锚杆土钉墙 作业工地进程概况.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除1、 工程概况 场地地貌上属于南宁盆地、邕江级冲积阶地，场地地面相对平坦，地形基本完整，场地稳定。场地钻探深度范围内揭露的土层自上而下为：素填土（Q4ml）、第四系河流冲积（Q3al）形成的粘土、粉质粘土、粉土、粉细砂、圆砾及下伏强风化泥岩。 在野外钻探过程中，揭露一层地下水为孔隙潜水，该层地下水赋存于粉细砂和圆砾层中，具有一定的承压性，场地地下水的稳定水位深度8.309.60m。 2、 编制说明和依据编制参考标准及规范1中华人民共和国国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）；2中华人民共和国国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）；3中华人民共和国行业标准建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-99）；4中华人民共和国国家标准建筑边坡工程技术规范（GB 50330-2002）三、施工计划（一） 进度计划序号内容施工时间工期1施工准备5.316.33d2测量放线6.36.41d3土方清挖6.46.95d4基坑支护6.96.2920d（二） 工程目标1. 质量目标：精心施工，确保土钉墙边坡支护安全。2. 工期目标：29天。3. 管理目标：实行规范化管理，保证工程在管理、质量、文明施工上创出一流水平。（三） 施工准备在基础工程施工前，专门召开施工准备会议，落实各项施工准备工作计划，内容如下：1. 技术准备：熟悉、审查施工图纸和施工方案。2. 技术交底：组织工人学习方案，对关键部位进行指导把关。3. 劳动组织准备：组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。4. 材料、机械准备：根据相关的设计图纸和施工方案，编制详细的材料、机械设备需要量计划；组织材料和机械设备按计划进场。5. 施工场外协调：对外协调交通、环卫、市容的关系。6. 各项资源需要量计划1. 劳动力需要量计划：序号专业所需人数1土方清运102基坑支护施工202. 施工机械需要量计划：（1） 土方挖运机械设备一览表设备名称设备型号数量反铲挖土机1.6 m38台翻斗车太拖拉3台（2） 基坑支护施工机械设备一览表设备名称设备型号数量空压机9m32台砼喷射泵Pz-5 2台正铲装载机ZL501台张拉设备1套注浆设备1套（3） 钢筋加工机械设备一览表设备名称设备型号数量卷扬机1台钢筋弯曲机WJ40-12台电焊机BX-30010台钢筋切割机GJ51-323台四、施工工艺技术 （一）工艺流程1土层锚杆施工工艺流程：土方开挖修整边壁测量、放线钻机就位接钻杆校正孔位调整角度打开水源钻孔（接钻杆）钻至设计深度冲洗插锚杆压力灌浆养护裸露主筋除锈上横梁（或预应力锚件）焊锚具张拉（仅限于预应力锚杆）锚头（锚具）锁定。土层锚杆作业施工程序与水作业钻进法基本相同，只是钻孔时不用水冲泥渣成孔，而是将土体顺钻杆排出孔外而成孔。2喷射混凝土面层施工工艺流程：立面平整绑扎钢筋网片干配混凝土料依次打开电、风、水开关进行喷射混凝土作业混凝土面层养护。操作工艺1基坑开挖锚杆、土钉支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的锚杆预应力张拉或土钉与喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。当基坑面积较大时，允许在距离四周边坡810m的基坑中部自由开挖，但应注意与分层作业区的开挖相协调；当用机械进行土方开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。为防止基坑边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施：（1）对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔；（2）在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进行钻孔并设置土钉。（3）在水平方向分小段间隔开挖；（4）先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；（5）开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固体。2排水（1）锚杆、土钉支护宜在排除地下水的条件下进行施工，应采取恰当的降、排水措施排除地下水（包括地表、支护内部、基坑排水），以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。（2）基坑四周支护范围内应预修整，构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土地面，防止地表水向地下渗透。靠近基坑坡顶24m的地面应适当垫高，并且里高外低，便于径流远离边坡。（3）在支护面层背部应插入长度为400600mm、直径不小于40mm的水平排水管，其外端伸出支护面层，间距可为1.52m，以便将喷射混凝土面层后的积水排出。