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文档简介
N12Q /JUH启东市南化仪表设备有限公司企业标准 Q/320681JUH06-2011代替Q/320681JUH06-2008磁 性 液 位 计2011-12-02发布 2011-12-02实施 启东市南化仪表设备有限公司 发布Q/320681JUH06-2011前 言本标准按GB/T1.12009标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写要求进行编写。本标准由启东市南化仪表设备有限公司提出并起草。本标准主要起草人:倪海华。本标准批准人:陆新宇。本标准于2009年06月首次发布,2011年12月第一次复审修订。磁 性 液 位 计1 范围本标准规定了磁性液位计的术语和定义、分类与命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存及运输等。本标准适用于UHS-A型磁性式液位计。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB191 包装储运图示标志GB1220 不锈钢棒GB1221 耐热钢棒GB1804 公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差GB713 锅炉压力容器用钢板GB4879 防锈包装GB4892 硬质直方体运输包装尺寸系列GB6388 运输包装收发标志GB6543 瓦楞纸箱GB8163 输送流体用无缝钢管GB7306 用螺纹密封的管螺纹GB3985 石棉橡胶板GB/T14976 流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T12716 600圆锥管螺纹HG2059220635 钢制管法兰、垫片、紧固件GB/T17212-1998 工业过程测量和控制 术语和定义(IEC60902-0-1987,IDT)GB/T17214.1-1998 工业过程控制系统用变送器第一部分:性能评定方法(EC60770-0- 1984,IDT)JJG971-2002 液位计 HG/T21584-95 磁性液位计3 术语和定义GB/T17212-1998中所列术语和定义适用于本标准。4 分类与命名4.1 分类a) 就地显示型,代号A;4.2命名4.2.1 选型表UHS- - 材质:304/a;321/b;316/c;衬氟/d 安装中心距:mm 工作介质密度:g/cm3 工作介质温度: ,表2 连接法兰标准:Dn20,表3 公称压力:MPa,表1 就地显示形式:翻柱式/H 功能类型:见4.1 磁性液位计4.2.2 命名示例 磁性液位计,翻柱式,公称压力1.0MPa,温度60,介质比重:1.0,中心距800mm,材质304,连接法兰:Dn20Pn1.0,RF。命名为:UHS-AHAAH1.0-800a.4.3 参数4.3.1 正常工作环境条件:a) 温度:(460);b) 相对湿度:10%90%;c) 大气压力:(86106)KPa.4.3.2 公称压力PN(MPa) 公称压力系列按表1选取。4.3.3 额定工作介质温度() 额定工作介质温度系列按表2选取。4.3.4 介质密度(g/cm3) 介质密度0.45.4.3.5 浮子长度(mm)浮子总长度400mm。4.3.6 介质粘度(M2/s)介质的粘度10-4.4.3.7 安装中心距L(mm) 500、800、1100、1400、1700、2000、2500、3000、3500、4000、4500、5000、6000。4.3.8 外连接管法兰通径(mm) DN20。4.3.9 外连接管法兰按表3选用。表1 :压力等级表 MPa公称压力1.01.62.54.06.310.016.025.032.0代号ABCDEFGHI表2 :介质温度选用表 额定工作介质温度-250-196-160-70-40-20-080120300400代号ABCDEFGHIJK表3:压力等级选用表法兰标准代号公称压力MPa1.01.62.54.06.310.016.025.032.0HGJ46-91A-HGJ50-91B-HGJ47-91凸面C-HGJ51-91凸面D-JB/T2769-92E-注:“”为优选,“”为可以选用。5 技术要求5.1 外观5.1.1 液位计表面光洁、铭牌信息完整、清晰,铭牌信息应不易丢失。