武汉阳逻经济开发区山河农民新村一期施工组织学课程设计.docx

武汉理工大学施工组织学课程设计目录1、编制说明31.1 工程概况：31.2施工目标31.3施工条件31.4编制依据42、施工方案42.1桩基础施工方案42.1.1施工项目名称42.1.2计算工程量42.1.3施工方法52.1.4施工机械52.1.5施工工艺流程62.1.6施工工艺控制72.1.7桩基础关键施工技术72.2基础部分施工方案82.2.1计算工程量82.2.2施工方法143、施工进度计划及资源计划163.1编制原则163.2编制步骤173.3基础施工进度计划183.3.1工期计算183.3.2甘特图183.3.3单代号网络图193.3.4双代号网络图193.4主要材料、设备、工器具、劳动力需求量计划193.4.1材料计划193.5劳动力计划193.5.1劳动力安排：194、施工平面图224.1施工平面图布置方案224.1.1生产临时设施的布置224.1.2施工现场临时道路234.1.3 施工临时给、排水234.1.4 施工用电234.1.5施工消防布置234.2基础施工平面图（见附录五）235、质量、安全、文明等施工措施235.1预应力管桩施工质量控制235.1.1打桩质量控制245.1.2施工队伍质量控制：265.1.3质量管理体系285.2安全施工措施305.2.1安全保护措施305.2.2施工安全措施315.2.3安全保证体系325.3文明施工措施335.3.1文明施工管理335.3.2保证文明施工措施345.3.3平面管理345.3.4治安管理355.3.5工完场清和文明施工责任区制度355.3.6保洁工作355.3.7食堂管理355.3.8厕所和浴室3529#楼地基基础施工组织设计1、编制说明1.1 工程概况：1、工程名称：武汉阳逻经济开发区山河农民新村一期A、B区29#楼2、建设单位：武汉阳逻经济开发区建设开发有限公司。3、建设地点：武汉市新洲区阳逻4、建筑面积：5863.24平方米，基底建筑面积：1255.58平方米5、结构类型：六层框架住宅6、施工范围：招标人所发设计施工图纸中所示预制钢筋混凝土管桩工程。7、周围环境：阳逻经济开发区位于长江中游北岸、新洲区西南部，南与青山区隔江相望，西与黄陂区接壤，版土面积238平方公里，其中城区面积16平方公里，辖58个村、13个社区，人口9.69万，是武汉市重点发展的新型城区之一。该工程施工时交通比较方便，施工场地平坦，施工条件比较理想。1.2施工目标1、工期目标：根据甲方及施工现场具备的施工条件，计划38天（日历日）完成全部施工内容。2、质量目标：严格执行ISO9001：2000体系文件，确保“武汉阳逻经济开发区山河农民新村一期A、B区29#楼（桩基础工程）”达到优良要求。3、安全目标完善安全措施，提高安全意识，杜绝重大人身伤亡、质量、设备事故；确保现场安全生产达到合格要求。4、文明施工目标：确保施工现场周围环境整洁，最大限度减少对周围环境的影响；施工现场施行标准化管理；确保现场文明施工达到合格要求。1.3施工条件场地条件：工程所在现场为武汉阳逻经济开发区建设规划用地，场地基本平整，施工临时用水、电均已在城市规划内，现场条件较好。交通条件:城市道路四通八达，道路畅通，材料运输便利。通讯条件：移动和固定电话通迅信号好。 1.4编制依据(1)、本工程结构设计所采用的主要规范及规程:1、建筑结构荷载规范（GB5009-2001）2、建筑地基基础设计规范（GB5007-2002）3、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）4、冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程（JGJ95-2003）5、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）6、建筑地基基础技术规范（DB42/242-2003）7、建筑抗震设防分类标准（GB50223-2004）8、建筑抗震设计规范（GB50011-2001）9、砌体结构设计规范（GB5003-2001）10、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）(2)、本工程采用的标准图集:1、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101-1，2004年修订版）2、建筑物抗震构造详图（03G329-1）3、多层和高层混凝土房屋构造抗震构造（03ZG003）2、施工方案2.1桩基础施工方案2.1.1施工项目名称本项目是承揽了武汉阳逻经济开发区山河农民新村一期A、B区29#楼桩基础工程。