超高层脚手架施工方案.doc

中国建筑第七工程局有限公司 凯景中央首座一期脚手架施工组织设计一、编制依据311、合同312、合同名称：313、签定日期：314、依据：凯景中央首座一期结构施工图315、工程涉及主要国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准31.6、工程概况31.6.1、工程建设与建筑设计概况31.6.2、工程特点31.7、施工部署31.7.1、工程目标31.7.1.2、工期目标3脚手架安装、施工进度满足工程主体施工、装饰进度31.7.1.3、安全目标3杜绝伤亡事故的发生，在脚手架安装、使用、拆除过程中，工程事故率为0%。31.7.2、组织机构31.8、施工准备31.8.1、编制脚手架施工平面布置31.8.2、图纸会审31.9、脚手架主要材质的要求与标准31.9.1、钢管的质量要求与检查标准31.9.2、扣件的质量要求与检查标准4二、扣件式钢管落地脚手架的搭设41#，2#楼落地脚手架布置图42.1、落地脚手架简介42.1.1、落地脚手架特点42.1.2、脚手架的组成基本要求42.1.3、脚手架地基与基础必须坚实，具有足够的承载能力，防止架体沉降。42.1.4、设置剪刀撑与横向支撑保证架体的纵向与横向刚度。42.2、脚手架基础42.2.1、落地钢管脚手架的基础42.3、钢管落地脚手架的搭设42.4、铺设安全网与脚手板52.5、脚手架连墙件的预埋52.6、防护设施的搭设52.7、电梯破断处脚手架的搭设52.8、脚手架的荷载控制52.9、脚手架验收52.10、脚手架的拆除52.10.1、拆除前的准备工作52.10.2、脚手架拆除的一般顺序5三、悬挑式脚手架搭设53.1、工程概况53.2、悬挑式脚手架简介53.2.1、脚手架特点53.3、搭设悬挑式脚手架53.3.1 、施工准备53.3.2、搭设型钢悬挑梁53.3.3、脚手架杆件搭设53.3.4、悬挑脚手架的卸荷53.4、脚手架安全防护设施的搭设53.4.1、栏杆53.4.2、脚手板与挡脚板53.4.3、安全网53.4.4、脚手架内侧临边的防护53.4.5、脚手架连墙件的预埋53.5、脚手架验收53.5.1、悬挑式脚手架每层搭设完成都要进行验收交用手续。53.5.2、过程验收包含钢管、扣件的检查，脚手架搭设是否符合规范，安全设施承挂情况。53.5.3、脚手架验收后可以投入使用。53.6、悬挑式脚手架的拆除53.6.1、拆除前的准备工作53.6.2、脚手架拆除的一般顺序53.6.3、悬挑脚手架的拆除53.6.4、架料退场5四、转料平台的施工5五、主要技术安全措施75.1、安全管理保障措施75.2、技术质量保障措施7六、主要材料76.1、搭设材料76.2、操作工具7七、其它注意事项7附录一、脚手架设计计算书7第一部分 材料性能7第二部分 扣件式钢管落地脚手架的设计7一、荷载标准值取定：7作用于脚手架上的荷载主要是脚手架自重、脚手板和安全网等构配件自重、施工荷载、风荷载。8二、荷载效应组合8计算项目8荷载效应组合8纵横向水平杆强度与变形8永久荷载+施工均布活荷载8脚手架立杆稳定8永久荷载+施工均布活荷载8永久荷载+0.85（施工均布活荷载+风荷载）8连墙件承载力8风荷载+0.5KN8三、落地脚手架的搭设尺寸8四、脚手架设计计算84.7、校核脚手架的立杆稳定性104.8、校核连墙件10第三部分、悬挑式脚手架设计计算10一、脚手架基本数据10二：悬挑脚手架设计计算102.1、大横杆计算10因悬挑架大横杆与落地架相同故不做重复计算。依据第二部分落地架的计算，大横杆的设计满足要求。102.2、小横杆计算102.3、扣件抗滑力的计算102.8、校核连墙件112.9、型钢梁的选择112.10、型钢梁力学数据计算11第四部分：设计参考资料12一、编制依据 11、合同12、合同名称：建设工程施工劳务分包合同 13、签定日期： 2009.9.2214、依据：凯景中央首座一期结构施工图15、工程涉及主要国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准表1、规范、标准、文件一览表类 别名称编号或文件安全标准建筑施工安全检查标准JGJ 5999施工手册建筑施工手册（第四版）ISBN 7-112-03020-X设计手册建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ131-2001材料手册新编实用材料手册ISBN 7-5331-0073-5/TB.1国家标准建筑结构荷载规范GBJ50009-2001规程高空作业操作技术规程JGJ80-911.6、工程概况 1.6.1、工程建设与建筑设计概况表2、工程建设概况一览表工程名称凯景中央首座一期总包单位中国建筑第七工程局有限公司设计单位北京炎黄联合建筑设计有限公司主要功能与用途框架剪力墙结构住宅楼主楼单元1#楼2#楼5#楼主楼层数42、43、4432、39、392主楼高度（m）129.3、132.3、135399.3、120.3、12037.51.6.2、工程特点项目位于清远市北江北岸，凤城大桥西北侧，毗邻清城区政府，是未来城市发展的热点区域。