硅酸钙绝热制品管道保温施工工艺_secret.doc

第五章 硅酸钙绝热制品 本章包括普通微孔硅酸钙制品和耐高湿微孔硅酸钙制品，主要用于管道保温、工业设备和保护壳工程。第一节 品种、规格、技术要求和运输、贮存 一、品种 硅酸钙制品分为两大类，一类是国内普遍生产和微孔硅酸钙制品，它主要由托贝莫来石水化物（5CaO6siO25H2O）和增强纤维所组成,其最高使用温度为650。另一类是由硬硅钙石型水化物（6CaO6siO2H2O）和增强纤维所组成，它的使用温度右达1050。 硅酸钙绝热制品按硬度分，有轻质硅酸钙制品和硬质硅酸钙制品；按增强纤维分，有石棉硅酸钙制品和无石棉硅酸钙制品（硅酸钙制品中含石棉量超过5%的称为有石棉硅酸钙制品，不超过者称为无石棉硅酸钙制品）；按形状分，有平板、弧形板、管壳（管瓦）；按密度分，有240kg/m3、220 kg/m3和170 kg/m3三级；按制品外观质量分，有优等品、一等品和合格品。 二、规格 硅酸钙绝热制品规格 表7-5-1制品规格（mm）长度宽度或内径厚度平板400、500、600200、250、30040、50、60、70、80、90弧形板400、500、600508、530、580、630、720、820、920、1000、1220、1420、162040、50、60、70、80、90管壳400、500、60057、73、76、83、89、103、108、114、21、131、140、146、159、168、194、219、245、273、325、356、419、426、48040、50、60、70、80、90 三、技术要求 (一)性能 硅酸钙绝热制品技术性能 表7-5-2项 目指标170号220号240号密度（kg/m3） 最大值170220240导热系数（平均温度3435K）（W/mK） 最大值0.0550.0620.064抗压强度（MPa） 最小值0.400.500.50抗折强度（MPa） 最小值0.200.300.30线收缩率（%） 最大值2.02.02.0质量含水量（%） 最大值7.57.57.5 硅酸钙本身具有不燃性，以有机纤维作为增强材料的制品必须提供不燃性试验结果。 (二)外观和尺寸允许偏差 硅酸钙绝热制品外观和尺寸允许偏差 表7-5-3尺寸允许偏差外观缺陷长(mm)宽(mm)内径（%）厚（mm）缺棱（个）缺角（个）优等一等合格优等一等合格优等一等合格平板44+2-1.5+2-1.5+3-1.5012012弧形板4+3.25+1.25+2-1.5+2-1.5+3-1.5012012管壳4+3.25+1.25+5mm或+2mm取较宽值+2-1.5+2-1.5+3-1.5012012 四、运输、贮存 产品必须采用包装箱包装，并采取防潮、防水及防止松动措施。 运输中应防震、防水、防潮、装卸时应轻拿轻放、尽可能采用集装箱运输。 产品应按品种、等级、规格在室内垫高堆放，堆放场地应坚实、干燥、平整。第二节 硅酸钙用于管道保温 管道的保温主要由保温层和表面保护层（保护壳）两部分组成。 一、作业条件 (一)施工准备 (1)管道保温施工前应检查管道安装是否全部完成，管卡及支撑系统是否符合规范要求，坡度是否正确。 (2)所有的施工中碰损处都应修复完整。 (3)直接埋设的管道，应检查沟断面、尺寸、坡度是否正确。 (4)管道表面的污物、铁锈都应消除，然后涂防锈漆两遍，合格后方可施工。 (二)主要工具 主要工具有钢筋弯钩、锯、抹子等。 (三)辅助材料 主要的辅助材料有1620号铅丝，网格尺寸为30mm30mm的镀锌铅丝网和石棉灰等。 二、构造和施工工艺 (一)保温层 (1)预制硅酸钙管壳保温管道构造见图7-5-1。(2)施工时，一般由二人配合进行，一人抹灰装瓦，另一人绑扎铝丝。管道直径在200mm以下时，使用双根2018号铅丝；管道直径在200mm以下时，用1816号铅丝或用直径为12mm，网格尺寸为30mm30mm的镀锌铅丝网，绑扎间距150250mm。在紧固铅丝或拉铅丝网时，用力不得过猛。管壁外表面或瓦块内表面抹510mm厚石棉灰，然后把瓦块拼装在管道上，瓦块应左右对称放置，瓦块接缝应错开。绑扎后的瓦块缝隙应用石板抹灰，并将绑扎铅丝头塞入瓦缝中。 垂直管道铺放预制瓦块时，考虑到保温材料的自重，需设置承重托盘。一般托盘用35mm厚钢板做成两个半圆环，点焊在管道上。 (3)保温瓦块绑好以后，应立即进行保护层的施工，以防雨水浸入。 (4)施工时不得在已绑好的保温瓦块上行走。 (5)管道防锈漆刷好后，不准在其上行走、悬挂杂物或敲击其它物品。 (二)AFC复合外护壳 AFC材料在工业方面的用途是作为热力设备、管道保温的外保护，使保温材料在下雨、下雪、高湿度的状况下，发挥其正常的保温机能，是代替金属外护的理想材料，同时AFC复合材料本身具有一定的绝热性。 AFC复合材料的成品规格为长10m，宽1m，厚度分别为0.4mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm，外观、形式与金属铝无区别。 1、水平管道的施工 水平管道的外护连接方式采用抽蕊铝铆钉连接，管径方向与周长方向均采用搭接。搭接余量保证在20%左右，径向搭接缝控制在下半圆面上，最好放在右下或左下45，以便有效地防水，防透湿，采用密封性胶带进行胶接。对于经常拆装维修的管道，采用自攻螺丝进行连接。 2、垂直管道的施工 垂直管道应由下而上施工，环向接缝一律朝下，以利防水，径向接缝一般在施工过程中放置在靠近建筑物或其他物体一面，以防在刮风下雨时渗进雨水。接缝一般采用抽蕊铝铆钉连接，在有拆装要求的情况下，采用自攻螺丝连接。 3、弯头的施工 管道弯头保护壳采用外护整体结构，可有效地解决防水、防湿。 (1)弯头尺寸的确定：现有供热系统中管道上的弯头没有统一的标准，弯头弯曲半径各不相同，必须先测量每只弯头的弯曲半径以及管道加保温层后的外径，才能制作模具。 (2)模具的制作：根据测定的管道保温后外半径（r）、弯头曲率半径（R）制成半只对称变头模具，表面要磨光。 (3)弯头外抗壳的制作：在光滑的模具表面制成半成品，再在其表面贴上铝复合面料，形成表面光滑的弯头保护壳。 (4)弯头号外护层的安装：用二只相同的弯头外护壳套在保温后的弯头上，接缝处采用抽蕊铝铆钉连接，然后用密封胶带将接缝处贴紧，做成整体结构的弯头保护壳。 (三)其他异形件的施工 其他异形件如阀门、法兰、设备的管口，入孔、管道三通等都是采用与制作弯头相同的工序做成整体结构的保护壳。 三、质量要求 (1)管道支、吊架两边应留出200mm的伸缩活动余量，并填以直径为95mm的石棉绳。固定支架两边应留出100mm的间隙，不做保温处理。保温层厚度应符合设计规定，允许偏差为5%10%；保温层表