新建Microsoft Word 机械加工高级工.doc

一判断题：1.安装锯条时，锯齿应朝向前进的方向。（）2.变换立钻主轴机动进给时，必须停机后进行调整。（）3.保持台钻的清洁，在各外露滑动面及各润滑点及时注油润滑是台钻维护保养得重要内容。（）4.千斤顶工作时，活塞杆中心必须作用于起重物的重心。（）5.千斤顶工作时，所加垫板、垫块应严防滑移、滑脱、以避免发生事故。（）6.不能用大规格的活扳手旋紧小螺栓，以防将螺栓扭断。（）7.不能将扳手当锤击工具使用。()8.用接长活扳手长度的方法来增加旋紧力矩是不正确的使用方法。()9.零件装配前的清洗质量将直接影响设备的使用寿命。（）10.对于矫正表面质量有一定要求的工件，应在加压表面处放衬垫，加以保护。（）11.攻钢件的螺纹，宜用煤油润滑，以减少切削力及提高螺孔表面质量。()12.锯削扁钢时，扁钢的装夹应窄面向上。（）13.锯削较软的材料或较大的工件切面时，宜用细齿的锯条。（）14.大修是全面消除设备缺陷，彻底恢复原厂标准的一种修理形式。（）15.中修是修复、更换严重磨损机件，校正零部件间的一些不协调关系，保持设备现有精度、性能、效率至下次修理的一种修理方式。（）16.二级保养内容是清洗设备，部分拆检零部件，更换和修复少量磨损件，调整，紧定机构，保证设备能满足生产工艺要求。（）17.小修是对设备进行部件解体、检查和修理，其内容包括：修复或更换严重磨损件，清洗检查，恢复局部精度达到工艺要求。（）18.针对设备临时损坏而组织的修理，属事故修理。（）19.经过划线确定加工时的最后尺寸，在加工过程中，应通过测量来保证尺寸准确。（）20.扩口薄壁管接头连接装配时，扩口管壁表面必须光整。（）21.加强润滑和清洁防尘是减小链传动磨损的很重要的办法。（）22.轴上零件的制造精度及装配质量是影响轴旋转均匀性和平稳性的重要因素。（）23.孔即将钻穿时须减小进给量，或采用手动进给。（）24.离心泵在起动前，必须先灌满液体，然后就可以起动了。（）25.机床设备修前不必进行试机检查，只要严格把好修后的精度检查标准检查就行。（）26.对设备进行日常的检查，目的是及时发现不正常的现象，并加以排除。（）27.卧式车床定期维护交换齿轮箱时，应清洗交换齿轮箱各部，检查传动轴的相对位置。检查调整啮合齿轮间隙，更换润滑油。（）24.主轴轴承的调整顺序，一般应先调整游动支座，再调整固定支座。（）25主轴的回转精度，包括主轴的径向圆跳动，轴向串动以及主轴旋转的均匀性和平稳（）26主轴除具有足够的强度、刚度和抗振性之外，还应有较高的回转精度。（）27.使用电钻钻孔时，操作人员必须戴橡胶手套。（）28手持照明灯的电压不能超过34V。（）29箱体工件第一划线位置应选择待加工孔和面最多的一个位置这样有利于减少划线时的翻转次数。 （ ） 30某些箱体内壁虽不需要加工，但划线时要特别注意找正内壁，以保证加工后能顺利装配。 （ ） 31凸轮与从动件直接接触的那个面叫工作曲线。 （ ） 32钻小孔时，因钻头直径小，强度低，容易折断，故钻孔时的钻头转速要比钻一般孔为低。 （ ） 33旋转件的静不平衡会使其在旋转时产生轴线倾斜的力矩。 （ ） 34动平衡主要是对各偏心重量产生的离心惯性力不在同一回转平面内的回旋体进行平衡。 （ ） 35两个旋转件的剩余不平衡力矩相等，它们的重量不同，对于重量大的旋转件引起的振动小，重量小的旋转件引起的振动大。 （ ） 36机床的拆卸程序与装配程序相反。 （ ） 37用锤子敲击零件，应该在零件上垫好衬垫，或者用铜锤谨慎敲打，绝不允许用锤子直接猛敲狠打，更不允许敲打零件的工作表面。 （ ） 38拉卸是拆卸工作中常用的方法，使用于精度较高，不许敲击和无法敲击的零件。 （ ） 39拆卸尺寸较大的轴承或其它静止联接零件时，为了使轴和轴承免遭破坏，要利用加热来拆卸。 （ ） 40对于单件小批量测量，应选择通用量具，大批量测量则选用专用检验量具。 （ ） 41在使用水平仪测量之前一定要将其测量面及被测量面清洗干净，以防出现误 差。 （ ） 42导轨的主要功用是导向和承载。 （ ） 43刮削机床导轨时，通常是选用比较短的，限制自由度比较少的，比较容易刮 的支承导轨作为基准导轨。 （ ） 44机床导轨面的沟槽深度较伸时，都要采用补焊、粘补、喷涂、镶嵌等修复方 法。 （ ） 45滑动轴承是以轴瓦直接支承轴颈，承受载荷并保持轴的正常工作位置，它是 一种滑动摩擦性质的轴承。 二选择题： 1.在停止离心泵工作之前，应首先关闭（ a ）阀门，然后再关闭原动机。 a.排水口 b.进水口 c.进水与排水口 2.修理设备，进行两件配刮时，应按（ a ）的顺序进行修理。 a.先刮大作用面 b.先刮小作用面 c.大作用面或小作用面随意 3.针对点检和定期检查发现的问题，拆卸有关的零部件，清洗设备，检查、调整、更换或修复失效的零件，以恢复机床的正常性能，满足生产工艺要求的设备修理方式属于（ c ）。 a.大修 b.中修 c.小修 4.重点检查机床各操纵手柄的位置，看其是否可靠、灵活，手柄操纵的机构是否正常，这样的检查属于（ a ）。 a.开车前的检查 b.工作中的检查 c.经常性的检查 5.机床进行定期清洗时，重点应放在（ b ）。 a.机床导轨 b.机床润滑系统 c.机床传动零件 6.机床使用一定时间后，各种运动零部件，因摩擦、碰撞等而被磨损较重，致使导轨燕尾槽有拉伤，以及运动部件运转部分间隙增大等，在这种技术状态下所进行的维护为（b）。a.日常维护b.定期维护7.在两班制生产的情况下，机床的定期维护时间一般以（a）为宜。a.每半年左右进行一次b.每三个月左右进行一次c.每一年左右进行一次8.二硫化钼润滑脂适用于（b）机械设备的润滑。a.高转速、高精度b.高温、高压c.中等转速、一般精度9.机床的泄露，当每6分钟滴一滴油时视为（c）。a.流油b.滴油c.渗油10.磁力探伤法可检测表面以下（b）范围内的裂纹缺陷。a.45mmb.56mmc.67mm11机修钳工在修理中常用（c）等起重设备。a.钢丝绳b.千斤顶c.天车12锯削管子必须用（b）锯条。a.粗齿b.细齿c.中粗13.研磨时，研具材料比被研磨的工件（a）。a.软b.硬c.软硬均可14液压千斤顶是利用（b）使活塞杆移动来举起重物。a.杠杆机械力b.液体压力c.电力15手拉葫芦的起吊重物的起重高度一般不超过（b）。a.2mb.3mc.4m16用百分表测量平面时，测头应与平面（b）。a.倾斜b.垂直c.水平17标准圆锥销的规格是以（a）和长度表示。a.小头直径b.大头直径c.中间直径18.经过划线确定加工时的最后尺寸，在加工过程中应通过（a）来保证尺寸的准确性。a.测量b.划线c.加工19动平衡是在零、部件旋转状态下进行的，为了避免剧烈振动，在动平衡前必须先进行（a）。