2.1.2计算工程量有效桩长约 21 米, PHC-A-300-70单桩坚向承载力特征值为550kN，共约 226 根。预制桩混凝土体积为：240.5m3。经过计算查定额可得到下表：表2-1 人工、材料、机械的需求量表预制桩打桩名称单位单价（元）数量人工综合工日工日30240材料预应力管桩立方米1142.41240.5二等板枋材立方米13500.12025麻袋条5.3772.15草袋片片0.76190金属周转材料摊销千克3.5994.5机械履带式柴油打桩机3.5t台班1017.4328.62履带式起重机15t台班531.0628.622.1.3施工方法根据设计要求，拟采用锤击打入式施工预应力管桩，该方法是利用桩锤对预应力管桩施加冲击力把桩打入土中成桩。该方法特点是：（1）施工设备较简单，操作方便，移动灵活。（2）桩锤可根据需要进行灵活选择，可用于多种土层。（3）桩锤的冲击力强，沉桩效率高，速度快。（4）该方法应用广泛，经验丰富，技术成熟，施工质量高。2.1.4施工机械表2-2 桩基础施工机械设装备表序号机械装备名 称型号规格单位数量备注1履带式柴油打桩机3.5t台6租赁2履带式起重机15t台6租赁3经纬仪J6台1原有4水准仪S3台1原有2.1.5施工工艺流程测量、定桩位桩机机就位、桩尖焊接、提管对准桩位插桩准桩位调垂直施打接桩烧焊施打接桩烧焊施打移机至下一桩位达到收锤标准、收锤图2-1 打桩施工工艺流程图2.1.6施工工艺控制1、桩机就位：调整桩机使底盘水平，保证桩架处于垂直状态。2、桩尖焊接：桩尖要求焊接牢固，并无浸水现象。3、插桩：第一节桩经起吊后，必须严格控制其垂直度，采用双面吊线控制，垂直度不超过0.5%，施工23m后再吊线，垂直度无误后再施打。4、焊驳接桩：管桩在对接时应调直，应保证垂直度不超过0.5%，焊缝应饱满连续，焊条采用E43焊条。5、收锤：按照设计院要求的收锤标准及桩尖进入持力层的要求标准收锤。经试桩，确定收锤标准为最后一阵（10击）贯入度为25mm，锤落距为2.5m,桩尖须进入强风化岩层。2.1.7桩基础关键施工技术一、测量放线施工测量放线根据业主提供基点施放，由于施工场地较大，采用高精度仪器施放，建筑物轴线采用全站仪施放，水准点采用水准仪导至施工现场，各点采取“一次施放、二次校核、三次复查、四次验收”原则。一次施放是指一次将建筑物轴线、水准点施放完毕，施放完毕后第二次进行施放点位校核，校核结果满足要求后，经项目部质检人员进行第三次复查，复查无误报监理部门进行验收。二、管桩搬运及堆放管桩出厂前应作出厂检查，其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内容。1、管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞。2、管桩运至施工现场时按规范要求进行检查验收，严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的管桩。3、管桩堆放场地应平整坚实。4、管桩应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放。5、当场地条件许可时，宜单层堆放。三、打桩机具要求桩帽应有足够的强度、刚度和耐打性。1、桩帽宜做成圆筒型，套桩头用的筒体深度宜取350400mm，内径应比管桩外径大2030mm。2、打桩时桩帽与桩头之间应设置弹性衬垫。打桩期间应经常检查，及时更换或补充。3、桩帽和桩锤之间应用竖纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳作“锤垫”，其厚度宜取150-200mm。四、管桩的施打1、第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%,并且用长条水准尺或其他测量仪器接正，必要时宜拔出重插。2、管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线重合。当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。3、在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，宜将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间间歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。