2014年8月顺泰板件工作总结暨9月生产布置.doc

2014年8月工作总结暨9月生产安排 顺泰板件车间 杜爱民 ( 2014年9月3日)今天召开例行月度会议，对8月份工作做总结和9月份车间工作做安排。一、八月份车间工作总结（一）主要指标完成情况1.生产完成：投入车间生产44个塔型，完成36个塔型；完成板件生产574吨，完成当月生产计划的88%（计划指标650吨）。2.各组生产完成：表1：组生产统计表统计项件数孔数重量（吨）综合指数组别冲孔钻孔冲孔钻孔冲孔钻孔下料乙班35587-254.04144.82下料甲班45069-273.41159.26制孔甲班35504666523004243791140.27130.70541.27制孔乙班36088832223552253267146.48147.91608.51 表2：效率统计表工序组综合指数总工时效率下料甲144.8220760.0698乙159.2621660.0735制孔甲541.2721950.2466乙608.512361.50.2577 表3：车间平均效率对比表月份2014年1月2月3月4月5月7月8月总产量（KG)601557364576473354545000484183463865574000总工时(H)9912.572609230.59920878710712.510871平均效率(KG/H)515051555543.352.8表1说明：孔数为钻孔*8与冲孔数之和，件数为钻孔件数*5与冲孔件数之和，重量为钻孔重量*2与冲孔重量之和，综合评价系数用于工资核算该系数由公式：重量*40%+孔数/1000*30%+件数/100*30%得来。工资核算方法：例如，制孔甲组=制孔组总工资（结算重量*制孔组单价）*制孔甲组综合指数/制孔两组综合指数之和。3.结算情况：结算总量575吨，已加工黑件已全部结算。目前仍有借支数据160吨未还（2013年预借）。2013年累计2014年累计1月2月3月4月5月6月7月8月借280吨还20吨还60吨还40吨00000借160吨4.质量方面：本月质量考核累计重量1.22吨，扣款1205元，一次交检合格率99.79%（车间质量考核指标99.80%）未达标。本月质量问题主要表现在以下两方面：（1）、制孔乙班打字错误居车间所有问题之首。共发生13次，重量613KG。之所以发生这么多问题，主要在车间、小组对新员工的培训不够和过程监控不到位。（2）、制孔甲班对焊接边距的保证屡次发生批量事故。大岗山JBB661、2B6-ZMCK共3个件号42件焊接边距差5-6MM不等造成返修或报废。质量问题除了以上两方面外还有要提请注意的，一是，手动冲床漏孔及孔偏的问题要注意，这个月甲班手动冲床控制较好，而乙班多达18次发生漏孔或孔偏。二是，工艺组要严格执行工艺要求，主要是指火曲或冷曲的控制。要求要火曲的不能冷曲。不能因为贪图一时方便放松工艺要求。西北的水乾线的火曲板断裂的问题不能重演。5.料耗及低易品：料耗6.76%；低易品发生额11.94万元，主要项目是PP103配件6万，氧气乙炔250瓶10935元。除PP103配件外，其余费用与上月水平基本持平。（二）重点工作开展情况1. 生产工作：本月车间完成574吨黑件上班10871小时，平均效率52.8KG/小时，生产组织基本正常。本月生产中，大家通力合作圆满完成了大岗JBB661的腿部批量加工工作，较预定时间提前1天在8月6号完成了收口工作，各组的组织工作卓有成效，值得车间肯定。在此过程中，有一批人表现让我感动，下料组谢丰全支援钻孔毫无怨言，制孔组李代旺由于分批分标识较复杂担心新员工弄错基本上承包了JBB661的打字工作，制孔组潘地清对岗位调动持积极支持态度，下料组施小波下班时间到了但手里的活未收尾仍然坚持做完再走；等等。我感谢你们，我相信好人必有好报。但在这个过程中，也有不和谐的声音出现，请深思。我还是要说，我带领大家做好车间本职工作，多做产量多挣钱，没有其他政治意图，不图官不图名利。当然也有影响生产组织的因素，一是，本月钻孔较少导致下料跟进度吃力；二是，机械剪板机对下料组的影响。2.设备工作：本月数控火割、机械剪板机、315液压机已得到恢复，B-68 PP103已在试用，目前车间设备有问题的， B-64 PD16伺服电机等更换，B-25 PD16等动力设备部有时间安排更换配件。（四）奖惩通报：1.考勤方面：车间在编人员42人，全勤10人（刘炬锋、吴弟银、卿山金、彭光勇、彭露、李兰、李代旺、谢桂英、刘永富、刘尧春），累计请假101天，请假2天及以上9人（施小波、欧兴中、欧兴伟、丁才文、黄洪强、候万智、郭德华、陈春、周明东）。按规定执行全勤奖及系数评定。2.质量方面：一次交检合格率重量指标超标，本月已将所有质量问题追踪到责任人，依据车间规定一次交检合格率未达标所有质量考核扣款由责任人承担。