江苏省中等专业学校农机化专业教学大纲.doc

江苏省丰县中等专业学校农机化专业机械制图教学大纲一、课程性质和任务本课程是中等职业学校农业机械化专业的一门主干专业课程。其任务是：传授机械图样的绘制和识读的基本原理和方法、机械零件的几何精度及其相互配合精度的选用和几何量的测量技术，培养学生的图示能力、识图能力和绘图技能、对公差配合与测量技术的运用能力，培养学生的空间想象和思维能力。二、课程教学目标(一) 知识教学目标1. 掌握正投影法的基本理论和投影作图的基本方法。2. 了解机械制图及公差配合的国家标准及其有关规定。3. 掌握查用有关标准的基本方法。(二) 能力培养目标1. 具有识读中等复杂程度的机械零件图和装配图，绘制一般复杂程度的零件图和简单装配图的基本能力。2. 具有正确选用公差配合标准，并对图样上常见的圆柱形公差配合与形位公差进行解释和正确标注的初步能力。3. 具有正确使用绘图及技术测量仪器的基本技能，具备对一般零件的几何量进行初步检测的基本能力。4. 具有一定的空间想象和思维能力。(三) 思想教育目标1. 培养学生具有创新精神和实践能力。2. 培养严谨的科学态度和良好的职业道德。三、教学内容和要求(一) 基础模块1. 制图的基本知识和技能(1) 制图国家标准的基本规定了解图纸幅面、格式、比例的规定。了解工程图中常用字体种类、规格及注写方法。掌握各种图线的型式、主要用途及其画法。掌握尺寸标注的基本规则及尺寸的组成、常见尺寸的标注方法。(2) 了解常用的绘图工具，掌握其使用方法。(3) 常用几何图形画法掌握等分圆周和作常见正多边形的方法。理解斜度和锥度的概念、画法及标注。掌握线段连接的作图原理和方法。了解椭圆的画法。(4) 平面图形的画法掌握平面图形的尺寸和线段分析方法。掌握平面图形的绘制方法与步骤。了解画草图的基本方法。2. 投影基础(1) 正投影法和三视图理解投影法的概念，掌握正投影的特性。掌握三视图的形成、三视图之间的关系及投影作图方法和规律。(2) 点、直线、平面的投影掌握点的三面投影及其规律、点的投影与其直角坐标的关系、画和读点的投影图的方法，了解两点的相对位置和重影点及其可见性判断。掌握直线的三面投影作图，理解各种位置直线的投影特性及读直线的投影图的方法，了解直线上点的投影，了解平行、相交、交叉两直线的投影。掌握平面的三面投影作图，理解各种位置平面的投影特性和读平面的投影图的方法，了解平面上点和直线的投影。(3) 基本体掌握棱柱、棱锥、棱台的投影特征和视图画法。掌握圆柱、圆锥、圆台、圆球的投影特征和视图画法。掌握基本体表面求点的投影的方法。掌握基本体的尺寸标注法。(4) 轴测投影了解轴测投影的基本概念、轴测投影的特性、常用轴测图种类。掌握正等轴测图的画法。掌握圆平面在同一方向上的斜二等轴测图的画法。(5) 常见的截交线与相贯线掌握平行面截断棱柱和棱锥的截交线画法。掌握平行面截断圆柱、圆锥和圆球截交线画法。理解利用积聚性求相贯线的方法。掌握异径两圆柱正交时相贯线的近似画法。了解相贯线特殊情况的画法、截断体和相贯体的尺寸标注特点。(6) 组合体理解组合体的组合形式和形体分析法。掌握组合体的三视图画法。掌握组合体测绘及尺寸标注方法。了解组合体轴测图画法。掌握读组合体视图的方法与步骤。3. 机械制图与公差(1) 图样画法理解基本视图的形成、名称、配置关系及标注。掌握向视图、局部视图的画法和标注，了解斜视图的画法和标注。理解剖视的概念、剖视图种类及剖视图画法和标注的一般规定。掌握用单一剖切平面和相交的剖切平面作全剖视图、半剖视图和局部剖视图的画法及标注。了解用阶梯剖、复合剖和斜剖表达机件的方法。掌握移出断面和重合断面的画法和标注。了解局部放大图和其他表达方法及其应用。掌握读剖视图的方法。(2) 零件图了解零件图的作用和内容。掌握零件图的视图选择原则和方法。理解尺寸基准的概念，初步掌握零件的尺寸标注方法。了解零件的工艺结构。(3) 公差理解极限与配合、标准公差、基本偏差的概念，公差与配合国家标准的构成、基本术语及定义。掌握公差与配合国家标准的基本规定、公差与配合的选用及其在图样上的标注与识读。理解技术测量的基本概念，掌握常用量具、测量仪器的选择和使用。理解形位公差的项目及定义，了解公差原则。初步掌握形位误差检测的基本原则和方法，掌握形位公差的选择和标注。掌握表面粗糙度的概念、评定标准及其选择和标注。了解滚动轴承和螺纹公差配合的特点与标注。了解尺寸链的概念、分类及组成。(4) 标准件和常用件理解螺纹标准结构要素，掌握螺纹的规定画法和标注。了解常用螺纹紧固件的种类、标记及其标准查阅方法，螺柱联接和螺钉联接的画法，掌握螺栓联接画法。