产品部工作手册.doc

D&L 产品部管理文件产品部工作手册CP/WF-01-2008-V1.0 Xxxxxx有限公司产品部工作手册CP/WF-01-2008（根据ISO9001：2008标准编写） 编制：部门助理 日期：2008年1 月 审核：部门负责人 日期：2008年 1月 批准：总经理 日期：2008年 1月版本： V1.1 发布日期：2008年 1月 1日实施日期：2008年1 月1 日工作手册修改页修改日期页 码章 节修 改简要内容修 改通知编号修改人目 录01 产品部组织结构图302 部门职责403 岗位职责及任职要求53.1 产品部经理岗位职责及任职要求53.2 生产主管岗位职责及任职要求63.3 库房管理员岗位职责及任职要求83.4 部门助理岗位职责及任职要求93.5 老化管理员岗位职责及任职要求113.6 电子维修员岗位职责及任职要求133.7产品测试员岗位职责及任职要求1404 部门质量目标1505 部门制度12 5.1 工作计划及产品部例会制度12 5.2 库房出入库管理制度12 5.3 维修管理制度13 5.4 生产作业区域管理制度14 5.5 产品借用管理制度14 06 部门记录清单1601. 产品部组织结构图02. 部门职责产品部职责2.1产品部部门职责（一）、根据市场部销售订单制定需求生产计划，控制出货周前，跟进生产进度。（二）、建立产品部部门管理制度体系并执行监督。（三）、保证生产安全的前提下，组装指挥生产，监督检查部门各项安全生产规范制度，及时纠正生产中的失职和违章行为，及时向上级领导报告。（四）、定期组织召开公司生产例会，适时有效管理，促进上下级的良好沟通，集思广益，积极采纳积极合理性意见，提高生产效率，建立质量理念。（五）、负责生产计划的建立、下达、跟踪，对生产计划异常进行及时有效调整。（六）、合理安排生产作业，避免窝工、怠工现象，节省能源，控制时间及生产成本。（七）、深入现场指导工作，定期对一线员工进行职业道德、思想素质、安全生产、质量控制的培训，通过技能考核，培养员工爱岗敬业精神，提高员工操作技能和劳动效率。（八）、贯彻落实部门及下属岗位责任制，密切与市场、技术、品管部门等兄弟的工作关系，加强协助配合工作（九）、落实工业操作规程和安全生产技术措施，生产工艺技术指标要符合生产要求、对工艺技指标、操作规程、工艺纪律执行情况进行检查、监督、考核。（十）、负责生产事故的调查处理、统计上报工作，参加其它有关事故的调查处理。（十一）、合理性调度设备资源，检查与监督部门设备、工装日常维护和保养，保障生产需求。（十二）、积极配合生产质量巡检及人事考核，宣传落实公司相关管理条例。03. 岗位职责3.1产品部经理岗位职责及任职要求3.1.1产品部经理岗位职责岗位名称：产品部经理上 级：副总经理、总经理下 级：生产主管、库房管理员、生产主管、部门助理主要职责：1. 组织建立和完善生产指挥系统，制定生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成。2. 根据生产运行计划，掌握生产进度，搞好各车间的协调，组织分配劳动力，平衡调度设备材料。3. 每周一次定期召开生产会，分析生产形势，提出解决问题的办法和措施。4. 根据生产需求，编制物资需求采购计划，并认真实施，及时联系解决生产缺口物资。5. 项目清单下达后负责组织生产人员，核实相关材料到位情况，按生产进度要求，安排工作前、后、缓急制作。6. 设备管理，提出更新改造方案，定期组织维修保养，提高设备完好率和利用率。7. 负责生产中的技术和质量保证工作，发现问题及时组织解决和处理，重大问题直接上报副总经理。8. 负责制定加工工艺，处理加工过程中出现的各种问题，协调与相关部门的关系。9. 负责控制内部加工的质量，解决影响加工质量的各种措施。10.负责生产过程中的安全措施。11.负责建立生产进度、安全、质量等规章制度。12.负责控制生产成本、组织革新、提高效率，对有能力加工的要自己加工。3.1.2产品部经理任职要求1. 性别不限，大专及以上学历。2. 生产管理类专业，三年以上工作经验。3. 设备的管理 ,人员的管理和考核，车间制度的制定、完善和执行。4. 生产工艺流程的制定和监督,以及部门人员的培训工作。5. 6S生产现场推广、贯彻、监督、改进。6. 良好的组织、协调、沟通能力，和团队协作精神，能承受较大工作压力,薪资面议。3.2生产主管岗位职责及任职要求3.2.1生产主管岗位职责岗位名称：生产主管上 级：产品部经理下 级：成品检验员、产品测试员主要职责：1. 组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行。2. 