2007年修配厂生产经营工作总结2.doc

2007年度生产经营工作总结 单 位：矿山实业公司修配厂日 期： 2007年10月3日2007年度修配厂生产经营工作总结2007年是修配厂发展史上不平凡的一年。一年来，修配厂在公司的正确领导及各部室的大力支持下，面对市场竞争日趋激烈的严峻形势，全厂员工在厂里的坚强领导下，认清形势，正视困难，万众一心，同舟共济，借助集团公司加快矿山建设的有利时机，抢抓市场机遇，加快企业发展。紧紧围绕“管理无盲点、服务无缺憾、用户无怨言”的经营思路；以开展“我与公司同进步”活动为主线，以年初公司下达的销售收入5000万元为目标，通过狠抓班组成本核算、产品质量、技术改造和现场管理等工作，出色地完成了公司下达的各项生产经营指标，而且使修配厂的各项基础管理工作，迈上了一个新的台阶。 一、主要经济技术指标再创历史最好水平 2007年19月份实现销售收入3542.52万元，与去年同期 2877.31万元相比增加收入665.21万元，增长率为23.12。 二、主要抓的几项重点工作（一）继续狠抓了成本管理工作1、2007年，厂里以成本管理为重点，继续狠抓了各项降成本措施的落实。通过层层量化成本指标，加强财务管理，严格控制消耗，合理储备原材料和主导产品的库存量，有力地降低了我厂的生产成本。2、在2006年的基础上，进一步核定了全厂班组间半成品的内部结算价格，产品的单位成本制造费用，以及各种产品在各道工序的定额消耗，修订完善了班组成本核算办法以及具体奖罚措施，规范了班组的成本管理。厂里通过坚持每月对班组各种材料的领用、消耗进行严格考核，以经济责任制的形式加以兑现，从源头上减少了材料的消耗，同时，严格控制以领代耗现象的发生，从而有效地遏止了各班组生产成本居高不下的势头。3、通过坚持不懈地抓班组的成本核算，使班组核算意识不断增强，厂和班组的核算体系进一步健全和完善。厂里通过坚持每月召开一次的“月生产经营总结及成本分析会”，使生产经营过程中存在的问题得到了及时发现和解决。（二）狠抓生产组织和现场定置管理工作。1、2007年以来，厂里通过强化各班组之间、工序之间的协调与配合，确保了生产组织的有序进行；通过调整劳动组织，使部分岗位人员紧张的矛盾得到了有效的解决。针对用户的需求，结合我厂临时计划为主，且品种规格杂、单件加工多、工期任务紧等特点，及时加强跟用户的联系，合理组织、均衡生产，确保了产品的交货工期。特别是铆焊班组，在承担选矿厂改造项目的设备制作中，面对任务量大、工期紧、铆工人员严重紧缺的情况，发扬不怕疲劳、连续作战的工作作风，不但保证了其他单位加急产品的交货工期，满足了销售工作的需要，而且提前完成了选矿厂改造项目的设备制作任务。2、厂里通过在全厂范围内继续坚持开展学先进、找差距，全面提升现场管理水平活动，进一步强化细化每周四的综合大检查工作，整治管理中存在的问题和隐患，使现场管理中长期存在的许多问题，得到了彻底的整改。同时，为了有效地监督、督促和推进班组的现场管理工作上台阶，厂里在经济责任制考核中，对班组有关问题整改情况的考核，采用了重奖重罚的铁手腕管理，从而使我厂生产现场管理工作，在2007年真正迈向了“厂区环境优美、设备干净整洁、物品摆放有序、生产秩序井然”的目标。（三）全面加强质量管理，产品质量得到稳步提高，市场竞争能力不断增强。1、通过严肃工艺纪律，加强工序质量控制，严格按照ISO9001质量体系文件要求，从加强对原材料进厂到成品出厂的全过程的监控、检查抓起，从优化生产工艺、强化工序间质量控制入手，严格执行质量责任追究制度，使产品的一次检验合格率和产品质量，与去年同期相比，分别有了较大的提高。在此基础上积极开展质量体系工作，2007年8月我厂顺利通过了质量体系复审。2、加强了产品的售后服务工作，大量收集用户反馈意见，及时改进和提高产品质量，确保售出的产品不发生质量问题，更好地满足了用户的不同需求。（四）狠抓设备管理，不断提高设备管理水平。进入2007年以来，我厂的设备管理工作，严格按照“清洁、润滑、紧固、调整”的八字开展工作，重点加强了对设备检修的质量保修和日常点检制度的落实工作。二是补充完善设备的各项管理制度和操作规程，进一步明确了设备管理人员、操作人员的职责，做到了有章可循，有据可查。同时，又相继出台了设备管理制度考核细则、设备检修制度考核细则，从而使设备管理人员、操作人员和维修人员的责任心得到了进一步加强。三是加强了设备的现场管理，从最基本的设备卫生、零部件缺损等小问题抓起，通过对日常和每周四检查发现的问题及时督促班组整改，使全厂设备的运行环境和运行状况得到了较大改善，有力地提高了设备对生产的保障能力。（五）狠抓经济责任制的落实，充分发挥经济杠杆的作用。 