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海尔学院（机电学院）毕业项目设计书 海尔学院（机电学院）毕 业 项 目 设 计 书项目名称： PVC管材生产与相关机械保养维修 专业名称： 机电一体化 姓 名： 学 号： 班 级： 指导教师： 2012年5月 目 录PVC管材生产与相关机械保养维修 毕业设计目录摘要.第1章 绪论.1.1概述1.2生产规模及性质1.3产品规格及主要技术指标.第2章 生产方法及工艺流程2.1原料选择及配方.2.2生产的工艺流程.2.21设备的选择2.22工艺流程.2.3成型工艺.第3章 设备总览.3.1混合机3.2押出机.3.3设备一览表.第4章 废物治理及环境保护.第5章 工厂制度及人员安排. 结束语.致谢.参考文献.附录 生产中常见异常现象的处理.正文摘要：此设计书主要是针对目前常用的PVC管材生产线及相应设备的介绍与常见问题的处理，大致描述了生产线的基本组成体和相关的一些作用，重点在于对于这些设备的故障的分析与解决方法。还有就是对工厂管理和生产的认知。 第1章 绪论1.1概述 PVC管材生产全过程从最开始的投料开始，经过空输一段和二段到中间桶，再经过添加不同的配合材料到低跨生产线开始生产，从押出机进料经过模具变形然后经过真空成型，下一步冷却定型，然后切割不同的长度适合厂商的要求（有的要求放口）。1.2生产规模及性质 华亚（东营）塑胶有限公司是台资和石化集团联合创办的公司，初期投资2200W美元，共有2个厂区。第一厂区主要生产不同口径的PVC管材，第二厂区主要生产PPR和PE管件。我所在的一厂区共有23条生产线，生产规模比较可观，是专业生产PVC管材的厂区。管材所用的原料都是经过严格审查，公司生产的管材用于如烟台南山地产.北京的多处环保管改造等旅游胜地和广泛的用于建筑小区楼房管路等。1.3产品规格及主要技术指标 一厂区生产管材主要有三个用途： 1.绝缘电工套管 主要用于建筑物电线的调配。 要求：（1）管材内不能存在气泡要圆（抽真空）（2）管材不能燃烧 （3）管材不能脆，易折断。 2.波纹管 主要用于农田浇水 要求：（1）管材内不能存在气泡要圆（真空度-0.08以上）（2）打孔要打到位（3）管材耐用，不易折断和磨损。 3.楼房供水系统管路 从小到大有直径为80.110.180.350.530.650等管材长度有4M.6M.9M不等。 要求：（1）管材内不能存在气泡要圆（真空度-0.08以上）（2）管材耐用，不易折断和磨损。（3）放口第2章 生产方法及工艺流程2.1原料选择及配方 主原料就是PVC管材粉，搭配对应的PVC稳定剂.CACO3.稀释粉等多种材料按照一定的比例来混合然后运送到低跨进行生产。 配方：不同的管件有不同的要求（公司也会有技术科进行调整） 2.2生产的工艺流程2.21 设备的选择（1）押出机（2）真空水槽（3）冷却水槽（4）牵引机（5）锯机（6）放口机（7）粉碎机（8）冷.热拌机（9）行吊（10）出.入料输送机（11）SILO桶（12）循环水池（13）束管机（14）打包机（15）排卸架（16）齐管板（17）空压机2.22工艺流程 原料（投料室）-空输一段-SILO桶-空输二段-五F中间桶-（4F添加辅助原料）-3F混合机-2F出料储存室-（出料输送机）-押出机-模具-真空水槽-冷却水槽-牵引机-锯机-放口机（加热炉和放口机）-出料输送机2.3成型工艺 第一次成型是从模具出来成为比较圆滑的原型，但是这个情况下是不稳定的，然后通过口金进入真空水槽，水槽内部抽真空，管材内部带有空气然后管材就会变圆，同时真空水槽内的水会起到冷却作用，经过冷却水槽冷却彻底定型。 第二次成型是管材需要放口的时候，先经过加热炉加热让管材变软，然后移动到放口机模具上模具动作进而让管件一端形成所需要的形状以便于管材的安装和使用，成型之后会有冷却水进行冷却直至定型。第三章 设备总览3.1混合机 主要起的作用是混合不同的原料来使管材具有不同的特性进而满足不同的需要。有自动的混合机也有需要人辅助的混合机。需要人工辅助的主要是人工投料。