组织实施车间生产计划：（1）根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划；（2）负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度；（3）合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。3. 生产过程管理：（1）主持车间例会，全面协调车间工作；（2）对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量；（3）监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正；（4）参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施；（5）监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。4. 生产现场管理：（1）建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识；（2）推进6S现场管理制度，实现生产车间标准化管理；（3）按时考核车间员工的6S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。5. 车间生产安全管理：（1）负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查；（2）控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生；（3）定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。6. 车间生产成本控制：（1）统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率；（2）统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。7. 车间员工管理：（1）组织产品测试员参加业务培训；（2）配合人力资源部做好产品测试员考勤及工资核算等事宜。8. 其它工作：（1）负责协调与其它相关部门的关系；（2）及时与上级领导和其它部门沟通，解决生产过程发生的突发事件；（3）完成领导交办的其它任务。3.2.2生产主管任职要求1. 性别不限，大专及以上学历2. 生产管理类专业，生产主管三年以上工作经验3. 负责各生产人员的分配、管理，日常工作的安排。4. 生产任务下达和控制生产作业进度，材料用量及需求等工作。5. 随时跟踪生产情况，督促工人按时完成生产目标；6. 及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议；7. 根据流程文件监控规范操作方法，确保生产现场的质量和安全；8. 负责生产部门员工的培训和培养。3.3库房管理员岗位职责及任职要求3.3.1库房管理员岗位职责岗位名称：库房管理员上 级：产品部经理下 级：无主要职责：1. 负责办理原材料及产品入库登记。所有物品要由品管部进行质量检验，将检测合格的物品清点数量入库，并按照库房管理规范正确填写入库单；2. 负责生产材料的发放，按正确方式填写出库单内容办理出库并作记录；3. 负责办理产品出货的相关手续，出库时按合同内容、数量进行清点，填写成品出库单，经产品部经理、经手人、会计签字后将产品交于经手人，并作出库记录，记录内容包括：日期、型号、数量、对方科目等；4. 负责库房内物品的码放管理，所有物品按规定位置分区域码放整齐，做到物品标识名称、数量清晰，货区内不得存放任何无标记的物品；5. 负责每月清点库房内物料，与原材料库存台帐对应物品名称、数量并以文件形式向产品部经理汇报当月库存情况。成品库存报表要在每周五下班前上报产品部经理；6. 负责库房内储存环境的整洁，每天下班前打扫库房。3.3.2库房管理员任职要求1. 大专以上学历；2. 能够熟练应用OFFICE办公软件；3. 具有2年以上相关管理经验；4. 工作踏实、肯干、肯吃苦。3.4部门助理岗位职责及任职要求3.4.1部门助理岗位职责岗位名称：部门助理上 级：产品部经理下 级：无主要职责：1. 收发邮件协助车间主管每周一发送邮件（测试数量；整机台帐；批次半成品台帐）；2. 会议纪要做本部门会议纪要记录，有必要的情况下发送邮件通知会议通知。3. 工作日志每周二下班前将本部门工作日志电子版以邮件方式发到人力资源部；并将经部门经理签字后的纸质檔提交到人力资源部。4. 零散采购由车间主管填写零散采购单或者消耗品采购单，经部门经理签字批准后助理根据采购信息按时完成采购。