住宅楼模板工程施工方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除陕西测绘局3#住宅楼工程模板施工方案编制人:审核人:中国九冶陕西测绘局项目部2006年8月25日一、工程概况：3#住宅楼主体工程墙体模板采用北京联东模板有限公司LD-86系列平口大模板；该系列模板整体性强、刚度大、墙体表面效果好。面板采用6钢板，四边框、纵肋均选用10#槽钢，并纵向设置三道。内、外墙模板纵向相应设置三排穿墙螺栓，横向穿墙孔间距不大于1200，能承受墙体砼最大侧压力为60KN/。按标准层高3000配模；11.930m以下、11.930m以上分两次按墙厚配堵板、阴阳角模。现浇楼板及未配置大模板的梁均搭设钢管支架，采用6080方木横向150铺设，面板采用竹胶板。二、流水施工段划分： 按标准层墙体平面图划分为两个流水施工段，流水方向由（详见配模图）。当模板流水不能满足使用时增配新模板。 三、墙体模板结构：穿墙螺栓采用T32锥形螺栓，大头T32，小头28，设钢楔孔，每套穿墙螺栓由1根螺栓、1个螺母、2块垫片和1个钢楔组成，操作简单方便。支腿，是大模板的支撑机构，合模时用它来调整大模板的垂直度，拆模后作为落地的支撑，现与86系列模板配备使用的可叠式支腿，利用模板纵肋来固定，安装十分灵活，支腿根据模板的宽度进行配置：1000模板宽度1800，需松开地脚螺栓即可实现脱模.可采用地面做法同踏步一起浇筑(最下一步加高)的方法,真正达到一次成型的清水楼梯(见附后示意图)。6、小托架为方便顶板施工时导墙的支设，以及解决外墙大模板的放置问题，本工程设计了小托架。利用小托架，不仅可以方便有效的完成顶板的浇筑，而且为上层大模板的支设提供了支点。具体见示意图。（需注意小托架只作为导墙和大模板的承重架，不能作为外墙的防护架）。四、质量检验标准：模板安装允许偏差序号项目允许偏差检验方法1轴线位置mm5用钢卷尺量2底模上表面标高mm5用钢卷尺量3截面内部 尺寸mm+4,-5用钢卷尺量4层高垂直度mm3线锤吊线，用钢卷尺量5相邻两板表面高低差mm2用2m测尺及塞尺6表面平整度mm3用2m测尺及塞尺 按施工质量验收规范要求进行质量控制检查。五、模板施工技术措施：1、施工准备工作：1）熟悉并掌握本工程模板设计方案中的全部以下内容。在施工前认真对进场模板尺寸、型号进行核对。目 录一、工程概况二、流水施工段划分三、墙体模板结构四、模板质量检验标准五、模板技术措施六、安全技术措施七、模板明细表八、附图（细部节点处理）六、模板安装、拆除安全技术措施1、进入施工现场必须遵守各项安全生产管理制度，必须正确佩戴安全帽等劳动保护用品； 2、塔吊指挥及操作作业人员必须持证上岗；不得酒后作业，不得疲劳作业，不得违章作业，严禁违章指挥，严格按本工种安全技术操作规程作业。 3、平模存放时应平稳，两块大模板采取板面对板面的存放方法;大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙围边放置，并垂直于外墙存放。 4、没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，严防上脚滑移倾倒。 5、模板起吊前，应检查吊运用绳索 、卡肯及每块模板上的吊环是否完整有效并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。 6、模板起吊前，塔吊要做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆或碰倒其它模板。塔吊指挥人员要与塔吊操作人员密切配合，要步调一致。经常检查对讲机正常工作性能，应满足使用要求； 7、在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内，组装平模时，应及时用卡具或花蓝螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。 8、外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。 9、在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。 10、大模板必须有操作平台、上下梯道、走桥和防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修理。 11、拆模起吊前，应仔细检查穿墙稍杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆除销杆和担，吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体，搞钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能转臂，模板就位和拆除时，必须设置缆风绳 ，以利模板吊装过程中的稳定性。 12、在5级以上大风情况下，根据安全规定，不得作高空运输，以免在安装与拆除过程中发生模板间或与其它障碍物之间的碰撞。 13、模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板串连起来，并与避雷网接通，防止漏电伤人。 14、大模板拆除时，应及时清除模板上的残余砼，并涂刷脱板模剂，在清扫和涂刷脱离剂时，模板要临时固定好，板面相对停放的模板间，应留出5060cm宽人行道，模板上方要用拉杆固定。 15、模板吊运过程中要注意对墙各柱竖向钢筋保护，不得站在钢筋作业，必须有作业平台钢管架，并铺设5公分厚木板进行作业； 16、夜间施工必须有充足的照明设施。A.模板设计依据B.流水段的划分,模板配置平面图C.