厂(场)内专用机动车辆检验细则.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除特种设备监督检验作业指导文件 厂（场）内专用机动车辆检验细则编 号：NO:受 控：非 受 控： 修改页序号文件编号修改内容和原因修改日期审核人批准人版次：第五版编制：审核：批准：持有：目 录一、目的依据二、适用范围三、相关要求四、检验流程五、现场验收检验及原始记录、报告填写六、现场定期检验及原始记录、报告填写七、检验停止点八、检验记录校核和检验报告审核九、相关记录十、附则一、目的依据为确保厂内机动车辆监督（验收）检验与定期检验工作质量，规范厂内机动车辆现场检验行为，指导检验人员正确理解检验规程、技术标准及检验结论的判定，根据厂内机动车辆监督检验规程、机动工业车辆 安全规范（GB108271999）等相关要求、本所编制的质量手册（第五版）和HSTJ-C002-2009特种设备检验检测通则等制定本检验细则。二、适用范围仅适用于厂内机动车辆监督（验收）检验与定期检验。三、相关要求3.1依据厂内机动车辆监督检验规程中第十八条、第十九条的规定进行检验结论的判定。3.2检验仪器设备必须符合厂内机动车辆监督检验规程附录1.厂内机动车辆监督检验必备仪器设备表要求。3.3主要依据厂内机动车辆监督检验规程。3.4按照本细则规定现场准确填写HSTJ-D122-2009厂（场）内专用机动车辆监督检验原始记录。四、检验流程4.1厂（场）内专用机动车辆监督（验收）现场检验总流程图现场检验总流程项目检验流程应依序完成的相关检验项目及编号一、审 查 资 料填写原始记录. 整 车1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8。资料1.1 及1.7二、设置检验警示. 动 力 系2.1、2.2、2.3。三、检验条件确认. 灯 光 电 器3.1、3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.7、3.8。检验安全确认表四、现 场 检 验. 传 动 系4.1、4.2、4.3、4.4、4.5、4.6。五、撤去检验警示. 行 驶 系5.1、5.2、5.3、5.4、5.5、5.6。六、检验结论判定6. 转 向 系6.1、6.2、6.3、6.4、6.5、6.6。七、签 发 检 验(整改)意见7. 制 动 系7.1、7.2、7.3、7.4、7.5、7.6、7.7、7.88. 工 作 装 置8.1、8.2、8.3、8.4、8.5、8.6、8.7、8.8。9. 专 用 机 械9.1、9.2、9.3、9.4、9.5、9.6、9.7、9.8、9.9。八、用户签收检验意见4.2厂（场）内专用机动车辆定期检验时“现场检验总流程和项目检验流程”参照本细则“4.1厂（场）内专用机动车辆监督（验收）检验总流程图”进行，具体检验项目以厂（场）内专用机动车辆监督检验记录中的项目为准。五、现场验收检验及原始记录、报告填写5.1相关说明5.1.1填写用符号依据HSTJ-C002-2009特种设备检验检测通则（1.11规定符号及使用）规定；5.1.3检验记录、报告及检验意见等格式见9相关记录。5.2现场检验条件5.2.1被检设备状况、检验现场环境和场地条件应符合相关技术标准及使用说明书的要求；5.2.2检验现场清洁，无影响检验正常进行的物品、设施和人员，放置表明现场正在进行检验的警示牌。5.3记录、报告封面填写栏 目记 录 或 报 告 填 写 内 容要求和说明记 录报告编号同左检验记录、报告编号按有关规定填写，检验报告与记录编号须一致注册代码同左特种设备注册代码完整的注册登记代码设备名称同左设备的完整名称按特种设备目录国质检锅200431号要求使用单位同左使用单位全称，必要时可括注与开工告知书填写的一致，不得填简称检验机构同左黄石市特种设备检验检测所检验记录、报告上已印制的不须填写检验日期同左xxxx年xx月xx日按规定格式填写实施检验的日期5.4使用单位概况、技术参数、检验结论等的填写栏 目记 录 或 报 告 填 写 内 容要求和说明记 录报告检验类别 “”，“/”在适合的项后填“”使用单位同左使用单位全称，必要时可括注与开工告知书填写的一致，不得填简称联系人/电话同左详细联系人、电话号码详细的联系人全名、含区号的电话号码注册代码同左特种设备注册代码完整的注册登记代码用户设备编号同左设备完整编号用户自己编制的识别标识车辆名称同左厂（场）内专用机动车辆名称按特种设备目录和其合格证填厂牌型号同左厂（场）内专用机动车辆型号按合格证填，旧型号不详填“不详”。驱动同左车轮数驱动轮数按实际填写，非轮胎数，如履带时填履带燃料种类同左柴油、汽油或蓄电池等按实际填写额定载重同左按合格证填写额定载重量按xxxx kg格式填写。空车重量同左按合格证填写空车重量按xxxx kg格式填写。颜色同左填写车辆颜色如红、黄、蓝等按实际填有否拖车挂车同左有或无按实际填底盘编号同左填写底盘编号与铭牌一致，旧型号不详填“不详”。发动机编号同左填写发动机编号与铭牌一致，旧型号不详填“不详”。最高时速同左填写最高时速与铭牌一致，按xx km/h格式填写使用区域同左详细地址+厂（场）内专用机动车辆作业区域要求能明确其作业区域制造单位同左制造（或改造、大修）单位全称改造、大修的，在单位名称前括注改造、大修。