采购的工具及消耗品经库管办理入库。5. 消耗品费用立项每年年初根据本部门消耗品使用情况申请消耗品费用立项表；经部门经理、副总、总经理签字批准后原件备檔到财务，复印件备檔到本部门。6. 报销 填写支出凭单(附发票、收据详单及消耗品项目编号)由经理、副总签字批准后提交到财务。7. 绩效考核 每个季度对员工的绩效考核汇总并签字后提交到人力资源部。8. 加班统计表以员工提交的由经理、副总签字批准后的加班申请表为依据整理一份加班天数统计表，经由员工本人签字确认及副总批准后的加班天数统计表提交到财务。9. 报修单若有需要修理的电器家具一类的填写报修单提交到前台。10. 请假单每月25日将员工请假单提交到前台。11. 请购单若需采购办公相关用品填写请购单并由部门负责人签字批准后提交到行政部。12. 申请使用会议室以邮件的形式发送使用申请至前台，并写明申请使用会议室的日期、时间、会议内容等情况；会议室使用完毕后，在通知栏上的杜朗公司会议室使用记录表相应“完成”栏处划勾。13. 生产任务单根据销售部下达的备货单或发货单给生产主管下达生产任务单；备货完成后，以生产任务单及入库单为依据，将备货单或发货单返还销售部。14. 销售网点信息平台根据备货单或发货单将信息输入到销售网点信息平台；完成备货后将平台更新为备货完成；货发出后将平台信息删除。3.4.2部门助理任职要求1. 性别女，大专以上学历；2. 制造类企业工作经历,二年以上现场生产及管理经验。3. 负责生产所需设备的协调工作，包括水、工具等的协调工作。4. 负责记录各种生产数据，并及时交由部门经理签字确认。5. 生产过程中出现的问题要及时处理，可以和外协工厂商讨解决办法，无法处理时要及时向部门经理汇报。6. 领导临时安排的其它任务。7. 能够熟练应用OFFICE办公软件。3.5老化管理员岗位职责及任职要求3.5.1老化管理员岗位职责1. 设备检查：每周对设备检查，计算机、软件、通讯管理机、光纤设备等运行是否正常。检查老化测试架二次线路无短路、断路或裸露。检查负荷开关输入输出线路连接牢固。2. 老化准备：接到老化申请单及仪表后，核对仪表型号、批号、数量、项目名称、老化周期及技术要求，检查外观是否合格。3. 仪表上架：按老化软件配置依次在相应老化架上码放整齐，工作电源及模拟电源输入后测试仪表短路电阻，数量值为无穷大，万用表蜂鸣无动作。闭合电源开关，目测电流、电流无潜动。检查按键操作灵活，背光亮度一致，无暗影、多段、缺段。测通讯电压，值在标准范围内。模拟冲击试验：通过模拟电源开关对采样电路进行冲击测试，通过负荷开关对工作电源输入端进行模拟冲击测试。进行通讯，保证老化产品与老化软件通讯配置项匹配。4. 产品老化过程检查：每天两次，产品通讯率检查，要达到100%通讯。检查模拟电压输入数据，不能有模拟输入缺相。测量产品表面温度，检查产品无死机、按键不灵，进行敲击实验。检查要记录入检查表上交生产主管。5. 仪表下架：老化合格后进行下架操作，老化软件必须记录所有老化合格产品的所有数据，方为合格。测通讯电压，值在标准范围内，并同上架通讯电压比较差值在2%范围内。6. 不合格品处置：及时填写不合格评审表交于生产主管。7. 卫生区域：保证老化室环境卫生，每日打扫，保持干净利落。8. 其它无老化工作时，服从生产主管其它工作安排。3.5.2 老化管理员任职要求1. 性别不限，中专以上学历。2. 能基本应用OFFICE办公软件。3. 相关岗位二年以上相关岗位经验优先。4. 肯吃苦，爱岗敬业。5. 善于沟通，积极上进，适应性强。3.6电子维修员岗位职责及任职要求3.6.1电子维修员岗位职责1. 严格遵守公司及部门相关管理制度。2. 认真执行生产主管安排的维修计划，积极配合车间生产。3. 按时按量完成维修任务，并做好维修记录及台帐。4. 定期向上级主管回馈问题并做基本分析。5. 及时维修现场返修产品。6. 努力学习技术，熟练掌握各种PCB原理与维修技能。7. 定期向上级主管提出质量保障意见，确保工艺水平得到及时改善与提高。8. 配合其它部门相关焊接维修工作。3.6.2电子维修员任职要求1. 性别不限，中专以上学历。2. 电路板焊接、功能维修2年以上经验。3. 能够独立完成维修工作，电子相关专业优先。4. 吃苦耐劳，服从管理，善于总结，合作意识强。3.7产品测试员员岗位职责及任职要求3.7.1产品测试员岗位职责岗位名称：工序操作员上 级：生产组长下 级：无主要职责：1. 学习各项产生工艺，努力提高专业技能。2. 服从生产组长的工作安排，按时按量完成生产任务。3. 服从遵守公司及部门相关管理制度。4. 根据产品操作规范及作业指导书要求进行生产操作，要求质量好，效率快。5. 岗位培训或现场培训后上岗，配合生产巡检及绩效考核。6. 