年初，厂里重新修订下发了2007年修配厂经济责任制，进一步明确了员工的责、权、利，通过加大对活工资的考核力度，从而使全厂所有员工的工作积极性和责任心得到了空前的高涨。二是进一步完善了对班组员工工台时考核的有关细则，在总结去年加工和成型两个班组实行工台时制成功经验的基础上，今年厂里积极在所有班组中推行工台时制考核，进一步激发和调动了员工的生产积极性，为我厂全面超额完成2007年的生产经营任务，奠定了坚实的基础。（六）坚持“安全第一，预防为主”，牢记事故教训，树立以人为本的思想理念，进一步明确了各级管理人员的安全责任制。首先，班组通过班前会和每周五的安全学习，教育和引导职工认真学习安全知识和岗位安全操作技能，提高自我防护能力，真正明白本工种、本岗位、所操作设备、作业现场应该确认的内容。着力加强班组所有人员的安全思想教育，使他们牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。 其次，班组利用周五安全会，剖析安全事故案例、积极组织员工参加安全培训班学习、对班组员工进行安全法律法规和职业道德的学习教育等形式，进一步增强了他们的安全意识和责任意识，从而使大家统一了思想，提高了认识，为员工在具体工作中提前作好事故预防，顺利完成各项任务打下了坚实基础。同时,使班组员工做到学习和实践相结合，确保广大职工的身心健康和安全工作的顺利进行。第三、厂里加大了对人的不安全行为和物的不安全状态的安全巡察力度与对“三违”现象的惩处力度，使全员安全意识和参与安全管理的积极性进一步提高。我厂通过坚持每周四本厂自己进行的综合大检查和岗位班查、班组日检、厂里周检的安全检查制度，使我厂的安全工作管理水平有了很大的提高。 (七)技术改造和工程项目进展顺利 2007年修配厂在挖掘设备潜能，扩大加工能力及提升装备水平方面作了一定的工作。 一是顺利完成了厂区料场扩建、木工房拆迁和小加工厂房的改造工作。通过对厂区这些硬件设施的改造，使小加工厂房的工作环境更加美观,使铆焊露天作业现场的区域化布局更趋合理，厂房空间的有效利用率更加提高，料场的物流更加流畅，多年来存在的现场物料摆放不规范的问题，得到了彻底的解决，有效地改善了现场作业条件和作业环境。二是主抓了两台钢筋网自动焊接设备和两台全自动锚杆滚丝机设备等扩能项目的加工制作和安装调试工作。目前，两台钢筋网自动焊接设备已进入调试阶段，两台全自动锚杆滚丝机设备还正在紧罗密鼓的加紧制作。这些扩能改造项目完成投产后，一方面大大提升了我厂部分主导产品的生产能力，降低了员工的劳动强度，确保了生产安全，另一方面，也为我厂下一步降低生产成本打下了良好的基础。三是完成了对两台老化采暖锅炉的电气控制设备进行了改造工作，使两台年久失修的锅炉重新换上了健康的心脏。四是进行了对溜井盒子冲压成型工艺技术的试验，该项工作进展顺利。（八）思想政治工作扎实有效 1、 厂里紧紧围绕全年的生产经营目标，认真开展了厂情、形势与任务教育，结合公司开展的“我与公司同进步”活动，组织全体员工观看公司举办的各类图片展，并在全厂范围内进行了认真讨论，通过学习讨论使全体职工的市场意识、成本意识、质量意识、竞争意识明显增强，抢抓机遇和加快发展的信心更加坚定。2、厂里加大了对厂务和班务公开工作的力度，通过对职工关心的热点问题分别以书面、专栏等形式进行专项公开，进一步拓宽了职工参与民主管理和民主监督的渠道，密切了干群关系。回顾即将过去的一年，虽然取得了一定成绩，但每一个发展和进步，都与公司领导的关怀指导和全体员工的积极努力是分不开的。我们深知：工作中还存在很多不足，离公司的要求还有一定差距，在今后的工作中，我们会更加努力，使修配厂的各项工作再攀新高。三、2008年生产经营工作的思路和打算2007年，修配厂铸就了又一个历史的辉煌，但是我们在总结肯定成绩的同时，对存在的困难和问题也必须保持清醒地认识。目前，班组成本核算工作基础不牢固，成效不明显，大多数还停留在低层面状态；部分设备落后，故障多，对生产的保障能力仍然不足；新产品、新工艺的开发与应用仍迫在眉睫；真正意义上的上岗靠竞争、酬薪凭贡献的机制还尚未形成。所有这些问题，都需要在今后的生产经营工作中，采取切实有效的措施加以解决。因此2008年，我厂将紧紧围绕公司的发展目标，着重抓好如下工作：1、继续坚定不移地加强以财务管理为中心，采取积极有效的措施，全方位降低生产成本，以提高我厂经济效益增长的质量。2、一是要努力开发新产品项目，积极为我厂寻找新的经济增长点。二是要认真抓好拱架产品原有工艺技术改造工作的前期准备工作。3、继续加强产品的营销工作，加大销售力度，在进一步拓宽原有产品销售渠道的同时，努力开拓新产品市场。4、继续抓好生产组织和现