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员工培训题库压滤机题库一、填空题 1、“景津”系列厢式自动压滤机是一种间歇性操作的加压过滤设备。2、压滤机适用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广、分离效果好、结构简单、操作方便、安全可靠。3、使用梯子高空作业时，梯子靠放的斜度应不小于30度。4、煤主要由碳、氢、氧、氮、硫、磷六种元素组成。5、聚丙烯压滤机是在金属结构液压式压滤机的基础上改进而成。6、压滤机型号中“G”的含义是：隔膜压榨。7、启动液压泵压紧滤板待压力达到注包条件，压紧指示灯灭，关闭放料阀门，即可联系注浆泵司机开泵给料。8、经常与注浆泵司机、新浓缩机司机联系，及时了解入料浓度，保证入料压力，保证煤泥滤饼水分指标。9、开泵给料后，缓慢打开压滤机进料阀门在短时间内将主机滤室注满矿浆，待入料压力缓缓上升到0.40.6MPa，进入压滤过程。10、开车前、运行中、停车后发现以下问题及时有效处理或汇报：两侧拉板装置是否同步移动；头板在轨道上是否爬行移动；尾板的倾斜度是否过大；液压系统各压力表指示是否正常；操作盘上的指示灯、报警装置、按钮等是否灵活可靠。11、操作人员不准将脚、手、头、工具等伸入滤板间或压滤机的拉钩架上及滤板的把手上。12、操纵开关，不准带手套；更换滤布、清理滤板上及入料孔中煤泥时必须将传动拉钩打平；清除滤饼只能用木铲，禁止用手扒滤布和煤泥。13、严禁从拉开的滤板缝间观察下面的胶带输送机或溜槽。机架、机顶、大梁上有人时，不准按动开关。14、不准向压滤机卸料处堆放或丢弃杂物、铁器，以免损坏设备。15、压滤机型号中“X”的含义是 ：表示厢式压滤机16、压滤机型号中“K”的含义是:表示可洗式17、当滤液出水成滴时压滤过程结束：关闭给料阀门，打开放料阀门，松开滤板，待下一道工序符合卸料条件后，开始卸料。18、注满时，待短皮带运行正常方可卸料。卸料时，待皮带上物料已拉走方可卸下一板。19、卸料时注意观察滤布和橡胶垫破损情况，滤布是否折叠压角等。及时更换破损滤布和滤板以保证滤液浓度。20、压滤机主要由主机和液压站二部分组成。21、在压滤机使用过程中，滤布起着关键的作用。22、目前所使用的滤布中最常见的是合成纤维经纺织而成的滤布。23、根据其材质的不同，滤布可分为涤纶、维纶、丙纶、锦纶等几种。24、压滤机的出液方式有明流和暗流两种方式。25、滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外，此种形式称为明流式。26、我厂的压滤机出液方式为明流式。27、各块滤板的滤液汇合起来由出液孔道排出机外，则称为暗流式。28、应特殊要求，可在明流基础上，将所有出液管连接到一根管道上，集中排放，称为明暗流。29、压滤机根据是否需要洗涤滤饼又可分为可洗和不可洗两种形式。30、需进行洗涤滤饼的称为可洗型，反之称为不可洗型。31、可洗型压滤机的滤板有两种形式，一种滤板上开有洗涤液进孔，称为有孔滤板（也称洗涤板）；32、可洗型压滤机的滤板有另一种未开洗涤液进孔，称为无孔滤板（也称非洗涤板）。33、压滤机的明流可洗式适用于无污染、无毒、不挥发、需洗涤的物料。34、压滤机的过滤部分是整齐排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质所组成的。35、过滤开始时，滤浆在进料泵的压力作用下，经止推板的进料口进入各滤室内。36、滤浆借助进料泵产生的压力进行固液分离。37、由于过滤介质（滤布）的作用，使固体留在滤室内形成滤饼，滤液由水嘴或出液阀排出。