试验管理制度.doc

试验管理制度一、编制依据中华人民共和国铁道行业标准铁路桥梁球型支座（TB/T3320-2013）中华人民共和国行业标准铁路桥涵工程施工安全技术规范(TB10303-2009 J946-2009)中华人民共和国水泥基灌浆材料应用技术规范(GB/T50448-2008)中华人民共和国行业标准铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB10424-2010 J1155-2011）中华人民共和国行业标准铁路混凝土工程施工技术指南（铁建设（2010）241号）灌浆料使用说明书二、工程试验概况（一）试验项目简介桥梁支座砂浆试验，首先对锚固料进行报审检验，检验合格后，根据强度等级、耐久性要求、环境条件和施工工艺等进行配合比设计，然后将设计配合比的支座砂浆灌注到锚栓孔内，灌注量达到工程技术标准，并通过同条件养护试件的抗压强度确定落梁时间，最后出具相关试验报告留存，并将见证试验报告等报监理工程师，工程结束后将相关试验资料进行移交。（二）试验项目检测参数1、球型支座重力灌浆材料的性能应满足下列要求：（1）灌浆材料8h抗压强度不小于20MPa， 24h抗压强度不小于40MPa，28d抗压强度不小于50MPa，56d后强度不降低；（2）灌浆材料28d弹性模量不小于30GPa；（3）灌浆材料24h抗折强度不小于10MPa，28d抗折强度不小于10MPa；（4）浆体水灰比不大于0.34，切不应泌水；流动度不应小于320mm。30min后流动度不小于240mm；标准养护条件下浆体28d自由膨胀率未0.02%0.1%。2、当有特殊要求时，灌浆材料可采用快硬材料。常温条件下，灌浆材料2h抗压强度不宜小于20MPa，56d抗压强度不应小于50MPa。三、人员职责（一）领导小组职责1、监督检查试验员的内业及外业。2、组织试验员对部门内业进行学习。3、定期对试验员进行考核。4、对试验员提出的施工改进方法进行审核评定。（二）试验人员职责1、严格按照国家有关工程试验的标准、规程，做好试件的取样存放、养护工作和记录。2、试验人员必须经考试培训合格后，获得试验证书，才能从事试验工作。3、认真执行见证取样和送检制度，对试验的准确性、真实性负责。4、对试验中出现的不合格项应及时报告主管领导及物资部，防止不合格品流转到下一工序过程。5、做好试验原始记录，准确填写试验报告，对试验数据的真实性负责。6、负责取样（样品）委托试验室试验，填写试验委托单。7、负责施工现场原材料砂浆等的抽样送检，承担工程项目的现场试验。8、收集、整理好各种进场材料的出厂合格证及材料质量检验单。9、贯彻执行上级颁发的有关规程、规范及技术管理规章制度。10、协助有关人员做好产品检验和试验状态的标识工作。11、对现场使用的原材料砂浆等质量进行监督、检查，对不合格的原材料砂浆应及时提交物资部门处理。12、掌握每批锚固料的性能，以及了解锚固料流动性、强度等。13、每批新进锚固料都要送中心试验室进行检验，并在有条件的情况下做自检，了解其强度达到要求的时间，并及时报监理审批,对于监理未审批的锚固料严禁使用。14、标养室内试件放在专用铁架上或养护箱内，摆放整齐，按结构物桩号、日期统一布置，便于试块的查找。试件间距至少保持3-5cm，不得叠放在一起。15、检测前应熟悉规程和评定标准，对检测全过程做到心中有数。提前初步计算所需砂浆用量，灌注实用浆体数量不应与计算值产生过大误差，防止中间出现缺浆和浪费支座砂浆，造成不必要的损失。16、熟悉施工技术交底、施工工艺流程，熟记箱梁架梁施工安全专项方案、箱梁架设质量控制专项方案的内容。17、按时进行锚固层检查，并做好检查记录，发现质量问题及时向领导小组反映。18、熟练掌握有关专业知识和实验技术、能独立制定实验方案，改进、设计实验方法，不断提高实验水平，承担本项目部实验展新任务。19、兼管作业现场的质量问题，有权对违规作业人员批评教育。20、认真贯彻执行质量保证体系，确保公正、科学、准确地进行各项检测工作。（三）搅拌人员职责1、在锚固前做好准备，接好搅拌机电源、锚固桶的冲洗漏斗的冲洗。2、灌注浆体前，应先冲洗润湿灌注用的各结导管，防止上次余留在管内的杂物掉入锚栓孔及浪费用水量影响锚固强度。3、每次搅拌均匀大约5分钟，经试验员检测后同意停止搅拌，静止一分钟后开始灌注。