这里需要说明的是，新进员工没有转正发生的质量问题视情况由车间、班组长、师傅及员工共同承担。希望小组加强对新进员工的工作指导。质量统计表在会前几天已张贴在车间，请抽时间核对如果有问题提出来，查实后修正。二、九月份车间生产安排下面布置九月份车间工作：（一）生产指标：完成板件加工600吨；生产时间节点执行率95%以上；一次交检合格率达标。（二）生产重点：本月工期集中，履约压力大。本月主要加工鹤龄、500KV肥南第一批、老挝第一批、郑屯、双堰、风光储、盐源等线路，尤其鹤龄、肥南、老挝三条线路在9月10日前都需要发货优先安排。（三）生产形势：八月份生产部料单投到黑件车间共2071吨其中角钢1599吨板件472吨，板占22.8%，生产情况角钢完成2760、板完成574，完成板占17.29%（瑜煌角钢完成2974板完成640板完成比例17.7%）；目前板件生产进度已落后于角钢。九月份要完成的工程中板件还没有加工的重量有约700吨，这超过我们目前的生产能力。从以上两个方面看，生产形势于车间相当严峻，如不抓紧将又会形成落实被动局面。也正是基于目前的生产形势，车间经商量决定从本周开始实行星期天转班，暂时取消星期天中班休息。（三）重点开展工作：1.抓收口工作，提升班、组管理能力。怎么抓？车间不定期有在车间张贴生产要求，这个要求有投塔顺序说明，有明确重点工作，有收口时间要求。关于收口时间的要求，基本上是能实现的要求不是信口开河乱要求，大多时候在车间和班长评估了工作量后作出的要求。要求班组长要根据“要求”清理相关工作，按序组织。我们的组长要养成清晰的工作思路，没有要求各组开班前会，并不是说组长就不梳理工作内容。车间的“要求”就是工作的指南。关于未达到收口要求的通报最近一段时间的情况：郑屯2E5-SDJC要求8月15日完成实际8月18日完成(打磨火割原因)；老江底GJE33要求8月21日完成实际22号完成（挂线板、四道火曲线未火曲）；陈水线2J1-SDJC要求23号实际24号完成（挂线板6块未打字）；老江底GJE31要求24号实际25号完成（挂线板未打字，盖板未钻）；郑屯2E5-SJC1要求26号实际27号完成(挂线板未火曲)，骡庄1D-J4要求26号实际27号完成(挂线板下料滞后)这一系列未收口的塔型经过分析，主要原因是我们的班组长没有足够的重视，特别是工艺组的两位组长，再次要求你们认真执行车间的相关指令要求。2.严格作息时间。目前车间所处的形势前面已经讲得很清楚，板占比较常规大、实际生产板与角钢不能匹配、交货需求大于车间生产能力，基于面临的困难形势，我们该怎么做？通过对车间中班情况的调查和对白班作息时间的了解，基本可以得出结论，我们在作息时间特别是下班时间的控制上做得远远不够。为了能提高产量多做点东西，为大多数的利益做想，为收入做想，而不是长期在上班而到发工资时才发现收入不怎么样，与角钢比较差距好几十，而不想想我们自己下班比他们早多少的问题。严格作息时间，车间再次提出两点要求，一是，所有机台只能提前10分钟停机，如由于检查等特殊情况，由班长临时决定；二是，组长负责掌控小组内作息时间，如有违车间作息时间规定组长进行纠正，如纠正有困难组长报车间在系数和考勤时间上进行纠正。这里做个说明，所有及机台提前10分钟停机，如机台上有未加工完成工件，转下班继续加工。产量等问题，组与组之间等同对待协商解决。（四）本月要开展得其他工作：1.规范班组长考核。从本月开始班组长绩效、津贴与产量、质量、计划执行率、出勤挂钩，实行分数评定。产量、质量、执行率、出勤按5221进行评价。产量以车间当月计划为依据分解到各组，例如本月计划600吨，下料制孔各组以300吨为标准进行评价，质量以组为单位计算一次交检合格率，执行率以车间工作要求完成率进行评价。规范班组长考核的目的，一是要督促管理人员加强车间工作管理，既要产量也要质量；二是，车间要鼓励能干出成绩的干部，不是干好干坏都一个样。2.设备管理责任到人。根据公司的要求也是车间的需求，对设备特别是日常保养、维护工作的需要，车间将设备日常管理责任落实到具体操作员工，要求责任员工负责设备日常保养、负责设备报修、追踪修复过程、负责执行点检等设备管理制度、配合开展年度或月度例行设备检修；同时要对设备运行时间（以故障率计）负责，该结果运用于月度或年度相关考核工作中。管理责任表张贴在车间。3.质量工作。上月公司在召开月度例会时通报了瑜煌、顺泰四个黑件车间质量问题，顺泰角钢和瑜煌板件扣款都是280元，瑜煌角钢和顺泰板件分别为650和430，在会上基本形成了一个印象，顺泰板件和瑜煌角钢是两个质量较差的车间。我分析，质量问题确实是车间管理的软肋，主要是在制孔的批量事故和工艺组的工艺要求执行上存在或多或少的问题，再次强调，制孔组的批量质量事故必须要控制，首检工作一定要做到位，车间不会容忍批量质量考核；工艺组必须按工艺要求进行操作。4