38、若滤饼需要洗涤，可由止推板上的洗涤口通入洗涤水，对滤饼进行洗涤。39、若需要含水率较低的滤饼，可从洗涤口通入压缩空气，透过滤饼层，吹出滤饼中的一部分水份。40、自动压滤机工作过程的转换是靠PLC内部计时器、计数器、中间继电器及PLC外部的行程开关、接近开关、电接点压力表（压力继电器）、控制按钮等的转换而完成的。41、压滤机安装现场应有足够空间，在平面上压滤机四周无障碍的最小距离不小于滤板边长的3倍，离压滤机最高点的上方不小于滤板长的2倍。42、压滤机应水平放置于混凝土基础或构架上，用地脚螺栓固定进料端(止推板端)的机架脚，而另一端直接平放在基础上。43、进料管、洗涤管、（压缩空气管）等，管道应尽可能短，并且加装压力表、温度表，与主机连接处加装膨胀节。44、压滤机进料口必须安装回流管和压力表，防止压滤机过滤压力超压。45、电机等电气接线应用金属软管（蛇皮管）或塑料电线管保护，并将其固定在适当位置上，且不宜被碰撞。46、在有较严重腐蚀气体的环境中，应将控制箱隔离，电器控制箱应可靠接地，接入电器控制箱内的所有导线应对应电器原理图，按标号接入元件或接线端上。47、检查电动机的实际转向必须与所表示的转向一致。48、调整溢流阀。对于普通型液压站，应逐步提高油压，直至达到额定工作压力。对于自动保压型液压站，调整溢流阀，使油压略高于高压控制值，然后调整电接点压力表的高低压控制值。49、检查各液压元件及油路连接处的密封性。50、全部安装完后，需检查各系统是否正常，确认无误后方可交付使用。51、做好运行记录，对设备的运转情况及所出现的问题记录备案，有故障应及时维修，禁止带故障操作。52、停机时应清除残渣，使压滤机保持清洁。53、对电气控制系统，每月要进行一次绝缘性能试验和动作可靠性试验，及时发现问题，消除隐患，对动作不灵活或动作准确差的元件应及时修理或更换。54、经常检查滤板间密封面的密封性，只有可靠的密封，才能保证过滤压力，才能正常过滤。55、经常检查油箱液面，以及各种阀、油路连接处的密封性。56、保持液压油的清洁，油内禁止混入杂质；新机器运行36个月后要对液压站及油缸进行全面的清理，清除其内的杂质及污垢，然后重新注入新的洁净的液压油。57、拆下的滤板应平整叠放，防止挠曲变形。58、机架应进行水平及对角线校正，止推板支腿用地脚螺栓固定，油缸座支腿不固定。59、滤板要整齐排列在机架上，不允许出现倾斜现象，以免影响压滤机的正常使用；60、滤布一定要保持平整，不能有折叠，否则会出现漏料现象；61、液压油(32#液压油，46#液压油等)充入油箱，必须达到规定油面。62、必须按规定的数量放置滤板。禁止在少于规定滤板数的情况下开机操作。63、料浆泵及其进口阀，洗涤水泵及其进口阀，压缩空气进口阀在同一时间内只允许开启其中之一。64、安装滤布必须平整，不许折叠，新滤布使用前应先缩水。65、清洗滤板时，应保持流道畅通、表面清洁。特别是滤板下平面必须清洗干净。66、滤板在主梁上移动时，施力应均衡，防止碰撞，以免损坏手把。67、新机器安装使用后，油缸座端机脚有移位现象，这是正常的。68、过滤操作开始时，应慢慢打开进料阀，过一定时间再把进料阀全打开。69、压滤机进料口必须安装回流管和压力表，防止压滤机过滤压力超压。70、绝对禁止活塞退到底或进到底停机。71、禁止滤板不平行止推板的情况下用油压压紧滤板，否则容易造成两根主梁的变形，影响压滤机的使用。72、油缸压力禁止调节超过31.5MPa。压滤机使用时，油缸后严禁站人。73、各种液压表、压力表要显示正常，调节正确，才能进行压滤机的过滤等相关操作，如压力表损坏或工作不正常，要及时更换后才能继续工作。74、一定要有相关液压操作与维护知识的操作人员才能进行液压站的调试，其它人员禁止调试液压站。