发现生产中异常情况及时向上级报告。7. 做好本工位物料管理工作，不得随意物料进出。8. 按时整理工作台，清扫车间责任区，使之保持整洁、有序。9. 及时完成上级安排的工作任务，服从公司调动及违章处理。10.认真学习生产相关知识，服从公司调动。3.7.2工序操作员任职要求1. 性别不限，高中以上学历。2. 具有2年以上相关工作经验。3. 熟悉计算机的基本操作。4. 肯吃苦，爱岗敬业。5. 善于沟通，积极上进，适应性强。04. 部门质量目标1. 半成品测试合格率100%。2. 成品校准测试率100%。3. 不合格品评审处置验证率100%。4. 成品检验合格率100%。5. 产品老化合格率100%。6. 维修、返修合格率100%。7. 生产效率100%。05. 制度汇编5.1 生产车间管理制度规范规范目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。适用范围：适应于生产车间全体工作人员。注意事项：违反相关规定者按照情节按照公司相关规定予以严格处罚，并计入考核。规范内容：5.1.1 早会制度规范1. 员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。2. 员工在开早会时须站立端正，认真听生产主管的讲话，不得做一些与早会无关的事项。3. 生产主管每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会。4. 生产主管在开早会时必须及时向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。5. 生产主管开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。5.1.2 请假制度规范1. 如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。2. 杜绝非上班时间私下请假或批假。3. 员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。4. 员工请假核准权限：（同公司规定一致）。5.1.3 清洁卫生制度规范1. 员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,主管进行督促监督。2. 每天下班后员工打扫卫生，由主管负责检查合格后方可下班。3. 卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。4. 不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂画。5.1.4车间生产秩序管理制度规范1. 员工着装整洁，统一工作服，进入生产车间工作区必须穿防静电鞋或鞋套。2. 员工作业前，及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。3. 物料及配件必须统一用蓝色胶盒盛放，一个盒子只允许放一种物料，员工作业过程中应及时将发现的不良物料记录入库。将所有物料盒整齐放于工作台左手边。4. 员工作业过程中，必须带好防静电指环、手套或指套，如有违规者，予以处罚。5. 员工作业过程中，必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题及时向主管反应，不可擅自使用不良材料，必须严格把控产品质量。6. 员工作业过程中，必须接受质量工程师检查、监督；并配合产品检验工作，不得顶撞、辱骂。 7. 员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料、工具、设备等，违者按原价赔偿。8. 工作时间离岗时，须经主管同意方可离开，限时十分钟内。9. 员工必须按照操作流程及操作规范进行作业，如有违规者视情节轻重予以处罚。10.员工之间需互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查出严厉处罚，严重者直接开除。11.与员工相关的任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。违者予以处罚。12.本车间鼓励员工提倡好的意见及建议，一经被采用根据使用价值予以奖励。13.员工下班前必须将自己岗位的产品物料和工作台面整理干净，凳子放入工作台下面并整齐摆放，随时保持车间整洁环境。14.员工上班期间注意节约用电，停工、下班时应随时关电源。5.2 产品部例会制度规范规范目的：有效实施管理，促进上下级的沟通，提高执行工作目标的效率，集思广益，有效协调部门的工作方法、工作进度、人员及设备的调配。