a.静平衡b.低速动平衡c.高速动平衡20对砂轮进行动平衡应采用（a）。a.调整平衡块b.去重c.配重21装于轴端的带轮，齿轮以及轴承等零件要利用各种（a）拉出。a.螺旋拉卸器b.专用工具c.拔销器22用框式水平仪可以检测导轨（ b ）的直线度误差。 a.在水平面内 b.在垂直面内 c.在任何平面内 23测量时应尽量使环境温度（ a ）于工件温度，以保证测量结果的准确。 a.相同 b.高 c.低 24刻度值为0.02mm/1000mm的水平仪，气泡移动一格，水平仪底面倾斜角为 （ a ） a.4秒 b.0.02度 c.0.02rad 25在导轨面间有一定的动压效应或静压效应，但导轨面仍处于直接接触的状态，这种导轨是（ c ）。 a.液体静压导轨 b.液体动压导轨 c.混合摩擦导轨 26镶条用来调整矩形导轨和燕尾形导轨的侧隙，以保证导轨面的正常接触，镶条应放在导轨受力（ a ）的一侧。 a.较小 b.较大 c.任意 27为了避免在起动时损伤轴承，应当切记：磨床主轴在开车后，至少（ b ）钟内不允许进行磨削。 a.10s b.30s c.60s 28对于高转速滑动轴承（500r/min以上），接触角应采用（ a ）。 a.60 b.90 c.120 29刮刀刃部的硬度在（ c ）以上。 a. HRC50 b. HRC55 c HRC60 30滑动轴承修复时，要将轴瓦涂色与轴颈配研，轴瓦的接触面积应（ a ）总面积的80，且接触均匀。a.大于 b.小于 c.等于 31滚动轴承的疲劳剥落是轴承工作表面因（ c ）引起的鳞片状剥落。 a.滚动变形 b.滚动摩擦 c.滚动疲劳 32滚动轴承的定向装配就是将内圈的偏心与轴径的偏心，外圈的偏心与座孔的偏心都分别配置在（ b ），并按一定的方向装配。 a.不同相位轴向截面内 b. 同一轴向截面内 c. 相同相位轴向截面内 33滚动轴承定向装配前，要测出轴承及相配零件配合表面的（ b ）和方向。 a.端面圆跳动 b.径向圆跳动 c.全跳动 34角接触球轴承在装配和使用过程中，可通过调整内、外套圈的轴向位置来获 得合适的（ a ）。 a.径向游隙 b.轴向游隙 c. 径向和轴向游隙 35“短三瓦”式滑动轴承与主轴之间的润滑为（ b ）。 a.静压润滑 b.动压润滑 c.动静压混合润滑 36用研抛方法修复“短三瓦”式滑动轴承时，研抛轴的直径尺寸（ c ）。 a. 应与主轴直径相等 b. 应比主轴直径尺寸略小 c. 应比主轴直径尺寸略大 37部件拼装间的静结合面应保持平整，无凸点及毛刺。重要的静结合面，应检 查接触率，一般的接触点应不低于（ a ）。 a. 46点/25mmx25mm b. 68点/25mmx25mm c. 810点/25mmx25mm 38检查主轴的轴向窜动，一般是在主轴端中心孔内放入一适当直径的钢球，再 将千分表的（ b ）压顶在钢球上进行测量。 a.球头测头 b.平头测头 c. 尖头测头 39部件移动时的运动精度是（ c ）单向精度的反映。 a.组件 b.部件 c.基础零件 40. 造成车床上工作时，回转误差的主要因素，除了主轴本身的加工误差外，还 有（ b ）。a.刀具振动的原因 b.主轴支承系统的误差 c.传动系统的误差 41. 主轴的滚动轴承发热，（ b ）是排除轴承发热的方法之一。 a.