75、压滤机安装时，首先检查混凝土基础结构，要求平整、坚固；卸料时为了便于操作，人行通道要求畅通，压滤机周围需留宽度1米左右的通道；76、使用夹布器的，夹布器螺栓一定要均匀拧紧，使滤布贴紧在进料口处，不然会使滤浆进入滤布和滤板之间，影响压滤机的正常使用。77、液压站安装的位置可根据用户实际场地而定（部分机型已将泵站和电箱安装在机架上），管道尽可能短，最佳距离在1 米以内；78、液压站应离卸料处远一些，以免物料落在液压站上面，影响液压元件或电机的正常工作；79、检查各油管连接处是否有松动，油箱是否干净，然后向油箱内充满HM 或HM 8号抗磨液压油。80、油管及管道堵塞时，禁止用重锤敲打。二、选择题1、液压站的压力不足的原因有（A）A溢流阀损坏 B料泵压力流量超高 C滤板密封面夹有杂物 D 滤布不平整 2、滤板间漏料的处理办法有（B）：A整理滤布 B降低进料速度 C清理进料 D降低液压油粘度 3、压滤过程保压不佳的原因有（C）A滤布有折叠 B进料温度过高 C液控单向阀堵塞或磨损 D 安装基础不平整 4、以下不是压滤机机架的组成部件的是（B）A止推板 B油缸 C压紧板 D主梁5、压滤机的最大过滤压力：(C)Mpa A 0.5 B 0.6 C 0.7 D 0.86、液压站的压力不足的原因有（B）A料泵压力流量超高 B 油位不够 C滤板密封面夹有杂物 D 滤布不平整 7、滤液不清的原因有（A）A滤布破裂 B滤布不平整 C液控单向阀堵塞或磨损 D 阀块和接头处泄漏 8、压滤机压力不足的处理办法有（C）：A调整回流阀 B整理滤布 C 拧紧或更换O型圈 D降低进料速度 9、滤板间漏料的原因有（A）A压力不足 B溢流阀损坏 C安装基础不平整 D液控单向阀堵塞或磨损10、液压机构的组成部分有（C）A止推板 B主梁 C液压元件 D链轮11、对于不易挥发、有毒的、需洗涤的物料适用的滤板的洗涤形式是（C）A明流不可洗 B暗流不可洗 C明流可洗 D 暗流可洗12、液压机构的组成部分有（B）A止推板 B油泵 C过滤机构 D主梁13、是自动拉板部分的有（D）A主梁 B液压元件 C止推板 D链条 14、压滤机压力不足的处理办法有（A）：A补充液压油 B 调整回流阀 C整理滤布 D 调整进料压力 15、我厂压滤机的滤板的洗涤形式是（A）A明流不可洗 B暗流不可洗 C明流可洗 D 暗流可洗16、不是自动拉板部分的有（A）A减速机 B止推板 C 主梁 D液压元件 17、过滤机的电气原件有（A）A变频器 B减速机 C止推板 D主梁 18、对于易挥发、有毒的、不需洗涤的物料适用的滤板的洗涤形式是（B）A明流不可洗 B暗流不可洗 C明流可洗 D 暗流可洗19、压滤过程保压不佳的原因有（D）A料泵压力流量超高 B滤板密封面夹有杂物 C滤布不平整 D 电磁球阀堵塞或磨损 20、（B）是煤中的主要组成成分。A C和H B C和O C C和N D H和O21、滤液不清的原因有（B）A阀块和接头处泄漏 B滤布开孔过大 C油路泄漏 D出液口堵塞 22、滤板间漏料的处理办法有（C）：A调整进料压力 B降低进料速度 C 清理进料 D降低液压油粘度 23、液压站的压力不足的原因有（D）A滤板密封面夹有杂物 B 滤布不平整 C滤布有折叠 D 阀块和接头处泄漏 24、滤液不清的原因有（D）A溢流阀损坏 B滤布不平整 C液控单向阀堵塞或磨损 D滤布缝合处开线25、压滤机压力不足的处理办法有（A）：A更换密封圈调整进料压力 B降低进料速度 C清理进料 D降低液压油粘度 26、压滤过程保压不佳的原因有（B）A滤板密封面夹有杂物 B油路泄漏 C滤布不平整 D滤布有折叠 27、滤液不清的原因有（B）A溢流阀损坏 B滤布选择不当 C液控单向阀堵塞或磨损 D出液口堵塞 28、压滤机的最大压榨压力：(C)Mpa