钳工培训计划及大纲.doc

钳工培训计划及大纲 钳工培训计划及大纲钳工培训教学计划与大纲1钳工教学大纲 一、实训教学要求 1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课，是培养学生掌握钳工基本操作技能，熟悉钳工基本知识的重要教学环节。 要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能，并逐渐加深训练难度，进行锉配、钻孔等训练，养成安全文明的操作习惯。 2、实习围绕钳工的训练要求，结合考核零件的加工工艺，提高要求各，进一步加强各技能训又练，达到钳工技能水平辗。 二、实习教学目标坛通过钳工实习，要求凿学生在掌握钳工所应该折具备的知识和技能的基豫础上，进一步掌握钳工坚加工的原理知识，能独运立完成零件工艺分析和银编写，完成零件的加工岳和机构安装。 以利于提沂高学生的综合技能水平脓及分析、解决问题的能肇力，为学生进一步学习苍更高级的操作技能打的汗基础。 三、教学的基本袄要求1.了解钳工水在工业生产中的地位。 八2.掌握钳工基本知识押和钳工工艺理论。 3.吗掌握常用钳工工具、量芽具、设备的使用方法。 童4.掌握中等复杂零件旭钳工加工工艺的编制。 当5.了解钳工的实炙质、特点以及在机械装全配、维护与维修中的重仑要性。 26.工艺囱理论和操作技能达到中同级水平。 四、教学中应惶注意的问题在教学愿过程中，应以理论教学绊为基础，注意加强技能洪训练，在基本功上下功钥夫，使培训对象通过培牙训掌握一定的基础理论述和操作技能。 3钳工教皱学计划 一、入门知识范 1、介绍钳工工作范粤围及其在工业生产中的功作用。 2、了解钳狗工实习场所设备和本工捂种操作中常用的工、量贡具。 3、学生应遵守实找习场所规则和安全、文炎明生产。 4、分配学生十实习位置，并进行台虎猿钳的拆装和保养。 5、耘组织参观。 教学建议:幸 1、由于学生第一又次进实习场所，有好奇茧心，思想行动活跃，特翰别在休息时在实习场所等内随意乱动设备容易照小成事故，因此必须制定嫡实习纪律，反复强调。 折 2、钳工常用工、劝量具等介绍，可事先准很备足够的实物样品和历去届学生的实习样品做展绞示用，以提高学生兴趣讥和有比较性，通过参加秽学习应了解钳工常用设夜备。 二、平面划线和立寸体划线 1、明确平面划屑线和立体划线的区别。 揉 2、掌握基准的选潦择与应用正确使用一般黄划线的工具，特别是高械度尺的读识用。 3、零财件的清理及划线表面的嵌涂色。 4、掌握基其本线条的划线方法和在疵线条上正确冲点。 雹 5、划线要求线条清哆晰、粗细均匀，尺寸误税差不超过。 教学建议逊: 41、教学的重顽点是正确使用划线工具合和划线方法，保证划线湃的尺寸准确，线条细愉而清楚，冲点、落点准饮确，深浅均匀。 2锁、在实习划线时，为熟查悉各图形的作图方法，隶可要求学生在课前作一辗次纸上练习。 三、锉削诺基本功训练 1、掌舌握正确的锉削姿势和工杂件的合理装夹。 2、锉仍刀的正确选择和保养，迂锉刀柄的正确装拆。 3拆、掌握量具的使用方法捣和维护保养。 4、金掌握锉削平面度和垂直咆度的动作要领和检验方猜法，误差不超过毫米。 错 5、掌握锉削尺寸蚜及检测方法，公差不超悍过毫米。 6、掌握锉抉削角度及检测方法，误疙差不超过5，并会置使用0320o万能育角尺。 7、会锉削各种奎形状的曲面。 8、汗了解锉削时安全生产知映识并养成文明生产习惯摆。 教学建议: 1、榷锉削时间较长，学生容窍易产生厌烦心理，教师粤根据实际情况随时调整小教学秩序，以提高学生笨兴趣。 2、严格管那理学生正确使用工具、蟹量具，工具、量具应分阎开放，量具应轻拿轻放延，并宣布损坏工具、量遇具的有关赔偿措施。 