调整轴承间隙 b.选用规定精度等级的轴承 c.定向装配轴承 42卧车主轴停机后仍自旋转，导致此现象的原因是（ a ）。 a.摩擦离合器调得过紧且制动器过松 b.制动器调得过紧且离合器调得过松 c.摩擦离合器和制动器都调得过松 43锉刀是用（ b ）制成。 a.合金工具钢 b.碳素工具钢 c.渗碳钢 44锯削较硬材料或较小切面的工件时，适用（ b ）锯条。 a.粗齿 b.细齿 c.中粗 45圆锥管螺纹NPT1/2的螺纹牙型角为（ ）。 a.55度 b.60度 c.45度 46平面刮削时，一般当表面在25mmx25mm见方出现（ b ）细刮可结束。 a.812 b.1215 c.1518 47. 刮削滑动轴承时，一般轴承的（ b ）研点应密些。 a.中间 b.两端 c.下半部 d.上半部 48当板料的厚度超过（ a ）时，一般采用热弯。 a.5mm b.8mm c.10mm 49一压缩弹簧因受外部压力的作用而产生变形，其长度缩短，外径（ b ）。 a.不变 b.增加 c.减少 50活扳手的规格以其（ b ）来表示。 a.开口宽度 b.长度 c.开口长度 51装配时，使用可换垫片，衬套和镶条等，以消除零件间的积累误差或配合间隙的方法是（ c ）。 a.修配法 b.选配法 c.调整法 52采用双头螺栓连接装配时，其轴心线必须与机体表面（ c ）。 a.同轴线 b.平行 c.垂直 53. V带轮是通过其（ a ）产生的摩擦力带动从动轮传递转矩的。 a.侧面与带轮的V形槽相接触 b.内圆圆周与带轮的V形槽底面相接触 c.底面与V形槽底面 54丝杆的回转精度是指丝杠的（ c ）。 a.径向圆跳动 b.轴向窜动 c. 径向圆跳动和轴向窜动 三填空题 1手工铰孔的表面粗糙度可达到（ Ra3.20.8m ）。 2. 锉削加工的尺寸精度可达到（0.01mm ）。 3. 刮刀刃部的硬度在（HRC60）以上。 4. 管螺纹的公称直径，指的是（管子的内径）。 5. 冷矫正一般适用于（塑性好变形不严重）的材料。 6. 台虎钳是通过（丝杠和螺母）来传递夹紧力的。 7. 弯曲有焊缝的管子，焊缝必须放在（中性层 ）的位置。 8. 测量轴类零件的径向圆跳动误差，端面圆跳动误差，应选用（百分表）进行测量。9. 动平衡是在零、部件旋转状态下进行的，为了避免剧烈振动，在动平衡前必须先进行（静平衡）。 10为了避免在起动时损伤轴承，应当切记：磨床主轴在开车后，至少（30秒） 内不允许进行磨削。 11部件拼装间的静结合面应保持平整，无凸点及毛刺。重要的静结合面，应检 查接触率，一般的接触点应不低于（46点/25mmx25mm）。 12滚动轴承的疲劳剥落是轴承工作表面因（滚动疲劳）引起的鳞片状剥落。 13通常所指孔的深度为孔径（10）倍以上的孔称深孔。 14圆锥管螺纹NPT1/2的螺纹牙型角为（60度）。 15刮削滑动轴承时，一般轴承的（两端）研点应密些。 16“短三瓦”式滑动轴承与主轴之间的润滑为（动压润滑）。 17当板料的厚度超过（5mm）时，一般采用热弯。 18一压缩弹簧因受外部压力的作用而产生变形，其长度缩短，外径（增加）。 19装配时，使用可换垫片，衬套和镶条等，以消除零件间的积累误差或配合间 隙的方法是（调整法）。 20. 经过划线确定加工时的最后尺寸，在加工过程中应通过（测量）来保证尺寸 的准确性。 21. 