A 0.5 B 0.6 C 0.7 D 0.829、以下不是压滤机机架的组成部件的是（A）A过滤机构 B液压元件 C油缸体 D主梁30、压滤机型号中“前面的”的含义是（A）：A 过滤面积m2 B 隔膜压榨 C 可洗式 D 滤板材质为聚苯乙烯31、以下不是压滤机机架的组成部件的是（D）A止推板 B压紧板 C机座 D链轮 32、滤板间漏料的处理办法有（A）：A调整回流阀 B降低进料速度 C清理进料 D更换密封圈调整进料压力 33、压滤机压力不足的处理办法有（B）：A调整回流阀 B更换油泵 C 调整进料压力 D 降低进料速度 34、压滤过程保压不佳的原因有（A）A活塞密封圈磨损 B料泵压力流量超高 C滤板密封面夹有杂物 D 滤布不平整 34、滤板间漏料的原因有（B）A溢流阀损坏 B料泵压力流量超高 C进料温度过高 D 液控单向阀堵塞或磨损35、不是自动拉板部分的有（C）A主梁 B液压元件 C 链轮 D止推板 36、过滤机的电气原件有（B）A减速机 B PLC（可编程控制器） C主梁 D液压元件37、最简单的滤板的洗涤形式是（A）A明流不可洗 B暗流不可洗 C明流可洗 D 暗流可洗38、滤板间漏料的原因有（B）A溢流阀损坏 B滤板密封面夹有杂物 C进料温度过高 D 安装基础不平整 39、以下不是压滤机机架的组成部件的是（A）A油泵 B止推板 C压紧板 D机座 40、压滤机型号中“U”的含义是（B）：A 隔膜压榨 B 滤板材质为聚苯乙烯 C 厢式压滤机 D 过滤面积m241、以下不是压滤机机架的组成部件的是（A）A拉板机构 B止推板 C压紧板 D机座 42、以下不是压滤机机架的组成部件的是（B）A止推板 B拉板小车 C机座 D主梁43、液压机构的组成部分有（A）A油缸 B过滤机构 C拉板机构 D链轮44、压滤机主要由（D）和液压站二部分组成A 风包 B 油缸 C 主梁 D 主机45、油缸压力禁止调节超过(B)MPaA 21.5 B 31.5 C 35.5 D 41.546、对于易挥发、有毒的、需洗涤的物料适用的滤板的洗涤形式是（D）A明流不可洗 B暗流不可洗 C明流可洗 D 暗流可洗47、过滤机的电气原件有（C）A止推板 B主梁 C热继电器 D链条48、过滤机的电气原件有（D）A主梁 B液压元件 C链条 D 空气开关49、速度快、直观的滤板的洗涤形式是（A）A明流不可洗 B暗流不可洗 C明流可洗 D 暗流可洗50、是自动拉板部分的有（B）A压紧板 B拉板小车 C主梁 D液压元件 三、判断题1、过滤开始时，进料阀应缓慢开启，起初滤液往往较为浑浊，然后转清，均属不正常现象。()2、良好的保养能保证压滤机正常工作，并能延长使用寿命。()3、液压油的作用是润滑、冷却 。()4、压滤机是一种使固、液两相构成的浆液在正压力差的作用下通过过滤介质而分离的过滤设备。()5、影响压滤机工作效果的四个素入料浓度、入料粒度、压滤时间、入料压力。()、滤板是压滤机的主要部件，它的作用是在压滤过程中进行泄水和储存滤饼。()7、操作人员进入机内工作，必须系安全带，并设专人监护。()8、“三级”安全教育是指厂级、车间级和班组级。()9、凡离地面1.2米（楼板）以上的情况下操作即为高空作业。()10、压滤机在压紧后，通过进料泵开始工作，进料压力必须控制在标牌上的额定压力（用压力表显示）以下，否则将会影响压滤机的正常使用。()11、根据我国煤炭分类标准焦煤、1/2中粘煤、瘦煤、贫煤、肥煤、1/3焦煤、气煤和气肥煤共八种煤属炼焦煤范围。()12、压滤机按滤板的顶紧方式可分为手动顶紧、机械顶紧、液压顶紧。()13、拉板部件的作用是使滤液通过头板和尾板之间的顶压，使之形成各个密封的中空滤室，它是顶压与松开滤板的执行机构。