理解标准直齿圆柱齿轮各部分的名称及其尺寸关系，掌握单个直齿圆柱齿轮及其啮合的画法及圆柱直齿轮的测绘方法。了解直齿圆锥齿轮、蜗轮蜗杆轮齿部分的名称和尺寸关系及规定画法。了解键、销的种类、标记和半圆键、钩头楔键及花键的标记和联接画法，掌握普通平键和销联接的画法。了解常用滚动轴承的类型、代号及简化画法和规定画法，圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法。(5) 装配图了解装配图的作用和内容。理解简单装配体的视图选择原则，掌握装配图的规定画法、特殊表达方法和简化画法。理解简单装配图的尺寸标注、配合代号等技术要求的标注与识读。掌握简单装配图零部件序号的编排方法、明细栏和标题栏的填写方法。了解常见的装配工艺结构。掌握简单部件的测绘方法和步骤，简单部件装配图的画法。掌握读装配图的方法和步骤。(二) 选修模块1. 第三角画法了解第三角画法的应用及与第一角画法的联系与区别。理解第三角画法原理、视图形成规律及其配置。了解第三角画法的有关规定。2. 换面法了解换面法的原理及其应用。掌握直线、平面的投影变换的基本作图。3. 展开图掌握平面立体及可展曲面立体表面的展开画法。了解不可展曲面的近似展开画法。4. 金属焊接图了解有关焊接图国家标准的基本规定、焊缝的规定画法、焊缝符号及标注。理解焊接图样的基本内容。5. 典型零件检测初步掌握典型零件主要公差项目的检测方法。6. 尺寸链计算了解尺寸链计算的应用。掌握尺寸链计算的常用方法。(三) 实践教学模块实践教学模块要达到的教学要求应与相应的理论教学提出的各项教学要求相一致，练习、作业应达到的教学要求，应与相应内容的理论教学要求相联系。相应的练习题和作业安排如下：1. 制图基本知识和技能训练练习：写长仿宋体字、数字、字母、作正多边形和圆弧连接。作业1：练习线型。A4图幅。作业2：画零件平面轮廓图。A3图幅。2. 投影基础训练练习1：对照轴测图补画视图中的漏线或补画所缺视图；由简单立体模型或轴测图画三视图。练习2：画和读点、直线和平面的投影图；分析和标出形体三视图中的点、直线和平面的投影。练习3：基本体表面求点的投影；由已知两视图补画第三视图并标注尺寸；绘制基本体三视图。练习4：由已知视图画轴测图。练习5：由已知视图补画所缺的截交线和相贯线；截断体和相贯体的尺寸标注。练习6：根据组合体模型或轴测图画三视图；由已知两视图补画第三视图；补画视图中缺漏的图线；标注尺寸。作业 ：测绘组合体模型三视图并标注尺寸。A3图幅。3. 机械制图与公差训练(1) 机械制图基本训练练习1：由已知视图补画基本视图、向视图、局部视图和斜视图；各种剖视图、断面图补漏线、改错、改画剖视图、标注尺寸；读剖视图。作业1：由模型或轴测图综合应用机件表达法画视图及剖视图。A3图幅。练习2：常见零件工艺结构识读与标注；读零件图；零件测绘，画零件草图。作业2：由测绘的零件草图画零件图。A3图幅。练习3：螺纹的画法与标注；螺纹紧固件的画法与标记查表、螺纹紧固联接画法改错；补画齿轮及其啮合图中所缺漏的图线。键、销联接图中补画键、销。作业3：画螺栓联接图。A4图幅。作业4：画圆柱齿轮啮合图 。A3图幅。练习4：读装配图并回答问题。作业5：根椐零件图和装配示意图，拼画装配图(58件左右，不包括标准件)。A2图幅。(2) 公差及测量技术基本训练练习：尺寸公差与配合的计算、选用与标注；形位公差的选用与标注；表面粗糙度的选用与标注；滚动轴承和螺纹公差的识读和标注。实验一：长度测量：用游标卡尺、外径千分尺和内径百分表，测量轴径和孔径等的尺寸。实验二：平行度误差测量。实验三：圆度、圆柱度、圆跳动和全跳动的误差测量。4. 测绘实践综合训练(1) 部件测绘的方法步骤。(2) 测绘部件(58件，不包括标准件)。测绘所有的非标准零件的草图。绘制装配图和主要件的零件图。5. 选修内容的训练(1) 识读第三角视图。(2) 直线的实长、平面的实形、几何元素间的距离的求解方法。(3) 画平面立体及可展曲面立体的展开图。(4) 识读金属焊接图。(5) 轴类零件的检测。(6) 以常用方法求解尺寸链。四、说 明(一) 适用范围和使用方法1. 本课程教学基本要求适用于中等职业学校农业机械化专业(4年制)，3年制可参照执行。2. 本课程教学内容采用模块结构，基础模块和实践教学模块中的必修部分是必须完成的教学内容，选修模块和实践教学模块的选修内容供学校根据实际情况选用。