4、打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，记录内容包括：桩的节数、每节长度、总锤击数、最后一米锤击数、最后三阵每阵（10锤）时的贯入度，并经当班监理人员（或建设单位代表）验证签名后方可作为有效施工记录。五、管桩焊接焊接接桩时应符合下列规定：管桩的接长可采用桩端头板沿圆周坡口槽焊接，下节桩桩头须设导向箍上下节桩段偏差不宜大于2mm.焊接前应先确认管桩接头是否合格, 上下端板应清理干净, 坡口处应刷至露出金属光泽,油污铁锈清除干净.焊接前先在坡口圆周对称点焊4-6点，待上接头的焊缝宜为三层, 每层焊缝的接头应错开，焊缝厚度6mm，（抗拔桩焊缝厚度8mm)焊缝须饱满，不得出现夹渣或气孔等缺陷，焊条选用E43XX(Q235)、E50XX(Q345) 焊条。施焊完毕须自然冷却8分钟后方可后方可继续施打（压）。严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。六、下列情况之一应暂停打桩，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：1、贯入度突变。2、桩头混凝土剥落、破碎。3、桩身突然倾斜、跑位。4、地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大。5、总锤击数超过规范的规定值。6、打桩的最后贯入度应在下列条件下测量：桩头完好无损；柴油锤跳动正常；桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合；桩帽衬垫厚度等正常；打桩结束前立即测定。2.2基础部分施工方案2.2.1计算工程量2.2.1.1基本参数的计算基础部分的工程量包括模板工程量、混凝土工程量和钢筋工程量。在计算这些工程量之前首先要计算梁长这个基本参数。表2-3 横向梁长计算表轴号长度计算长度（单位：M)A7.5+14.7+7.25+7.2+3 39.65C(11-2*0.6）*439.2D3.6+15.2+17.25+6.6+8.651.25E4.9+1.5*715.4F、G68.95-8*2.449.75H84.55-0.6*2668.95横向基梁总长度L1264.2表2-4 纵向梁长的计算表轴线标号长度计算式长度轴线标号长度计算式长度115.3-0.6*313.5279.3-3.5*0.67.229.3-3.5*0.67.2286.3-1.25.136-2*0.64.8290048-3.5*0.65.9308-3.5*0.65.956-2*0.64.8316-2*0.64.868-3.5*0.65.9328-3.5*0.65.974.5-2*0.63.3334.5-2*0.63.389.3-2.5*0.67.8349.3-2.5*0.67.894.5-2*0.63.3354.5-2*0.63.3108-3.5*0.65.9368-3.5*0.65.9116-2*0.64.8376-2*0.64.8128-3.5*0.65.9388-3.5*0.65.913003900149.3-2.5*0.67.8409.3-2.5*0.67.815004100168-3.5*0.65.9428-3.5*0.65.9176-2*0.64.8436-2*0.64.81800448-3.5*0.65.9198-3.5*0.65.9454.5-2*0.63.3204.5-2*0.63.3469.3-2.5*0.67.8219.3-2.5*0.67.8474.5-2*0.63.3224.5-2*0.63.3488-3.5*0.65.9238-3.5*0.65.9496-2*0.64.8246-2*0.64.8508-3.5*0.65.9258-3.5*0.65.9516-2*0.64.82600529.3-3.5*0.67.2汇总计算长度L2255.8梁的总长度L=L1+L2=264.2+255.8=520m2.2.1.2模板需求量计算1、承台的模板需求量为2、基础梁混凝土模板的需求量为模板总的需求量为325.44+416=741.44m22.2.1.3混凝土需求量计算 基础工程中混凝土的需求量包括承台和地基梁两个部分 1、承台混凝土的计算本基础工程中预应力管桩的数量为22根，承台的规格大小为600脳600脳600mm3。混凝土体积2、基础梁混凝土的计算本工程中基础梁总长度为520m，基础梁的规格为250脳400。