由于本项目由2栋39层44层超高层住宅以及1栋2层裙房组成，地下负二层层高3.9m，地下负一层层高4.8m，一层层高6m，标准层层高3m。建筑物外形结构复杂、形式多样、悬挑构建多，给建筑物的外架施工造成了一定的难度。经过我司技术人员的认真分析讨论，决定采用落地式脚手架，落地式脚手架高度48.3m(地下室顶板至十五层)，上部使用悬挑式脚手架，一层悬挑高度45m（分别在十六层与三十层设置悬挑梁），卸荷钢丝绳每四层设置一道。（参考建筑施工安全检查标准实施指南）。因超过规范规定的21m的悬挑要求，需组织专家对悬挑方案进行论证。1.7、施工部署1.7.1、工程目标1.7.1.1、质量目标脚手架安装后，其质量达到建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范及建设部建筑施工安全检查标准（JGJ5999）对外架的要求。1.7.1.2、工期目标脚手架安装、施工进度满足工程主体施工、装饰进度1.7.1.3、安全目标杜绝伤亡事故的发生，在脚手架安装、使用、拆除过程中，工程事故率为0%。1.7.2、组织机构分公司组织成立脚手架管理小组，由项目负责人、技术负责、安全员、施工班长、架子工、机械工共36人组成。由脚手架项目部总承包，负责技术、质量、安全等管理工作，由劳务分包商魏昌胜班组负责具体脚手架工程施工，负责施工进度、质量、安全、材料管理等分包工作。1.8、施工准备1.8.1、编制脚手架施工平面布置1）、技术人员熟悉建筑物结构施工a、建设地点：施工地点处于清远市北江北岸，凤城大桥西北侧，毗邻清城区政府。做为目前已知的清远最高楼，单地政府对工程高度关注，因此，脚手架安全防护的重要性格外突出，必需严格按照相关规范搭设，杜绝安全隐患。b、楼层结构的变化本项目中1#楼由三个单元组成，层数分别为4144层；2#楼由三个单元组成，层数为3239层，采用双排钢管脚手架沿建筑物外边搭设。2）、以结构施工图为依据，绘出落地式脚手架平面图 采用双排钢管脚手架沿建筑物外边搭设，双排钢管脚手架步距1800，内外排立杆间距900，立杆间距1500，每层楼面且不大于两步三跨与建筑物拉结。超过48m以后采用悬挑式双排钢管脚手架，悬挑脚手架在中间楼层进行结构卸载。 3）、在图纸上标出脚手架各段尺寸与离墙间距 落地脚手架的每根立柱在建筑结构中的位置在图纸中均有详细注明，为了便于施工班组在现场容易操作（实地测量），因此图纸中的尺寸并不是以轴线为基准，而是通过主体结构边角进行标注。1.8.2、图纸会审由公司技术总工组织相关部门长、技术人员及施工班组对脚手架平面布置的进行联合会审，确定脚手架总体平面设置，并编写脚手架施工组织设计。如在施工过程中因建筑主体结构的局部变更，原平面布置不能符合现场实际，施工班组不得随意变更设计，必须由工程项目部组织分公司技术部门重新对有疑义或有变更的平面布置进行会审，确定新平面布置后方可继续施工。 依据图纸会审结果组织编写施工方案，确定岗前培训教材，编制安全技术交底（见附表）。1.9、脚手架主要材质的要求与标准搭设前，依据质量标准对钢管、扣件进行质量检查，然后按规格、品种分堆合理摆放。钢管、扣件的质量要求与检查标准1.9.1、钢管的质量要求与检查标准钢管的几何尺寸及质量要求：表3 钢管的几何尺寸钢管类别外 径壁 厚最大长度低压流体输送用焊接钢管（YB234-63）48mm3.5mm6000mm表4 钢管的质量检验要求项目检查项目新管1产品质量合格证必须具备2钢材质量检验报告3表面质量表面应平直，不应有裂纹、分层、压痕、划道与硬弯4外径与壁厚允许偏差不得超过0.50mm5端面应平整，两端端面切斜偏差不得超过1.70mm6防锈处理必须进行防锈处理：镀锌或涂防锈漆旧管1钢管锈蚀程度应每年检查一次钢管锈蚀深度小于0.50mm2其他项目见新管3、4、5同新管项次3.4.51.9.2、扣件的质量要求与检查标准扣件的技术要求1）、扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作2）、铸件不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其他影响使用的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇帽口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净3）、扣件与钢管结合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好4）、扣件活动应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm5）、扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不应小于5mm6）、扣件表面应进行防锈处理扣件质量检验要求 表5、扣件质量的检验要求项次项目要求新扣件1产品质量合格证、生产许可证，专业检测单位测试报告必须具备2表面质量应符合技术要求26条的要求3螺栓不得滑丝旧扣件4同新扣件2、3项次扣件螺栓的拧紧扭力矩达到70N.m时，可锻铸铁扣件不得破坏二、扣件式钢管落地脚手架的搭设落地式脚手架的整体布见附图落地式脚手架平面布置图。