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0 目目 录录 第一章第一章 安装工作概述安装工作概述 1 1 第二章第二章 安装前的准备工作安装前的准备工作 1 1 第三章第三章 设备运输设备运输 2 2 第四章第四章 设备安装及调试设备安装及调试 2 2 第一节 安装顺序和方法 2 第二节 泵站系统调试 3 第三节 质量要求 4 第五章第五章 劳动组织劳动组织 4 4 第六章第六章 安全技术措施安全技术措施 5 5 第一节 吊挂电缆技术措施 5 第二节 安装乳化液泵站 进 回液管路技术措施 6 第七章第七章 灾害防治措施灾害防治措施 6 6 1 第一章第一章 安装工作概述安装工作概述 一 设备概况 乳化泵 型号 BRW200 31 5 电机功率 125KW 额定电压 1140V 额定电流 88A 启动电流 440A 最大负荷 125KW 二 安装工作概述 根据井下工程设计要求 安装井下液压泵站 井下液压泵站设 备安装内容 液压泵 1 台 第二章第二章 安装前的准备工作安装前的准备工作 一 准备工具 准备井下使用的平板车 需经检查 检修达到完好 二 备足安装所需的支护用品及材料 第三章第三章 设备运输设备运输 一 运输方式 轨道运输 二 运输线路 路线 地面 付井 井底大巷 轨道下山 11011 回风巷 11011 工作面 三 运输工具 2 平板车 四 装卸方法 装车 在设备上提前拴好钢丝绳扣 用工房 10 吨天吊把设备放 到平板车上 尽量使设备重心靠近平板车载物中心用钢绳或 18 55 圆环链绑扎牢固即可运输 卸车 设备运到安装地点 要保持平稳卸下设备 第四章第四章 设备安装及调试设备安装及调试 第一节 安装顺序和方法 安装顺序 按照顺槽由切眼向外的安装顺序安装 见工作面设备布置图 安装方法 按照由切眼向外的顺序 将设备放置在轨道上 然后用 20T 绞车拉 至确定位置 将各台车辆用专用连接板连接可靠 接好移变及各开关的电源线 负荷线及控制线和接地保护系统 铺设吊挂向工作面设备供电 供液和供水的电缆及管路 给泵和箱加油加水 乳化油加到高油位 配液至高液位 待工作面全部安装完毕后 形成向工作面各设备供电 供液和供水 系统 经有关技术人员检查 确认无误后 方可试机 3 第二节 泵站系统调试 一 泵站系统调试方法 1 点动各台泵电机 确认旋转方向是否正常 2 分别将每台泵电机旋转方向调整为正向运转方向 3 将所有高压液体出口截止阀关闭 4 分别对每台泵进行排气处理 5 分别开启各台泵 检查压力是否正常 将泵压力调整到需用 范围内 6 开启一台乳化泵 并将乳化箱高压出口截止阀打开 对系统 管路进行冲洗 7 开启一台喷雾泵 对喷雾系统管路进行冲洗 8 分别将乳化泵系统高低压管路和支架供回液系连通 9 控制台人员对每台泵液体工作压力 电流 润滑压力等参数 进行详细记录 发现异常时及时停泵 10 带班队长在设备运转前检查设备周围无人后 发出指令 操 作人员方可进行作业 11 设备运转前先检查通讯闭锁是否完好 确保运转期间通讯闭 锁控制可靠 第三节 质量要求 一 质量要求 接地保护必须符合要求 4 各设备的零部件必须齐全完好 仪表及显示灯齐全完好 显示准确 各台设备的保护装置齐全 动作可靠 电气设备必须完好严禁失爆 电气设备的接线 符合完好标准 管路连接正确 接头无损伤 松动现象 管路无跑 冒 滴 漏现 象 供水管和水箱 液箱上的水口连接正确 严禁向水 液箱直接加水 各台设备运行正常 动作灵敏可靠 乳化液泵压力调至 31 5MPa 喷雾泵压力调到 3MPa 第五章第五章 劳动组织劳动组织 一 施工组织 1 在工作面安装期间 主要责任人统一指挥和调度 及时协调 解 决出现的问题 2 为了保证按期完成安装任务 责任到人 安装时 要做到 三 定 四包 三定指定任务 定人员 定时间 四包指包任务完 成 包质量合格 包设备完好 