()14、液压油用HM46 或HM68号的油液，通过过滤器注入油箱，必须达到规定液面；油箱应封闭好，防止杂物及污水进入油箱，以免使液压元件生锈失灵。()15、煤泥按其来源可分为原生煤泥和次生煤泥。()16、煤的灰分是进行煤炭分类的重要依据。()17、我厂的设备“三率”分别是完好率、待修率、事故率。()18、煤主要由碳、氢、氧、硅、硫、磷六种元素组成。()19、“三级”安全教育是指厂级、车间级和班组级。()20、我厂压滤机有两种控制方法：手动控制和自动控制。()21、对液压系统的保养，主要是对液压元件及各接口处密封性的检查和维护。()22、煤的发热量是煤完全燃烧时放出的热量，煤化程度越高，煤的发热量越高。()23、 液压油一般使用HM46 或HM68号，而且必须保持清洁。()24、新机第一次运行一周时要更换一次液压油，换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。()25、煤泥比煤尘有较好的可浮性。()26、初次使用需认真阅读使用说明书。()27、仔细检查滤布规格是否符合工艺要求，有无破损，安装时是否平整无折叠。()28、检查滤板安装排列是否正确，密封面是否干净。()29、如果长期不使用，应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上，用0.1至1.5MPa压力压紧。()30、选煤过程中，煤炭因粉碎和泥化产生的煤泥，称为次生煤泥。()31、工作结束后，要关闭开关，切断电源，以保证安全。()32、电源按电流的种类可分为直流电和交流电。()33、煤的发热量是煤完全燃烧时放出的热量，煤化程度越高，煤的发热量越高。()34、司机必须严格执行岗位责任制和交接班制度，遵守劳动纪律，佩戴劳保用品。()35、滤布清洗后晒干；活塞杆的外露部分及集成块应涂上油漆。()36、我国现有的选煤方法可概括分为两大类：干法选煤和湿法选煤。()37、选煤脱水方法可大致分为重力脱水、离心脱水、过滤脱水、压滤脱水、干燥脱水。()38、二氧化碳灭火器，每月测量一次，当小于原质量1/3时应充气，四氯化碳灭火器每月抽查一干粉，防止受潮或结块。()39、压滤机的工作过程包括顶紧滤板、压滤、松开滤板、卸料。()40、液压传动系统由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件元件构成。()41、烟煤一般采用挥发分来确定类别。()42、液压系统主要包括电动机、油泵、各种阀类和油箱组件。()43、凡离地面3.5米（楼板）以上的情况下操作即为高空作业。()44、压滤机活动头板是压滤机的重要部件，并由座落在主梁轨道上的两组滚轮轴承。()45、在冲洗滤板和滤布时，注意不要让水溅到液压站或电控柜上。()46、使用梯子高空作业时，梯子靠放的斜度应不小于15度。()47、溢流阀在出厂前已调试好，若用户需自行调节工作压力，应把溢流阀全部调松，然后启动油泵，慢慢的调整高压溢流阀到所需要的压力，但不能超过本机所规定的最大压力。()48、压滤机按过滤方式可分为快开压滤式、隔膜挤压式。()49、更换滤板时，严禁碰撞，以免损坏；不可擅自取出滤板，以免活塞杆因超出行程而损坏机件；滤板损坏时，应及时更换，否则会引起其它滤板的损坏。()50、电控柜要保持干燥，压力表、电磁阀线圈及各电器元件要定期检查，以确保设备正常工作。()四、简答题1、压滤机在其他领域的应用：压滤机广泛应用于洗煤、石油、化工、染料、冶金、医药、食品、酒精等领域，也适用于纺织、印染、制药、造纸、皮革、味精等工业废水及城市生活污水处理等各种需进行固液分离的领域。