（该项目落地式脚手架搭设总高度48米，计算书附后。 安全通道 卸料平台1#，2#楼落地脚手架布置图2.1、落地脚手架简介2.1.1、落地脚手架特点落地脚手架由钢管通过扣件扣接而成，本工程1#楼、2#楼采用内外均设置立柱的双排脚手架，具有较好的稳定性。1)、节点由于采用扣件连接而具有半刚性。在荷载作用下，扣件在节点具有一定的抗转动刚度，且抗转动刚度与扣件的质量和拧紧程度密切相关。2)、脚手架的横向尺寸较其纵向尺寸和高度小得多，它在垂直于主体结构表面方向的刚度远小于其纵向，因而脚手架须依靠与主体结构的可靠连接才能承受其自重、施工荷载和风载的作用。2.1.2、脚手架的组成基本要求1)、落地双排脚手架由立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、扫地杆、垫木组成，形成一闭合之空间框架。2)、扣件螺栓拧紧力矩应在40 N.m65 N.m之间，以保证“空间框架结构”的节点具有足够的刚性与传递荷载的能力。3)、脚手架与建筑物之间必须设置足够数量、分布均匀的拉结，以便在脚手架的侧向提供约束，防止脚手架横向失稳或倾覆，并可靠传递风载荷。2.1.3、脚手架地基与基础必须坚实，具有足够的承载能力，防止架体沉降。2.1.4、设置剪刀撑与横向支撑保证架体的纵向与横向刚度。2.2、脚手架基础2.2.1、落地钢管脚手架的基础1)、本工程中落地脚手架大部分搭设在地下室顶板面上，少数几根立杆落在顶板外回填土上。2)、脚手架基础是设置在自然地面上应首先夯实地面，在已夯实的地面根据脚手架的平面布置设置方木与底座，脚手架立杆就作用在底座上。3)、脚手架基础是设置在混凝土地面上，不设置夯实地面与挖排水沟，直接在力杆基础上设置方木或铁片。2.3、钢管落地脚手架的搭设2.3.1、脚手架技术参数脚手架宽900mm，内立柱离建筑物距离300 mm，立杆纵向间距为1500 mm（最大不超过1600 mm），步距1800 mm。2.3.2、对搭设材料的要求a)、脚手架所使用钢管外观质量平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷，并应进行防锈处理；立杆最大弯曲变形应小于L/500，横杆最大弯曲变形应小于L/150；端面平整，倾斜偏角应小于1.70mm，实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%；b)、扣件螺纹连接件应无滑丝、变形、严重锈蚀等现象；c)、脚手板采用冲压钢制作；d)、安全网每100cm2不得少于2000目，不得有破损现象；内部用钢板网二次防护e)、螺栓采用国标螺栓，严禁采用钣牙套丝或螺纹锥攻丝。脚手架排底的时候，首先必须在转角和门窗，开口处设置立杆并依次向其它展开。2.3.3、立杆的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱节点不应设置在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。2.3.4、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m，双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m，开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。2.3.5、脚手架支撑的设置A）、脚手架设置剪刀撑与横向支撑 落地式脚手架满剪图B）、脚手架剪刀撑应按规范设置连续剪刀撑，每道剪刀撑跨越立柱的根数为46根之间。每道剪刀撑宽度不应大于4跨，且不大于8m，斜杆与桁架大横杆水平面的倾角宜在 45 60之间。由于建筑平面形状不同，脚手架一个立面总距大于3000mm小于6000mm的单独设置交叉剪刀撑，立面距离小于3000mm的设置之字型斜撑，具体结构见图 剪刀撑结构图。C）、架中每隔6跨设置一横向支撑，支撑斜杆在12步内由底至上成之字型连续布置。剪刀撑钢管的搭接长度不得小于80cm，且搭接处使用的旋转扣件不得小于两个。2.4、铺设安全网与脚手板1）、脚手架外围必须用密目安全网全屏蔽，安全网之间的接缝必须用尼龙绳捆扎牢固，不得有间隙。2）、脚手架外侧设置挡脚笆，挡脚笆设置在脚手架钢管内侧，安全网外侧，冲压钢与钢管必须用16#铁丝捆扎。3）、架间脚手板采用冲压钢铺设，网片榀与钢管必须用16#铁丝捆扎，不得有探头板出现。2.5、脚手架连墙件的预埋2.5.1、脚手架拉结钢管（连墙件）的预埋a、拉结钢管的预埋沿每一个楼层对应主框架的位置建筑物梁上预埋一道，连墙件按两步三跨设置，预埋钢管的长度不得小于400mm，埋深不得小于250mm。b、在脚手架卸料平台处对应的楼面的建筑物梁上必须预埋两根预埋钢管，预埋间距为1800m，埋法与a同，每道连墙件辐射的面积A不大于27mm2。c、连墙件的构造见图、连墙件的构造。2.6、防护设施的搭设安全网的铺设：沿脚手架外侧立面全高用密目安全网全屏蔽，且安全网必须挂在脚手架内侧。