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文档简介

机械制造基础复习题1、机械加工工种一般分为哪三大类?冷加工、热加工、其他工种2、什么叫铸造?指熔炼金属、制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定的形状尺寸和性能的金属铸件的工作。3、锻造包括(自由锻、模锻)。4、什么是模锻?用固定的模型敲打的得到的5、切削加工一般分为(金属加工)和(非金属加工)两大类。6、钻床分为(摇臂钻床、台式钻床、立式钻床)三种。7、在切削过程中,工件上通常存在三个不断变化的切削表面:已加工表面、待加工表面、过渡表面8、什么叫做过渡表面?已加工与待加工表面间的切削刃正在切除的表面9、刨床分为(牛头刨床、龙门刨床)。其中,(龙门)刨床加工大型工件;(牛头)刨床加工小型工件。10、磨床上有夹具吗? (没有)11、磨床的工作台面上有(磁力机构),可以充当夹具12、磨床的冷却液是:(白色)乳化液13、磨床能不能加工有色金属? (不能)14、磨床不能加工铜,为什么?铜没有磁性,是有色金属,而且铜屑会粘在磨床上的凹处,使磨床失去原有功效15、钳工中的铰孔是指加工精度高的小孔,而镗床加工的是加工精度高的大孔。16.、铁板、钢板上的孔通常用(钻头)来加工17、加工齿轮时,先用(插床)进行粗加工出齿形,再用(滚齿机)精加工18、切削用量的三要素:切削速度、进给量、背吃刀量19、1马力=(75)公斤=(102)瓦20、车刀分为:(合金刀、白刚刀)其中,(合金刀)加工毛坯、翻砂件等;(白钢刀)加工轴21、合金车刀的合金片是怎样生成的?用氧焊的方法把合金片加热,烤成大红,然后平放于刀头,用黄铜焊条粘取白丹粉(铜粉)来焊接22、有切屑的(颜色)可知道温度的高低变化白色常温,黄色较高,蓝色+黑色最高23、影响积屑瘤的主要因素:工件材料、切削速度24、切削碳素钢,当切屑的颜色由银白色黄色紫色蓝色变化时,切削温度将发生(低高)的变化25、衡量刀具磨损限度的标准:刀具耐用度T(T越大,刀具磨损越慢)26、只有(磨床)才能加工淬火钢27.、工厂中对于粗糙度的检验:跟国家标准的粗糙度样本对比(放大镜)28、在加工工艺中,磨削和热处理的位置一般如何安放?磨削一般是最后一个工艺,而热处理是倒数第二个工艺29、钻中心孔的作用-定位30、车外圆时是用(合金刀),车内圆时是用(白钢刀)31、螺纹的牙角分(分制、英制),其中,55的是(英制),60的是(分制),而管螺纹常为(55)32、粗牙:M8=1.25, M10=1.5, M12=1.75, M14=2, M16=2, M18=2.533、粗牙的检测:对应尺寸的螺母(标准件)细牙的检测:牙规34、“莫氏X号”是指(锥套号码),其中“X号”是指锥度、斜度35、机床分为三大部分:电气部分、机械部分、液压部分36、若有2米长的轴,要加工孔,最佳选用的设备为:车床37、白钢刀有没有刀片? (没有)即没有黑色38、螺纹的常用加工方法:车削、套螺纹、攻螺纹39、齿轮啮合之间的间隙如何检测:采用大号的保险丝,放在齿轮啮合之间,测被压后保险丝的厚度40、钻夹头钻13或15mm一下的孔;而钻套钻15mm以上的孔41、镗床每次加工后先用抹布抹干净工作台面,再用(机油)擦干净镗床42、用(百分表)校对心轴两端对零43.、逆铣:进给方向与铣削力的水平分力方向相反44、在齿形的铣削加工中,(加工前应测量齿坯的外径,同时检查孔径的尺寸)45 能切削掉铁的硬度是多少洛式硬度? (60HRC)46车床等用水洗完后应该怎么办?