(二) 教学内容和学时分配建议课 程 内 容学 时 数合计讲授实验与实训作业号基础模块制图的基本知识和技能制图国家标准的基本规定532常用绘图工具及其用法111常用几何及平面图形画法6422投影基础正投影法和三视图422点、直线、平面的投影44基本体422轴测投影431常见截交线和相贯线431组合体8353续表课 程 内 容学 时 数合计讲授实验与实训作业号基础模块机械制图与公差图样画法10644公差26197零件图8535标准件和常用件10556、7装配图10558测绘实践部件测绘1周1周选修模块第三角画法选12学时422换面法422展开图642金属焊接图642典型零件检测422尺寸链计算642机 动12总 计128学时1周附表 公差学时分配建议教 学 内 容总时数讲授实验与实训尺寸的公差与配合862技术测量基础422形位公差及其检测853表面粗糙度33滚动轴承和螺纹公差简介22尺寸链简介11总 计26197(三) 教学建议1. 教学中要体现精讲多练的原则，充分利用挂图、模型、课件、音像设备等教学手段，增强教学效果。注意改革考核方法和手段，注重综合知识和能力的考核。建议投影基础部分考试，其余部分考查。2. 测绘实践是在本课程理论与实践教学完成之后的综合实践环节，宜集中进行。如果时间较紧可适当给出一些零件图代替部分零件的测绘。为保证测绘效果，每位教师以辅导不超过20名学生为宜。3. 在教学安排上，要注意制图和公差知识的有机结合、融会贯通。公差部分的课时分配建议可参考“附表”。4. 本课程只能为学生的读图和绘图能力及公差配合知识的运用能力打下一定基础，还应在后续课程、生产实习、课程设计、毕业设计中不断培养和提高，以达到课程设置的要求。5. 本课程提出的“中等复杂程度的机械零件图和装配图”，系指相当于一般的齿轮泵、机用虎钳等部件的装配图和部分零件图。江苏省丰县中等专业学校农机化专业机械基础教学大纲一、课程性质和任务本课程是中等职业学校农业机械化专业的一门主干专业课程。其任务是：讲授静力学、运动力学和直杆强度计算，机器(机构)的基本组成，常见机构的类型、运动形式、特点及应用，典型机器零件的结构、性能特点及选择等内容，通过教学、实验和综合实践，使学生了解常用机械工程材料的种类、牌号、性能和应用，认识机械运动的基本规律，初步学会运用这些规律分析并解决工程实际中的简单力学问题，初步掌握机器(机构)的设计方法与步骤。二、课程教学目标(一) 知识教学目标1. 掌握常用工程材料的种类、牌号、性能及应用。了解普通热处理方法的工艺特点及应用。2. 了解工程力学的基本概念，理解平面力系及空间力系的合成与平衡方法。掌握直杆材料的基本变形形式及拉伸、压缩、扭转、弯曲时的简单强度计算。3. 理解常用机构的组成、类型、运动形式、特点及运用，掌握典型零(部)件的结构、性能特点及选择。(二) 能力培养目标1. 初步具有选用常用工程材料的能力。2. 学会运用所学知识分析并解决工程实际中的简单力学问题。3. 具有设计简单机械装置和零(部)件的初步能力。4. 初步具有运用各种相关技术资料的能力。(三) 思想教育目标1. 具有热爱科学、热爱专业、实事求是的学风和创新意识、创新精神。2. 具有良好的职业道德。三、教学内容和要求(一) 基础模块1. 机械工程材料 (1) 材料的机械性能理解金属材料的极限强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳极限等概念。(2) 常用工程材料掌握常用黑色金属材料(如碳素钢、合金钢、铸铁)、常用有色金属材料、非金属材料等的分类牌号、性能和用途。(3) 钢的热处理基本知识理解铁碳合金热处理的基本原理。了解钢的淬火、调质、回火、正火等热处理的工艺特点及应用。2. 工程力学基础(1) 静力学基础知识了解静力学的基本概念、约束和约束反力、力矩和力偶，掌握力学基本原理及表达式、构件的受力分析方法与受力图画法。(2) 平面力系及空间力系理解平面力系和空间力系的平衡条件、平衡方程及其应用。 (3) 刚体绕定轴转动了解转速、角速度、角加速度的计算方法以及转动刚体任一点的速度和加速度的计算方法,了解转动惯量的计算。(4) 功和功率理解功和功率的概念及移动物体和转动物体的功率计算公式，了解机械效率的概念。(5) 直杆强度计算 材料力学的基本概念掌握内力、应力、极限应力、许用应力、安全系数等基本概念和杆件变形的基本形式。 轴向拉伸和压缩理解拉、压概念，掌握内力、应力的求法和强度条件及应用。 剪切和挤压了解剪切和挤压的概念，掌握剪切强度的校核。 圆轴的扭转理解扭转概念，掌握扭转计算和扭矩图的画法，掌握扭转时截面应力的计算和强度计算。 弯曲理解平面弯曲概念，掌握梁的内力求法和剪力、弯矩图的绘制及梁的强度计算。3. 常用机构(1) 基本概念了解机器和机构、零件和部件的概念，理解运动副与机构运动简图。