4、搅拌人员应定期检查搅拌机、锚固桶、漏斗是否完好无损等。5、每个支座灌注完毕后，应及时清洗机具，以备下次正常使用。6、现场搅拌人员要根据试验人员的指导进行，不能私自调整水灰比。（四)养护人员职责 1、灌注完后等到锚固层凝固，开始加水，根据天气情况而定，加至支座平面。2、养护人员要对每天的天气温度、养护条件做详细记录。3、支座灌注完后，前三天应用水覆盖养生，期间每天至少浇水两次。4、三天后拆除钢模,并应及时刷一层养护剂并用塑料薄膜和土工布覆盖。5、拆模后，对支座锚固表面出现的外观质量缺陷及时进行修补。6、接受工程技术人员和试验人员的监督指正。四、试验资料规整（一）委托1、凡申请委托试验的检测单位，试验前必须填写委托试验单。 2、委托试验单必须详细填写，收样人、送样人、工程名称、检测地点等内容均要填写在委托书上，双方签字后生效。 3、委托试验书一式两份，双方各一份。4、委托单位所送样品试验室必须按国家有关标准进行试验，但只对来样负责。 5、试验完成时间，由送样和收样人视具体项目部协商后确定。（二）试验原始记录1、试验结果必须如实记录，不允许随意更改，一般情况下，不许删减。如实属错记，应在作废数据上划两条水平线，将正确数据填写在上方。2、委托单、原始记录、试验报告应当统一编号，编号应当连续，不得随意抽撤、涂改。3、参加试验的有关人员（操作、记录、校核）必须在原始记录详细记录当时的试验环境，如天气、温度、时间等。4、原始记录在试验报告发出的同时，存档留存，保管期不少于1年。5、试验检测数据必须客观真实，并现场直接记录在实验原始记录上，字迹清晰、整齐，严禁涂改、转抄、销毁。（三）试验数据处理1、全部试验数据应采用法定计量单位。2、试验数据有效位数应与试验系统的准确度相适应，不足部分以“0”补齐，以使试验数据的有效位数相等。3、将试验结果填入原始记录时，字迹要清晰、结论应明确。 （四）试验报告1、试验报告格式应采用国家工程用表标准格式。2、实验数据出路准确无误，试验报告严格按照复核、审批签字进行，发出的试验报告必须签字齐全并盖实验室检测专用公章。3、严格控制试验报告发行份数，无关单位及人员不得列入发送范围。4、存档的试验报告由资料管理员负责归档保管，长期保存。五、现场水料比的控制（一）试验概况1、本项目部采用超早强无收缩灌浆料进行支座砂浆锚固。2、此锚固料为拌合好的混合料，只需要按配合比添加一定比例水即可，但必须保证浆体搅拌均匀，并具有较好的流动性，添水至开始锚固的时间准确控制，必须保证一次灌浆成功。3、在每孔桥梁灌注最后一个支座时，要同时制作几组试验块，并使其在同等条件下进行养护，按规范要求进行抗压和抗折试验，整个灌注过程必须由质检员进行监控确认。4、在锚固料试验块强度未达到20Mpa，且实验数据未出来，任何人不得擅自拆顶泄压，必须得到安质部或工程部的通知后方可拆除油顶。（二）支座锚固1、施工准备（1）严格按照标准水料比进行灌浆料的配制。（2）一般水料比为1:0.17，由于环境温度变化很大程度上影响用水量，所以可根据温度高低适当调整水料比，调整范围为用水量的1%。（3）按水料比将所需的水及灌浆干料的重量用磅秤出（每灌注一个支座重复一次）。（4）灌浆前，应初步计算所需浆体的体积，防止所剩浆体过多造成原材料的浪费。2、灌浆料的搅拌（1）灌浆料搅拌时，先加水后加料，在加水的同时，负责搅拌的人员应及时看表，使灌浆料充分搅拌，搅拌时间约为2-3分钟。（2） 结合现场搅拌机的转速为37转/分，为了能保证浆体能充分搅拌均匀，颜色一致。所以应人工配合搅拌机，使底部浆体充分搅拌均匀。（3）灌浆料应遵循“一个支座、搅拌一次、灌注一次”的原则。3、灌注灌浆料（1）灌注浆体前，应先用热水冲洗润湿灌注用的各结导管，防止上次余留在管内的杂物掉入锚栓孔及浪费用水量影响锚固强度。 （2）灌注工作进行时，搅拌机应继续旋转，保证浆体有很好的流动性，使浆体自动流入锚栓孔。（3）灌注好的灌浆料顶面应与支座下底板平齐，即为灌满。（4）灌注完后，浆面处初凝时应用抹刀将表面抹平，并其在四个边缘轻微的用抹刀将气泡倒出来，保证浆体完全充实。（5）每个支座灌注完毕后，应及时清洗机具，以备下次正常使用。（6）支座灌注完后，前三天应用水覆盖养生，期间每天浇水两次。六、试验操作步骤 砂浆的抗压强度试验（一）实验目的测定砂浆的抗压强度，作为评定砂浆质量的一项依据。