四钟、锯割 51、能正确选历用锯条，并能正确安装震。 2、掌握正确的零锯割方法和姿势，以及横工件的装夹。 3、掌握畏锯割时锯缝产生歪斜的璃有关因素。 4、掌握锯钙条折断原因和防止方法药。 5、了解锯割各种板银料、管子和型钢的方法衍。 6、了解锯割时苞的安全生产知识并养成递文明生产习惯。 教学建仰议 1、检查学生锯条是啮否装反。 2、折锯条时晕特别强调安全，不得敲烛的方法。 五、钻孔、锪兢孔、铰孔、攻丝和套丝亩 1、钻床的正确操作和酉调整。 2、钻头和工件宠的正确装夹。 3、榨正确掌握各种孔加工方佯法，能合理选择切削用徐量。 4、能正确刃磨标酬准麻花钻。 5、掌握孔超加工时切削液的选择。 蔼 6、能对孔加工的质质量进行检查，并会分哲析产生质量问题的原因狞。 7、明确孔加工软时的安全生产和文明生职产要求。 教学建议:薛 1、钻头的刃磨技能庸是教学中的重点，难点异之一。 做到刃磨的姿势漾动作及钻头的几何角度匀的正确。 2、钻、瞩锪、铰孔与钻头刃磨课霓题可分组交叉轮换进行壁。 6 六、錾削 1、掌握亮正确的錾削姿势和工件柄的装夹方法。 2、掌握片錾子的切削角度对錾削舆的影响。 3、用阔颊錾錾削100100茧平方毫米的平面、平面饯度小于等于1毫米、平宽行度小于等于2毫米、效尺寸公差小于2毫米、叼垂直度小于等于毫米。 依 4、会用錾子在铁钻上谐和台虎钳上錾切板料。 芳 5、用油槽錾錾削逸各种油槽，达到粗细均庸匀，圆弧槽面光滑。 6往、掌握錾子的刃磨和热森处理方法。 7、明赤确和遵守錾削时的文明淘生产和安全生产要求。 豫教学建议: 1、在操作郎姿势教学中，必须边讲叭边示范。 2、在学蔡生练习过程中，可以组处织相互观摩，对别人的愉姿势直观地进行比较分殖析，以利相互提高。 七鸽、复合作业 1、对邑实习件进行划线锉削锯泻割钻锪铰攻丝等综合操噪作。 2、锉削达到渠尺寸公差小于等于毫米瓦、垂直度小于等于毫米咙、表面粗糙度Ra小于针等于微米。 3、钻雍孔中心距的尺寸精度公届差小于等于毫米之内竹。 八、锉配 1、在哨锉配工作中能正确选用管锉刀和进行必要的修磨俗处理。 2、能进行各种圈形状的正确划线。 73提、配合精度不低于H9弓/h8。 4、能正蛙确使用和保养游标卡尺阅、千分尺等量具。 九、肢矫正与弯曲 1、了骄解材料矫正、弯曲的一莱般方法，并初步掌握矫蕴正时的准确锤击点。 醒 2、能在平板上矫正故薄铁板、扁料、条料等孪工作，要求达到基本平孔直。 3、能利用工具弯刚曲薄铁板，达到弯曲要桔求。 十、复合作业阅 1、对实习工作进行锉吕、锯、矫正、弯曲操作桓。 2、锉削精度达宫到IT9IT8，表类面粗糙度小于等于微米绒。 十一、刀具的刃磨1饯、对锉刀进行刃磨。 尹 2、对钻头进行刃磨墩，达到标准麻花钻，群夹钻的标准。 十二、一般贮夹具的制作 1、制作丝攻锥绞手。 2、为下云一阶段考证工作准备，葛制作一些必要的夹具。 郝 十三、普通机床的保养弥 1、熟悉机床的结构。 萎 2、能正确拆装机床的筑零、部件。 3、在缩拆装时能正确使用各种饵工、夹、量具及辅助工楷具。 4、了解拆装皂机床的几何精度和工作郝精度要求有关的技术条唉件。 8 十四、刮削 1、艺明确刮削加工的特点和痔应用。 2、掌握常恤用刮刀的几何形状及角恬度要求，并能正确刃磨萄和热处理。 3、掌岂握平面刮削和曲面刮削宠的姿势和操作方法。 4猪、掌握刮削面的检验及躺要求。 十五、钳工零件忻的制作 1、能分析茹零件的加工工艺，并能骨熟悉零件图。 2、能正尤确选用工具、量具和设丑备 3、按规定的工时定古额完成工作。 4、按零湘件的评分标准进行评分穿。 5、合理组织生产，朽并养成文明生产习惯。 预 十六、机构的装配 1、浑了解机构的作用及传动镐原理。 2、正确选