(2) 平面连杆机构掌握铰接四杆机构的基本形式、演化形式的应用，铰接四杆机构的工作特性。(3) 凸轮机构了解凸轮机构的组成、分类、工作原理、特点、应用及盘形凸轮轮廓曲线的设计。4. 机械传动(1) 带传动了解带传动的分类、特点及应用，带轮的材料和结构型式，带传动的张紧、安装及维护方法；理解带传动的弹性滑动和打滑；掌握V带的标准、标记及选择计算。(2) 齿轮传动了解齿轮的分类、应用、传动特点、啮合原理及失效形式；掌握渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数、几何尺寸计算、受力分析及强度计算；了解斜齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮的受力分析和主要几何尺寸计算。(3) 轮系理解轮系的功用和分类，重点掌握定轴轮系传动比的计算，了解行星轮系传动比的计算。5. 其他典型零件(1) 联接零件了解螺纹、键、销联接的分类、特点、应用及相关的国家标准。会选择螺纹联接的型式和防松方法，理解平键联接的结构及强度计算。(2) 轴承了解滑动轴承和滚动轴承的功用和分类，掌握滚动轴承的代号、应用场合及选用。了解滚动轴承的组合设计及拆装维护知识。(3) 轴了解轴的功用和分类，掌握轴径的估算及轴系的结构设计。(4) 联轴器和离合器了解常用联轴器和离合器的类型、特点、应用和标记。(5) 润滑与密封了解常用润滑方式及密封装置的种类和应用。(6) 减速器的拆装(二) 选修模块1. 金属表面处理技术简介了解金属表面强化处理、表面防腐处理。2. 材料的力学性能实验了解材料的硬度实验、拉伸实验及冲击实验。3. 棘轮机构和槽轮机构了解棘轮机构和槽轮机构的组成、应用及优缺点。4. 蜗杆传动了解蜗杆传动的特点、应用，了解圆柱蜗杆传动的主要参数，掌握主要尺寸计算。5. 典型农机具选材分析通过实例分析，了解典型农机具主要零部件材料的选择原则、步骤和方法及热处理工艺特点。6. 典型农机具的受力分析了解典型农机具受力分析，计算的方法和步骤，掌握直杆强度计算方法。7. 弹簧了解弹簧的功用和分类，圆柱形螺旋弹簧的结构、材料、特性、尺寸计算、压缩弹簧稳定性检验。(三) 实践教学模块1. 实训(1) 常用工程材料的市场销售情况调查。(2) 典型机构的观察和分析。(3) 减速器的拆装。2. 综合实践(1) 教学目标培养学生综合应用所学知识分析和解决机械中一些实际问题的能力；使学生初步掌握机械设计的一般方法和步骤，树立正确的设计思想和严肃的工作作风。在1周内完成一个典型机械传动装置的设计计算，并画出其装配图。传动装置中包括V带传动和齿轮传动(蜗杆传动)。(2) 时间分配序号内 容时间备注1选择电动机，计算分配总传动比，计算运动、动力参数，设计V带传动1天2设计齿轮(蜗杆)传动，选择联轴器1天3绘制传动装置装配图1.5天4编写设计、计算说明书1.5天四、说 明(一) 适用范围和使用方法1. 本课程教学基本要求适用于中等职业学校农业机械化专业(4年制)，3年制可参照执行。2. 本课程教学内容采用模块结构，包括基础模块、选修模块、实践教学模块。基础模块和实践教学模块是必须完成的教学内容，选修模块供学校根据具体情况选用。(二) 教学内容和学时分配建议教 学 内 容学 时 数合计讲授习题实验与实训基础模块机械工程材料材料的机械性能22常用工程材料碳素钢22合金钢22铸铁11有色金属及非金属材料11钢的热处理基本知识铁碳合金热处理的基本原理理22钢的热处理基本工艺422续表教 学 内 容学 时 数合计讲授习题实验与实训基础模块工程力学基础静力学基础知识44平面力系及空间力系642刚体绕定轴转动22功和功率22直杆强度计算材料力学的基本概念22轴向拉伸和压缩431剪切和挤压11圆轴扭转321弯曲431常用机构基本概念22平面连杆机构422凸轮机构22机械传动带传动321齿轮传动541轮系321其他典型零件联接零件22轴承321轴321联轴器和离合器11润滑与密封11减速器的拆装22选修模块金属表面处理技术简介选10学时22材料的力学性能实验22棘轮和槽轮机构22蜗杆传动422典型农机具选材分析422典型农机具的受力分析422弹簧22机 动11总 计94江苏省丰县中等专业学校农机化专业机械制造基础教学大纲一、课程性质和任务本课程是中等职业学校农业机械化专业的一门主干专业课程。其任务是：讲授机械零件的机械制造过程原理、机械制造工艺规程及制订原则，机械加工用机床设备、刀具、夹具、量具等有关工艺装备的作用、类型、特点及应用。通过教学和机加工实习，使学生初步掌握一般零件的机加工工艺规程的制订和加工方法。