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文档简介

综采工作面乳化液泵站检修工作业标准试题一、填空题1、泵站检修工准时进入工作岗位同(司机)交接班。2、检修工到达接班地点,询问(上班)乳化液泵站的运转状况、故障处理情况及遗留问题。3、交班人员对接班人员的询问要(如实回答),不得隐瞒。4、根据询问情况,交接班人员一起对乳化液泵站进行详细检查,并按(操作规程)进行试运转,查明存在问题。5、交接班人员对共同查出的问题提出处理意见,对涉及到(人身安全)问题,必须预先采取有效措施。6、泵站检修工把交接情况向(本班工长)汇报清楚。7、检修前必须先(切断电源),挂上停电牌。用合格的电笔验电、放电后,方可进行工作。8、检修现场(20m)以内风流中瓦斯浓度不得超过1,否则停止作业。9、用(专用工具)紧固各连接螺栓,更换损坏、变型的连接件。10、检查油箱内(油质)、(油量)、(润滑系统)的油压等是否符合要求。11、加油时,先拧下曲轴上部油盖,通过(过滤网)加油。12、乳化液箱内的液量少时应(立即)补充。13、乳化液箱至少(每月)清洗一次。14、对照(日检内容)和完好标准,先对检修的设备进行全面的检查,做好检修作业前的准备工作。15、检查吸、排液阀的工作性能,磁性过滤器的磁棒、滤槽、乳化液泵站吸液过滤器,按规定清污和更换。坚持(每天)更换一次过滤网芯,每10天清洗一次过滤器;过滤器应按一定方向每班旋转12次,水质每季度化验一次。16、打开柱塞上盖,检查油池油量是否充足清洁,并通过观察柱塞上有无(油膜)判断油路是否畅通。17、不得擅自打开(卸载阀)、(安全阀),储能器等部件的铅封和调整部件的动作压力。18、各种保护(每月每日)专管人员检查一次。19、开泵检查运转情况和(声音)是否正常,卸载阀、压力表是否正常,管路、阀门、油箱的密封是否严密,有无泄露,油箱内油温和乳化液的温度是否严密,有无泄露,油箱内的油温和乳化液的温度是否超过规定值。20、高低压压力控制装置的性能(每周)鉴定一次。21、在任何情况下,不得关闭泵站的(回液截止阀)。22、除(接触器触头粘住)时可用隔离开关停泵外,其他情况下,只许用按钮停泵。23、修理更换主要供液管路时,应(停泵)、关闭供液截止阀,不带压修理或更换各种液压元件。24、泵体损坏要及时向(班组长)汇报,按安排进行处理。25、更换新泵前,要将泵站到工作面高压管内的(余压)释放。26、交班前(1h),泵站检修工对检修情况进行一次自查,找出遗留问题,向班长或验收员汇报。27、泵站检修工(准时)进入工作岗位同司机交接班。28、检修工到达接班地点,询问上班乳化液泵站的(运转状况)、故障处理情况及遗留问题。29、交接班人员对共同查出的问题提出处理意见,对涉及到人身安全问题,必须(预先采取有效措施)。30、检修前必须先切断电源,挂上停电牌。用合格的电笔(验电、放电)后,方可进行工作。31、检修现场20m以内风流中瓦斯浓度不得超过(1),否则停止作业。32、检修前必须检查泵站附近巷道(安全情况)及有无淋水。33、交班时对遗留问题,(落实责任)向上汇报。34、检查吸、排液阀的工作性能,磁性过滤器的磁棒、滤槽、乳化液泵站吸液过滤器,按规定清污和更换。坚持每天更换一次过滤网芯,每(10天)清洗一次过滤器;过滤器应按一定方向每班旋转12次,水质每季度化验一次。35、不得擅自打开卸载阀、安全阀,储能器等部件的(铅封)和调整部件的动作压力。36、除接触器触头粘住时可用隔离开关停泵外,其他情况下,只许用(按钮)停泵。37、除接触器触头粘住时可用(隔离开关)停泵外,其他情况下,只许用按钮停泵。38、修理更换主要供液管路时,应停泵、关闭供液截止阀,不(带压)修理或更换各种液压元件。39、下班后,上井汇报,填写(记录)。40、不得擅自打开卸载阀、安全阀,储能器等部件的铅封和调整部件的(动作压力)。41、检查吸、排液阀的工作性能,磁性过滤器的磁棒、滤槽、乳化液泵站吸液过滤器,按规定清污和更换。坚持每天更换一次(过滤网芯),每10天清洗一次(过滤器)。42、检查吸、排液阀的工作性能,磁性过滤器的磁棒、滤槽、乳化液泵站吸液过滤器,按规定清污和更换。坚持每天更换一次过滤网芯,每10天清洗一次过滤器;过滤器应按一定方向每班旋转(12)次,水质每季度化验一次。43、检修前必须先切断电源,挂上(停电牌)。44、交班前1h,泵站检修工对检修情况进行一次自查,找出遗留问题,向(班长)或验收员汇报。45、检查吸、排液阀的工作性能,磁性过滤器的磁棒、(滤槽)、乳化液泵站吸液过滤器,按规定清污和更换。46、检修前必须检查泵站附近巷道安全情况及有无(淋水)。47、坚持每天更换一次过滤网芯,每10天清洗一次过滤器;过滤器应按一定方向每班旋转12次,水质(每季度)化验一次。