混凝土体积汇总混凝土的工程量：2.2.1.4钢筋需求量计算1、承台钢筋承台所需的架立筋的量为：2、基础梁钢筋箍筋量架立筋3、钢筋的重量为： 2 2 22.2.1.5挖土方的计算地基梁：承台梁：合计：V=574.6+274.59=849.2m32.2.1.6回填土量的计算回填土体积：849.19-52-48.8=748.39m32.2.2人工、材料、机械的需求量表2-5 地基梁混凝土工程地基梁混凝土工程名称单位单价（元）数量人工综合工日工日3030.3材料商品混凝土立方米29052.78草袋平方米1.1234.68水立方米2.1240.56机械混凝土振捣器插入式台班11.826.5表2-6 承台混凝土工程名称单位单价（元）数量人工综合工日工日3026.5材料商品混凝土立方米29049.53草袋平方米1.2115.03水立方米11.828.78机械混凝土振捣器插入式台班11.823.76表2-7 现浇混凝土模板工程现浇混凝土模板工程名称单位单价（元）数量人工综合工日工日30218材料水泥砂浆1：2立方米229.820.09镀锌铁丝千克5.031.33九夹板模板立方米36.7166.06模板板枋材立方米13505.46隔离剂千克5.7474.1铁钉千克4.61349.46机械载重汽车6t台班308.821.11木工圆锯机 500mm台班20.181.93表2-8 钢筋 8的工程量钢筋 8的制作、绑扎、安装名称单位单价（元）数量人工综合工日工日3022.3材料圆钢8吨260011.7镀锌铁丝千克8.81.362电动卷扬机单筒慢速50kN台班80.190.427机械钢筋切断机40mm台班34.850.02钢筋弯曲机40mm台班20.931.1表2-9 钢筋 12的工程量钢筋 12的制作、绑扎、安装名称单位单价（元）数量人工综合工日工日3023.8材料圆钢12吨26002.52镀锌铁丝千克5.0311.13电焊条千克5.0117.34水立方米2.120.36机械对焊机75kVA台班143.920.12直流电焊机30kN台班125.761.08电动卷扬机单筒慢速50kN台班80.190.67钢筋切断机40mm台班34.850.22钢筋弯曲机40mm台班20.931.1表2-10 钢筋 16的工程量钢筋 16的制作、绑扎、安装名称单位单价（元）数量人工综合工日工日3026.81材料螺纹钢筋16mm吨27003.43镀锌铁丝千克5.038.54电焊条千克5.0123.65水千克2.120.49机械对焊机75kVA立方米143.920.36直流电焊机30kN台班125.761.74电动卷扬机单筒慢速50kN台班80.190.62钢筋切断机40mm台班34.850.36钢筋弯曲机40mm台班20.930.76表2-11 人工挖土工程量人工挖土工程量名称单位单价（元）数量人工综合工日工日30285.8机械夯实机台班21.551.52表2-12 人工回填工程量人工回填工程量名称单位单价（元）数量人工综合工日工日30249.6机械夯实机台班21.5559.72.2.2施工方法2.2.2.1施工流程作业条件：桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验收记录。1、工艺流程：图2-2 基础部分施工工艺流程图22.2.2主要机具设备挖土：应备有钢筋钩子、铁锹、手推车、夯实机等等必要的工具；绑扎钢筋：应备有钢筋切断机、钢筋弯曲机、对焊机、直流电焊机、电动卷扬机单筒慢速、钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、弯钩机、木折尺等；模板：应备有木工圆锯机、载重汽车、模板、支撑等；浇筑混凝土：应备有砼振捣器、磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。2.2.2.3技术措施：（1） 挖土方：应急措施在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定，发现问题及时能报有关施工负责人员，便于及时处理。在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖，能知围护单位做好加固或加密锚杆处理，进行边坡喷砼，待稳定后继续开挖。如施工过程中发现水量过大，及时增设井点处理。注意事项坑边不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车。基坑边外部荷载不得大于15kpa。坑边不得有常流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡稳定。（2）绑扎钢筋：钢筋的品种质量，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规定使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。焊接接头、焊接制品的机械性能，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。