集控专业培训计划.doc

集控专业培训计划 集控运行人员培训计划按照三阶段进行学习第一阶段熟悉系统，第二阶段操作学习。 第三阶段熟悉重要控制逻辑、事故处理、集控的有关业务及常见的联系方法，具体时间分配和学习内容细化安排如下一.系统熟悉（时间30天） (一).电气系统熟悉1.熟悉全厂电气一次系统图。 2.了解600MW汽轮发电机及励磁系统的结构、特点，发电机的冷却方式。 3.熟悉6KV及以下厂用母线、运行方式。 4.熟悉直流系统结线及运行方式。 5.熟悉UPS系统结线及运行方式。 6.熟悉厂用变压器、启备变、主变的容量及运行限额。 7.熟悉直流充电器、蓄电池的容量及运行限额。 8.熟悉UPS的容量及运行限额。 9.熟悉各配电室的分布情况。 10.熟知电气设备各种状态的定义。 11.熟知高压设备巡视的有关规定。 12.熟知电气设备倒闸操作的有关规定。 13.熟知电气安规中保证安全的技术措施及组织措施。 14.熟知电气“五防”装置的有关规定。 15.熟知高压设备上工作的安全措施分类。 16.熟知万用表、摇表、钳形电流表、验电器等常用仪表的使用方法。 17.了解500KV、220KV、6KV及400V中性点运行方式及作用。 (二).汽机部分1.熟悉下列系统及各系统的特点1）主蒸汽、再热蒸汽系统、抽汽系统、轴封汽系统、辅汽系统2）小机供汽、给水泵密封水系统3）汽轮机疏放水系统、高、低加疏放水系统4）循环水系统、开、闭式水系统5）凝结水系统6）给水系统7）发电机油、氢、水系统8）汽轮机润滑油系统、汽轮机EH油系统、小机和给水泵润滑油系统、电动给水泵润滑油系统、汽轮机润滑油储存和处理系统9）油净化系统2.汽轮机主、辅设备的规范与性能1）汽轮机设备规范与技术性能2）汽动给水泵与电动给水泵设备规范与技术性能3）高压加热器、低压加热器、除氧器设备规范与技术性能4）循环水泵、凝结水泵、闭冷泵、凝补水泵设备规范与技术性能5）EH油泵、高压密封备用油泵、交流、直流润滑油泵、顶轴油泵、盘车装置设备规范与技术性能 (三).锅炉部分1.全面了解600MW机组锅炉设备概况，各个受热面布置形式，熟悉控制循环锅炉的原理和特点，熟悉汽包内部构造及工作原理2.熟知下列系统及各系统的特点1）水循环系统2）过热蒸汽、再热蒸汽系统3）炉水泵及其冷却水系统4）疏放水系统5）风烟系统6）制粉系统7）磨煤机润滑油系统8）引风机、送风机、一次风机油站9）燃油系统10）吹灰蒸汽系统11）压缩空气系统3.锅炉主、辅设备的规范与性能1）控制循环锅炉的设备规范。 2）燃烧器布置的特点，对燃烧有何影响。 3）熟悉煤种的特性及其对燃烧的影响。 4）锅炉各辅机及其附属设备的作用及工作原理、设备规范。 5）压缩空气的分类及其作用，空压机房干燥器的工作原理及过程。 二.操作学习(时间3个月)主要是学习分步操作、学习整组启停，学习常见参数（汽温、水位、磨的各参数、凝汽器水位、加热器水位、除氧器水位）的调节，学习岗位要求及常见业务（如工作票办理，bfs+的应用等） (一).电气部分1.500KV、220KV系统的运行维护和监视、正常操作原则和基本程序、系统的事故处理原则。 2.了解各类开关的灭弧、操作方式。 3.熟悉线路继电保护的配置及运行要求。 4.熟悉线路重合闸装置的运行要求及投、退操作。 5.熟悉220KV母差保护的运行要求及方式。 6.掌握NCS系统各种控制和操作功能，及操作流程和注意事项。 7.发电机的正常启动、正常运行的监视与维护、同期装置及同期并列操作、发电机励磁调节注意事项、发电机的异常及事故处理。 8.掌握发电机并、解列操作方法。 9.了解发电机空载特性、短路特性曲线的作用及试验方法。 10.变压器的运行维护和监视、冷却方式、检查项目及风扇启停规定、停送电操作原则、操作程序、异常运行和事故处理。 11.了解厂用变压器、启备变、主变的继电保护配置及运行要求。 