T梁预制冬季施工实施方案.doc

T梁预制冬季施工方案 作者： 日期：目 录一、前言1二、施工工艺2（一）、工艺流程2（二）、施工工艺21、冬季施工一般规定及控制目标22、制定冬季施工措施33、冬季施工有关计算34、混凝土的搅拌35、混凝土的运输46、混凝土的浇筑47、混凝土的养生和压浆质量保证及温度测试5三、进度计划6四、机械、物资设备6五、劳动组织7（一）、施工组织7（二）、劳动组织7六、质量目标及控制8（一）、混凝土质量检验8（二）、混凝土运输及灌注8（三）、混凝土养护及温度测试8七、安全措施9一、前言西白驹一号大桥50mT梁因施工工期要求需要在冬季进行施工。在冬季施工中如何对以下几个环节进行有效的控制，确保混凝土成品的优良性，是整个冬季施工所控制的关键性工序。1、冬季施工时钢筋焊接质量保证的技术措施；2、冬季混凝土防冻措施配合比的设计及入仓时温度；3、混凝土浇筑后在未达到防冻强度（40）时候的保温养护措施；4、混凝土防冻强度（40）达到后，预应力张拉强度达到前之间的保温养护措施； 5、管道压浆时T梁的温度保证和水泥浆的温度保证；6、管道压浆后水泥浆防冻强度未达到时候的温度保证。二、施工工艺（一）、工艺流程图一、工艺流程（二）、施工工艺1、冬季施工一般规定及控制目标根据建筑工程冬季施工规范（JGJ104-97）和公路桥梁施工技术规范（JTJ041-2000）结合本项目特点，当工地昼夜气温连续3d 低于5oC或最低气温低于-3oC应采用冬季施工措施，并能满足以下规定或要求：（1）、冬季施工的混凝土在入模后，混凝土强度未达到设计强度40%以前不得受冻；（2）、混凝土出厂温度不宜低于10oC及入模温度在5oC以上，但不得大于35oC；（3）、T梁混凝土入模时，模板温度不低于2oC；（4）、从施工工艺及工期考虑，砼在10 天内达到设计强度和弹模；（5）、孔道压浆必须保证T梁在暖蓬内加热到允许压浆的温度下进行，压浆过程中和压浆后48h内T梁在暖蓬内的温度不得低于5 oC。其强度在25Mpa 前不得受冻；（6）、预应力钢筋张拉温度不宜低于-15oC；（7）、雪天或施焊现场风速5.4m/s(3 级风)焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪；（8）、钢筋焊接、加工、张拉工艺应按建筑工程冬期施工规程办理。2、制定冬季施工措施根据现场施工条件，制定了混凝土施工过程的各个保证措施：（1）、在进入冬季施工以前，及时和相关部门联系，掌握当年冬季天气趋势，并根据天气预报在施工中根据气候变化随时调整措施，确保冬季施工达到要求；（2）、混凝土搅拌采取对原材料保温防冻或加热的方法保证混凝土温度，同时为了保证质量并掺加防冻剂；（3）、混凝土运输时对运输设备进行保温；（4）、混凝土浇筑前、浇筑后采取保温措施。3、冬季施工有关计算混凝土冬季施工一定要在科学技术指导下，有计划、有步骤、有组织的进行，不能盲目蛮干。因此，我们结合临汾市历年气温情况及以前积累的相关施工经验，经过一系列反复计算，最终取得在该地区混凝土冬季施工中各施工工序的控制温度数据，作为指导具体施工的最可靠依据。当冬期外界温度为-10oC时，经计算拌和物出机温度T124.7oC，混凝土拌和物温度T027.5oC。要满足此控制温度，拌和用水要加热至70oC，砂、石料也应做相应的保温措施；当环境温度为-5oC时，T0 应不小于21.2oC。对于拌和用水，根据拌合站施工能力，每小时需要热水4 吨，每次施工需要15吨热水，选用CLHS0.47MW-95/70Y型常压热水锅炉可满足要求；对于T梁保温棚供热经过计算选用LSG-0.39-A 型低压蒸汽锅炉，西白驹一号预制场安装2台该型号蒸汽锅炉。