（3）安装模板：确定组装钢模板方案：应先制定出承台梁组装钢模板的方案，并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸，遇有钢模板不符合模数时，可另加木模板补缝。 模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。（4）混凝土浇筑： 搅拌：按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量。操作时要每车过磅，先倒石子接着倒水泥，后倒砂子和加水搅拌。外加剂一般随水加入。第一盘搅拌要执行开盘批准的规定。浇筑、桩头、槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿。承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。若用塔机吊斗直接卸料入模时，其吊斗出料口距操作面高度以3040cm为宜，并不得集中一处倾倒。 振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。3、施工进度计划及资源计划3.1编制原则本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则：1、保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与相关招标会议纪要。2、依据工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。3、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。4、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。3.2编制步骤1、确定劳动量和机械台班数其计算公式如下：P=Q/S 或P=Q*H式中P某分项工程所需的劳动量（台班、工日）Q某分项工程的工程量（m3、m2、t等）S某分项工程的产量定额（m3、m2、t等/工日、台班）H某分项工程的时间定额（m3、m2、t等/工日、台班）2、确定各施工过程的作业天数R=P/t*N式中R每班配备在该分部分项工程上的施工机械台数或人数P该分部分项工程所需要的劳动量t完成某分项工程的施工天数N每天的工作班次根据上式确定劳动量、机械台班数及作业天数如下表所示：表3-1 劳动量、作业天数、人工表人工劳动量（工日）作业天数人数打桩240640挖土286.5648现浇混凝土57229钢筋74237模板、支撑218.5455回填土220455表3-2 机械台班数量表序号机械装备名 称型号规格单位数量备 注1对焊机75kVA台4原有2直流电焊机30KW台1原有3电动卷扬机单筒慢速50KN台1原有4钢筋切断机40mm台1原有5钢筋弯曲机40mm台1原有6砼振捣器插入式台6原有7木工圆锯500mm台2原有8夯实机电动台15原有9载重汽车6t辆2租赁 3、确定施工段及组织流水施工由于施工过程数为n=6所以为了保证每个专业工作队能够连续施工，不出现施工段闲置或者窝工现象，施工段数m应满足所以，可以把整个施工划分为6各施工段来组织施工进度计划。3.3基础施工进度计划本基础工程分为6个施工段：打桩、挖土、扎钢筋、支模板、浇混凝土、回填土。其中在扎完钢筋浇完混凝土之后需要组织验收，组织间歇为2天；在浇完混凝土之后有一个工艺间歇8天。组织施工进度计划如附录一所示。3.3.1工期计算（1）各流水节拍的最大公约数为K0=2；（2）计算各施工过程应配备的专业工作队数：打桩：b1=62=3挖土：b2=62=3扎钢筋模板：b4=42=2浇混凝土由一个专业工作队分2天来完成。回填土4天完成。加上施工准备的2天，由附录一上面的进度计划可知，施工总工期为 T=36+2=38天3.3.2甘特图（见附录二）3.3.3单代号网络图（见附录三）3.3.4双代号网络图（见附录四）3.4主要材料、设备、工器具、劳动力需求量计划3.4.1材料计划本次预应力管桩基础桩主要施工原材料包括钢筋、预制桩、混凝土和模板，钢筋采取一次购入，混凝土采用商品混凝土， 具体材料用量计划见下表“主要施工材料供应计划表”。表3-3 主要施工材料供应计划表名称规格单位数量钢筋16t3.43122.5281.362预制桩C25节678模板九夹板平方米741.44混凝土C25立方米1003.5劳动力计划3.5.1劳动力安排：根据本工程特点，我方组织精干人员组成项目经理部进驻现场进行管理施工，项目经理部由四部（技术质量部、工程管理部、设备部、材料部）组成，项目组织管理机构如下：图3-2 项目组织机构框图项目部成员：12人其中：项目经理1人，项目副经理1人，责任工程师1人，技术员1人，质量员1人，安全员1人，机管员1人，材料员1人，预结算员1人，施工员1人。