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双螺杆挤浆机 工作原理 双螺杆挤浆机的基本结构是由两个相互平行、彼此啮合、转向相同的特殊螺杆和与其配合的机壳组成的机构，特殊螺杆上的螺纹正反向交替，反向螺旋上开有数个斜槽。在挤浆过程中，制浆材料由进料口送入，被正向螺旋推入反向螺旋，在正反向螺旋挤压作用下物料被压缩揉碎，由于正向螺旋挤压作用较大，物料被迫从反向螺旋的斜槽通过而被剪切撕裂、进入下一个挤压区，如此反复，在出料口物料被磨制成纸浆。在挤压的过程中同时加入化学试剂，使物料在机械作用的同时发生化学反应。 特点 1、切断作用小、磨后浆料纤维长 2、螺杆之间无压延效应、设备磨损小 3、自洁性能好、磨浆质量均匀 4、挤压区压力高、纤维吸收能量大 5、高效能混合 优点 1、浆料质量好 浆料浓度高（25%40%），纤维切断作用小，轴向挤压强度大，有利于纤维细化，提高纸页强度。 2、制浆能耗低 输入能量主要消耗于浆料的挤压、剪切和纤维间的摩擦；用于制浆的有用能耗占较大的比例，与盘磨机相比，能耗降低20%50%。 3、功能多、简化了生产工艺 双螺杆挤浆机可根据工艺要求设置几个工作区，在浆料挤压剪切过程中，同时可以进行脱液、洗涤、加化学试剂等操作，简化了生产工艺，减少了生产面积。 4、用水量少、有利于环境保护 由于该装置脱水、洗涤、剪切均在高浓度条件下进行，其混合效率又高，因此洗涤用水量低，减少了排污，有利于环境保护。（棉浆制造中，污染负荷为传统制浆方法的30%，用水量为传统的10%） 5、设备结构简单、操作方便、维护费用较低 制浆原件为积木组合式，可根据
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