精密平板按用途可分为（检验平板和研磨平板）。 22测量轴类零件的径向圆跳动误差，端面圆跳动误差，应选用（百分表）进行 测量。 23在高速、大功率和低速重载的工作条件下，宜采用（滑动轴承），因为它能 耐冲击和振动。 24机修钳工在修理中常用（天车）等起重设备。 25锯削管子必须用（细齿）锯条。 26在钢和铸铁工件上加工同样直径的内螺纹时，钢件的底孔直径要比铸铁件的 底孔直径（稍大些）。 27液压千斤顶是利用（液体压力）使活塞杆移动来举起重物。 28手拉葫芦的起吊重物的起重高度一般不超过（3m）。 29用百分表测量平面时，测头应与平面（垂直）。 30. 铅青铜材质的三块式轴瓦，不宜采用刮削修复方法，而一般采用(珩磨或研 抛)的方法。 31当主轴转数较低时，宜选用（高粘度）的主轴油 。 32. 当主轴转数较高时，宜选用（低粘度）的主轴油。 33. 锯削扁钢时，扁钢的装夹应(宽面)向上。 34. 锯削较软的材料或较大的工件切面时，宜用(粗齿）的锯条。 35. 机床使用一定时间后，各种运动零部件，因摩擦、碰撞等而被磨损较重，致 使导轨燕尾槽有拉伤，以及运动部件运转部分间隙增大等，在这种技术状态下所进行的维护为（定期维护）。 36. 在两班制生产的情况下，机床的定期维护时间一般以（每半年）左右进行一 次为宜。一判断题 1划线时，找正和借料这两项工作是各自分开进行的。 （） 2. 利用分度头可以在工件上划出等分线或不等分线。 （） 3. 锉削零件的表面粗糙度可达Ra0.8m左右。 （） 4锥铰刀的锥度有1:50，1:30，1:10和莫氏锥度等，其中1:50的锥度 比莫氏锥度大。 （） 5M20x2-6H/6g，其中6H表示外螺纹公差带，6g表示内螺纹公差带。 （） 6在刮削过程中，要防止刮刀倾斜以免将刮削表面划出深痕。 （） 7精刮研时，压力可大些，但要始终保持均匀。 （） 8. 矫正轴类零件的弯曲变形时，锤击方法是使上层凸处部位受压力缩短。（） 9压缩弹簧的两端面整形时必须扭平，以使弹簧工作时受力状态良好。 （） 10螺纹的完整标记由螺纹代号，螺纹公差带代号和螺纹精度级代号组成。（） 11Tr36x12(P4)-LH 表示梯形螺纹，大径36mm，导程12mm，线数3，左旋。（） 12立式钻床的工作运动分为主传动运动，进给运动和辅助运动三种。 （） 13风铲是利用压缩空气推动铲内的冲击机件，作快速往复运动产生 冲击动力工作的。 （） 14千斤顶工作时，活塞杆中心线必须垂直于起重物的接触表面。 （） 15手拉葫芦起吊重物时，不可以倾斜使用。 （） 16. 对于设备运转中的不平衡转动件，必须进行静、动平衡。 （） 17用双螺母拧紧双头螺柱时，是将两个螺母相互锁紧在双头螺柱上， 再扳动螺母将双头螺柱拧入螺孔。 （） 18键连接中，所获得的各种不同性质的配合，是通过改变键宽的极限尺寸 得到的。 （） 19装配不通孔销钉时，应加工出排气孔。 （） 20过盈连接一般属于可拆卸连接。 （） 21蜗杆传动是一种具有自锁性的传动。 （） 22联轴器必须保证转动自如，无阻滞现象。 （） 23高速旋转的滑动轴承比滚动轴承使用寿命长，旋转精度高。 （）24. 主轴轴承的调整顺序，一般应先调整游动支座，再调整固定支座。 （） 25主轴的回转精度，包括主轴的径向圆跳动，轴向串动以及主轴旋转 的均匀性和平稳性。 （） 26主轴除具有足够的强度、刚度和抗振性之外，还应有较高的回转精度。（） 27.使用电钻钻孔时，操作人员必须戴橡胶手套。 （） 28手持照明灯的电压不能超过34V。 （） 29箱体工件第一划线位置应选择待加工孔和面最多的一个位置，这样有利于减少划线时的翻转次数。 （ ） 30某些箱体内壁虽不需要加工，但划线时要特别注意找正内壁，以保证加工后能顺利装配。 （ ） 31凸轮与从动件直接接触的那个面叫工作曲线。 （ ） 32钻小孔时，因钻头直径小，强度低，容易折断，故钻孔时的钻头转速要比钻一般孔为低。 （ ） 33旋转件因不平衡而产生的离心力，其方向随物体的旋转而改变，而旋转件的旋转中心却不发生变化。 （ ）34旋转件的静不平衡会使其在旋转时产生轴线倾斜的力矩。 （ ） 35动平衡主要是对各偏心重量产生的离心惯性力不在同一回转平面内的回旋体进行平衡。 （ ） 36两个旋转件的剩余不平衡力矩相等，它们的重量不同，对于重量大的旋转件引起的振动小，重量小的旋转件引起的振动大。 （ ） 37机床的拆卸程序与装配程序相反。 （ ） 38用锤子敲击零件，应该在零件上垫好衬垫，或者用铜锤谨慎敲打，绝不允许用锤子直接猛敲狠打，更不允许敲打零件的工作表面。 （ ） 39拉卸是拆卸工作中常用的方法，使用于精度较高，不许敲击和无法敲击的零件。 （ ） 40拆卸尺寸较大的轴承或其它静止联接零件时，为了使轴和轴承免遭破坏，要利用加热来拆卸。 （ ） 41对于单件小批量测量，应选择通用量具，大批量测量则选用专用检验量具。 （ ） 42在使用水平仪测量之前一定要将其测量面及被测量面清洗干净，以防出现误 差。 （ ） 43导轨的主要功用是导向和承载。 （ ） 44刮削机床导轨时，通常是选用比较短的，限制自由度比较少的，比较容易刮 的支承导轨作为基准导轨。 （ ） 45机床导轨面的沟槽深度较伸时，都要采用补焊、粘补、喷涂、镶嵌等修复方 法。 （ ） 46滑动轴承是以轴瓦直接支承轴颈，承受载荷并保持轴的正常工作位置，它是 一种滑动摩擦性质的轴承。 （ ） 47轴承合金又称巴氏合金，乌金，它是由锡、铅、铜、锑等组成的合金。（ ） 48烧瓦是滑动轴承的恶性损伤，是由于轴承中产生“高热”造成的。 （ ） 49刮研修复轴瓦，必须与轴颈配研修刮，并且要保证修刮后的轴瓦接触面积要 大于总面积80，接触点要分布均匀。 （ ） 50铅青铜材质的三块式轴瓦，不宜采用刮削修复方法，而一般采用珩磨或研抛 的方法。 （ ） 51旋转精度要求较低的主轴，不必采用滚动轴承的定向装配。 （ ） 52调心滚子轴承的内、外滚道之间具有原始的径向间隙，可供使用时调整。（ ） 53角接触球轴承进行预紧后，可以提高主轴机构的旋转精度及刚性。 （ ） 54当主轴转数较低时，宜选用低粘度的主轴油；转数较高时，选用高粘度的主 轴油。 （ ） 55卧式车床加工外圆产生锥度的原因是床身导轨与主轴中心线垂直度超差所 致。 （ ） 56正常运行的齿轮副，一般在低速下无明显的声响。 （ ） 57. 精密平板按用途可分为检验平板和研磨平板。 （ ） 58检验平板通常把它作为测量基准，研磨平板是超精密加工的工具。 （ ） 59. 检验平板的主要精度指标是平面度误差。 （ ） 60用水平仪测量检验平板平面度误差，在各档测量中，水平仪可调换方向。（ ） 二选择题 1台虎钳是通过（ b ）来传递夹紧力的。 