包安全生产 3 在施工期间 采用 三班 制作业 每班工作 8 小时 4 在施工期间要加强现场组织管理 每班必须有矿领导跟班指挥作 业 5 二 组织机构 安全负责人 段长海 施工负责人 段安平 工程人员安排 管理人员 1 人 区队人员 2 人 施工人员 10 人 合 计 13 人 当班要设专职安全员 第六章第六章 安全技术措施安全技术措施 第一节 吊挂电缆技术措施 一 吊挂电缆时 电工必须戴绝缘手套 并穿绝缘矿靴或站在绝缘 台上 吊挂电缆时 先使用棕绳做临时吊挂 吊挂点间距为 3m 后用标准 吊钩吊挂 吊挂后的电缆应有适当弛度 并能在意外受力时自由坠落 其悬挂 高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击 在电缆坠落时不落在铁道 上 电缆不应悬挂在风管或水管上 不得遭受淋水 电缆上严禁悬挂任 何物件 电缆与风管 水管在巷道同一侧敷设时 必须敷设在管子 上方 并保持 0 3m 以上距离 电缆之间的距离不得小于 50mm 二 电缆的连接应符合下列要求 1 电缆与电器设备的连接 必须用与电器设备相符的接线盒 6 电缆线芯必须使用齿型压线板 卡爪 或线鼻子与电器设备进行连 接 2 不同型电缆之间严禁连接 必须经过符合要求的接线盒 连 接器或母线盒进行连接 3 橡套电缆的修补连接 包括绝缘 护套已损坏的橡套电缆的 修补 必须采用阻燃材料进行硫化或与热补有同等功能的冷补 在 地面热补或冷补后的橡套电缆 必须经浸水耐压实验 合格后方可 下井使用 第二节 安装乳化液泵站 进 回液管路技术措施 一 安装前 必须严格执行敲帮问顶制度 找净硐室的砼块等 以 免落下伤人 二 使用倒链安装乳化液泵站 泵箱时 严格按 使用倒链安全措 施 执行 三 安装进回液高压管路时 必须使用符合标准的直通和 U 型销 严禁用铁线代替 U 型销 四 工作面修理更换主要供液管路时 必须停泵 关闭高压截止阀 不得带压修理或更换各种液压件 五 泵站至工作面的管路要吊挂整齐 保证进回液畅通 管路接头 要牢固不漏液 7 第七章第七章 灾害防治措施灾害防治措施 一 瓦斯 1 瓦斯检查员必须认真坚持瓦斯检查制度 发现瓦斯涌出异常 要及 时撤出人员 进行处理 2 配备瓦斯便携仪的人员 必须随身携带该仪器 随时观察瓦斯浓度 二 防火 1 井下使用过的棉纱 布头 润滑油等必须存放在盖严的铁桶内 并由专人当班运出 2 严禁火种入井 严禁使用灯泡取暖 3 电器着火 首先要切断电源 然后进行处理 并向矿调度室 区 队值班人员汇报 4 在易摩擦 撞击产生火花的地方经常洒水降尘 5 压风机附近要配备两个灭火器 三 顶板 1 经常检查巷道内顶板及支护情况 发现问题及时处理 不能立即处 理的 必须将人员撤至安全地点 汇报矿 队值班人员 不安全地点严禁 进入 2 巷道内一旦垮顶出路被堵 未堵人员要及时向调度室汇报 包括垮 定范围 被堵人数和位置 并积极进行抢救 3 在进行抢救时 要安排有经验的老工人监视顶板变化情况 避免抢 救人员受伤 抢救时 由外向里进行 抢救时必须支设临时支护 2 各班 必须现场交接班 做到交清接明 四 机电 1 必须建立健全机电巡回检查制度 机电设备实行包机制 杜绝失爆 8 2 井下机电设备检修时必须先切断电源 并挂上 有人工作 不准送 电 停电牌 不得带电检修 搬迁电气设备 电缆和电线 3 井下供电应做到 三无四有 两齐 三全 三坚持 4 井下使用漏电保护装置 并且灵敏可靠 坚持每天做漏电试验 5 电缆电器设备连接要有接地线 严禁出现 鸡爪子 明接头 羊尾 巴 现象 6 临时敷设的电缆与风水管路在巷道同一侧吊挂时 必须敷设在管子 上方 并保持 0 3m 以上的距离 五 防治水 安装过程中发现有透水预兆 如安装地点有出现挂红 挂汗 空气变 冷

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