5.1.2 液位计标尺上的刻度、数字与符号应正确、鲜明、清晰,不应残缺。5.1.3液位计零部件应完整无损,紧固件不得有松动和损伤现象,可动部分应灵活可靠。5.2 示值误差液位计示值的最大误差为10mm。5.3 回差液位计回差应不超过示值最大允许误差的绝对值。5.4 输出误差液位计标尺输出误差应不超过2mm。5.5 稳定性 液位计内输入50%附近的液位,仪表连续工作24h,示值误差应符合5.2的要求。5.6 耐压及密封性液位计施加1.25倍的工作压力,历时5min,仪表不应有损坏现象。5.7 环境温度影响在温度分别为4和60时,仪表的输出变化应不大于最大允许输出误差的绝对值的两倍;仪表的示值误差的变化量应不超过最大允许误差的绝对值。5.8 抗运输环境性能仪表在包装、运输条件下应能承受JB/T 9329的规定。其中:a) 高温、低温核相对湿度项目不要求做;b) 自由跌落高度250mm。试验后仪表性能应符合5.25.4的要求。6 试验6.1 试验条件 按4.3 参比工作条件。6.2 试验设备标准压力源的基本误差的绝对值应不大于被检仪表绝对值的1/3。6.3 准备工作试验前,将液位计按规定安装在模拟液位标定装置上。并进行检定前的调整。6.4 示值误差试验将液位计安装在模拟液位标定装置上,并进行调整后,在零点与满量程之间均匀的选取5个检定点,从零点开始缓慢的上升水位至满量程,稳定2min后再缓慢的降水位至零点,分别从标尺上读取上、下行程中各检定点的示值。一般只进行上述一个循环的检定,如果对检定结果产生疑问或仲裁检定时,必须进行至少三个循环的测量。6.5 回差试验同6.4同时进行,并按公式(1)计算回差:H=| HW1- HW2| (1)式中:HW1,HW2 分别为液位计上、下行程对应的实际示值,mm(多次测量则取平均值)。6.6稳定性试验输入50%附近的液位,按6.4进行示值误差试验。6.7耐压及密封性试验将仪表的承压部分安装在专用的耐压设备上,施加1.25倍的额定工作压力,切断压力源,密封5min,观察压力的变化量,试验后仪表不应有损坏。6.8环境温度影响试验 液位计连接后,将测量部分放置在水槽中,分别将温度保持在4和60,各保持2h。输入50%左右的液位,记录液位计的示值变化量,6.4、6.5的方法进行示值误差、回差试验。6.9抗运输环境性能试验按JB/T 9329-1999 的要求进行试验。试验后,按6.4、6.5的方法进行示值误差、回差试验。7 检验规则7.1 出厂检验7.1.1 检验项目仪表应按本标准5.15.4及5.65.7的规定进行逐台检验,经判定仪表合格并发有合格证明文件后方能出厂。7.1.2 判定规则仪表按所规定的出厂检验项目逐台进行检验。若某台以表中有一个检验项目不合格时,即判定该台仪表为不合格品;只有在所规定的出厂检验项目全部合格后,才能判定为合格品。合格品应附有合格证才能出厂。7.2 型式检验7.2.1 检验类别 下列任一情况,仪表应按照本标准全部技术要求进行型式检验:a) 新产品试制定型;b) 成批生产的仪表定期检验;c) 当设计、工艺和材料等方面有重大变更时;d) 停止生产的仪表再次生产时。7.2.2 抽样及判定规则 在7.2.1中a)、c)项的情况下,在试制品中任意抽取3台仪表,作为被检样本;在7.2.1中b)、d)项情况下,应随机抽取同一批产品中的4台仪表,作为被检样本。被检样本只有在所规定的检验项目全部符合本标准时,则型式检验通过。但对b)、d)项的情况,若某台仪表中有一个项目不符合要求时,则应加倍抽取样本进行复检,复检样本只检验被检样本的不合格项目;经检验全部合格后,则型式检验通过,否则为不通过。8 标志、包装、材料、运输及贮存8.1标志8.1.1每台磁性液位计必须在显著位置打印迹清晰的永久标志。8.1.2标志应包括以下内容:a结构型式代号;b制造厂名或商标;c公称压力及公称通径;d出厂日期或批号8.2包装8.2.1磁性液位计应按GB4879的规定进行防锈包装,并对连接面进保护。8.2.2磁性液位计装入外包装箱尺寸应符合GB4892的规定,外包装箱可采用符合GB6543或有关普通木箱标准规定的瓦楞纸箱或普通木箱。8.2.3磁性液位计外包装箱上的标志,应符合GB191和GB6388的规定。8.3 材料8.3.1磁性液位计壳体材料采用铝合金与
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