2.7、电梯破断处脚手架的搭设由于施工外用电梯的存在及电梯卸料平台必须独立设置的要求，在未搭设电梯卸料平台之前必须要用钢管搭设1.2m的防护高度，且用安全网绑扎。施工电梯开始使用后在电梯两侧设置悬挑梁，单独设置连墙件。2.8、脚手架的荷载控制2.8.1、结构施工用时脚手架的荷载控制结构施工时脚手架施工荷载必须严格控制，同时作业的施工步数不得超过两层，每层作业荷载不得大于3KN/m2。2.8.2、装饰施工用时脚手架的荷载控制装饰施工用时脚手架施工荷载必须严格控制，同时作业的施工步数不得超过三层，每层作业荷载不得大于2KN/m2。2.8.3、卸料平台的荷载控制（计算书附后）卸料平台的施工荷载必须严格控制，每个卸料平台的施工荷载不得超过6KN，堆放高度不得超过1.2m。2.9、脚手架验收1）、脚手架每搭设至10 m高度及外架的第六步、第十二步、第十七步、第二十三步、进行过程验收。2）、过程验收包含钢管、扣件的检查，脚手架搭设是否符合规范，安全设施承挂情况。3）、脚手架经过阶段验收后，已验收部分可以投入使用。2.10、脚手架的拆除2.10.1、拆除前的准备工作1)、全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。2)、编写拆除脚手架安全技术措施、方案并对作业人员进行技术交底。3)、清除脚手架上的杂物。2.10.2、脚手架拆除的一般顺序1)、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业2)、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除脚手架高差不得超过2步，如高差超过2步，应增设连墙件。3)、当脚手架拆除至最后一根立杆位置时，应先设置抛撑，再拆除连墙件。4)、当脚手架分段、分片拆除时，对不拆除的脚手架两端应设置连墙件与连续横向支撑加固。5)、拆除脚手架时严禁作业人员向下、向外抛丢物品，钢管须传至地面或用垂直输送设备运至地面；扣件用麻袋装袋再传至地面。三、悬挑式脚手架搭设3.1、工程概况 3.1.1、本工程中两座塔楼陈述分别为44与39，层高最高达到135.3m，使用落地架的话成本高，且安全性无法保证。经研究决定在15层以上采用悬挑式脚手架外加钢丝绳卸荷，其中16层、30层设置悬挑梁，卸荷钢丝绳隔3层设置。3.1.2、悬挑梁的设计悬挑架脚手架搭设尺寸同落地架，脚手架步高1.8m，脚手架立杆横距0.9m，立杆纵距1.5m，一次悬挑高度45米,折合成步数n=45/1.8=25步，实际搭设高度为：45m。施工均布荷载为2.0kN/m2，同时施工2层，脚手板两层设置一道，共铺设2+13/2=9层。悬挑水平钢梁采用16#工字钢，悬挑梁的水平距离为立杆的水平距离。其中建筑物外悬挑段长度1.30米，建筑物内锚固段长度2.10米。悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，用钢丝绳与建筑物拉结增加稳定性。（具体尺寸见计算书）3.1.3、危险源控制目标：杜绝外架坍塌事故发生。目标分解：1）施工前需结合工程特点和现场实际，有针对性地编制脚手架搭设、拆除专项施工方案，确保施工方案能指导施工；2）悬挑梁安装应符合设计和相关规定要求。管理方案控制：1）施工前已经有针对性地编制脚手架搭设、拆除专项施工方案，根据施工方案指导施工。2）悬挑梁已经符合设计要求，按1.5：1的比例进行安装。3.2、悬挑式脚手架简介3.2.1、脚手架特点1)、脚手架由钢管通过扣件扣接而成，本工程采用内外均设置立柱的双排脚手架，具有较好的稳定性。2)、节点由于采用扣件连接而具有半刚性。在荷载作用下，扣件节点具有一定的抗转动刚度，且抗转动刚度与扣件的质量和拧紧程度密切相关。3)、脚手架的横向尺寸较其纵向尺寸和高度小得多，它在垂直于主体结构表面方向的刚度远小于其纵向，因而脚手架须依靠与主体结构的可靠连接才能承受其自重、施工荷载和风载的作用。3.3、搭设悬挑式脚手架3.3.1 、施工准备 1）、搭设前必须编制专项施工方案，各级工程负责人必须逐级向架设人员与施工人员进行安全技术交底。 2）、架料进场 根据脚手架备料清单，预先准备足够的钢管、扣件用于搭设脚手架。 3）、型钢梁的设置与脚手架的卸荷 型钢梁应对应脚手架立杆的位置按每1800mm一道设置，最大跨度不得超过1800mm。悬挑架是通过坐落在型钢悬挑梁上，由圆钢预埋件传递荷载到建筑上，因此，圆钢预埋件的型材选用必须符合国家相关出厂标准方可购进加工。 4）、预埋a)、钢管预埋具体预埋方法为沿建筑物外沿，每1.8 m在建筑物梁上预埋一根短钢管，钢管必须插入梁底，埋深为25cm，露头1520cm,所选取的预埋短钢管长度以40cm为宜。脚手架拉结的预埋埋法与此相同。b）、型钢悬挑梁的预埋在建筑物楼层正对脚手架立杆处设置两道预埋，一道设置在离外墙面0.1m处，另一道设置在离外墙面2.1m处。预埋件通过计算，只需采用直径16mm以上圆钢就可进行使用，但我司从安全保障方面出发，增大保险系数，故采用20#圆钢做为预埋圆钢。预埋圆钢长度为320mm,伸入板底长度为100mm，阳台位置预埋圆钢可埋设于梁底以保证预埋深度，且圆钢底部采用弯钩形与板筋焊接进行预埋（具体加工尺寸见计算书附图）。 