适用范围：产品部各岗位员工注意事项：1. 例会期间手机处于静音模式，不得在会议期间接听电话。2. 所有员工积极发言，提出建设性意见，提高工作任务效率，保证质量。3. 会议期间个人表现情况纳入考核范畴3.1每周一上午，产品部生产主管要以文本的形式向产品部经理提交该周工作计划，并明确该周工作计划的实施进度及预计完成情况。3.2每周一上午，产品部所有员工无特殊情况的必须参加周例会。例会主要由生产主管组织并总结汇报产品部目前工作进度及本周该工作计划完成情况。3.3会议记录由产品部经理助理填写。要求：所有员工签到，会议记录字迹清楚、会议过程记录详细，会议完成后会议记录由部门经理签字。5.3 库房出入库管理制度规范规范目的：通过制定库房管理制度，指导和规范库房管理人员日常工作行为，保证出入库工作井然有序，保障生产顺利进行，确保公司原材料、半成品、成品在接收、贮存、发放及管理时均能得到有效控制，对每种物料做到保管合理、收发方便、数量准确、帐务处理及时。适用范围：适用于公司原材料、半成品、成品的管理。注意事项：1. 注意防火、防潮湿、防漏电、防静电、防盗。2. 做好库存量与软件信息匹配，分区、分类做好标识。3. 定期盘点库存。4. 各种单据均应填写规范，否则库房有权拒绝发放。规范内容：5.3.1 物料入库（一）、原材料入库采购到货后，需交由品管部门进行检验，库房需接收到检验合格单后才能进行入库处理，首先需认真核查材料的数量、规格型号，并将实查数量、规格型号与采购计划上进行核对，如发现有不符者及时汇报，并告知采购。（二）、半成品入库库管员根据外协开据的送货单对入库半成品的批次、数量进行核查。核实无误后进行接收，并按型号、批次进行合理摆放、记账。（三）、成品入库库管员根据入库单对入库成品的型号、批次、数量进行核查。核实无误后进行接收，并按型号、批次进行合理摆放、记账。5.3.2 物料发放（一）、原材料的发放1. 生产领料员领用原材料时，领料人正确填写领料单，库管员需核实领料单上物料名称、数量填写是否完整，是否有经手人和部门主管签字，核实无误后可以领料。2. 其它部门领料需由经手人填写领用单，并由领料部门主管以及产品部经理签字后交于库房管理员，库房管理员凭领用单办理，由领料人填写领料单，经手人和产品部经理签字后由库房管理员办理出库并作记录，内容、数量需当面点清，离开库房后如有少料、错料现象，库房不予补发。（二）、半成品的发放1. 生产领料员领用半成品时，领料人正确填写半成品出库单，库管员需核实半成品出库单上名称、数量填写是否完整，是否有经手人和部门主管签字，核实无误后可以领料。2. 其它部门领料需由经手人填写领用单，并由领料部门主管以及产品部经理签字后交于库房管理员，库房管理员凭领用单办理，由领料人填写半成品出库单，经手人和产品部经理签字后由库房管理员办理出库并作记录，内容、数量需当面点清，离开库房后如有少料、错料现象，库房不予补发。（三）、成品的发放1. 库房根据发货单打印送货单进行成品的发放，对于发放的成品需由生产组对成品的名称、型号、数量进行核实。2. 其它部门需借用成品时，库房根据借窗体进行成品的发放。3. 现场出现故障产品需更换时，库房根据故障产品更换单进行成品的发放。4. 对发放的成品均应有相应记录，记录内容包括成品的名称、规格/型号、发放日期、合同号、序列号、项目名称等。5.3.3 物料的保管与防护1. 库房管理员对其经管的物料，包括库存物料、待验收物料以及设备、容器和使用工具等负有经济责任和法律责任；仓库物料如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，库房管理员应以书面形式及时上报给部门经理，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续。未经批准一律不得擅自处理，抽查帐、物、卡，发现实物有余缺量，凭上报数据为证，库房管理员不得采取“盈时多发，亏时扣发”的违纪做法。2. 库管员接收物料入库后必须及时上架码放，禁止物料在无标识的情况下乱堆乱放，要摆放合理、易于区分种类及批次。在保管时做好防火、防潮、防盗、防尘、防静电工作。3. 出、入库房的所有物料均应办理出、入库凭证并建账。4. 库房管理员对物料的发放应遵循“先进先出”的原则。5.3.4 区域清洁每天下班前打扫库房，保持库房内环境清洁。5.3.5记账、盘点1. 每天将出入库单据及时处理，做到日清。2. 库房管理员应不定期开展现场物料滚动盘点，确保物料受控。3. 每月底，库房必须开展定期大盘点，编制库存表、确保数据准确、账物相符。4. 部门经理每月应不定期组织人员监督检查仓库流程的规范性和帐物的相符性，并做好抽查记录，对不符合要求的地方提出整改意见。