资料员1人。表3-4 管理人员汇总表序号工 种 职 能数量（人）备 注一管理人员12职称持证1项目经理1 工程师持二级项目经理资质证2项目副经理1工程师持二级项目经理资质证3责任工程师1工程师工程师证4技术员1助理工程师助理工程师证5质量员2工程师持质量员证6安全员1工程师持安全员证7机管员1高工持机管员证8材料员1助理工程师持材料员证9预结算员1主管经济师持预算员证10施工员1工程师持施工员证11资料员1助理工程师持助理工程师证项目经理：作为我公司驻现场全权代表，管理工地一切技术、经济、质量、安全、行政事务；项目副经理：负责生产调度、进度控制、材料供应、安全生产、文明施工等事务；技术负责：负责技术管理、质量控制、资料整理等事务；质检员：主要负责工程质量“三检”工作；材料员：主要负责材料计划供应、材质检验等工作；安全员：主要负责工程施工各环节安全施工工作；设备员：主要负责工程设备调配、管理。表3-5 打桩操作人员汇总表序号工 种 职 能数量（人）备 注二打桩操作人员40人技术等级持证1桩机司机6人四级以上持证2吊车司机6人四级以上持证3测量工2人四级以上持证4电工2人四级以上持证5桩工24人四级以上持证在桩基施工阶段，由于工程量大，工期紧，为保证工程质量及工期，计划配备由熟练技术工人组建的施工班组进行施工，各工种施工队由公司统一调配，公司将排出最优秀的机长和专业技术人员进驻现场，且在上场前对特殊工种、专业施工操作人员进行对口培训，合格后方准上场。入场后分别组成桩机操作工、电焊工、壮工、电工、清杂工等专业队。 4、施工平面图4.1施工平面图布置方案根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料，本着实现标化文明施工、节约的原则，对该工程施工道路、给排水、临时设施作如下：4.1.1生产临时设施的布置砼搅拌站(4.0m3/h)、钢筋制作场、零星钢构件制作场、木作场、停车停机场、材料堆场等，布设在楼座与便道之间的空闲地域。配(发)电间、料具库、水泥库、木作棚、机修间、门卫室等，设在工地围墙边。临时用地表编号临设名称平面尺寸(m)面积()构造1现场部办公室45360活动房2业主及监理办公室45240活动房3工人宿舍及生活区45240活动房4材料仓库45360混合结构5工具车间45240混合结构6厕 所2510混合结构7浴 间4520混合结构8食 堂45240砖墙、瓦屋面9蓄水池30130混凝土结构10钢筋加工区51050轻钢棚11模板加工区51050砼硬化，砖砌垛12材料堆放场100砼硬化，砖砌垛13门 卫4415混合结构14配 电 室1020混合结构4.1.2施工现场临时道路根据本工程现场情况，充分利用现有的交通网线。4.1.3 施工临时给、排水（1）、从业主提供的水源中，现场砌筑1个30立方米的临时蓄水池，接出一根DN100的水管作为施工现场临时供水主管，即可满足现场的施工及生活和消防用水。（2）、现场排污管布置设计所有施工废水都经两级沉淀后，才能经排水沟，排至场外的污水井内，地下水和雨水有组织的排入城市雨水井内41.4 施工用电现场临时用电采用TN-S系统(三相五线制），根据施工机具设备容量要求配置线路，从建设单位的电源引入现场临时配电房中，现场配置发电机组500KW一台。4.1.5施工消防布置施工消防布置，按标准化工地的要求，在各个消防关键部位，安放一定数量的灭火器，定人照管，定期更换灭火剂，保证灭火器的完好。每台大型机械设备上各配一台灭火器。4.2基础施工平面图（见附录五）5、质量、安全、文明等施工措施5.1预应力管桩施工质量控制桩基础是建筑物基础主要型式之一，预应力管桩以其工程造价较便宜、质量可靠、长度易调整、施工速度快、监理方便、检测时间短、现场简洁等优点得到广泛使用。但是由于施工过程中存在各种因素，预应力管桩也存在着不少施工质量问题。基础是建筑物根本，其施工质量直接关系着建筑物的安全。作为基础之一的预应力管桩 基础，如何保证其施工质量，使其满足设计要求呢？本人就施工方面浅谈一下有关见解。一、施工中常见的质量问题1、施工过程中，桩顶破碎。2、桩位及桩身倾斜率超过规范要求。3、桩身破裂。4、桩端未到设计持力层，桩的承载力未达到设计要求。5.1.1打桩质量控制1、桩管质量控制（1）检查出厂合格证。（2）对进场的桩，认真检查桩的外观，尤其是向弯曲必须控制在规范允许范围之内。 否则桩打桩时增加附加弯矩，容易把桩折断。（3）检查桩帽内衬及桩顶平整情况是否符合要求。如不符合，桩头很容易打碎。