2、我厂压滤机的优点：“景津”厢式自动压滤机采用机、电、液一体化设计制造，结构合理、操作简单、维护方便、安全可靠；能够实现滤板压紧、过滤、压榨、反吹、洗涤、滤板松开、卸料等各道工序的自动化控制，电器元件和液压元件均采用知名厂家产品，滤板是压滤机的核心部件，其材料为增强聚丙烯。3、我厂压滤机滤板的材质及特点:我厂压滤机采用聚丙烯材料制作滤板、具有化学性能稳定、耐酸、耐碱、耐腐蚀、无毒、无害、无污染，且操作轻便等特点。4、简述压滤机主体的工作结构工作原理：主机部分由止推板、压紧板、滤板（隔膜板）、油缸、油缸座、横梁等组成。两根横梁把油缸座和止推板连接成一个长方形的框架结构，顶紧油缸安装在油缸座上，油缸活塞杆的前端连接着搁置在横梁上的压紧板。活塞杆在液压油的作用下，带动压紧板在横梁上前后移动。滤板按次序排列在压紧板和止推板之间，其间夹着滤布等过滤介质。当压紧板向前推进时，压紧滤板并形成一个个密闭的滤室。5、简述压滤机的注包压滤过程：在进料泵压力的推动下，物料从止推板上的进料孔进入各个滤室，固体颗粒因粒径大于过滤介质的孔隙而被截流在滤室内，并形成滤饼层，液相则透过滤饼和过滤介质由出液孔排出机外。随着滤饼的厚度增加，过滤压力会逐渐增大，直至滤室内充满滤饼。 6、压滤机滤板的洗涤形式有哪些：1）明流不可洗：此种形式只有一个中间进料通道，物料从止推板上的进料孔经过进料通道进入各滤室，滤液透过过滤介质由各块滤板的出液孔排出。它适用于一般过滤，具有过滤速度快，过滤效果直观等优点。2）暗流不可洗：此种形式的压滤机除进料通道外，还有出液通道。各块滤板的滤液经此通道一起排出。此种形式适用于有污染、有毒、易挥发、不需洗涤等的物料。3）明流可洗：此种形式除进料通道外，还有进洗涤液通道。其过滤部分与明流不可洗一样。过滤结束后，进行洗涤操作。4）暗流可洗：分暗流单向洗涤和暗流双向交叉洗涤。此种形式的压滤机进料和洗涤液与明流可洗一样，只是出液方式不一样。各块滤板的液体经出液通道汇集一起排出。此种形式适用于有污染、有毒、易挥发、需洗涤的物料。7、简述压滤机的液压部分液压部分是主机的动力装置，在电气控制系统的作用下，通过油缸、油泵及液压元件来完成各种工作。可实现自动压紧、自动补压、及高压卸荷及自动松开等功能。8、压滤机的明流可洗式有哪些分类：1）明可单向洗涤 洗涤液从洗涤通道进入有孔滤板，穿过滤饼，从无孔滤板排出。2)明可双向交叉洗涤 先从压滤机一侧进洗涤液进行单向洗涤，然后换另一侧单向洗涤操作。3)明可双进双出洗涤 洗涤液从双洗涤小孔洗涤板进入，透过滤饼从非洗涤板双出小孔排出。9、简述压滤机的机架部分:机架是整套设备的基础，它主要用于支撑过滤机构和拉板机构，由止推板、压紧板、机座、油缸体和主梁等组成。设备工作运行时, 油缸体上的活塞杆推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板及过滤介质压紧，以保证带有一定压力的滤浆在滤室内进行加压过滤。10、压滤机滤布的选择？滤布的选择很重要，在过滤过程中起着很关键的作用，滤布性能的好坏，直接影响过滤的效果，为了达到比较理想的过滤效果和速度，需根据物料的颗粒大小、密度、粘度、化学成分和过滤工艺条件来进行选择。用户根据实际过滤要求而定。在裁剪滤布时，孔距、孔径尺寸一定要准确，孔径不能太小，否则会堵塞进料孔；滤布上的尼龙扣要排列均匀，滤布要用电烙铁等专用工具裁剪，以免滤布脱线。11、简述压滤机的自动拉板部分:拉板系统由变频电机（M ）及减速机、拉板小车、链轮、链条等组成，在PLC的控制下，变频电机转动，通过链条带动拉板小车完成取拉板动作。除程序控制外，还可手动控制，能随时控制拉板过程中的前进、停止、后退动作，以保证卸料的顺利进行。12、增强聚丙烯滤板的主要优点。机械性能良好，化学性能稳定，具有耐