a.固定钳身和活动钳身 b.丝杠和螺母 c.固定钳口和活动钳口 2机修钳工在修理中常用（ c ）等起重设备。 a.钢丝绳 b.千斤顶 c.天车 3锉削加工的尺寸精度可达到（ b ）。 a.0.005mm b.0.01mm c.0.02mm 4锯削管子必须用（细齿）锯条。 a.粗齿 b.细齿 c.中粗 5手工铰孔的表面粗糙度可达到（ b ）。 a. Ra6.31.6m b. Ra3.20.8m c. Ra1.60.4m 6在钢和铸铁工件上加工同样直径的内螺纹时，钢件的底孔直径要比铸铁件的底孔直径（ a ）。 a. 稍大些 b. 稍小些 c.相等 7管螺纹的公称直径，指的是（ b ）。 a.螺纹大径的基本尺寸 b.管子的内径 c. 螺纹小径的基本尺寸 8刮刀刃部的硬度在（ c ）以上。 a. HRC50 b. HRC55 c HRC60 9. 研磨时，研具材料比被研磨的工件（ a ）。 a.软 b.硬 c.软硬均可 10冷矫正一般适用于（ b ）的材料。 a.刚性好，变形严重 b. 塑性好变形不严重 c.刚性好，变形不严重 11弯曲有焊缝的管子，焊缝必须放在（ c ）的位置。 a.弯曲外层 b.弯曲内层 c.中性层 12液压千斤顶是利用（ b ）使活塞杆移动来举起重物。 a.杠杆机械力 b. 液体压力 c.电力 13手拉葫芦的起吊重物的起重高度一般不超过（ b ）。 a.2m b.3m c.4m 14用百分表测量平面时，测头应与平面（ b ）。 a.倾斜 b.垂直 c.水平 15在装配的调整中，只有通过增加尺寸链中的某一环节的尺寸，才能达到调整的目的。这种调整称为（ b ）。 a.修配 b. 补偿 c.装配 16标准圆锥销的规格是以（ a ）和长度表示。 a.小头直径 b.大头直径 c.中间直径 17拉线与吊线的划线方法，试用于 ( b )工件的划线。 a.畸形 b.大型 c.一般 18. 经过划线确定加工时的最后尺寸，在加工过程中应通过（ a ）来保证尺寸的准确性。 a.测量 b.划线 c.加工 19通常所指孔的深度为孔径（ c ）倍以上的孔称深孔。 a.3 b.5 c.10 20钻精孔前的预加工孔，其余量单面为（ a ）mm左右。 a.0.51 b.2 c.0.4 21动平衡是在零、部件旋转状态下进行的，为了避免剧烈振动，在动平衡前必须先进行（ a ）。 a. 静平衡 b.低速动平衡 c.高速动平衡 22对砂轮进行动平衡应采用（ a ）。 a.调整平衡块 b.去重 c.配重 23装于轴端的带轮，齿轮以及轴承等零件要利用各种（ a ）拉出。 a.螺旋拉卸器 b.专用工具 c.拔销器 24用框式水平仪可以检测导轨（ b ）的直线度误差。 a.在水平面内 b.在垂直面内 c.在任何平面内 25测量时应尽量使环境温度（ a ）于工件温度，以保证测量结果的准确。 a.相同 b.高 c.低 26测量轴类零件的径向圆跳动误差，端面圆跳动误差，应选用（ b ）进行测量。 a.水平仪 b.百分表 c.杠杆千分尺 27刻度值为0.02mm/1000mm的水平仪，气泡移动一格，水平仪底面倾斜角为 （ a ） a.4秒 b.0.02度 c.0.02rad 28在导轨面间有一定的动压效应或静压效应，但导轨面仍处于直接接触的状态，这种导轨是（ c ）。 a.液体静压导轨 b.液体动压导轨 c.