（4）检查桩的完整性，包括裂缝、断裂等质量问题。2、合理选锤，重锤低击根据建筑桩基技术规范JGJ9494，桩锤重与桩重比小于0.6时，桩很难下沉。如果 施工过程中不考虑这因素，而拼命硬打，超过规定锤击数，必定造成桩损坏。因为，桩每锤 击一次，桩身就到压应力与拉应力的交替作用，这就使混凝土内砂浆与粗骨料粘结面上原已 有存在的微裂缝逐渐扩展，强度随之降低。这种反复作用超过2000次时，混凝土强度降低10 以上，弹性模量降低7080。当冲击达数千次时，即使锤击应力尚未超混凝土静强度， 仍可导致桩的破坏。因此，合理选锤及严格控制总锤击数不超过2000次，并尽量减少锤击应 力也是保证桩施工质量控制因素之一。3、桩帽大小及垫层软硬选用套桩头的桩帽筒，内径以大于桩径24cm为宜，筒深度以3040cm为宜。锤与桩帽之间 的垫层可作竖向硬木或钢丝绳填满，厚度达1520cm。桩帽与桩顶间的垫层一般可采用麻袋 、纸垫和木夹板等衬垫材料，锤击压缩后的厚度宜为1215cm。在锤击过程中，应勤检查， 及时更换。这是防止桩头被击碎提高打入桩贯入能力的技术措施。4、桩身垂直及底桩垂直度控制桩身保持垂直，使打桩不偏心受力，且成桩垂直度能得到保证。要使桩身垂直，第一支 桩一定要插得直，桩插入地面的垂直偏差不得超过桩长的0.5，且现场必须采用经纬仪在 两个互成900方向校正垂直度。5、通过试桩确定打桩路径（1）打试桩主要是检验打桩设备和工艺是否符合要求，了解桩的贯入度、持力层强度 及桩的承载力，以确定打桩方案和打桩技术。试桩时做好试桩记录，画出各土层深度，打入 各土层的锤击次数，最后精确测量贯入度。（2）打桩时，由于桩土体的挤密作，先打入的桩被后打入的桩水平推而造成偏移和变 位或被垂直挤拨造成浮桩；而后打入的桩难以达到设计标高或入土深度，造成土体隆起和挤 压。所以，群桩施打时，为了保证质量和进度，防止周围建筑物破坏，打桩前应根据桩的密 集度、桩规格、长短和桩架移动方便来正确选择打桩顺序。当桩较密时（桩中心距小于等于4倍桩径），应采用由中间向两侧对称施打或由中间向 四周施打。这样施打，土体由中间向两侧或四周挤压，易保证施工质量。当桩较稀疏时（桩中心距大于4倍桩径），可采用由一侧向单一方向进行施打，即逐排 施打。这样桩架单方向移动，打桩效率高。6、接头焊接质量控制接头质量是管桩基础质量关键，从动测情况看，不少焊接接头有裂缝。桩身结构设计要 求接头的抗弯强度要大于桩身的抗弯强度。在施工过程中接头经过成百上千次的锤击，容易 出现问题，所以一定要保证焊缝的质量。首先在下节桩打至便于焊接高度（距离地面1米左 右）时，将接头清洁，之后将上节桩吊起，对准下节桩头，用经纬仪在两个互成900方向校 正垂直。检查无误后，方可焊接，焊接必须认真操作，焊接必须连续饱满。焊接时应防止节 点由于温度应力产生焊接变形而引起桩身歪斜其次焊接完成后要有一定的自然冷却时间（不 少于15min）才能开打。否则因为焊接完毕时焊缝温度高，高温的焊缝一遇到地下水，焊缝 变脆，锤击多了就容易开裂。7、在较厚的粘土，粉质粘土层桩施打控制在这类土层中打桩，桩周土体结构迅速破坏，桩贯入相当容易，一旦停歇下来，桩周土 体迅速固结，停歇时间越长，固结力就越大，要想再打动这根桩，需要增加许多锤击次数， 有的根本打不动。如果认为固结后打不动就不打，必定造成承载力未能达到设计要求。因此 如果遇到以上地质条件必须连续施打，一气呵成。同时焊接时尽量缩短，以防止固结现象。8、正确适宜地确定收锤标准目前广东预应力管桩，均以最后贯入度为收锤标准。施工过程中甲方代表往往误以为贯 入度越小越好，贯入太小，锤击数必然要多，锤击数太多对桩身质量必定带来影响。贯入大 小与打桩锤重量、落距、单桩设计承载力、工程地质条件、桩径及桩以及测量贯入度时间等 因素有关。因此，不能将贯入看作是唯一的收锤标准。必要时将贯入度、总锤击数、最后一 米锤击数、桩尖进入持力层的深度、桩的总入土深度以桩身的反弹值、打桩锤的声音等因素 加以综合考虑再进行判断是否停打收锤。9、送桩深度控制送桩太深，桩头容易打烂。广东多地下水，送桩太深以后管桩内腔易充满水，而充满水 的管桩送桩时容易将管桩劈裂。所以广东地基施工规程规定，承载力较大的摩擦端承桩，送 桩深度一般不宜超过2米。10、在厚淤泥软土地区要严格控制最后一米锤击数在厚淤泥软土地区的预应力管桩，其承载力主要由桩端阻力来提供。所以在这些地区打 桩，桩尖一定进入强风化。强风化岩体经过剧烈的挤压，承载力成倍提高，几乎达到中风化 岩的水平。最后一米锤击数是一个非常重要的控制值。如锤击数未达到所要求的控制值，说 明桩尖处的地基加固密度还不够，要继续施打，如已达到所要求的控制值，说明桩端阻力已 够要求，可收锤停打，但也不能认为最后一米锤击数越多越好，超过一定数值，桩就要被打 碎打烂。