（二）实验仪器 电脑恒应力压力试验机（BC-300D）、试模（40mm40mm160mm）。（三）试验步骤、把试模放在平整的地面，将试模内壁涂刷机油或脱模机。2、将砂浆一次装入，并用抹刀抹平，最后振捣使其气泡自动找平。3、试件成型后应和锚固层在同等条件下养护至成型，并将试件进行编号，拆模后在标养室养护一天做24h抗折强度和28d抗压强度。（四）抗压步骤1、用抗折机器先把试件折成两截，再用恒应力压力机压取数值。2、打开电脑启动抗压程序，把试件放在施压槽，使其与试块接触面平整。3、读取抗压数值作为评定锚固层强度检测的依据。（五）计算公式 Fm，cu=Fu/A Fm，cu砂浆立方体抗压强度（Mpa） Fu破坏荷载(N)A试件承载压面积（m)简便公式： Fm，cu=Fu0.625（六）结果分析1、以六个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度（精确至0.1Mpa）。2、当六个试件的最大值或最小值与平均值的差超过20%时，以中间四个试件的算式平均作为该组试件的抗压强度值。3、锚固料试验块2小时的抗压强度大于20Mpa为强度合格，小于则为不合格。 砂浆的抗折试验试模(40mm40mm160mm）、抗折机器、抗压试验强度机。（一）试验步骤1、把试模放在平整的底面，将试模内壁涂上机油或脱模剂。2、将砂浆一次性装入，并震荡数次，用抹刀架在试模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的砂浆刮去，并用同一直尺一近似乎水平的情况下将试体表面后抹平。（二）抗折步骤1、在使用电动抗折试验机前，应检查电源连接情况，调整好加荷辊(游动砝码)放入试件后启动电源进行试验。2、抗折前需将试件表面的水分檫干净，表面无杂物。3、试件的侧面放在施压槽里，当试件折断时记录数据精确至0.1Mpa。（三）结果分析1、以三个试件测值的算数平均值为该组试件的抗折强度值。三个测值中最大值和最小值中如有一个与中间值的差值超过15%，则把最大值和最小值一并舍弃，取中间值为该组时间的抗折强度。如有两个测值与中间值的差匀超过中间值的15%，则该组试件的试验结果无效。2、三个试件中若有一个折断面位于两个集中荷载之外，则抗折强度值按另两个试件的实验结果计算。若两个测值的差值不大于这两个测值的较小值的15%时，则该组试件的抗折强度值按这两个测值的平均值计算，否则该组试件试验无效。若有两个试件的下边缘断裂位置位于两个集中荷载作用线之外，则改组试件无效。3、各试块的抗折强度记录至0.1Mpa，按规定计算平均值，计算精确到0.1Mpa。各个半棱柱体得的单位抗压强度结果计算至0.1Mpa,按规定计算平均值，计算精确至0.1Mpa。八、试验奖罚制度为了充分调动作业队和试验员的质量责任和工作积极性，鼓励为建设与发展出谋划策，保证试验工作的按章办事，特制订架梁施工工序质量责任表制度。（一）奖励1、对于在日常工作表现突出，同时给予一致表扬，资料无补缺现象项目部将供给予50100元奖励。2、试验资料必须做到架一孔做一孔，并且和工程部、物资部资料一致。试验资料必须井井有条、仔细，细节上不可忽略。（例如架梁试验日期、试验编号和工程部一致，换每批料时要通知相关部门资料更变等）50100元。3、项目部定期组织对试验主管管理和试验员的考评。对工作成绩突出的试验人员进行奖励，设立全年无事故奖、领导满意奖、超工作量奖等多项奖项。4、凡被试验主管或项目部采纳并带来良好效益的意见和建议，对施工生产中，工作认真负责，在工程质量方面有突出成绩的个人一次奖励200元。（二）处罚1、试验资料滞后、出现补资料现象的给予每次50元处罚。2、凡考核不称职，工作失职造成质量问题或试验资料丢失，擅离职守，不完成相应职责，造成重大事故者，予以处罚50200元。3、支座锚固人员负责锚固高度控制、锚固面的平整度和模具的打磨涂油工作。如不符合箱梁架设施工安全质量管理手册等问题，支座锚固人员负直接责任，搅拌人员、试验人员及班长负责间接责任，并处罚100200元。4、搅拌人员严格搅拌时间和水料称量，如出现锚固料结块现象没有及时发现，并倒入锚栓孔内，试验人员负直接责任，搅拌人员负间接责任并处罚50100元。5、养生人员如果没有按技术交底进行养护工作，出现锚固层质量等