10t蒸汽锅炉.doc

SZL型10t/h蒸汽锅炉一、前言我公司生产的SZL10-1.25-AII型双锅筒纵置式链条炉排组装水管蒸汽锅炉，是在原苏联比斯克锅炉厂型结构的基础上，由我公司工程技术人员与“山东大学动力研究所”参照国内同类产品、引进国外技术，根据用户反馈意见，进行优化与改进的产品。改进后该型锅炉即保留了原型锅炉的优点又克服了原型锅炉不足，使该型锅炉更加完善，各项性能指标进一步提高，特别是锅炉运行效率大大提高，测试热效率达82.74比JB/T10094-2002工业锅炉通用技术条件规定指标高5.74个百分点，运行成本大大降低，每年可节省投资近25万元，并具有10超负荷能力。下面就把该型锅炉主要特点介绍如下：二、锅炉主要技术规范：蒸 发 量：10t/h蒸 汽 温 度：194给 水 温 度：20工 作 压 力：1.25MPa本体受热面积：233.6m2炉排有效面积：11.8 m2燃烧室有效容积：29.84 m3燃烧方式：链条炉排（层燃）适 应 燃 料：II、III类烟煤设 计 效 率：78鉴定热效率：82.74% 满负荷运行耗煤量：1359.72kg排 烟 温 度：170烟尘排放浓度：188.2mg/Nm3烟 气 黑 度：小于林格曼I级水压试验压力：1.65MPa出汽管直径：DN150给水管直径：DN50锅 炉 总 重：80T锅炉最大运输重量：28T锅炉最大运输尺寸：8.9583.093.58m锅炉安装尺寸：9.3846.2m三、锅炉结构的特点：1、本锅炉为双锅筒纵置式A型布置组装水管式蒸汽锅炉，锅炉在公司内组装成上部受热面本体和下部燃烧设备两大部件出厂。由锅炉本体前端、炉膛四周布置的水冷壁管上升至上锅筒组成燃烧室，在其后端上下锅筒之间布置密集的对流管束组成对流受热面，锅炉尾部单独设置铸铁省煤器，并设有两个检查孔，便于检查维修和尾部吹灰。2、炉排采用新型大块不漏煤炉排片（原炉排是片状型炉排片），运行轻便可靠。该型炉排片使锅炉运行可靠性大大提高，基本实现了受热炉排片不受拉力，不易损坏；锅炉运行漏煤比片型炉排片少，可节煤1-2，并且通风条件好，有一定的自清灰能力。 3、燃烧设备（炉排）采用两侧均风管等压分舱通风结构、分段送风等技术，使炉膛空气过剩系数不高于1.5。炉膛采用西安交大a炉烘，强化燃烧，提高炉膛温度，降低炉渣含碳量，使炉渣含碳量12。 4、为防止炉排运行卡死和炉排后部积渣等问题，把原有炉排上老鹰铁（挡渣器）去掉，使煤灰渣顺利落到出渣机上排出炉外，提高了锅炉运行可靠性。 5、该炉最大优点是水循环回路设计合理。该锅炉下降管设置在炉膛外面不受热（保温层内采用绝热保护）保证了合理的循环流速；水循环系统设计合理，炉管不易结垢，锅炉运行安全可靠。6、先进的锅炉加工和检测设备：板材下料全部采用剪板机下料，改变了原切割下料有热影响区的弊端；卷板采用大型四棍卷板机使其筒体的加工质量更加可靠；锅筒焊接全部采用埋弧自动焊，并采用无损检测,时刻控制焊接质量。同时我厂还拥有20多套先进的检测设备，确保了各环节质量的稳定可靠。7、优质的锅炉原材料：锅炉板采用重庆或鞍山钢铁公司的产品属国家优质产品，集箱管采用烟台或常州钢管厂的优质钢管属国优产品，锅炉管采用常州钢管厂生产的优质钢管。8、先进的各类配套附机：鼓、引风机分别采用北京西山或江苏盐城风机厂的低噪音环保型风机，循环泵采用上海凯泉或威海双轮集团的高性能水泵，减速机采用江苏溧阳无级变速减速机，其他配套附机均采用国内先进产品。9、外形设计合理，在原引进图纸的基础上进行了必要的调整，使外观更加美观，前炉拱由原来挂砖改为斜形砖，更增加了炉拱的牢固性，燃烧更加稳定。 四、结束语以上为我公司生产的SZL10-1.25-AII型组装水管蒸汽锅炉设计运行的主要特点，在用户长年使用过程中得到充分证明。故该型锅炉深受专家设计人员看好并受到司炉工的欢迎，被用户广泛采用。我公司已获得中经科环质量认证中心频发的ISO9001国际质量体系认证证书，健全且运转良好的质量保证体系，对锅炉制造的每一个环节都可实施稳定可靠的控制，加之先进的生产工艺和一流的检测设备、科学的管理，保证