二、课程教学目标(一) 知识教学目标1. 了解毛坯的种类，掌握毛坯的选用方法。 2. 了解机床、夹具、刀具和量具等工艺装备的作用、类型、特点及应用。3. 掌握外圆、内孔、平面、螺纹加工的基本方法和工艺特点。4. 了解农机典型零件的加工工艺规程及制订原则。5. 掌握机械装配的基本知识和一般农机典型产品的装配方法。6. 了解现代机械制造技术发展概况。(二) 能力培养目标1. 具有合理选用毛坯、零件加工方法的能力。2. 初步具有制订农机典型零件机械加工工艺规程的能力。3. 根据机械零件加工要求，具有合理选用机床、刀具、夹具和量具等工艺装备的能力。4. 初步具有车、钳、焊等工种的基本操作技能。5. 初步具有装配农机典型产品的能力。(三) 思想教育目标1. 具有创新意识和创新精神。2. 具有良好的职业道德。三、教学内容和要求(一) 基础模块1. 毛坯种类及选用(1) 毛坯的种类了解农业机械的毛坯种类。了解铸件、锻件、冷冲压件、型材、焊接件的种类、规格及所能达到的精度等级。(2) 毛坯的选用了解铸件、锻件、冷冲压件、型材、焊接件的应用范围，初步具有合理选用毛坯的能力。2. 机床、夹具及刀具基础知识(1) 金属切削机床了解金属切削机床的分类、编号及选用原则。掌握车床、钻床的种类、组成、运动、工艺特点。了解铣床、磨床、刨床、镗床、锯床的组成、运动、工艺特点。了解CA6140车床结构、原理及调整。(2) 夹具理解定位与夹紧的概念。掌握工艺定位的要求与定位原则、定位基准的概念及其选择原则。了解夹具的分类、组成及作用。了解夹紧装置的作用、要求和夹紧力的大小与作用点。掌握车床常用夹具的使用方法。了解农机零件制造中几个典型的专用夹具。(3) 刀具了解常用刀具的材料性能。理解车刀几何参数和切削要素的概念、作用及对加工质量的影响。初步掌握刀具的刃磨及选用方法。掌握车刀几何角度的测量方法。3. 金属切削加工方法(1) 外圆加工了解外圆的加工方法；掌握外圆车削的工艺特点；了解外圆磨削的工艺特点。(2) 内孔加工了解内孔的加工方法；掌握车内孔、钻孔的工艺特点；了解扩孔、铰孔、镗孔的工艺特点。(3) 平面加工了解平面的加工方法；掌握车削平面的工艺特点；了解铣削、刨削、磨削平面的工艺特点。(4) 螺纹加工了解螺纹的加工方法；掌握车螺纹、攻丝、套丝的工艺特点；了解铣削、磨削螺纹的工艺特点。4. 农业机械制造工艺(1) 机械加工工艺规程的制订了解机械加工工艺过程的组成。了解生产类型的概念及其对机械加工工艺过程的影响。理解制订工艺规程的原则、方法与步骤、工艺文件的格式及应用场合。掌握工序和工步的概念及划分原则。理解零件图分析的内容和分析方法。了解经济精度的概念及获得尺寸精度、形状精度、位置精度的方法。了解机械加工工序、热处理工序及辅助工序的安排。 了解工序加工余量、加工总余量和工序尺寸的概念以及它们之间的关系。了解确定加工余量的方法。掌握工艺尺寸链的基本知识，能进行线性尺寸链的解算。(2) 农机典型零件加工工艺分析了解轴类、套类、箱体类零件的类型、特点及功用。掌握农机典型零件(如曲轴、连杆)加工工艺过程的编制方法。参观曲轴、连杆的加工工艺过程。大作业：编制简单轴类零件的加工工艺文件。(3) 产品装配基础知识了解产品装配的组织形式、工艺过程和基本要求。了解装配尺寸链的概念，保证产品装配精度的方法及其应用场合。掌握装配工艺的制订方法与步骤。掌握农机典型产品中的固定联接件、传动机构、轴承联接、变速箱的装配方法。(二) 选修模块1. 特种加工理解电火花加工、电解加工、超声加工、激光加工的基本原理。了解电火花加工、电解加工、超声加工、激光加工的工艺特点及应用。2. 数控车床了解数控车床的特点、组成及应用。理解数控车床的控制部分及编程规则。掌握数控车床的基本操作方法。3. 计算机辅助制造了解柔性制造单元(FMC)、柔性制造系统(FMS)的含义、组成及功能。了解计算机辅助制造(CAM)的含义、组成及功能。 了解成组技术(GT)、计算机辅助工艺过程设计(CAPP)技术。(三) 实践教学模块1. 钳工实习(1) 教学目标了解钳工在机械制造和机器维修中的作用。掌握划线、锯切、锉削、刮研等加工方法的特点和应用。具有钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、套丝的基本操作技能。初步具有正确使用工具和独立完成简单作业件的钳工操作能力。了解简单农机产品的拆装过程。(2) 教学内容与时间分配序号内 容时间备注1划线锯切锉削刮研1.5天2钻孔扩孔与铰孔攻丝与套丝3天3简单作业件的钳工操作4天4简单农机产品的拆装1.5天2. 