c）、型钢悬挑梁留置预埋悬挑梁因其需承受脚手架荷载的意义，在脚手架施工过程中是不得拆除的，如遇剪力墙与砖墙时，为留置悬挑梁，需在剪力墙或砖墙处预留出悬挑梁的位置，可采用预留木盒或包裹杂物的方法，如采用包裹杂物宜采用袋状物，包裹强度以悬挑梁能取出为标准。3.3.2、搭设型钢悬挑梁1)、型钢悬挑梁设置在建筑物楼板上，悬挑梁伸入楼层的长度不得少于2.1m。2)、悬挑梁在搂层内设置两道锚固，如因建筑结构限制无法在有效范围内进行预埋作业，可采用搭设钢管支撑的方式进行加固。3)、如设置钢管支撑：则以预埋钢管为基础，挑出一道钢管作为挑架作业的起步平台与桁架的横向水平管，在横向水平管上的立杆两端，设置钢管支撑。钢管支撑一端与水平管扣接，另一端作用在下一层的楼板上，即每一道立杆下必须设置一道钢管支撑，所有的钢管支撑的根部必须用钢管将其连接起来并至少连接两道。4）、建筑物转角的悬挑转角处需预留悬挑梁，但由于转角的特殊性（有结构柱），故无法多预留悬挑梁，故需在转角一根悬挑梁作为主梁，再辅助以钢管支撑，在转角处钢管每一根立柱需支撑两根钢管，以保证强度不低于悬挑梁强度。3.3.3、脚手架杆件搭设1）、搭设顺序搭设支撑梁 搭设纵向水平管 搭设横向水平管 搭设抛撑 搭设立柱 搭设第二步纵向水平杆 搭设第二步横向水平管 。脚手架排底的时候，首先必须在转角和门窗，开口处设置立杆并依次向其它展开。2）、扫地杆的搭设A) 无论落地钢管脚手架还是悬挑脚手架都必须设置纵横向扫地杆。B) 扫地杆设置在底座或垫木、垫块上部200mm处。C) 如脚手架基础有高低差，则扫地杆必须越过台阶处两个长度，然后在低的台阶处重新设置扫地杆。 3)、立杆的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱节点不应设置在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。4)、立杆的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱节点不应设置在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500 mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。 3.3.4、悬挑脚手架的卸荷利用保护钢丝绳卸荷，待上层楼面砼强度达到100%设计强度后，再布置保护钢丝绳。卸荷钢丝绳选择316191，每隔3层9m设置一道，采取1段卸荷，吊点卸荷水平距离1倍立杆间距。上吊点与下吊点距离3m，水平距离为3个立杆纵距，即4.5m。挂保护钢丝绳时，先用吊葫芦（2吨）预先拉紧钢梁，再用相匹配的法兰螺栓张紧，保持每根钢丝绳的张紧程度基本一致。（具体实施见计算书）3.4、脚手架安全防护设施的搭设3.4.1、栏杆脚手架外侧每步需设置设置一道栏杆，栏杆的高度为1.2m。3.4.2、脚手板与挡脚板脚手板与挡脚板均采用冲压钢，脚手板四个角均需用铁丝与架体扎牢，在主体施工过程共铺设三道脚手板，装饰作业时根据施工需要铺设脚手板，但需保证同时施工的作业层数处不得超过规范与本方案。挡脚笆设置在脚手架外立杆的外侧，四个角均需用铁丝与架体扎牢，挡脚笆每三步设置一道。3.4.3、安全网安全网采用合格密目安全网，设置在脚手架外立杆的内侧，且须与脚手架纵向水平管扎牢。3.4.4、脚手架内侧临边的防护脚手架立杆离墙间距为300mm，由于建筑物结构与脚手架本身结构的特殊需要，局部不能满足该要求。故脚手架局部立杆离墙距离会超过300mm，故必须采用其它措施使脚手架的离墙间距控制在400mm以内。3.4.5、脚手架连墙件的预埋a、拉结钢管的预埋沿每一个楼层对应主框架的位置建筑物梁上预埋一道，连墙件按两步三跨设置，预埋钢管的长度不得小于400mm，埋深不得小于250mm。b、在脚手架卸料平台处对应的楼面的建筑物梁上必须预埋两根预埋钢管，预埋间距为1800m，埋法与a同，每道连墙件辐射的面积A不大于27mm2。c、连墙件的构造见图、连墙件的构造。3.5、脚手架验收3.5.1、悬挑式脚手架每层搭设完成都要进行验收交用手续。3.5.2、过程验收包含钢管、扣件的检查，脚手架搭设是否符合规范，安全设施承挂情况。3.5.3、脚手架验收后可以投入使用。3.6、悬挑式脚手架的拆除3.6.1、拆除前的准备工作1)、全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。2)、编写拆除脚手架安全技术措施、方案并对作业人员进行技术交底。3)、清除脚手架上的杂物。3.6.2、脚手架拆除的一般顺序1)、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业2)、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除脚手架高差不得超过2步，如高差超过2步，应增设连墙件。3)、当脚手架拆除至最后一根立杆位置时，应先设置抛撑，再拆除连墙件。