(应该用油擦一下,防止生锈)为什么要先用水洗(因为便宜,节省开支)47弹子盘的清洗方法:(先用柴油后用汽油清洗)48柴油的燃烧点:(大概加热到200方能起火)49什么零件需要消除内应力?怎样消除?(例如传动轴,方法:(调质处理)淬火后加高温回火)50.磨钻头是应该怎样?(磨后前脚高,后脚低)51.什么是正火?什么是退火?(正火是指将钢件加热到临界温度以上,保温一段时间后放入空气中冷却的工艺;退火是指将钢件加热到临界温度以上3050,保温一段时间后在缓慢冷却(常随炉冷却)的工艺)52 省略53对零件加工结构工艺性应考虑哪些方面:(主要从零件的加工难易性和加工成本两方面,考虑可加工性和加工经济性,使其加工工艺路线简单,提高生产效率,降低成本)54形状复杂的零件毛坯,宜使用铸造方法制造,目前多用砂型铸造,又分为木模手工造型和金属机械造型55机械强度要求搞的钢制件,一般采用锻件毛坯,锻件又分为自由锻和模锻件;56 什么是热轧、冷扎?(热轧(hot rolling)是相对冷轧而言的,冷轧是在常温下进行的轧制,而热轧就是在高温下进行的轧制)57.在零件装配时,应该优先考虑什么方法?(优先选择完全互换法)58热扎型材用于一般零件毛坯,因为便宜;冷轧型材价格高,多用于大批量生产,适用自动机床加工59什么是焊接?(两个工件之间的金属分子在高温下互相渗透而结合成整体的一种金属结构构件连接方法)60. P170 表示:以A端面为基准的圆跳动为0.0561粗基准的选择时,要怎样?(主要保证各加工表面有足够的余量,使不加工表面的尺寸、位置符合要求)62精基准要怎样考虑?(考虑的问题是如何便于保证零件的加工精度和装夹方便、可靠)63单件生产时应尽量用车床加工;批量生产时应尽量用磨床加工64掺氮是使氮原子参入金属表面去;参氮层可以提高零件表面硬度、耐磨性、疲劳强度和抗蚀性。65划键槽线的时,应该怎样操作?(用两个V型铁夹夹紧,然后用划线盘划线)66.低、中、高碳钢的含碳量分别是多少?(低:w=0.25%,,中:w=0.25%-0.60%,高:w=0.60%-2.11%)67应该怎样消除掉工件的内应力?(方法:退火热处理)68.减速器外壳涂油漆主要是为了什么?(主要为了防尘、防沙、防表面氧化)69常用的加紧装置有那些?(1.斜楔夹紧装置;2.偏心夹紧装置3.螺旋夹紧装置4.联动夹紧装置)70夹紧装置的基本要求是什么?(夹紧过程可靠2.夹紧力大小适当3.结构工艺性好4.使用性好)71铣床夹具的主要形式是什么?(直线进给式是铣床夹具的主要形式)72.什么是机械加工精度?(是指零件加工后的实际集合参数与理想集合参数相符合的程度)73加工精度包括哪些?(尺寸、形状和位置精度)74工艺系统指什么?(机床、夹具、工件和刀具构成的系统叫工艺系统)75在工厂,粗糙度应怎样测出?(工厂有粗糙度样板可比较测出)76.为什么精加工同心孔一般要镗床?(因为镗床加工时能保证两个孔的同心,提高精度)77.生铁有何特点?(抗压不抗拉)78什么时候要用到百分表?(当工件端面与对夹持外圆有精度要求时,则要用百分表找正)79.车床切削螺纹前应该怎样?(切削退刀槽)80切削速度、背吃刀量应怎么计算?(v=Pi*d*n/1000(m/s)背吃刀量a(p)=d(w)-d(n)/2(mm),即工件待加工表面和已加工表面的垂直距离)81、加工两工件的中心孔时,为了使其中心孔同心,我们常常如何实现?先把两工件叠放在一起,在其对角两处用定位销定住,再加工。82、加工一条轴的大体工艺路线:下料;划线;车端面;铣;热处理(淬火);磨外圆83、精基准是指:

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