热加工实习(1) 铸造实习 教学目标了解型砂和芯砂的组成、性能，灰铸铁的熔炼浇注过程，了解铸造车间的生产过程。掌握铸型分型面的选用和浇注系统的设置。掌握手工造型方法的工艺特点，能独立完成简单铸件的两箱造型。 教学内容及时间分配序号内 容时间备注1型砂、芯砂的组成及性能砂型的制作1天2浇注系统设置灰铸铁的熔炼浇注过程0.5天(2) 锻压实习 教学目标了解自由锻造和冷冲压的基本工序、常用设备及工具。初步具有简单小型锻件的自由锻造操作能力。了解锻压车间的生产过程。 教学内容及时间分配序号内 容时间备注1自由锻造的工序、设备、工具自由锻造操作1天2冷冲压的工序、设备、工具锻压车间的生产过程0.5天(3) 焊接实习 教学目标了解电焊机的类型和使用要求，学会正确选用焊条。了解焊接接头型式及坡口。了解气焊、气割过程。初步具有手工电弧焊和气焊的平焊操作技能。了解焊接车间的生产过程。 教学内容及时间分配序号内 容时间备注1电焊机、电焊条的选用手工电弧焊的平焊操作1.5天2气焊、气割过程气焊的平焊操作0.5天3. 机械切削加工实习(1) 教学目标了解常用的金属切削机床(车、铣、刨、磨、钻床)的简单构造、运动特点、加工方法及应用范围。了解常用刀具、夹具、量具的使用方法和工件的安装方法。掌握切削用量和切削液的选用。了解车刀几何参数、切削要素的作用及对加工质量的影响。能在车床上独立完成简单轴类零件的加工。(2) 教学内容及时间分配序 号内 容时 间备 注1车、铣、刨、磨、钻床的构造、运动、加工方法及应用范围刀具、夹具、量具的使用4天2零件车削加工操作切削用量和切削液的选用6天四、说 明(一) 适用范围和使用方法1. 本课程教学基本要求适用于中等职业学校农业机械化专业(4年制)，3年制可参照执行。2. 本课程教学内容采用模块结构，包括基础模块、选修模块和实践教学模块。基础模块和实践教学模块是必须完成的教学内容，选修模块供学校根据实际需要选用。3. 本课程在学生进行2周钳工、1周热加工、2周机加工实习后开设。(二) 教学内容和学时分配建议教 学 内 容学 时 数合计讲授课堂讨论实验与实训基础模块毛坯种类及选用毛坯的种类22毛坯的选用312机床、夹具及刀具基础知识金属切削机床1486夹具844刀具844金属切削加工方法外圆加工44内孔加工44平面加工44螺纹加工33续表教 学 内 容学 时 数合计讲授课堂讨论实验与实训基础模块农业机械制造工艺机械加工工艺规程的制订12642农机典型零件加工工艺分析181044产品装配基础知识1064选修模块特种加工选12学时422数控车床862计算机辅助制造44机 动12总 计114江苏省丰县中等专业学校农机化专业拖拉机汽车应用技术教学大纲一、课程性质和任务本课程是中等职业学校农业机械化专业的一门主干专业课程。其任务是：讲授拖拉机和汽车的基本构造、工作原理、检查调整、故障分析、使用与维修等内容。通过教学和实验实习，使学生能正确使用、维护和修理常用拖拉机和汽车。二、课程教学目标(一) 知识教学目标1. 了解拖拉机汽车的基本组成、构造与工作原理。2. 掌握拖拉机汽车的使用、保养与维修方法。3. 掌握拖拉机汽车主要部件的检查调整及典型故障诊断与排除方法。(二) 能力培养目标1. 具有拖拉机及汽车的基本驾驶技术。2. 具有正确选择及使用工、量具的能力。3. 具有对拖拉机、汽车典型零件的鉴定及常见损伤修理的操作能力和对电气元件的检测能力。4. 具有对拖拉机、汽车主要部件的检查调整能力。5. 具有对拖拉机、汽车典型故障的诊断与排除能力。(三) 思想教育目标1. 具有科学严谨、实事求是的学风和创新意识、创新精神。2. 提高全面素质，具有良好的职业道德。三、教学内容和要求(一) 基础模块1. 拖拉机、汽车发动机结构与维修(1) 内燃机概述掌握内燃机的定义、分类、基本构造与组成，理解内燃机的工作原理及基本术语。掌握多缸发动机的工作过程。了解内燃机的基本性能指标。(2) 机体零件与曲柄连杆机构结构与维修掌握机体零件、活塞连杆组、曲轴飞轮组各零件的功用和结构，了解其工作条件及常用材料。了解曲柄连杆机构及机体零件的使用、拆装方法及注意事项。掌握机体零件的鉴定方法与常用的修理方法。(3) 配气机构和内燃机进、排气系统结构与维修了解配气机构的功用、型式、组成，掌握主要零件的工作条件、常用材料、结构特点。掌握气门间隙及其检查调整原则。理解配气相位，掌握其检查方法。了解正时齿轮的正时安装。了解进、排气系统的组成，掌握空气滤清器，进、排气管道及消声器的功用、构造及工作原理。了解柴油机的减压与增压系统。(4) 燃油供给系统结构与维修了解汽、柴油机供给系统的功用、基本组成。