出厂编号同左合格证上出厂编号要求与合格证上出厂编号一致检验日期同左xxxx年xx月xx日按规定填写实施检验的日期下次检验日期同左xxxx年xx月xx日按规定填写下次定期检验的日期维保单位同左维保单位全称。填实施维保的单位，不得填写简称5.5检验原始记录中安全确认表填写栏 目 填 写 内 容要求和说明序号17确认结果“”、“”或“/”按检验安全要求进行安全确认备注必要时填写无备注时，注明“无备注”确认人员签名对检查结果进行确认的负责人员签名日期xxxx年 xx 月 xx 日按规定填写实施检验的日期5.6检验环境条件检查、使用仪器设备的填写栏 目记 录 或 报 告 填 写 内 容要求和说明记录报告温度xx.x 检验条件检查时实际测量到的温度天气晴阴雨雪中选符合的填“”。与检验时的天气一致。电源电压xxx V确认检验条件时实际测到的电源电压。仪器设备名称、使用同左检验使用了的仪器名称其后填“”检验使用了而表中未列者，填入后面空格编号 检验使用了的仪器编号按仪器设备编号填，未编号工具不填编号5.7检验结论栏填写栏 目记 录 或 报 告 填 写 内 容要求和说明记录报告检验结论同左合格或不合格检验完成时，依据各项目检验情况填写复检结论同左复检合格或复检不合格复检完成时，依据各项目检验情况填写检验、校核 检验：XXX XXX（签名）校核：XXX（签名）xxxx年xx月xx日检验、复检结论合格、不合格、复检合格或复检不合格签发日期：xxxx年xx月xx日选择一种符合的结论，并加盖检验专用章。三级签署批准：XXX审核：XXX检验：XXX XXX至少两名持证检验人员在“检验”栏签名。备注同左须声明的情况。无相关内容时填“/”。须声明的情况，并选择记录中一种处理方式“”或描述。无备注时注明“无备注”5.8验收检验记录、报告中须测量和出具数据的项目（为重要项目，号为用户委托检验项目）序记录中须测量数据报告出具数据填 写 要 求序记录中须测量数据报告出具数据填 写 要 求11.8实测值填经处理的实测值47.3实测值填实测值24.2实测值填实测值58.4最大值填实测最大值36.1最大值填实测最大值65.9现场检验项目、内容、方法及记录报告填写要求序号项类项目编号检验内容、要求与记录结论复检复函检验报告方法、要求及说明结果结论1.整车1.1车辆牌照、证件和技术资料及档案齐全 。符合合格外观检查，查阅档案并查验牌照。符合判结论合格；否则不合格，须复检（函）。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”。 / 21.2有清晰发动机编号 ；有清晰底盘编号 ；出厂编号 。符合合格外观检查。无不符合项判结论合格；否则不合格，须复检（函）。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”,无此项填“/”。 /31.3车容车貌整洁、车身周正 ；各部机件齐全、完整 。符合合格外观检查。全符合判结论合格；否则不合格，须复检（函）。不符合或说明不合格“”处：符合填“”，不符合填“”。 /41.4有驾驶室的车辆应有：车辆后视镜 ；车辆雨刷器 。符合合格外观检查。无不符合项判结论合格或无此项；否则不合格，须复检（函）。 不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”,无此项填“/”。/51.5车轮按国家标准规定装置有效的防护装置 。符合合格外观检查。符合判结论合格；否则不合格，须复检（函）。 不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”。 /61.6车辆按国家标准设置的各种仪表应齐全有效 。符合合格外观检查与操作试验。符合判结论合格；否则不合格，须复检（函）。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”。 /71.7装载运输易燃易爆、剧毒等危险品或行驶于危险场所的车辆，须符合相应特殊安全要求 。符合合格 外观检查与查验相关合格证件。无不符合项判结论合格或无此项；否则不合格，须复检。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”,无此项填“/”。/81.8烟度、污染物排放符合规定 ；车外噪声： dB(A)。及数据数据合格按检规1.8方法检验。数据项目符合判结论合格；否则不合格，须复检（函）。及数据不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”,无此项填“/”。 /9.动力系2.1发动机安装：牢固可靠 ；连接部位无松动、脱落、损坏 。符合合格外观检查。全符合判结论合格；否则不合格，须复检（函）。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”。 / 102.2发动机：动力性能良好，运转平稳没有异响，能正常起动、熄火 。符合合格操作试验与观察。符合判结论合格；否则不合格，须复检。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”。 / 112.3点火系、燃料系、润滑系、冷却系性能良好 ；各系统工作正常安装牢固，线路、管路无漏电、漏水、漏油现象 。