模具制造工艺学复习提纲二.doc

一、填空1、工序是指一个（或一组）工人在 一台固定的 机床（或 一个固定 的工作地点）上对一个（或同时对几个）工件所 连续 完成的那部分工艺过程。2、工艺过程划分阶段的主要原因是：1）保证加工质量；2）合理使用设备；3）便于安排热处理工序。3、成形砂轮磨削法的难点和关键是砂轮的修整，常用的方法有 砂轮修整器修整 、 样板刀挤压 、 数控机床修整 、 电镀法 四种。4、模具的主要技术经济指标有： 模具精度与刚度 、模具生产周期 、模具生产成本和模具寿命 。5、由于电火花加工的极性效应，当采用短脉冲加工时，工件应接 正极 ，这种加工一般用于对零件的 精加工 。6、模具加工表面按其作用可分为外形表面、 成形（工作）表面、结构表面和分型 面。7、光整加工就是指以降低零件 表面粗糙度 ，提高零件 表面形状精度 和增加零件 表面光泽 为主要目的的研磨和抛光加工。8、一般来讲，研具材料的硬度比被加工材料的硬度要 低 。9、电火花成形加工的工作液强迫循环方式有 冲油式方式和抽油式方式两种。10、超声波抛光机主要有 超声发生器 、 换能器 、 机械振动系统 组成。11、模具的装配精度主要包括相关零件的 位置精度 、 运动精度 、 配合精度 和 接触精度 四方面的内容。12、目前在模具型腔的电火花加工中应用最多的电极材料是 石墨 和纯铜 。13、常用的仿形机构形式有 机械式 、 液压式 、 电控式 三种。14、线切割加工中，在一定的工艺条件下，增加脉冲宽度，则切割速度 提高 ，表面粗糙度 增加 ，电极丝的磨损 加快 。15、零件机械加工的表面质量又称表面完整性，包含表面的几何特征和表面层的物理力学性能两方面的内容。16、磨削加工后的表面粗糙度主要取决于砂轮的几何因素和零件表面层的塑性变形。二、选择1、在不同的生产类型下，同一产品的工艺过程是 C 。A、相同的； B、相似的； C、不同的。2、下列工件最适合成型磨削加工的是 C 。A、凹模； B、型腔； C、凹模镶块； D、紫铜电极。3、按照基准先行的原则安排工艺顺序时，下列工件加工选择正确的是 A 。A、轴类零件先车端面再钻顶尖孔； B、带轮先车外园；C、冷冲模凹模先加工型孔； D、塑料模先加工型腔。4、下列关于数控机床坐标系说法正确的是 A 。A、工件坐标系的方向和机床坐标系的方向一致； B、工件坐标系和机床坐标系都是操作者设定的； C、机床坐标系的原点就是工件编程的原点。5、以下适合线切割加工的对象是 C 。A、阶梯孔、阶梯轴； B、型腔； C、成型刀、样板； D、非导电材料。6、要提高电火花加工的工件表面质量，应考虑： B 。A、使脉冲宽度增大；B、使电流峰值减小；C、增大放电间隙。7、电火花加工凹模型孔是利用 C 之间脉冲放电产生电腐蚀现象的原理而进行的。 A.工作液与工件；B.工作液与工具电极；C.工件与工具电极。8、铰孔主要用于加工 C 。A、大尺寸孔； B、盲孔和深孔；C、中小尺寸未淬硬的孔； D、中小尺寸已淬硬的孔。9、研磨抛光剂中磨料的选择内容是 A 。A、 磨料的种类与粒度 B、磨料的种类与颜色C、磨料的粒度与颜色 D、磨料的颜色与硬度10、对有色金属零件的外园表面加工，当精度要求为IT6，Ra0.4m时，它的终了加工方法应该采用 A 。A、精车； B、精磨； C、粗磨； D、研磨。11、挤压研磨抛光的特点是 B 。