48、检修前必须先切断电源,挂上停电牌。用(合格的电笔)验电、放电后,方可进行工作。49、打开柱塞上盖,检查油池油量是否(充足清洁),并通过观察柱塞上有无油膜判断油路是否畅通。50、检修前必须先切断电源,挂上停电牌。必须由(专职电工)进行操作。二、选择题1、泵站检修工准时进入工作岗位同(司机)交接班。A、司机B、班长C、队干2、检修现场(20m)以内风流中瓦斯浓度不得超过1,否则停止作业。A、10mB、20mC、30m3、检修现场20m以内风流中瓦斯浓度不得超过(1),否则停止作业。A、1%B、2%C、0.1%4、乳化液箱至少(每月)清洗一次。A、每天B、每月C、每周5、加油时,先拧下曲轴上部油盖,通过(过滤网)加油。A、直接B、过滤网6、交班前(1h),泵站检修工对检修情况进行一次自查。A、1hB、2hC、30分7、坚持(每天)更换一次过滤网芯。A、每天B、每月C、每周8、坚持每(10天)清洗一次过滤器。A、1天B、一周C、10天9、过滤器应按一定方向每班旋转(12)次。A、1-2次B、2-3次C、5-6次10、水质(每季度)化验一次。A、每天B、每月C、每季度11、交班前1h,泵站检修工对检修情况进行一次自查,找出遗留问题,向(班长)或验收员汇报。A、班长B、队干C、接班人12、检修前必须先切断电源,挂上停电牌。必须由(专职电工)进行操作。A、班长B、专职电工13、高低压压力控制装置的性能(每周)鉴定一次。A、每天B、每月C、每周14、泵体损坏要及时向(班组长)汇报,按安排进行处理。A、班组长B、值班室C、调度室15、根据询问情况,交接班人员一起对乳化液泵站进行详细检查,并按(操作规程)进行试运转,查明存在问题。A、操作规程B、16、检修前必须先(切断电源),挂上停电牌。A、切断电源17、交班时对遗留问题,(落实责任)向上汇报。A、落实责任吧B、直接汇报18、检修前必须检查泵站附近巷道安全情况及有无(淋水)。A、淋水B、煤尘C、杂物19、检查吸、排液阀的工作性能,磁性过滤器的磁棒、(滤槽)、乳化液泵站吸液过滤器,按规定清污和更换。A、滤槽B、过滤器20、交接班人员对共同查出的问题提出处理意见,对涉及到人身安全问题,必须(预先)采取有效措施。A、预先B、直接21、打开柱塞上盖,检查油池油量是否(充足清洁),并通过观察柱塞上有无油膜判断油路是否畅通。A、充足清洁B、充足C、清洁22、打开柱塞上盖,检查油池油量是否充足清洁,并通过观察柱塞上(有无油膜)判断油路是否畅通。A、有无油膜B、杂物23、修理更换主要供液管路时,应(停泵)、关闭供液截止阀A停泵B停电24、检修前必须先切断电源,挂上停电牌。用合格的电笔(验电、放电)后,方可进行工作。A验电、放电B测量25、检修前必须先切断电源,挂上停电牌。用(合格的电笔)验电、放电后,方可进行工作。A合格的电笔B、扳手C,螺丝刀26、检修前必须先切断电源,挂上(停电牌)。A停电牌B送电牌27、各种保护(每月每日)专管人员检查一次。A每月每日B每周C每月28、各种保护每月每日(专管人员)检查一次。A专管人员B班长C队干29、修理更换主要供液管路时,应停泵、关闭供液(截止阀)A截止阀B安全阀30、除(接触器触头粘住)时可用隔离开关停泵外,其他情况下,只许用按钮停泵。A接触器触头粘住B任何情况31、没有特殊情况只许用(按钮)停泵。A按钮B隔离开关32、更换新泵前,要将泵站到工作面高压管内的(余压)释放A水B气体C余压33、在任何情况下,不得关闭泵站的(回液截止阀)A截止阀B安全阀C节流阀34、对照日检内容和(完好标准),先对检修的设备进行全面的检查,做好检修作业前的准备工作。A完好标准B红线C岗标35、检修前必须检查泵站附近巷道(安全情况)及有无淋水。A安全情况B文明生产情况36、泵体损坏要及时向(班组长)汇报,按安排进行处理A班组长B值班室37、检修工到达接班地点,询问(上班)乳化液泵站的运转状况、故障处理情况及遗留问题A上班B前班C本班38、检查油箱内油质、油量、润滑系统的(油压)等是否符合要求。A油压B性能C安全39、交接班人员对共同查出的问题提出处理意见,对涉及到人身安全问题,必须(预先采取有效措施)。A预先采取有效措施B直接汇报40、交班人员对接班人员的询问要(如实回答)。A如实回答B可以隐瞒41、每10天清洗一次(过滤器)。A过滤器B过滤网芯42、坚持每天更换一次(过滤网芯)A过滤器B过滤网芯43、交班时对遗留问题,落实责任(向上汇报)。A向上汇报B班组长C队干44、乳化液箱内的液量少时应(立即)补充A立即B可以隔断时间45、过滤器应按(一定方向)每班旋转12次A一定方向

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