12.掌握配电装置的检查项目及要求。 13.掌握厂用母线的切换方法及规定、了解厂用电快切装置的组成、切换要求及过程。 14.了解6KV及400V电动机的继电保护配置。 15.掌握柴油发电机组检查项目及要求，柴油发电机的启、停方法。 16.掌握电动机检查项目及要求。 17.掌握6KV设备拉、送电及测绝缘的方法及规定。 18.掌握400V设备拉、送电及测绝缘的方法及规定。 19.掌握直流充电器及蓄电池的投、停及切换方法。 20.掌握直流系统接地的处理方法。 21.掌握UPS的投、停及切换方法。 22.掌握电气设备异常、故障跳闸后的检查要领及处理。 23.掌握电气设备着火的处理方法。 24.熟悉各种电气异常报警信号的含义，并判断原因。 (二).汽机部分1.主机与辅助设备的保护及整定值1)主机ETS保护2)小机保护3)高、低压旁路保护装置4)高加、低加、除氧器、凝汽器等保护5)各油泵保护6）各水泵保护7）机组大联锁保护2.掌握汽机各种启动方式及启动过程中注意事项1)冷态高压缸启动方式2)热态启动方式3）汽机的变工况运行4）掌握机组经济运行的调整3.掌握设备投、停用的操作方法及注意事项1）循环水泵、凝补水泵等第一次启动的操作方法及注意事项2）高、低加热器、除氧器、凝汽器等投用的方法、操作方法及注意事项3）发电机气体置换的操作方法及注意事项4）发电机定子冷却水的投、停操作方法及注意事项5）发电机密封油系统的投、停操作方法及注意事项6）润滑油系统、盘车的投、停操作方法及注意事项7）汽轮机及小机投轴封、抽真空操作方法及注意事项8）给水泵的启动方法及注意事项4.熟悉掌握主辅设备的各种试验方法及注意事项1）例行试验的周期及各种试验方法、操作及注意事项2）OPC动态、静态及电、机械超速试验方法及注意事项5.熟练掌握汽轮机及附属设备反事故措施、事故处理原则及事故原因分析 (三).锅炉部分1.锅炉主辅设备的保护及定值1）锅炉MFT保护及有关定值2）辅机及辅助设备的保护及整定值3）燃油系统的布置、保护及有关定值4）空压机有关保护定值2.掌握设备投、停的操作方法及注意事项1)锅炉水压试验和安全门整定试验的目的、操作及注意事项2)锅炉冷、热态启动操作及注意事项，掌握锅炉上水方法、锅炉的冷态冲洗、炉水循环泵的注水及启动、电动给水泵和汽动给水泵的切换注意事项3)锅炉加、减负荷操作、主、再热蒸汽温度的调节方法及注意事项，低负荷运行时应注意哪些？锅炉停炉后如何保养，锅炉保养有哪些方式和方法4)燃烧调整，汽包水位控制，主、再蒸汽温度控制5)锅炉正常停炉、滑参数停炉操作及注意事项6）炉水泵启、停操作及注意事项7）炉水泵注水冲洗的目的、操作及注意事项8）空预器启、停操作及注意事项10）送、引风机、一次风机启、停操作及注意事项11）制粉系统启、停操作及注意事项12）汽包就地水位计投、停操作及注意事项13）汽包就地水位计冲洗操作及注意事项14）锅炉发生MFT后的处理15）锅炉各辅机的启动前检查及正常运行检查内容16）空压机的启、停操作17）空压机房干燥器的投、停操作18）掌握辅助设备的各种试验方法及注意事项19）掌握燃烧调整对汽温、汽压及机组负荷的影响，燃用神华煤时如何减轻锅炉的结焦20）掌握600MW机组典型锅炉事故如锅炉灭火、厂用电部分失电和全部失电、锅炉四管泄漏、汽包缺水和满水、制粉系统故障的原因、现象和处理方法 (四).其他1）了解DCS、汽轮机电液调节DEH系统、ETS系统汽机的轴系监测TSI系统、汽机旁路BPS系统、RB和CCS控制；小机MEH系统各部分的控制原理和控制逻辑2）合理调整机组的运行方式，使机组保持在最佳状态下运行三第三阶段学习安排（3个月）以下内容都应达到熟悉及掌握要求1通过仿真机培训熟知CRT画面及其相关联的操作2重要控制逻辑的学习1)汽机主控逻辑2)锅炉主控逻辑3)协调