混合机分冷拌机和热拌机。属于特种大型机械，结构复杂，一般的维修仅限于对于电动机轴承磨损的更换或者漏水漏油的修理。出现重大事故时一般需要联系厂商排除专业人员进行商讨维修。3.2押出机 押出机是低跨生产线最主要的部分，也是要求最严格的部分。从最开始的套筒螺杆的调整（轴向间隙不得大于0.1，径向间隙在0.20.3之间），套筒4个区对应区冷却水管路的配接和检修，冷却水供.回水管路的配接和相应电磁阀的安装，真空泵的供.排水管路的配接及调试（抽真空度必须-0.08）。主机的定期保养（加齿轮油）等都是重要的工作。当原料从出料输送机送到料斗时，料斗往套筒内送料，电动机通过联轴器接减速机带动螺杆旋转，螺杆旋转时对原料进行挤压然后再加上高温会使粉末状得料成型再经过模具成为管材的形状。3.3设备一览表 真空水槽：主要做用是管材从模具中出来后定型，也带有冷却作用。当管材从模具中出来经过口金进入真空水槽时，水槽内部有一定的真空度，管材内部有空气然后管材就会变圆，但一定要保持真空度，不然管材可能被撑破。 冷却水槽：水槽内部有喷水的小喷头有供水合回水管路，水主要用于冷却。 牵引机：牵引机也是很重要的部分，尤其是管材直径很大时人工无法牵引管材前进就要靠牵引机来牵管，牵引机有电动机带动减速机，减速机连接万向联轴器来带动牵引机链条的转动。牵引机得上部链条可以通过气缸来调节位置（所有气体进入气缸前都要通过三点组合，三点组合有过滤.调压.润滑的作用）。 锯机：锯机是切割管材的作用，锯机还要带有切割倒角的功能以便于实际应用。锯机是气缸最多的部位，有 进刀气缸（2个）：让刀深入旋转切割使管材割断 夹管气缸（2个）：当要锯管的时候夹管气缸夹管使切口不会出现偏差 无杆气缸: 可以使架台移动。 当在排管架上的感应器受到撞击时通过PLC程序给一个信号给锯机然后锯机的各个气缸的电磁阀会接受不同的信号进而做出不同的动作，锯机夹管气缸夹管，无杆气缸带动架台前进，割刀旋转，进刀气缸动作，刀前进然后锯管。 放口机：（1）排卸架：当锯机切割的管材被后面的管材顶着往前走撞到感应器的时候排卸架气缸连接的电磁阀接到感应，气缸动作把管材排出去，当前面的管材加热完毕（有设定的加热时间）感应器会传递信号给抬管气缸，气缸动作管材抬起滚到放口机的旋管架上。 （2）加热炉：内有电热的结构会加热到很高的温度，当管材到加热炉时 加热炉底座的气缸动作带动加热炉前进，高温会使管材的口端变软，一定时间后旋管架把管材送到放口机放口模处。 （3）放口机：当管材到放口机处时，放口模经过油压缸的推动前进进入管材内部然后撑起时，管材的端口成型，然后通过感应冷却水开关打开冷却，当设定冷却时间到时放口模缩回然后放口机后退管材被排出到出料输送机。 出料输送机：（1）当管材进入时自动启动，使管材送到2段输送机，当感应器感应时电磁阀动作引起抬管气缸动作吧管材排出。 （2）当管材进入时候感应器计数，当计数器达到设定的数值时，出料输送机动作排管。 束管机：当相应数值的管材经过出料输送机传送到束管机相应位置时。束管机感应器感应给电磁阀然后带动气缸，束管臂动作把管材夹紧，然后打包机动作。 打包机：当管材进入时感应器给出信号，打包机内部机构带动PP带然后自动捆管。 粉碎机：开机时会因为抽真空不足或者出料不均的原因还有就是正常开机时机器出现故障而造成产生余料，为了让这些余料充分利用，就用粉碎机将余料粉碎城颗粒状然后再添加到生产的原料中以节省成本.也保护了环境。 行吊：行吊分模头吊车和成品吊车还有根据用途不同其余的几类。型号有1T.2T.5T.10T。主要作用就是吊人力不可为的工作。行吊的应用极大的提高了工作效率，也极大的节省了人力。是现代工厂比较常见的通用性设备。 SILO桶：当原料从投料室进入时经过一段空输进入SILO桶，它是中间过程。它具有净化.运送的作用，把原料空输到5F，有CACO3-SILO,白排-SILO,水排-SILO，PVC-SILO。内部有鼓风机等设备主要作用是将原料空输到5F。 循环水池：它是车间内供水和回水的总源头，当车间内漏水时，循环水池水位会变化明显。正常情况下水位变化很小主要是蒸发和一小部分的车间用水，循环水池的水从上面往下流冷却水的温度以便于车间冷却水作用方面的需要。 