4、混凝土的搅拌（1）、在混凝土中掺加重庆丰京生产的FJW-14型防冻剂，C50 砼的掺量为4.0%，对搅拌站主机采取挡风和保温措施，采用棉蓬布对砂石料进行覆盖，避免砂石料结冰。砼的配合比如下：水泥：砂：碎石：水：外加剂：防冻剂=491：（475+204）：1108：172：5.89：19.64。（2）、搅拌站蓄水池用保温材料覆盖并密封，热水采用40 万大卡热水锅炉（每小时出热水4 吨）直接加热，加热温度控制在60oC以内（环境温度-5oC以上时），当环境温度低于-10oC，可将水加热到70oC，但此时混凝土搅拌时应将水和砂石料搅拌均匀后方可投入水泥，避免水泥和热水直接接触。（3）、砂、石料上料料斗采用保温材料制作大棚进行封闭。（4）、用保温材料对搅拌站进行封闭，棚内利用热风机配合暖气进行保温，棚内温度控制在10oC左右。技术人员每小时测量并记录温度一次。（5）、混凝土拌和物温度由技术员控制，环境温度-5oC以下时确保混凝土出料温度在27.5oC以上（环境温度-5oC以上出料温度应在21.2oC以上）。混凝土拌和物入模温度不得低于5oC。（6）、为确保冬季施工混凝土的和易性和流动性，混凝土搅拌时间应不小于130s，但不宜大于180s。（7）、为提高混凝土的早期强度，混凝土坍落度控制在12cm14cm 范围内，并掺配1.2%的高效减水剂。5、混凝土的运输混凝土运输采用搅拌运输车运送，并将搅拌车罐身加保温防护罩，混凝土运送时尽量缩短混凝土运输时间，以减小混凝土运输过程温度损失。6、混凝土的浇筑暖棚采用多功能脚手架做骨架，外套采用棉棚布一层覆盖，其上加草帘覆盖。棉棚布按暖棚布尺寸及相互搭接减小漏风的要求进行特殊加工。T梁混凝土浇筑前，需对暖棚进行预热，始终保证棚内最低温度不低于10oC。清理模板内杂物，用温水清洗，模板、钢筋、经过预热，表面温度在5oC以上。混凝土灌注应分层分段进行，翼缘板应根据混凝土灌注顺序及时用土工布进行覆盖。采用插入式振捣器时，特别注意钢筋密集的底层跟部的振捣，避免管道碰坏。已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2oC，采取加热养护时，养护前的温度也不得低于2oC。当分层混凝土浇筑相隔时间较长时，应及时通蒸气对混凝土接触面加热。7、混凝土的养生和压浆质量保证及温度测试（1）混凝土养生混凝土浇筑完毕进行表面拉毛后，及时覆盖暖棚，通过蒸汽供暖的暖气片对暖蓬内进行升温保温，用蒸气对梁顶、腹板进行养护，暖气片的布置根据暖棚空间所需的热量进行计算。在每两个横隔梁之间设置一片6m长，1.5m高的暖气片，在暖气片的供热管道上安装三通接头，定时定量打开阀门对蓬内进行蒸汽输送进行养护，其余时间关闭阀门对暖气片供热对蓬内进行保温。另外，在T梁顶部布置一条专供养护用蒸汽的输送管道进行顶板养护。各条管线的供热量由分汽缸控制，尾气排至棚外。蒸气养护采用低压饱和蒸气，其升温速度每小时不大于10oC。由于大气温度较低，棚内外温差悬殊，棚内底部与顶部温差也较大，按设计要求棚内温差不大于10oC，为达到此目的，可在棚内空间设置两道温度屏障，以减弱空气在竖向的对流速度，如棚顶温度大于40oC时，可掀开部分蓬布，散发部分热量，尤其注意控制混凝土各部分温差不大于25oC。蒸气保温养护分：升温 恒温 降温3 个阶段，恒温控制在40oC以下。当混凝土强度大于40%设计强度后，方可降温供热保暖，直至养护至设计张拉强度，强度可以通过同条件养护下的现场试块进行确认，方可降温进行模板拆除。但大棚内降温应满足冬季施工规范的要求，即降温速度每小时不大于10oC。混凝土拆模时，环境温度与梁体温度差应小于15oC。当拆模后T梁温度与外界气温相差20 oC时，需对T梁加盖暖蓬保温，防止T梁表面产生大面积的收缩裂纹。