A、 适用范围小，但抛光效果好，研磨抛光效率高 B、适用范围广，抛光效果好，研磨抛光效率高C、适用范围广，抛光效果一般，但研磨抛光效率高D、适用范围广，抛光效果好，但研磨抛光效率低12、零件机械加工顺序的安排，一般应遵循 A 的原则。A、先加工基准表面，后加工其它表面；B、先加工次要表面，后加工主要表面；C、先加工孔和型腔，后加工平面 。13、工艺定位器法主要用于 B 的间隙控制。A、冲孔模 B、复合模 C、拉深模 D、多工位级进模14、电火花成型加工时工作液循环方法选择很重要，精规准加工时，为避免二次放电的产生，影响加工精度，工作液循环方法应选用 A 。A、抽油式 B、冲油式15、 A 零件的表面粗糙度值，可提高零件的疲劳强度和耐腐蚀性能。A、减少 B、提高 C、增加 D、强化 16、工件的安装方式有多种，其中直接找正法运用于 A ；夹具安装运用于 C 。A、单件、小批量生产的精加工中 B、批量较小的毛坯粗加工中 C、成批或大量生产中 D、成批或大量生产的粗加工中 17、导套材料为40钢，要求硬度HRC5862，内圆精度为IT7级，R为0.2m，则内孔加工方案可选 A 。A、钻孔镗孔粗磨精磨研磨 B、钻孔扩孔精铰C、钻孔拉孔 D、钻孔扩孔镗孔 18、选择精基准的原则中讲到的“基准统一”是指 D 。A、以粗基准作为精基准 B、选择加工表面本身作为精基准 C、选择设计基准作为精基准 D、在多数工序中采用同一组精基准定位 三、判断1、工件的安装包括定位、夹紧和拆卸三个过程。（ ）2、表面粗糙、精度低的毛坯粗基准的选择：一般情况下，同一尺寸方向上的粗糙基准只能使用一次 （ ）3、工序是组成工艺规程的基本单元，工序可分为若干个工步来组成。（ ）4、坐标镗加工孔系是将孔间尺寸转化为直角坐标尺寸后再进行的（ ）5、在一道工序中，工件的安装只有一次。（ ）6、光整加工的主要任务是提高零件表面质量，一般不能改变零件的形状和位置误差 （ ）7、为了加工出型腔的全部形状，铣刀端部的圆弧半径必须大于被加工表面凹入部分的最小圆弧半径。（ ）8、工序是组成工艺规程的基本单元，工序可分为若干个工步来组成。（ ）9、在成形磨削加工中，正弦分中夹具主要用于具有一个回转中心的 工件，而万能夹具可以加工具有多个回转中心的工件。（ ）10、铰孔时通常是自为基准，对纠正孔的位置误差的能力很差。（ ）11、夹具磨削法是借助夹具使工件按成形要求固定或不断改变位置，与机床进给运动配合，从而获得所需的零件形状。（ ）12、模具属于单件、小批量生产，所以，模具的装配工艺通常采用修配法和调整法。（ ）13、所谓基准重合原则就是定位基准和工艺基准的重合。（ ）14、用机械加工方法精加工非圆形凸模，只能用压印修配法。（ ）15、冲裁间隙较大的模具装配时，上下模间隙控制和调整的工艺方法最常用的是透光法。（ ）16、电解加工中电极有损耗，可加工任何高硬度的材料。（ ）17、在模具间隙（壁厚）的控制方法中垫片法是首选的方法。（ ）18、模具生产为单件、多品种生产。在制造工艺上尽量采用通用机床、通用刀量具和仪器，尽可能地减少专用工具的数量。（ ）19、铰孔是对淬硬后的孔进行精加工的一种加工方法。（ ）20、模具型腔电火花成形加工常用的主要电极材料有铸铁和钢。（ ）四、简述1、简述制定模具工艺规程的基本步骤2、简述模具制造的特点。3、简述零件表面质量对使用性能的影响。4、简述研磨和抛光的工作原理5、电火花加工的放电物理本质大致包括哪几个阶段？电火花加工具有哪些特点? 具体应用于模具行业中的哪些方面？6、模具装配时间隙（壁厚）的控制方法