符合合格 操作试验与外观检查。全符合判结论合格；否则不合格，须复检。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”。 / 12.灯光电器3.1各种车辆灯光的配置应符合设计技术要求 。符合合格查对说明书并查验实物。符合判结论合格；否则不合格，须复检（函）。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”。 / 133.2车辆必须设置：转向灯 ；制动灯 。符合合格外观检查。全符合判结论合格；否则不合格，须复检。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不合格填“”。 / 143.3车辆应安装喇叭，且灵敏有效，音量105db(A) 。数据合格观察、验证与测量。符合判结论合格；否则不合格，须复检（函）。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不合格填“”。 / 153.4车辆安装的灯具，其灯泡有保护装置，安装牢靠；所有灯光开关安装牢固开启关闭自如，不因车辆震动自行开启关闭 。符合合格观察与检查。符合判结论合格；否则不合格，须复检（函）。不符合或说明不合格“”处填写：符合填“”,不符合填“”。 /163.5车辆应安装电源总开关，且灵敏有效 。符合合格观察与检查。符合判结论合格；否则不合格，须复检（函）。不符合或说明不合格“”处填写：符合填“”,不符合填“”。 / 173.6蓄电池车辆，蓄电池金属盖板与蓄电池带电部分之间须有15mm以上空间；盖板和带电部分间有绝缘层时，其间隙至少有10mm ；绝缘层牢固，正常使用时绝缘层不脱落或移动 。符合合格 用直尺测量与观察。无不符合项判结论合格或无此项；否则不合格，须复检（函）。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”，无此项填“/”。/183.7蓄电池车辆总电源设有紧急断电装置 ；电机控制电路应装有电流保护装置 。符合合格外观检查与测试。无不符合项判结论合格或无此项；否则不合格，须复检（函）。不符合或说明不合格“”处填写：符合填“”,不符合填“”，无此项填“/”。/193.8电动机运转平稳无异响，工作温升正常，电刷接触良好，防护罩齐全 。符合合格测试检查。无不符合项判结论合格或无此项；否则不合格，须复检（函）。不符合或说明不合格“”处填写：符合填“”,不符合填“”，无此项填“/”。/20.传动系4.1离合器分离彻底，接合平稳，不打滑、无异响 。符合合格操作试验与观察。符合判结论合格；否则不合格，须复检。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”。 /214.2离合器踏板的自由行程: mm，符合原出厂技术规定 。及数据数据合格直尺测并对照查验。符合判结论合格；否则不合格，须复检（函）。及数据数据不合格“ ”处：实测数据，保留到毫米。 /224.3变速器变速杆位置适当，自锁互锁可靠（不跳档乱档）。符合合格操作试验。符合判结论合格；否则不合格，须复检（函）。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”。 /23.传动系4.4传动系运转平稳，行驶中不抖动、无异响 。符合合格操作试验与观察。符合判结论合格；否则不合格，须复检（函）。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”。/244.5液力传动车辆必须处于空档位置时，才能启动发动机 。符合合格操作试验。无不符合项判结论合格或无此项；否则不合格，须复检。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”,无此项填“/”。/254.6静压传动车辆只有处于制动状态时，才能启动发动机 。符合合格操作试验。无不符合项判结论合格或无此项；否则不合格，须复检（函）。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”,无此项填“/”。/26.行驶系5.1车架和前后桥无变形、裂纹，前后桥与车架连接紧固 。符合合格外观检查，必要时测量或使用仪器探伤。 符合判结论合格；否则不合格，须复检。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”。 / 275.2同一桥上车轮装用同型号轮胎，且符合使用说明书规定 。符合合格外观检查与查验。符合判结论合格；否则不合格，须复检（函）。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”。 / 285.3充气轮胎胎面中心花纹深度不得小于2mm ；轮胎胎面和胎壁不得有长度超过3cm割裂、深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤 。符合合格外观检查，必要时测量。无不符合项判结论合格；否则不合格，须复检（函）。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”,无此项填“/”。 /295.4轮辋完整无损，车轮螺母齐全并按规定紧固 。符合合格外观检查。符合判结论合格；否则不合格，须复检（函）。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”。/305.5钢板弹簧片整齐，卡子齐全，螺栓紧固；钢板弹簧片与转向桥、驱动桥和车架的联接应紧固 。符合合格外观检查。无不符合项判结论合格或无此项；否则不合格，须复检（函）。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”,无此项填“/”。/315.6减震器性能良好 。符合合格外观检查。无不符合项判结论合格或无此项；否则不合格，须复检（函）。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”,无此项填“/”。/326.转向系6.1方向盘最大自由转动量：从中间位置向左、向右各不得大于15度，实测向左: 度，向右: 度。及数据数据合格使用转向参数测试仪等仪器检测。符合判结论合格；否则不合格，须复检（函）。及数据数据不合格“”处：符合填“”,不符合填“” /336.转向系6.2转向轻便灵活 ；行驶中无轻飘、摆振、抖动、阻滞、跑偏。符合合格操作试验。符合判结论合格；否则不合格，须复检（函）。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”。 /346.3方向盘转向力应符合标准规定：采用动力转向，转向时作用在方向盘上的手操作力应为1030N ；采用机械式转向，转向时作用在方向盘上的手操作力应150N 。符合合格使用转向参数测试仪检测。 无不符合项判结论合格；否则不合格，须复检（函）。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”,无此项填“/”。 /356.4转向机构不得缺油、漏油，固定托架必须牢固 ；转向垂臂、横向拉杆等转向零件不得采用拼凑、焊接方法修复 。符合合格 观察检验。全符合判结论合格；否则不合格，须复检。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”。 /366.5侧滑量不得超过5m/km 。符合合格 用侧滑仪检测。符合判结论合格；否则不合格，须复检（函）。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”。 /376.6转向轮定位值应符合设计规定 。符合合格用转向轮定位测试仪等仪器检测。 符合判结论合格；否则不合格，须复检（函）。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”。 /387.制动系7.1车辆必须设置行车制动和驻车制动装置且功能有效 ；驻车制动器必须是机械式 。符合合格观察检测。无不符合项判结论合格；否则不合格，须复检。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”。 /397.2各式行车制动器，均应能达到规定的有效制动效能 。符合合格新增车辆用制动性能测试仪等仪器检测；在用车辆按拖痕法用直尺检测。符合判结论合格；否则不合格，须复检。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”。 /407.3行车制动器制动踏板自由行程符合出厂技术要求,实测 mm。及数据数据合格 用测量工具测量。 符合判结论合格；否则不合格，须复检（函）。及数据数据不合格“”处：符合填“”,不符合填“”。 /417.4脚踏式制动器在产生最大制动作用时，踏板力不超过700N 。符合合格使用液压踏板力计等仪器检测。符合判结论合格；否则不合格，须复检（函）。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”。 /427.5液压制动器，制动系统不得漏油或不得进入空气 。符合合格观察检测。无不符合项判结论合格或无此项；否则不合格须复检（函）。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”,无此项填“/”。/437.制动系7.6电瓶车的制动联锁装置应齐全、可靠 ；制动时联锁开关必须切断行车电动机的电源 。符合合格操作试验与观察。无不符合项判结论合格或无此项；否则不合格，须复检（函）。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”,无此项填“/”。 /447.7规定车速下，点制动无跑偏现象 。符合合格操作检测与观察。符合判结论合格；否则不合格，复检。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”。 /457.8手柄操纵的制动器，握点中心施加力应300N 。符合合格使用仪器检测。符合判结论合格；否则不合格，须复检。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”。/468.工作装置8.1叉车门架应设防止货叉架升到最高位时脱出的限位装置 。符合合格观察检测。无不符合项判结论合格或无此项；否则不合格，须复检（函）。