（4）为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水，应在基坑底设置排水沟和集水坑，坑内积水应及时抽出。排水沟应离开边壁0.51m，排水沟和积水坑宜用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏。3钻孔与锚杆制作（1）钻孔时要保证位置正确（上下左右角度），防止高低参差不齐和相互交错。（2）钻进时要比设计深度多钻进100200mm，以防止孔深不够。（3）锚杆应由专人制作，接长应采用对焊或帮条焊，为使锚杆置于钻孔的中心，应在锚杆上每隔1500mm设置定位器一个；钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔，为保证非锚固段锚杆可以自由伸长，可在锚固段和非锚固段之间设置堵浆器或在非锚固段涂以润滑油脂，以保证在该段自由变形；当使用钢绞线作锚杆时，使用前应检查有无油污、锈蚀、缺股断丝等情况，端部要用钢丝绑扎牢，不得参差不齐或散架。4注浆（1）注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止注浆压力加大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入，干成孔时在灌浆前封闭孔口，湿成孔时在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。（2）注浆前要用水引路、润湿输浆管道；灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备；灌浆后自然养护不少于7d，待强度达到设计强度的70%时方可进行张拉工艺；在灌浆体硬化之前，不能承受外力或由外力引起的锚杆移动。5锚杆、土钉试验（1）锚杆试验1）应在锚杆锚固段浆体达到15Mpa或达到设计强度的75%时方可进行。2）锚杆试验应按中华人民共和国现行行业标准建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）附录E的规定，在试验前做试验方案，并经批准后执行。（2）土钉试验1）土钉支护施工必须进行现场抗拔试验，应地专门设置的非工作土钉上进行抗拔试验直至破坏，用来确定极限荷载，并据此估计土钉的界面极限黏结强度。2）每一典型土层中至少应有3个专门用于测试的非工作钉。测试钉的总长度、黏结长度和施工方法原则上应于工作钉一致。3）土钉的现场抗拔试验时，土钉、千斤顶、测力杆三者应在同一轴线上，千斤顶的反力架应置于混凝土面层或土钉上、下部，安设两道工字钢或槽钢作横梁，并与护坡墙紧贴；当张拉到设计荷载时，拧紧锁定螺母完成锚定工作；张拉时宜采用跳拉法或往复式拉法，以保证土钉和钢梁受力均匀；张拉力的设定应根据实际所需的有效张拉力和张拉力的可能松驰程度而定，一般按设计张拉力的75%85%进行控制。4）测试钉进行抗拔试验时的注浆抗压强度不应低于6Mpa。试验应采用连续分级加载，首先施加少量初始荷载（不大于土钉设计荷载的20%）使加载装置保持稳定，以后的每级荷载增量不超过设计荷载的20%。每级荷载施工完毕后应立即记下位移读数并保持荷载稳定不变，继续记录以后1min、6min、10min的位移读数。若同级荷载下10min与1min的位移增量小于1mm，即可施加下级荷载，否则应保持荷载不变继续测读15min、30min、60min时的位移。此时若60min与6min的位移增量小于2mm，可进行下级加载，否则即认为达到极限荷载。根据试验得出的极限荷载必须大于设计荷载的1.25倍，否则应反馈修改设计。6喷射混凝土（1）在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出现移动。（2）钢筋网片可用焊接或帮扎而成，网格允许偏差为10mm；钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长或200mm，如为焊接则焊接长度不小于网筋直径的10倍。（3）喷射混凝土的配合比应按设计要求通过试验确定，粗骨料最大粒径不宜大于12mm；喷射混凝土作业，应事先对操作手进行培训，以保证喷射混凝土的水灰比和质量能达到要求；喷射混凝土前，应对机械设备、风、水和电路进行全面检查及试运转；喷射混凝土的喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.81.5m范围内，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位应先喷填钢筋一方后再侧向喷填钢筋的另一方，防止钢筋背面出现空隙；为保证喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁上垂直插入短的钢筋作为标志。（4）为加强支护效果，在喷射混凝土时可加入3%5%的早强剂；在喷射混凝土初凝2h后方可进行下一道工序，此后应连续喷水养护57d。（5）喷射混凝土强度可用边长100mm立方试块进行测定，制作试块时应将模底面紧贴边壁，从侧向喷射混凝土，每批至少留取3组（每组3块）试件。7.