异常九 财务部责任 因付款不及时导致供应商的物料中断十 其它异常 如停水 停电 台风 地震等 20 异常处理 一 由发现异常的单位或品质部门发出 异常报告单 对问题进行描述 找相关责任单位分析原因并拿出解决对策 为使生产不致停产太长时间 必须限定时间先拿出临时对策 后续再拿出根本解决措施方案二 如一时连临时对策也无法确定 计划人员必须调整生产计划三 为迅速处理问题 在异常一发生时 生管有必要不要走正规流程而即刻协调相关部门解决异常后 再来补办相关手续四 当异常较为重大或涉及需多个部门共同研讨拿出方案时 生管必须组织相关部门召开专案会议进行处理 21 交期延误的原因分析及处理对策 一 原因分析 1销售盲目接单或紧急插单太多或订单变更2上述所列的各种异常二 处理对策 参见产能不足时及紧急插音时所处理的对策 22 主要相关绩效指标分析 一 计划达成率 实际生产完成数 计划数 100 二 断料