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”,无此项填“/”。/478.2货叉叉架固定可靠能防止货叉从叉架上脱落；能防止货叉横向滑移和脱落 。符合合格观察检测。无不符合项判结论合格或无此项；否则不合格，须复检（函）。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”,无此项填“/”。/488.3属具固定可靠，能防止属具从叉架上脱落，横向移动 。符合合格观察检测。无不符合项判结论合格或无此项；否则不合格，须复检（函）。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”,无此项填“/”。/498.4任何情况下，货叉架下降速600mm/s，实测速度 mm /s。符合合格在标准载荷下，测量最大下降速度。符合判结论合格；否则不合格，须复检（函）。不符合或说明不合格“ ”处：填实测数据。/508.5货叉自然下滑量100mm ；门架倾角自然变化量2度 ；货叉倾角自然变化量2度 。符合合格叉车呈标准状态，拉紧手制动，将载荷升到离地2米高度位置，关闭液压分配阀，发动机或电动机停止运转，静止5分钟后，作好标记，再经过10分钟，分别测量货叉下降量和门架倾斜角的变化量。无不符合项判结论合格或无此项；否则不合格，须复检（函）。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”,无此项填“/”。/518.工作装置8.6货叉不得有裂纹（如发现货叉表面有裂纹，应停止使用）。符合合格目测检查，必要时使用仪器探伤。无不符合项判结论合格或无此项；否则不合格，须复检不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”,无此项填“/”。/528.7货叉两叉尖应等高，高差不得超过水平段长度的3% 。符合合格使用器具测量。无不符合项判结论合格或无此项；否则不合格，须复检（函）。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”,无此项填“/”。/538.8货叉水平段和垂直的厚度不得小于原值的90%及以下 。符合合格测量检查。无不符合项判结论合格或无此项；否则不合格，须复检（函）。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”,无此项填“/”。/549.专用机械9.1升降油缸和倾斜油缸：油缸密封良好，无裂纹和漏油现象 ；符合合格外观检查。无不符合项判结论合格或无此项；否则不合格，须复检（函）。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”,无此项填“/”。/559.2油缸应达到额定的工作压力和动作时间 ；倾斜油缸灵活可靠的使属具倾斜，升降油缸应平稳升降属具及载荷 ；支承载荷时，油缸柱塞的回缩量符合设计规定值 。符合合格外观检查。无不符合项判结论合格或无此项；否则不合格，须复检（函）。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”,无此项填“/”。/569.3锁止机件：齐全、无裂纹、变形 ；开启、锁止灵敏可靠 。符合合格外观检查。无不符合项判结论合格或无此项；否则不合格，须复检（函）。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”,无此项填“/”。/579.4自行专用机械专用机具：应完整无裂纹无变形，磨损不超限；连接配合良好，工作灵敏可靠 。结构件：应完整，无裂纹无变形，磨损不超限 ；连接配合良好，工作灵敏可靠 。符合合格目测检查，必要时使用仪器探伤。无不符合项判结论合格或无此项；否则不合格，须复检。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”,无此项填“/”。 /589.5液压系统管路：畅通密封良好，与其它机件不磨不碰 。符合合格外观检查。无不符合项判结论合格或无此项；否则不合格，须复检（函）。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”,无此项填“/”。/599.6液压分配器有铭牌和功能指示牌，液压元件配合良好无泄漏 。符合合格外观与观察检查。无不符合项判结论合格或无此项；否则不合格，须复检（函）。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”,无此项填“/”。/609.专用机械9.7操纵手柄（杆）无变形，轻便灵活，工作可靠。符合合格外观与观察检查。无不符合项判结论合格或无此项；否则不合格，须复检（函）。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”,无此项填“/”。/619.8安全阀动作灵敏可靠，功能元件齐全有效 。符合合格外观与观察检查。无不符合项判结论合格或无此项；否则不合格，须复检（函）。不符合或说明不合格“”处：符合填“”,不符合填“”,非电磁铁式无此项填“/”。/629.9系统中工作部件：在额定速度范围内不应有爬行、停滞和明显的冲动，符合设计要求 。符合合格外