4)、当脚手架分段、分片拆除时，对不拆除的脚手架两端应设置连墙件与连续横向支撑加固。5)、拆除脚手架时严禁作业人员向下、向外抛丢物品，钢管须传至地面或用垂直输送设备运至地面；扣件用麻袋装袋再传至地面。3.6.3、悬挑脚手架的拆除悬挑脚手架拆除除遵循以上要求外还必须注意：1)、必须采用气割的手段拆除悬挑梁，气割作业人员进行拆除悬挑梁时不得破坏悬挑梁自身结构。2)、拆除最后一道悬挑梁时，应设置可靠安全保护措施防止人员坠落与物体掉落。3)、悬挑脚手架的拆除必须编写专项施工方案指导施工并对作业人员进行技术交底。3.6.4、架料退场1)、各构配件必须及时分段集中运送至地面，严禁抛扔。2)、架料应及时保养，防止钢管、扣件锈蚀。 四、转料平台的施工4.1、编制依据4.1.1、施工图4.1.2、建筑施工手册4.1.3、建安工程材料手册4.2、转运平台方案确定4.2.1、本方案供主体施工阶段使用。4.2.2、主要用途为：从结构楼层中将已拆除的竹胶板、方木、钢管等材料设施料转运至所需的楼层。4.2.3、转料平台必需单独设置，不得与外架相连。同时，在同一垂直面不得重复设置。位置与个数必须严格依据该工程项目施工及架体结构的要求进行布置。4.3、转料平台搭设方法4.3.1、本设计转运平台挑出长度3.5m、宽度2m、高1.5m。主梁选用16号工字钢。两根钢梁的一端放置于楼面之上，次梁选用10号工字钢，间距0.5m。用每根工字钢需设置预埋件，（阳台位置也按此方法预埋设置）。每根钢梁的另一端分别用两道637直径19.7mm公称抗拉强度为2000N/mm2的钢丝绳斜拉于其上第三层预埋短钢管之上，再用绳卡将钢丝绳卡紧，钢丝绳中间用法兰螺丝调节。 4.3.2、转料平台之外在每侧钢梁延伸一根钢管，延伸长度1米，用于挑台外维护。外维护钢管搭好后，还必须用安全密目网加平网或用胶合板封闭，以防物品坠落。4. 3.3、挑台平面满铺冲压钢脚手板。4.4、转料平台设计及验算4.4.1.荷载参数脚手板类别：冲压钢脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.30；栏杆、挡板类别：栏杆、冲压钢脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.11；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):5.00。4.4.2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：1.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.80；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：9.00；钢丝绳安全系数K：6.00，悬挑梁与墙的节点按 铰支 计算；预埋件的直径(mm)：20.00。只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。4.4.3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：16号工字钢；次梁材料类型及型号：10号工字钢；次梁水平间距ld(m)：0.50，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.20。4.4.4、次梁的验算:次梁选择 10号工字钢 ，间距0.5m，其截面特性为：面积 A=14.3cm2；惯性距 Ix=245cm4；截面抵抗矩 Wx=49cm3；回转半径 ix=4.14cm；截面尺寸：b=68mm,h=100mm,t=7.6mm。4.4.4.1.荷载计算(1)、脚手板的自重标准值：本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30kN/m2； Q1=0.30 0.50= 0.15kN/m；(2)、型钢自重标准值：本例采用10号工字钢，标准值为0.11 kN/m Q2=0.11 kN/m(3)、活荷载计算1)施工荷载标准值：取2.00 kN/m2 Q3=2.00 kN/m22)最大堆放材料荷载P：5.00kN荷载组合Q=1.2(0.15+0.11)+1.42.000.50=1.71kN/mP=1.45.00=7.00kN4.4.4.2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为： 经计算得出: Mmax = (1.712.002/8)(1-(0.002/2.002)2+7.002.00/4=4.36kN.m。 最大支座力计算公式: 经计算得出: R = (7.00 + 1.71(2.00 + 20.00)/2 = 5.21kN4.4.4.3.抗弯强度验算次梁应力： 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材的抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；次梁工字钢的最大应力计算值 =4.36103/(1.0549.00)=84.66 N/mm2；次梁工字钢的最大应力计算值 =84.662 N/mm2 小于 次梁工字钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!4.4.4.4.