5.3.6库存管理随时监控库存情况，依据安全库存随时将低于安全库存的物料进行统计，并上报部门经理及计划采购的人员。库房盘点流程及说明库房盘点流程流程说明及注意事项 1、由库房管理员制定盘点计划，确定盘点日期并编制库存 盘点表。2、由库房管理员按照日期并依据库存盘点表进行盘点作业。 3、盘点核实物料名称、型号、数量等是否与实际库存相符。 4、5、盘点过程中出现不符情况时，需进行原因追查；核实 原因后做盈亏处理工作，并将台帐更新。 6、盘点作业完成后由库房管理员制作月报表，写入实际库存的物料名称、型号、数量、金额。 7、经由产品部经理审核。 8、经由副总经理审核。9、经由总经理审核。10、审核通过后由库房管理员将盘点报表。D&L 产品部管理文件产品部工作手册CP/WF-01-2008-V1.05.4 维修管理制度规范规范目的：有效了解产品质量，协助生产完成工作任务，提高工作质量。适用范围：产品制程中不合格半成品，不合格产品的维修及返修。注意事项：1. 焊台、万用表等仪器的正确使用。2. 维修台账记录完整真实。3. 及时对产品异常分析总结，并经研发部经理确认签字。规范内容：（一）、半成品维修制度在生产制程中半成品出现质量问题时，产品测试员应及时填写维修转接单，将半成品与维修转接单一起交于维修组进行维修，在一定时间内尽快返还给产品测试员，以免耽误生产进程。（二）、成品返修制度1. 返修产品需在72小时内维修完成，并由维修负责人填写产品返修记录单中的“维修措施”后与仪表一同交于质量工程师。2. 产品部经理根据研发经理填写的故障分析填写产品返修记录单中的措施确认并签字。维修流程及说明维修流程流程说明及注意事项 1、 生产员工在生产制程中发现仪表或板极出现故障时使用此流程。2、生产员工根据出现的故障现象填写维修转接单，将所需维修的仪表或板子与返修单一起交给维修组进行维修。 3、由维修组签收并在一定时间内完成维修任务，并将故障现象登记到维修台账中。 4、维修组将维修好的仪表或板子与维修单一起返还给生产员工，并确认数量及是否维修完好。 5 生产员工确认维修完毕后签字，维修结束。 D&L 产品部管理文件产品部工作手册CP/WF-01-2008-V1.0返修流程及说明返修流程流程说明及注意事项 2、 品管部上交返修表及返修单给维修组，由维修组确认返修表型号和数量与返修单一致，签字接收。2、维修组根据产品产品故障描述按周期完成维修，维修完成后在对应返修单相应处记录维修措施及原因分析并确认签字。3、按产品老化操作规范执行，同时记录老化记录、高温老化记录，期间不合格记录由老化管理员填写不合格评审单返回维修组再次维修。 4、按测试操作规范操作并生成产品整机测试记录，测试不合格产品由产品测试员填写不合格评审单返回维修组再次维修。5 将产品老化、测试、返修记录与返修产品转交给品管部负责人并确认签字，返修工作结束。 D&L 产品部管理文件产品部工作手册CP/WF-01-2008-V1.05.5 老化间管理制度规范规范目的：保证所有产品在出厂前经受模拟现场实验从而生产出合格的产品。适用范围：目前公司所有成品老化烤机注意事项：1. 安全仪表与母排线连接前确保全部工作电源断开。 保持烤机架清洁，无杂物，干燥，不能有碎屑和其它导电介质。 所有产品上电前要测量是否短路。 2. 烤机时间 保证烤机时间不小于48小时如有特殊原因需经理审批。 3. 填写老化烤机操作表字迹清晰，内容属实。 4. 仪表要轻拿轻放，以免刮伤磕伤。 规范内容：5.5.1 烤机前检查1. 察看220V工作电源线和模拟600V电源连接线连接处，清洁无断线现象。2. 察看220V工作电源线和模拟600V电源连接线端子处，端子不能有损坏或裂痕，不能有脱离端子的情况，保证线与端子连接牢固。3. 察看母排线端子要连接牢固不能有伤线，绝缘层完整，无短路情况。4. 仪表外观检验，包括查看产品外观划伤、透明窗清晰度、背光亮度一致、按键灵敏度、技术参数等要求。5. 每周检查老化设备，如：计算机、老化软件、通讯管理机、光纤设备等运行正常。6. 对于首次老化产品必须核对仪表型号、批号、数量、项目名称、老化周期、技术要求等。5.5.2 产品码放1. 仪表必须按照老化软件配置顺序依次在相应的老化架上码放整齐要有间隙，不能有仪表间端子接触的现象。2. 察看各连接处正常后上电。上电顺序：先加220V工作电源，无异常情况后加600V模拟电源。3. 上电后不可再触摸仪表及母排线如发现不妥各处断电后在进行调整。5.5.3 烤机前准备1. 闭合工作电源220V后，利用万用表断通檔位测试仪表间是否短路。检测时万用表报警为短路，反之为正常。一定要确保无短路现象。2. 目测产品电压显示（标准值219220V），电流显示（标准值0）,不允许有潜动数值。注（此为D