了解各种型式燃烧室的结构特点。掌握油箱、输油泵、燃油滤清器的功用、构造、工作原理、故障及维护。掌握简单化油器及其特性、汽油机对混合成分的要求、各种补偿装置和辅助装置的结构和原理，以及典型化油器的构造、工作过程、使用维护方法，具有分析、排除常见故障的能力。掌握喷油泵及调速器、喷油器的功用、构造与工作原理，掌握2号泵调速器、TA调速器、A型泵调速器的结构特点、原理、使用维护方法，具有分析、排除常见故障的能力。了解内燃机燃油供给系统常见故障的诊断与排除方法。(5) 冷却系统和润滑系统结构与维修了解冷却系统的功用、型式、组成，掌握水冷却系统的组成和工作过程、主要部件总成的构造与工作原理及水冷却系统的使用维护方法，具有分析、排除常见故障的能力。了解润滑系统的功用、型式、组成和工作过程，掌握主要部件总成的构造与工作原理及润滑系统的使用维护方法，具有分析、排除常见故障的能力。2. 拖拉机、汽车底盘结构与维修(1) 传动系结构与维修了解传动系的功用、组成、型式及总体布置。掌握离合器的功用、要求和型式；掌握典型机型离合器的构造、工作原理、使用维护方法，具有分析、排除常见故障的能力。掌握变速箱的功用、要求和型式，掌握典型机型变速箱的构造、动力传递路线、使用维护方法，具有分析、排除常见故障的能力。了解联轴节和传动轴的功用、型式、典型构造及使用维护。了解后桥的功用、组成和布置型式，了解常用机型后桥的结构和使用维护。(2) 行走系结构与维修了解行走系的功用、型式、组成和行驶原理。了解车架的功用和型式。掌握轮式拖拉机和汽车行走系的组成、结构、特点及使用维护。掌握履带式拖拉机行走系的组成和悬架型式以及东方红1002型(东方红802型)拖拉机行走系的构造、使用维护方法，具有分析、排除常见故障的能力。(3) 转向系和制动系结构与维修了解转向系的功用和型式及偏转前轮转向系的操纵型式和组成，掌握差速器的功用、原理及典型构造，掌握转向器的型式、典型构造及使用维护，掌握传动杆件的构造和使用维护，了解全液压转向的基本原理。了解履带式拖拉机转向系的组成，掌握典型转向机构的构造、工作原理、使用维护方法，具有分析、排除常见故障的能力。了解制动系的功用、要求、型式和组成，掌握带式、蹄式和盘式制动器的构造、工作原理、使用维护和常见故障的排除方法，掌握气、液压制动操纵系统的构造和工作原理。(4) 工作装置和内燃机的起动系统了解工作装置的功用和组成，了解液压悬挂系统的组成、型式及耕深调节方法，了解牵引装置的功用和型式，了解动力输出轴及皮带轮的功用和型式。了解内燃机的起动过程和起动方式，掌握辅助发动机起动的传动设备的构造和工作过程。3. 拖拉机、汽车电气设备电路原理与维修(1) 电源电路原理与维修了解电源电路的基本组成，了解蓄电池的功用，掌握铅蓄电池的构造、工作原理及使用维护与常见故障，掌握硅整流交流发电机及调节器的功用、构造、工作原理及使用维护方法，具有分析、排除常见故障的能力。(2) 起动电路原理与维修了解起动电路的基本组成，掌握电起动机的构造、工作原理及使用维护，掌握起动开关、电压转换开关的结构特点、工作原理。(3) 照明、仪表及其他电路原理与维修掌握照明电路、转向信号灯电路、仪表电路、监视电路、空调系统控制电路的基本组成及各元件设备的种类、功用、构造和原理。(4) 点火系和整车电路原理与维修掌握蓄电池点火系、磁电机点火系、晶体管点火系的组成、工作原理，以及主要设备的构造、工作过程、使用维护方法，具有分析、排除常见故障的能力。了解拖拉机汽车总电路的组成、功用和特点，掌握接线的原则和导线的选择，掌握全车电气系统故障检修的基本方法。(二) 选修模块1. 新技术与新结构(1) 电子控制燃油喷射系统了解燃油喷射系统的发展、分类及特性。掌握机械控制式燃油喷射系统、机电结合式燃油喷射系统、电子控制燃油喷射系统的组成、工作原理、主要部件的结构和工作过程。了解故障自诊断系统的功能、工作过程、模式及方法。了解电子控制汽油喷射发动机的使用维护、检修、零部件测试及故障诊断方法。(2) 电控液动自动变速器了解液动机械变速器的组成、基本原理。掌握液动传动装置的方式、构造、原理、特性。了解行星齿轮变速器的工作原理、传动规律、典型结构。掌握液控液压式自动换挡操纵系统的组成及主要元件的构造与工作原理。掌握电控液压式自动换挡操纵系统的特点、组成、工作过程。(3) 电控防抱死制动系统了解防抱死装置的基本组成、工作过程，掌握主要元件的构造和工作原理。掌握防抱死制动装置的使用维护。2. 理论提高(1) 内燃机的性能指标与调速特性了解内燃机的主要动力性和经济性指标，理解其影响因素。了解调速特性。