整体稳定性验算 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到：b=2由于 b大于0.6，按照下面公式调整： 得到 b=0.929；次梁槽钢的稳定性验算 =4.36103/(0.92949.000)=95.69 N/mm2；次梁工字钢的稳定性验算 =95.689 N/mm2 小于 次梁工字钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!4.4.5、主梁的验算:根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 16号工字钢 ，间距0.5m，其截面特性为：面积 A=26.1cm2；惯性距 Ix=1130cm4；截面抵抗矩 Wx=141cm3；回转半径 ix=6.58cm；截面尺寸，b=88mm,h=160mm,t=9.9mm；4.4.5.1.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11kN/m； Q1 = 0.11kN/m；(2)工字钢自重荷载 Q2=0.20kN/m 静荷载设计值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.11+0.20) = 0.37kN/m； 次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R；4.4.5.2.内力验算 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，从左至右各支座反力： R1 = 30.234 kN； R2 = -38.833 kN； R3 = 34.292 kN。 最大支座反力为 Rmax=38.833 kN；最大弯矩 Mmax=12.328 kNm；最大挠度 =0.073 mm。4.4.5.3.抗弯强度验算 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；主梁工字钢的最大应力计算值 =12.328106/1.05/141000.0+7.77103/2610.000=86.245 N/mm2；主梁工字钢的最大应力计算值 86.245 N/mm2 小于 主梁工字钢的抗压强度设计值 f=205.00 N/mm2，满足要求!4.4.5.4.整体稳定性验算 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到：b=2由于 b大于0.6，应按照下面公式调整： 可得 b=0.743；主梁槽钢的稳定性验算 = 12.328106/(0.743141000.00)=117.69 N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算 = 117.69 N/mm2 小于 f=205.00,满足要求!4.4.6、钢丝拉绳的内力验算:水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算， RCi = RUisini其中 RCi - 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉钢绳的轴力(kN)； i - 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角； sini = Sin (ArcTan (9/(0.8+1) = 0.981；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sini；RUi = 30.234 / 0.981 = 30.83 kN；4.4.7、钢丝拉绳的强度验算:选择637钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度2000MPa，直径19.5mm。 其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg282KN； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。0.82； K - 钢丝绳使用安全系数。K6。得到：Fg=38.54KNRu30.832KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。4.4.8、钢丝拉绳拉环的强度验算:取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N=RU=30832.383N。