（2）压浆质量保证预应力张拉封锚完毕，将T梁再次用暖蓬覆盖供暖升温保温，当梁体温度达到压浆所需温度时，进行压浆。压浆拌和用水用蒸汽进行加热，加热水温应低于80oC。压浆过程中，即对T梁进行升温保温，直至压浆48h后，视其同条件养护条件下的净浆试块强度达到25Mpa后即可降温拆除暖蓬。降温时降温速度每小时不大于10oC。（3）温度测试混凝土冬季施工过程中，由试验室（负责搅拌站混凝土）和质检工程师（负责梁体温度控制）按时测量水、骨料，混凝土出罐、入模时的温度、测量环境温度以及混凝土温度变化情况，尤其注意混凝土养生期的温度观测；压浆后的温度观测也可参照混凝土养生时候的温度观测进行。测温仪器：外界气温和棚内气温均用温度计记录观测，混凝土出罐、入模和压浆用水泥净浆温度用普通温度计测试，T梁内各观测点温度用多个温度计测试。观测点设置：每榀T梁设12 个测温点。分别设在腹板、底板、顶板。要求各侧点温度接近。测温时间大棚内各观测点，自混凝土浇筑完毕或者压浆完毕时算起，每隔2 小时测一次温度，外界气温在每天7 时、12 时、16 时和24 时4 个时间进行记录。具体做法A、对测温点进行编号，并编制测温点布置图以备查。B、测温时，温度计与外界气温隔离，避免冷空气影响，温度计在孔内停留时间在3min以上。C、设专人负责测温工作，当发现温度发生异常变化时，及时采取措施。三、进度计划西白驹一号大桥T梁冬季施工于2006年11月25日开始，预计2007年3月31日完工。四、 机械、物资设备冬期施工需增加的机械、设备 表一名称型号单位数量备注蒸汽锅炉LSG-0.39-A套2T梁保温、压浆用水加热热水锅炉CLHS0.47MW-95/70Y套2搅拌用水加热分气缸159台2补水泵PW-251E台2补水箱3m3个3蒸汽管套2冬期施工需增加的材料 表二名称规格型号单位单位数量备注木板5cmm340蓬布m22000脚手架T8扣件个500燃料类烟煤T10一榀梁所需五、劳动组织（一）、施工组织施工组织图整个施工组织系统，纵向是由工区长、队长和工班长为主线的施工生产组合，横向是由队长直接领导的各业务部门和成员为辅线的施工管理组织。（二）、劳动组织1、砼材料供应队：（4 人）负责施工用材料的制备与运送。2、砼搅拌队：（8 人）负责机械设备的操作、使用、保养和管理。3、砼浇筑队：（15 人）负责混凝土的下料、震捣、现场混凝土试件制作。4、混凝土养护、测温队：（6 人）负责混凝土养护，保证混凝土养护温度，并按要求作好温度记录。5、试验室：（2人）负责收集气象资料，控制混凝土出罐、入模温度，坍落度、配合比等。六、质量目标及控制（一）、混凝土质量检验1、由于冬季气温昼夜变化大，有风、无风，阴天、晴天对混凝土的入模温度都有很大影响，因此，要积极收集气象资料， 统计天气变化趋势，积累经验，预测当天天气变化走向。 2、灌注混凝土时，应选择在一天当中温度最高的时间段进行，并根据收集的当天气象资料进行热工计算，确定出原材料所需的温度，混凝土出罐、入模温度，在混凝土灌注时，如果天气气温变化很大时，应重新进行热工计算，以确保混凝土的入模温度。3、要现场作好混凝土出罐、入模温度记录，并结合理论计算随时调整混凝土原材料入机温度。（二）、混凝土运输及灌注1、混凝土灌注时，混凝土运送时间应控制在30 分钟以内，以保证混凝土的入模温度。2、混凝土灌注前，应对模板进行预热，预热温度不应超过40oC。（三）、混凝土养护及温度测试1、蒸汽养护采用低压饱和蒸汽，其升降温速度每小时不大于10oC；养护棚内温差不大于10oC；混凝土各部分温差不大于25oC；混凝土拆模时，环境温度与梁体温差应小于15oC。2、每榀T梁测温点应设置12 个以上，并且要编号且分布均匀，各测点温度要求接近。3、每2 小时测温一次，外界气温在每天7 时、12 时、16 时、24 时