最后一米锤击数控制值要定得适宜，过低过高都不行，可通过现场试打桩来确定， 也可借鉴条件类似的工地的施工经验。实际施工时，往往采用双控即同时控制最后贯入度和 最后一米锤击数的方法来指导打桩收锤。11、浮桩控制由于桩对土体的挤密作用，先打入的桩受到后打入的桩水平作用而产生垂直挤拨造成浮 桩。所以现场必须设置水准点，数量不少于两个，用以测量桩上浮情况；施工完的桩应立即 测量桩顶标高，待全部桩打完后再对各桩进行测量。根据隆起观测记录，对隆起超出设计或 规范要求的必须进行复打。12、开挖基坑桩质量控制在管桩密集的区域内开挖基坑，必须小心谨慎，防止桩身倾倒。有些地方边打桩边开挖 ，由于超孔隙水压力及震动等原因，大量的管桩往开挖方向倾斜折断，有的工地开挖基坑不 是分层对称均匀地挖土，而是拼命在中间挖，造成四周与中心的土体高差悬殊，形式四周的 管桩中间倾斜折断。所以，在开挖基坑以前，必须要认真研究，提出切实可行的施工方案， 开挖时，一定严格按施工方案进行施工。5.1.2施工队伍质量控制：具体质量保证措施为确保本工程质量目标的实现，先对所有参加工程项目施工人员，尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传，牢固树立“质量第一”的意识，围绕质量工作目标，形成科学的网络化管理模式，并层层分解到各个施工环节及日常工作实务管理中去。据此，特制定以下质量保证实施措施：依据ISO-9001质量体系要求，在选择班组时参照劳务合同及供方要求进行。为实现质量目标，我公司就劳动力安排作相应调整，对相应施工层分部分项工程作定员定质管理，做到质量到人，对班组进行如下管理：（1）对进场班组在技术素质、施工能力、合同履约能力、人员配备等进行复查、考核。（2）实施动态管理，不允许班组擅自变动人员，以确保班组素质。（3）定期对班组作质量、安全、文明生产教育，确定班组兼职质量员、安全员，切实做好班组一级的自检，防患于未然。（4）项目管理部门机构人员由丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术人员和管理人员组成：项目管理部门机构人员配备表职务职责项目经理负责施工质量、进度管理技术负责人现场施工技术材料员现场材料进场、质量质检员现场施工质量、进度安全员现场施工安全、质量预算员材料成本控制、相关预算施工员测量方线、施工管理规定质量管理主要人员职责如下： 项目经理：具体质量管理目标的制订者和质量管理措施的编制者，负责质量管理目标的实现。技术员：质量管理措施的具体实施者，按照项目经理及项目总工对本项目所提出的质量目标，对各施工工序进行检查、记录，负责向项目总工汇报、反馈信息。 施工员：质量管理措施的保证者，按照国家相关规范、标准规定及各工种各工序的操作规程，督促检查各施工班组按规定进行施工，确保其施工工序合格。 质检员：质量管理措施的验收者，按照国家相关规范、标准规定及项目经理、项目总工所提出具体质量要求，协同其组员对各施工班组各施工工序进行检查验收，确保质量合格。 材料员：按照合同规定及国家相关规范、标准规定及本项目具体要求，对本项目所需各类材料进行采购、检验、验收、保管。 5.1.3质量管理体系企业质量管理机构体系框图公司总工程师现场监理工程师监理公司总监理工程师机械材料部质检工程师项目经理项目副经理项目技术负责人机械管理材料供应安全生产治安保卫职工生活进度控制技术质量管理制度的技术规范操作标准的计量测量专业质检员生产班组自检互检各生产班组工作质量保证QC小组活动质 量 目 标分项工程合格率100%，优良率90%安全保卫部后勤保障部工程技术部质量监督部二、工程施工过程中质量要素控制如下框图，工程施工过程质量要素控制的实施细则如下：图纸学习、熟悉图纸技术核定、设计变更工程质量的改进图纸自审、会审编制施工预算编制施工方案安排施工网络计划组织分项工程施工监理公司质量检验分项工程检查、验收班组互检工序交接检查班组自检施工单位自检监理公司检验质量专检分部工程检查、验收单位工程检查、验收设计院检验工程保修服务工程交工验收单位工程质量评定业主质量检验设计院对结构工程认可工程竣工资料移交、归档建委、质监站有关单位检验工程质量回访5.2安全施工措施5.2.1安全保护措施施工现场应严格执行安全生产规定和各有关安全生产文件，健全和贯彻落实工程安全生产责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工。安全管理机构体系如下框图：项目经理公司施工安副经理项目安全员项目副经理项目技术负责人保安员机械管理员材料员协作单位专业工长劳资员内业技术员各工种操作工人班组安全员专业班组长各级人员安全管理职责项目经理：对本项目的安全生产、劳