拉环强度计算公式为： 其中， f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值f=50.0N/mm2；所需要的拉环最小直径 D=30832.44/(3.14250.002)1/2=19.8mm。4.5、构造要求4.5.1、受力钢丝绳通过外墙用钢套环连接。4.5.2、平台底部用胶合板封闭严密。4.5.3、钢丝绳与剪力墙拉结处选用大模板对拉杆洞。4.5.4、平台的外口应略高于内口，不可向下倾。4.6、注意事项4.6.1、料台搭设完成后，由现场安全员负责检查验收，及时填写验收记录。并在料台醒目位置悬挂限载标识。安全员检查没有问题后，再将料台转交给木工工长，木工工长检查完后，再交由施工队进行使用。4.6.2、使用前先在料台醒目位置悬挂限载标识，将各种材料能够堆放的具体数量算出，并标于转运平台醒目位置以提醒操作人员。4.6.3、料台使用过程中，安全员应经常检查挑台上的堆料情况，严禁超载，避免发生意外。4.6.4、严禁挑台与外架相连。4.6.5、钢丝绳、绳卡使用注意事项：A)、绳卡不得在钢丝绳上交替布置。B)、绳卡不得少于四个，间距为钢丝绳直径的6-8倍。C)、绳卡在实际使用中受载1-2次后，螺母要进一步拧紧。D)、最远处的绳卡不得首选单独紧固。E)、使用过程中要注意随时检查钢丝绳的“安全弯”，当“安全弯”被拉直时，要立即清除荷载和采取措施。4.6.6、卸料平台随着楼层的高度搭设在架子的第三步，第六步，第八步，第十一步，第十三步，第十六步，其根据建筑物面积平均每200m2可搭设一个卸料平台。卸料平台的位置应得到项目技术人员的确认后方可搭设，不得盲目私自增加或变更位置。五、主要技术安全措施5.1、安全管理保障措施5.1.1、在每个项目建立以项目负责人为组长的安全生产小组，安全生产小组每周必须开展一次安全活动。5.1.2、坚持安全技术交底制度，重要工序必须单独制订专门的安全技术交底。5.1.3、项目成员无论是班组长还是操作工人都是安全员，发现安全隐患都必须向上级部门上报，并有权纠正。5.1.4、操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗5.1.5、架子在搭设（拆卸）过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩带安全帽、安全带，未佩带安全防护用品不得上架子。5.1.6、在架子上施工的各工种作业人员应注意自身安全（尤其是在卸料平台上的工作人员），不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。5.1.7、在下列情况下，必须对脚手架进行检查A）、在6级大风和大雨后。B）、停用超过一个月，复工前。5.1.8、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。5.1.9、脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。5.1.10、搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。5.2、技术质量保障措施1）、架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子的外围及底部。脚手架各步均需满铺冲压钢，并且每一片网片都要用铁丝与钢管扎牢。2）、卸料平台的工作荷载每个不得超过8KN。3）、钢管与扣件进场前应经过检查挑选（选择标准见本设计表35），所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40Nm65Nm之间。4）、架子搭设到10米高度时由架子搭设单位进行自检；架子搭设完毕后由搭设单位会同使用单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。5）、脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时立即整改。六、主要材料6.1、搭设材料钢管（483.5mm）、扣件（对接、直角、旋转）、冲压钢、密目安全网、16#工字钢、16#圆钢、木屑等。6.2、操作工具活动扳手、手拉葫芦、切割机、对讲机、冲击钻、锤子七、其它注意事项7.1、本工程结构为框剪结构，局部的拉结钢管需预埋在建筑物窗台及门洞上，确保拉结屏蔽的脚手架范围符合规范要求。7.2、脚手架在经过塔吊锚固处，需在高空处破断，因此在此处脚手架采用钢管、扣件搭设，但必须加设腹管与斜撑，以加强脚手架强度；在塔吊、电梯破断处，必须搭设加强杆件，以满足脚手架整体强度要求。7.3、脚手架在转角及结构不规则处因无法搭设标准跨度的水平梁架，固在此处的脚手架采用钢管、扣件搭设，但每一段钢管连接段长度不得超过2米，且必须搭设加强杆件，以满足脚手架整体强度要求。附录一、脚手架设计计算书第一部分 材料性能一、钢管钢管截面特性：选用483.5mm的焊接钢管，为确保设计可靠，截面特性按3.0mm壁厚钢管取用。钢管截面积A=424mm2，单位重量为33.3N/m，抗弯截面矩W=4493mm2，截面回转半径i=15.94mm，压弯许用应力=205N/mm2。16#