施工监测方案（1）锚杆、土钉支护的施工监测应包括下列内容：支护位移、沉降的测量；地表开裂状态（位置、裂宽）的观察；附近建筑物和重要管线等设施的变形测量和裂缝观察；基坑渗、漏水和基坑内外的地下水位变化。在支护施工阶段，每天监测不少于3次；在支护施工完成后、变形趋于稳定的情况下每天1次。监测过程应持续至整个基坑回填结束为止。（2）观测点的设置：观测点的总数不宜少于3个，间距不宜大于30m。其位置应选在变形量最大或局部条件最为不利的地段。观测仪器宜用精密水准仪和精密经纬仪。（3）应特别加强雨天和雨后的监测，以及对各种可能危及支护安全的水害来源（如场地周围生产、生活排水，上下水管、贮水池罐、化粪池漏水、人工井点降水的排水，因开挖后土体变形造成管道漏水等）进行仔细观察。（4）在施工开挖过程中，基坑顶部的侧向位移与当时的开挖深度之比超过3（砂土中）和35（一般黏土中）时应密切加强观察、分析原因并及时对支护采取加固措施，必要时增用其他支护方法。五、施工安全保证措施1. 现场要建立健全的安全领导小组。2. 全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。3. 施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底，关键部位要下技术指导书。4. 施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。进场施工人员必须符合有关北京市劳务人员用工的有关规定及条例，证件齐全。5. 施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。6. 每天班前五分钟，施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。7. 现场电器设备要有漏电保护器，电缆应设可靠绝缘。8. 各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗。9. 现场用电设备必须实行三级供电，两级保护。10. 夜间施工，工地应有足够的照明。11. 土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。12. 土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员跌落坑中。13. 施工时，挖掘机严禁碰撞支护结构。14. 施工中如遇地下障碍物（包括各种管道、管沟、电缆等）时，立即暂停施工，及时报告经理部，待妥善处理后方可继续施工。 15施工人员进入现声场应戴安全帽，高空作业应挂安全带，操作人员应精神集中，遵守有关安全规程。16各种设备应处于完好状态，机械设备的运转部位应有安全防护装置。17锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置，在有地下承压水地层中钻进时，孔口应安设可靠的防喷装置，以便突然发生漏水涌砂时能及时封住孔口。18锚杆外端部的连接应牢靠，以防在张拉时发生脱扣现象。19第拉设备应经检验可靠，并有防范措施，防止夹具飞出伤人。20注浆管路应畅通，防止塞管、堵泵，造成爆管。21电气设备应可靠接地、接零，并由持证人员安全操作。电缆、电线应架空设置。23基坑四周必须设置不低于1.5m 的维护设施，沿道路侧夜间必须有红色灯光示警。6、 应急领导小组1、 应急领导小组构成： 项目经理 1人 技术负责人 1人 总工长 2人 安全员 2人 施工员 5人基坑支护安全专项施工方案建立由项目经理、技术负责人领导，总工长中间控制，安全员、施工员具体调度的三级应急系统。二、雨期施工应急措施一、 场地排水坡顶做不小于300mm宽散水、挡水墙，四周做砼路面。基坑内，沿四周挖砌排水沟、设集水井，泵抽至市政排水系统。排水沟布置在基础轮廓线以外，排水沟边缘应离开坡脚0.3m，沟底比基坑底低0.4m，坡度0.1%；集水井设置在基坑脚上，安置四个集水井，井径0.8m，井壁用红砖砂浆砌后抹光，集水井底比排水沟低0.8m。排水设备采用大扬程的潜水泵，雨期抽出的积水应排至基坑以外地面排水系统，防止乱排产生回渗。保证施工现场水流畅通，不集水，四邻地区不倒灌。二、 做好生活区的下水管道和雨水井，用水应有固定排放途径，保证雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水，避免浸泡边坡。三、 土方施工中，基坑内临时道路上铺渣土或砂石，保证雨后通行不陷。四、 已暴露还未喷射的桩间土工作面防止雨水直接冲刷，遇雨时覆盖塑料布。五、 工作面出来后应立即浇注好砼垫层，防止雨水泡槽。六、 现场存储的钢材做好防雨水锈蚀的准备。七、 机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要塔设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。八、 喷射砼前，要随时掌握天气预报，尽量避开大雨，现场要准备大量苫布，以备喷射时遇雨进行覆盖。9、 现场要有10台左右的备用潜水泵，遇雨时及时抽水。七、基坑安全专项检测监控方案一、 各分项工程质量标准（一） 土钉墙质量标准 内容标准喷射砼面层平整度的允许偏差20mm孔深允许偏差50mm孔距允许偏差100mm钢筋保护层厚