空压机：它是整个厂区供应气缸等设备的压缩空气的设备，有2台，一台正常开机一台待机。附带设备有储桶.干燥机等。当空压机的油温到120F时报警，140F时跳机。空压机的滤网要1-2天清理一次以便于空气的纯净减少空压机的老化。第4章 废物治理及环境保护 （1）生产时产生的余料会运送至粉碎室打碎重新做原料加入，减少了对环境的污染，减少了浪费和成本。 （2）锯机锯管时会自动启动收集装置，让产生的废屑被吸入布袋中，环保性强。 （3）当设备出现锈蚀时，先除锈再涂防锈漆最后再上对应颜色的面漆，使设备不易被锈蚀损坏。 （4）废弃的泵类统一刷漆等做好防护工作然后放仓库统一维修。 （5）套筒螺杆等贵重物品暂时不用或已报废的统一擦拭干净然后加油再用保鲜膜缠紧保存到物料库并填卡片。第5章工厂制度及人员安排 工厂制度：（1）规定白班时间 8：:0017:00 （长白班的按这个时间）（2）倒班的上班时间 白班：8:0016:00 中班： 16:0024:00 夜班：0:008:00（3）5S管理 整理.整顿.清洁.清扫.整理 （出台新5S）（4）以安全为第一，规定登高2M以上要穿戴安全用品。平时必须佩带安全帽，必须穿公司配的工鞋（内卡钢板，有保护作用），修理粉尘；类设备时穿连体服等。 人员安排：按工作性质生产厂分为保养课.技术课.生产课.厂务室。 保养课：分电仪和机械，主要是厂内设备的保养和维修，上班时间为长白班。 技术课：主要是进行管材配方的研发和调整以及对生产的辅助，上班时间为长白班。 生产课：分为换模班和看管生产线的班，换模班主要是开机，对生产不同的管材更换不同的模头：另外一个是看管生产线自动化正常运行，出现情况及时处理，处理不了的负责通知保养课进行维修。上班时间为三班倒。结束语：实习是非常锻炼人的一项工作，它考验人的意志磨砺人的心境，同时也会让一个人学会很多的东西让他变得博学。生产维护是非常困难的一项工作，它让你学会全方位的思考不再是单纯的硬性指标，让一个人学的变通学的会运用自己的头脑去发现问题的解决方法。同时实习也是学生踏入社会的第一阶段，是人的一生的重要的转折点。我要坚持下去做好自己的本职工作，不断的学习争取学到更多有用的东西来让自己更加的充实，让今天的努力成为明天成功的垫脚石，我坚信明天会更好！致谢：在实习的这段时间里我非常感谢带我工作的同事们，是他们毫无保留的教给我工作的方法才让我快速的进步，他们的照顾才让我从刚从学校出来的对社会认知甚少的青年变得成熟。同时，感谢教育了我2年多的大学老师们，是你们的教授让我更好的理论有现实结合，让我更快的运用到实践中。谢谢老师在百忙之中抽出时间来校正我的毕业设计！参考文献： 1.华亚（东营）塑胶有限公司的PVC管材报刊。 2.公司各大小型设备的相关说明及附带的说明书。 3.公司给我们的专业化培训资料（绞丝机.电焊机.真空泵等常用设备的培训）。 4.平时上网查阅的关于各种设备的资料。附录 生产中常见异常现象的处理1. 空压机跳机：紧急启动备用空压机并查找原因解决。（当油压超140F时跳机）2. 循环水池水位下降速度非常快：车间内管路有漏水处，要及时查找漏水点。3. SILO桶冒粉尘：法兰盘松动或者管路被破坏再就是阀门损坏等。4. CACO3过滤桶漏粉：滤袋破裂须更换滤袋。5. 主机管路漏水：先关主供水然后更换管路。6. 主机冷却水（铜管）堵塞：将堵塞的铜管撤掉然后重新缠铜管。7. 真空泵抽真空不足：（1）检查叶轮间隙是否磨损过大。（2）检查供水是否充足。（3）检查真空泵本体是否存在漏气等问题并处理。8. 循环水泵漏水：轴封磨损严重需要更换轴封。9. 泵体类旋转不顺畅：轴承损坏须更换轴承。10. 减速机漏油：油封磨损须更换油封。11. 夹管气缸不动作：（1）电磁阀损坏导致无法接收信号。（2）气缸串气（3）气缸所搭配的气路出现问题。（4）气源出现问题12. 三点组合不过气或者不过滤：三点组合部件出现堵塞或者损坏须更换。13. 旋管架皮带磨损严重：拆开传动轴所在的位置然后穿过皮带进行换新。14. 锯机不锯管：（1）锯机电磁阀损坏须更换。（