混合摩擦导轨 29镶条用来调整矩形导轨和燕尾形导轨的侧隙，以保证导轨面的正常接触，镶条应放在导轨受力（ a ）的一侧。 a.较小 b.较大 c.任意 30在高速、大功率和低速重载的工作条件下，宜采用（ b ），因为它能耐冲击和振动。 a.滚动轴承 b.滑动轴承 c.轴套 31为了避免在起动时损伤轴承，应当切记：磨床主轴在开车后，至少（ b ）钟内不允许进行磨削。 a.10s b.30s c.60s 32对于高转速滑动轴承（500r/min以上），接触角应采用（ a ）。 a.60 b.90 c.120 33滑动轴承修复时，要将轴瓦涂色与轴颈配研，轴瓦的接触面积应（ a ）总面积的80，且接触均匀。 a.大于 b.小于 c.等于 34滚动轴承的疲劳剥落是轴承工作表面因（ c ）引起的鳞片状剥落。 a.滚动变形 b.滚动摩擦 c.滚动疲劳 35滚动轴承的定向装配就是将内圈的偏心与轴径的偏心，外圈的偏心与座孔的偏心都分别配置在（ b ），并按一定的方向装配。 a.不同相位轴向截面内 b. 同一轴向截面内 c. 相同相位轴向截面内36滚动轴承定向装配前，要测出轴承及相配零件配合表面的（ b ）和方向。 a.端面圆跳动 b.径向圆跳动 c.全跳动 37角接触球轴承在装配和使用过程中，可通过调整内、外套圈的轴向位置来获 得合适的（ a ）。 a.径向游隙 b.轴向游隙 c. 径向和轴向游隙 38“短三瓦”式滑动轴承与主轴之间的润滑为（ b ）。 a.静压润滑 b.动压润滑 c.动静压混合润滑 39用研抛方法修复“短三瓦”式滑动轴承时，研抛轴的直径尺寸（ c ）。 a. 应与主轴直径相等 b. 应比主轴直径尺寸略小 c. 应比主轴直径尺寸略大 40在尺寸链中，当其它尺寸确定后，新产生的一个环是（ c ）。 a.增环 b.减环 c.封闭环 41在尺寸链中，封闭环公差等于（ c ）。 a. 增环公差 b. 减环公差 c. 各组成环公差之和 42部件拼装间的静结合面应保持平整，无凸点及毛刺。重要的静结合面，应检 查接触率，一般的接触点应不低于（ a ）。 a. 46点/25mmx25mm b. 68点/25mmx25mm c. 810点/25mmx25mm 43检查主轴的轴向窜动，一般是在主轴端中心孔内放入一适当直径的钢球，再 将千分表的（ b ）压顶在钢球上进行测量。 a.球头测头 b.平头测头 c. 尖头测头 44部件移动时的运动精度是（ c ）单向精度的反映。 a.组件 b.部件 c.基础零件 45针对点检和定期检查发现的问题，拆卸有关的零部件，清洗设备，检查、调 整、更换或修复失效的零件，以恢复机床的正常性能，满足生产工艺要求的设备修理方式属于（ c ）。 a.大修 b.中修 c.小修 46. 造成车床上工作时，回转误差的主要因素，除了主轴本身的加工误差外，还 有（ b ）。 a.刀具振动的原因 b.主轴支承系统的误差 c.传动系统的误差 47. 主轴的滚动轴承发热，（ b ）是排除轴承发热的方法之一。 a.调整轴承间隙 b.选用规定精度等级的轴承 c.定向装配轴承 48卧车主轴停机后仍自旋转，导致此现象的原因是（ a ）。 a.摩擦离合器调得过紧且制动器过松 b.制动器调得过紧且离合器调得过松 c.摩擦离合器和制动器都调得过松 49锉刀是用（ b ）制成。 a.合金工具钢 b.碳素工具钢 c.渗碳钢 50