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此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除兴安盟老母山水库除险加固工程泄水闸工程施工技术方案 编制: 审核: 批准: 泄水闸工程专项施工方案为了使我方所承建的兴安盟老母山水库除险加固工程中的泄水闸工程,能够在施工进度计划内,圆满、安全的完成施工任务,我方结合设计图纸和施工规范以及以往的施工经验,编制此施工方案。1、 工程概况: 本工程主要为拆除旧泄水闸,在重新修建一座泄水闸。主要施工内容有泄水闸土石方开挖、消力池、进口段挡墙、溢流堰、消力池边墙、排架柱、工作平台。2、 进度计划: 泄水闸土石方拆除开挖施工2014年4月1日至2014年5月1日、消力池施工2014年5月15日至2014年6月1 日、消力池施工2014年5月10日至2014年5月25日、进口段挡土墙施工2014年5月25日至2014年6月5日、溢流堰施工2014年6月5日至2014年7月25日、消力池边墙2014年7月25日至2014年8月15日、排架柱2014年8月15日至2014年9月3日、工作平台2014年9月3日至2014年10月3日。三、施工方法:1、泄水闸旧建筑物拆除采用挖掘机拆除,自卸汽车外运。2、泄水闸土石方开挖前应重新检查施工放样基点准确性,然后开始进行施工放线。3、在泄水闸开挖时,首先采用360型挖掘机开挖,将上面一层土层开挖,自卸汽车外运至弃料场,挖掘机开挖到岩石层挖不动换用破碎锤进行开挖,每开挖40cm清理上面一层浮石,在用破碎锤开挖,挖至设计高程时,采用全站仪进行精确放线,确定出建筑物边线准确位置并进行标记。4、混凝土浇筑施工方法 4.1主要材料 4.1.1水泥 配置混凝土所需的水泥品种,各种水泥均符合要求。4.1.2水拌和用水采用地下水。4.1.3骨料 混凝土骨料在当地料源进行采购。 不同粒径的骨料分别堆存,严禁相互混杂和混入泥土;装卸时,粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m,应避免造成骨料的严重破碎。5.1混凝土拌合混凝土集中在拌合站拌和,拌和设备采用0.5m混凝土搅拌站拌和。混凝土生料的供应采用ZL50装载机供料。拌制混凝土时,严格按照本现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料,确保拌合站称量设备合格,其称量偏差控制在规定范围内,并定期进行检验及校核称量精度。 在混凝土拌和过程,根据气候条件定时地测定砂、石骨料的含水量(尤其是砂子的含水量);在降雨的情况,也相应地增加测定次数,以便随时调整混凝土的加水量。 5.1 混凝土运输采用80输送泵进行浇筑。5.1.1泄水闸混凝土浇筑施工方法5.1.2模板安装一般要求 模板和支架材料为钢材,钢模板面要光滑、平整,模板的支撑件要符合有关规定要求。为保证混凝土外露面平整光洁,模板缝采用双面胶带密封,防止漏浆挂帘,钢模板安装前进行除锈,涂脱模剂等处理。施工脚手架采用钢管扣件脚手架。施工工艺按照施工图纸的要求尺寸进行放样,设置控制点,以便校正,校准无疑后进行模板安装,安装好的模板要有足够的强度和稳定性,允许偏差要符合规范要求。 5.1.3钢筋制作与安装一般要求所有钢筋进场必须有出厂合格证,并经复检合格后使用。现场材料的标识按规格、种类,分别堆放挂牌,并做好保护工作。所有电焊工均均有上岗证,并在试焊合格后上岗操作,所有焊接均按规定的批量抽取试件,试验合格后使用,所有连接接头应按规定做好质量检查和质量评定。钢筋表面洁净无损伤,油漆污染和铁锈在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋下料长度考虑钢筋弯曲调整值,弯起钢筋弯曲直径不小于钢筋直径的5倍。施工工艺钢筋运到工地后,卸于钢筋加工厂内,按设计图纸集中加工配制,然后运至现场架立、绑扎、焊接。钢筋弯曲成型前必须先做样板,经检查合格后照样板进行加工。钢筋加工前将钢筋表面油渍、漆污锈皮等清理干净,钢筋应平直无局部弯折,调直偏差小于全长的1%,钢筋调直后其表面伤痕不得使钢筋截面积减少5%,钢筋调直冷拉率小于1%。钢筋的安装位置、间距、保护层及钢筋尺寸符合设计图纸,其偏差不得超过有关规定。钢筋网片的加固和支撑以施工规范的要求为准。 为保证钢筋保护层厚度,钢筋保护层用预制混凝土垫块,其厚度等于设计保护层厚度。垫块的平面尺寸:当保护层厚度等于或小于20mm时为3030mm,大于20mm时为5050mm。 纵横向钢筋靠四边两行每一交接点全部绑扎牢固,中间部分可间隔绑扎。每排错开,双方主筋交接点则应全部绑扎。绑扎钢筋拧扣应拧两转以上,以防松动,并随手将绑扎铅丝拧向骨架内部。绑扎骨架时,必须采用交叉十字扣,以保证骨架稳定不变形。绑扎墙竖向钢筋时,应隔1.52m左右高度,用铅丝将钢筋固定在模板上。 锚杆:锚杆安装时,水泥砂浆锚杆孔直径应大于锚杆直径至少20mm,锚杆孔孔壁与锚杆之间间隙应注满水泥砂浆。5.1.4现浇混凝土施工泄水闸砼浇筑 按照施工图纸的要求进行模板的安装放样,对于一些比较重要的结构设置必要的控制点,以便检查校正,安装好的模板要有足够的强度和稳定性,允许偏差要符合要求。模板在使用前要清洗干混凝土振捣入式振捣器振捣。控制好混凝土浇筑厚度,每层混凝土厚度不大于40cm。振捣棒插入点布置应排列均匀,采用行列式顺序移动,每次移动位置的距离不大于振捣器作用半径的1.5倍。振捣上层混凝土时,振动棒插入下层混凝土510cm。振捣时间控制在2030秒,以混凝土表面呈水平并呈现浮浆和不再出现气泡、不再沉落为度。净。 6.施工机械配置根据本项工程施工进度计划和施工方法,本项工程 主 要 施工 机械 配置如下:ZL50装载机2台、0.5m混凝土拌和机拌和机2台、挖掘机2台、ZL-50插入式振捣器4台、交流电焊机6台,自卸汽车4辆,弯曲机2台。一、 安全措施1、 认真组织施工人员学习国

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