各节点的处理示意图及说明D.模板配置明细表E.2).针对模板体形庞大的特点及现场情况绘制模板存放分区图(如大块模板、阴阳角模、各种配件等);并依据分区图作好模板存放的场地平整,排水处理工作.3).按照模板明细表的规格、数量及行业标准验收模板(如平整度、拼缝、对角线、连接件等,发现问题及时通知模板公司).进场以后的模板应进行严格的板面清理工作(如除锈、杂物),用干净棉纱擦拭两遍,然后涂刷水质脱模剂.穿墙螺栓在连接模板时必须涂上黄油,支腿的地脚丝杠上也必须涂刷黄油.4).模板的存放,如平放模板需在模板下垫68木方.存放高度不超过3米.立存模板应面对面的放置,中间留出600的工作面.立存模板应满足自稳角(75-80度)的要求.5).现场准备内径大于32的塑料管,用于小托架构栓及特殊部位的预埋.(如双头扣对拉栓)6).现场加工长度小于墙厚12的钢筋头(作定钢筋),用切割机断料,不可用断钢机断料.7)准备钢丝绳、花篮螺栓,用于模板垂直度的控制.2. 模板施工3、梁、板配模设计：先按截面最大的L1300600进行配模设计验算:梁截面尺寸:300600、长7.2m；支撑净高2.4m；底模采用1厚竹胶板；3根5070方木沿梁底长向水平通长铺设。(1)、梁底模计算:1):荷载计算:底模自重:60.050.0731.2=0.08kN/m； 砼自重: 240.30.61.2=5.18 kN/m； 钢筋自重:1.50.30.61.2=0.33 kN/m； 振捣砼荷载:20.31.2=0.72 kN/m；合计: q1=6.31 kN/m； 乘以折减系数0.9则q = q10.9kN/m = 6.310.9=5.68kN/m2):抗弯承载力验算:底模支撑小楞间距为0.80m；是一个等跨多跨连续梁,考虑木材长度有限,故按四等跨计算。按最不利荷载布置，查结构手册中结构静力计算表得:弯矩系数:Km=-0.121,剪力系数KV=-0.62,挠度系数KW=0.967；则M=K2=-0.1215.680.802=-0.44 kNm=-0.44106N；= M/W=0.441106 /(bh2/6)=0.4411066/ (350702)=3.6N/2fm=13 N/2(可)3)抗剪强度验算: 查施工常用结构计算中结构静力计算表得: V=Kv ql=-0.625.680.80=-2.82kN; 剪应力: =3V/(2bh)=32.82103/250703 =0.40 N/2fv=1.4 N/2(可)4)挠度验算: 荷载不包括振捣砼荷载,q1=5.6 kN/m，q=q10.9=5.04kN/m；查施工常用结构计算中结构静力计算表得:=K(ql4/100EI)=0.9675.048004/(100910350703312)=0.52 =L/400=800/400=2(可)(2).侧板计算: 1)荷载计算: 假设T=20,1=1.2, 2=1,V=2m/h,则(1)侧压力: F1=0.22rct012V1/2 =0.2224200/(2015)1.2121/2=51.2kN/沿梁侧模高度设4道5070的水平方木,减少受力高度,即H=0.2m；梁侧按间距800竖向设钢管,梁口采用钢管拉结,形成梁箍。 F2=rcH,=240.2=4.8 kN/;取两者较小值,即F2=4.8 kN/; 乘以分项系数: F=4.81.2=5.76 kN/;(2)、振捣砼产生的荷载:4 kN/; 乘以分项系数:41.4=5.6kN/;以上两项荷载合计:5.765.6=11.36 kN/; 根据立档间距为0.8m的条件,则线荷载为:11.360.8=9.09kN/m;乘以折减系数,则q=9.090.9=8.18kN/m;2)抗弯强度验算:仍按四等跨计算,其Km、Kv和Kw与前述相同,侧模板采用1竹胶板与45070方木; M=KMql2=-0.1218.188002=6.33l05N; =M/W=(6.33l05)/(bh2/6) =(6.33l056)/( 450702)=3.88 N/2fm=13 N/2；(可)3)抗剪强度验算:V=0.620ql=0.628.180.8=4.057KN；剪应力: =3V/2bh=34.057103/(45070) =0.87N/2fv=1.4 N/2 (可) 4)挠度验算: 取侧压力F=5.76kN/m2;化为线荷载5.760.8=4.61 kN/m2；乘以折减系数:q=0.94.61=4.15kN/m; =0.967ql4/(100EI)=0.967(4.158004)/(100910345070312)= 0.32mm=l/400=800/400=2(可)(3).支撑验算: 1)小楞验算;a.抗弯强度验算: 小楞间距为800；跨度800;采用483.5钢管; M=(1/8)pl(2-B/L)=0.1255.680.80.8(2-1)=0.45 kNm;=M/W=(0.45106)/(5.08103)=88.58N/2=215 N/2 ；(可)b.挠度: W=(p1l)/(48EI)=(5.040.88003103)(4820610312.19104)=1.71l/250=3.2；(可)(4).大楞验算: 按连续梁计算,承受小楞传来的集中荷载,简化成均布荷载计算:1)抗弯强度计算:取L=1200,W=5.083;M=1/10ql2=(1/105.681.22=8.19105N；=M/W=(8.19105)/(5.08103)=161 N/2=215 N/2 (可)(2)挠度验算: 查表得:I=12.19l044 W=(q1l4)/(150EI)=(5.0412004 )/(150206l0312.19l04) = 2 .771200/250=4.8(可)(5).钢管立柱验算;立柱支撑采用483.5钢管,立柱间距1.2m;立柱稳定性验算: 查表得:A=4.892；i=15.8；l0