(2) 拖拉机、汽车牵引特性和稳定性了解拖拉机、汽车牵引性能和稳定性，掌握拖拉机、汽车合理使用方法及安全行驶注意事项。(三) 实践教学模块1. 基本技能(1) 常用工、量具的正确使用具有正确选择及使用拆装工具的能力。具有正确选择及使用通用量具进行典型零件鉴定的能力。(2) 气缸盖、活塞连杆组和活塞环的拆装初步掌握曲轴连杆机构及机体零件中常拆装零部件及总成的拆装方法、拆装要求及注意事项。了解零件的检查、校正、选配和组装方法。(3) 配气机构的检查调整掌握可调式配气机构中配气相位、气门间隙、配气凸轮轴轴向间隙、减压机构的检查调整方法与程序。(4) 配气机构维修掌握气门座的铰削与研磨以及气门与气门座严密性的检查方法；具有选用工具、设备的能力，初步掌握操作程序及方法。(5) 化油器调整掌握典型化油器车上调整的正确方法(即掌握浮子室油面高度的调整、主供油装置的调整、怠速调整的内容和方法)；具有分析在调整中出现的各种故障原因的能力。(6) 柴油机供油时间的检查、调整及喷油泵车上安装掌握柴油机供油时间检查、调整及喷油泵车上安装的方法、步骤及注意事项，理解操作过程的机理。(7) 喷油器检查、调整掌握在试验仪上正确检查、调整喷油器喷油压力的方法与步骤，具有正确判断喷雾质量的能力。(8) 辅机起动系统传动装置的检查、调整掌握分离转速的检查、调整步骤、方法及注意事项，掌握起动操作过程，并具有独立操作起动过程的能力。 (9) 离合器检查、调整掌握典型机型离合器检查、调整的操作方法、步骤及注意事项。(10) 中央传动的检查、调整基本掌握典型机型中央传动的检查、调整方法，即初步具有正确进行齿侧间隙、啮合印痕等项目的检查、调整的操作能力；理解操作的机理。(11) 轮式拖拉机和汽车转向系统的检查、调整掌握典型机型轮式拖拉机和汽车转向系统的检查方法与步骤、调整的技术要点及注意事项。(12) 东方红802(1002)型拖拉机转向与制动系统的检查、调整掌握操向杆自由行程、制动器踏板自由行程及制动器均匀间隙的检查、调整。(13) 轮式拖拉机和汽车制动系统的检查、调整掌握典型机型轮式拖拉机和汽车制动系统的检查方法和步骤及注意事项，具有一般调整、全面调整的操作能力。(14) 东方红802(1002)型拖拉机行走系统的检查、调整掌握履带下垂度、支重台车轴向间隙、支重轮轴承轴向间隙、导向轮轴承轴向间隙，驱动轮轴承轴向间隙等项目检查、调整的部位及操作方法。(15) 轮式拖拉机和汽车行走系统的检查、调整掌握轮式拖拉机轮距调整方法，掌握轮式拖拉机、汽车前轮前束和前后轮轴承间隙的检查、调整方法。(16) 蓄电池的使用与充电具有正确进行蓄电池技术状态的检查和进行充电作业的能力，掌握检查电解液液面高度、蓄电池存放电程度的方法与步骤，初步掌握蓄电池电解液配制及蓄电池充电的操作方法。(17) 磁电机点火系和蓄电池点火系点火时间的检查、调整掌握磁电机点火系和蓄电池点火系的点火时间检查方法、步骤及注意事项，具有正确调整的操作能力。(18) 晶体管点火系统工作状态的检查、调整掌握晶体管点火系统的检查内容及方法，初步具有分析和判断晶体管点火系统故障的能力。(19) 发电机、调节器的检查、调整掌握硅整流发电机的正确拆装方法，掌握正确进行二极管、电枢绕组、励磁绕组及整机的检查方法。掌握触点式调节器的静态检查调整及测量、晶体管调节器检测与调整的方法。(20) 起动电动机的检查、调整掌握起动电动机的检查、调整的内容与方法，掌握正确的拆装方法及注意事项，初步具有在试验台上正确进行性能试验的操作能力。(21) 全车总线路配线及故障排除掌握总线路配线的原则、方法和步骤，具有布线与接线和分析各单元电路及连接规律的能力，初步具有总线路故障诊断与排除能力。2. 选修技能(1) 空调系统的使用、维护掌握空调系统正确的拆装程序，了解使用、维护的项目及内容，初步具有进行空调系统检漏、抽空、充氟及运转操作的能力。(2) “三烟”故障的诊断与排除掌握“三烟”的故障机理、形成原因及排除方法，初步具有分析判断发动机冒“黑烟”、“蓝烟”、“白烟”的原因及排除“三烟”故障的能力。(3) “异响”故障的诊断与排除掌握“异响”的故障机理与诊断方法，初步具有分析判断故障的部位、原因和排除“异响”故障的能力。四、说 明(一) 适用范围和使用方法1. 本课程教学基本要求适用于中等职业学校农业机械化专业(4年制)，3年制可参照执行。2. 本课程教学内容采用模块结构，包括基础模块、选修模块和实践教学模块。基础模块和实践教学模块中的“基本技能”部分是必须完成的教学内容，选修模块和实践教学模块中的“选修技能”部分供学校根据实际需要选用。(二) 教学内容和学时分配建议课 程 内 容学 时 数合计讲授实