DF3361EA电动机保护测控装置技术说明书.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除1 概 述1.1 适用范围DF3361EA电动机保护测控装置（以下简称装置），主要适用于大中型异步电动机综合保护，作为电动机的主保护和后备保护，实现保护、测量、控制及通信功能，是一个综合的“四合一”装置。图1.1 装置典型使用1.2 装置功能a) 保护功能1) 三段过流保护（电流速断保护、起动时间过长保护和堵转保护）2) 两段负序过流保护3) 反时限负序过流保护4) 过负荷保护（过负荷跳闸和过负荷告警）5) 反时限过负荷保护（符合IEC255-3的三种特性可供选择）6) 过热保护7) 零序过流保护8) 低电压保护9) 过电压保护10) 两路非电量保护b) 辅助功能1) 接地选线2) 零序过压告警3) PT断线告警4) 检修压板5) 保护功能硬压板6) 可实现动态录波功能，按事件触发录波，记录触发前5个周波，触发后10个周波7) 具有独立整定的16套定值8) 连续记录64份保护动作报告和64份告警报告9) 连续记录128份SOE报告和255份操作事项10) 在线自诊断功能11) 打印功能（定值、压板、报告、录波数据等）12) 功能强大的笔记本电脑维护分析功能13) 具有定值区复制、模拟报告、触发录波和触发自检等功能c) 测控功能1) 遥测功能：装置可选择两表法或三表法，完成电动机Ia、Ib、Ic、Uab、Ubc、Uca、P、Q、cosj、f或Ia、Ib、Ic、Ua、Ub、Uc、Uab、Ubc、Uca、P、Q、cosj、f的测量2) 遥信功能：装置可采集38路硬件遥信，其中30路外部遥信，8路内部遥信3) 脉冲电度采集功能：可采集4路脉冲电度4) 遥控功能：可以完成1台断路器的操作d) 通信功能通信接口可以选择如下说明的接口之一1) 可选的双以太网络接口，采用插卡方式，通信媒介可采用光纤或屏蔽电缆，通信速率为10/100Mbps，通信规约建立在国际标准的TCP/IP协议之上2) 可选的FDKBUS接口，采用插卡方式，通信媒介采用屏蔽电缆，可实现双网冗余，通信速率为187.5k1Mbps，通信规约采用FNP（Fieldbus Network Protocol）规约3) 可选的光纤FDKBUS环网接口，采用插卡方式，通信媒介采用光纤，可实现基于FDKBUS的光纤冗余双环通信方式，通信速率为187.5k1Mbps，通信规约采用FNP规约4) 可选的标准RS485通信接口，通信媒介可采用屏蔽电缆，通信速率为9600bps，通信规约采用IEC60870-5-103规约1.3 装置特点a) 采用先进的工业级芯片，装置采用MOTOROLA的32位CPU芯片，硬件系统工作可靠，抗干扰能力强b) 采用14位A/D采集芯片，提高了数据采集的分辨率和测量精度c) 主要芯片采用表面贴装技术d) 电气隔离和电磁屏蔽设计符合国际标准，电磁兼容性能指标满足IEC61000-4中规定的最严酷等级（级）的要求e) 采用的保护原理成熟可靠，并且已经有丰富的现场运行经验f) 保护功能相对独立，本间隔所完成的保护和测控功能决不依赖通信网g) 装置通信接口采用插卡方式，可以满足不同类型的变电站对通信网络的要求h) 可采用光纤冗余自愈双环网结构，或双以太网结构，提高了系统通信的可靠性i) 具有多种网络结构可供选择，提高了系统组网的灵活性j) 具有与GPS的IRIG-B格式对时功能k) 采用大屏幕汉化液晶显示和东方徽形简化键盘。人机界面友好美观，菜单丰富，操作简单l) 装置采用嵌入式整面板密闭结构，内部为插件式，可以集中组屏，也可以就地安装2 技术参数2.1 额定参数a) 直流工作电压： 220V或110V（标称范围20%，直流中交流分量不大于直流额定值的5%）b) 交流输入电压：100/V或100V，频率50Hz（标称范围2.5Hz）c) 交流输入电流：5A或1A，频率50Hz（标称范围2.5Hz）2.2 电流电压精确工作范围a) 交流电流：0.05In20In（In为额定值，以下相同）b) 交流电压：0.5V150Vc) 交流零序电流：0.01A1.5A或0.1A20A2.3 功率消耗a) 直流电压回路：在额定电压下，正常工作时15W，动作时20Wb) 交流电压回路：小于1.0VA/相（Un=57V）c) 交流电流回路：小于1.0VA/相（In=5A），100兆欧交流电压回路对地用开路电压1000V摇表测交流电流回路对地交流电流和交流电压回路之间直流电源回路对地用开路电压500V摇表测开入回路对地开出触点对地开入回路和开出触点之间直流输出回路对地b) 介质强度装置能承受表2.2所示的工频耐压试验，一分钟无击穿或闪络现象。表2.2 装置工频耐压试验试验部位耐压水平（工频，一分钟）交流电压回路对地2000V交流电流回路对地2000V交流电流和交流电压回路之间2000V直流电源回路对地2000V交流回路和直流回路之间2000V开入回路对地500V直流输出回路对地500V开出触点对地2000V开入回路和开出触点之间2000V2.7.7 冲击电压装置能承受表2.3所示的标准雷电波冲击试验。表2.3 装置标准雷电波冲击试验试验部位冲击电压交流电压回路对地5000V交流电流回路对地5000V直流电源回路对地5000V开出触点对地5000V开入回路对地1000V直流输出回路对地1000V2.7.8 抗电磁干扰性能 a) 脉冲干扰试验能承受频率为1MHz及100kHz电压幅值共模2500V，差模1000V的衰减振荡波脉冲干扰试验。b) 静电放电试验能承受IEC1000-4-2标准级，试验电压接触放电8kV，空气放电15kV。c) 辐射电磁场干扰试验能承受IEC1000-4-3标准级，干扰场强10V/m的辐射电磁场干扰试验。d) 快速瞬变干扰试验能承受IEC1000-4-4标准级。2.7.9 重量装置的总重量不大于8kg。3 安装及硬件说明3.1 装置安装3.1.1 安装开孔图装置采用19/2机箱，全封闭式、防水、防尘、抗振动的结构设计，可嵌入式安装于屏体及开关柜，机箱结构及尺寸见图3.1。图3.1 装置安装开孔尺寸图3.1.2 装置装配图装置主要由交流插件、CPU插件、遥信插件、出口插件、电源插件、面板构成。各插件按照导轨槽上的插入位置标识来确定固定位置，硬件装配图见图3.2。图3.2 装置内部硬件装配装置内部插件联系原理见图3.3。图3.3 插件联系原理3.2 装置端子本装置端子主要有E端子（电源插件端子），D端子（出口插件端子），C端子（遥信插件端子），B端子（CPU插件端子），和A端子（交流插件端子）。另外有通信板接头，RS485/232通信接头及装置屏蔽地接线螺丝。接线时应保证装置的屏蔽地可靠与变电站地网连接，端子的详细布置情况见图3.4。 图3.4 装置端子定义（后视图）3.3 CPU插件3.3.1 CPU插件功能说明本插件是保护装置的核心插件，主要完成交流电量的采集、计算，保护逻辑功能的处理，外部开入信号的采集，部分通信功能的处理与发送，出口及信号的第一级处理等。本插件采用多种抗干扰技术，如：大规模EPLD技术，表面贴装技术，多层印制板设计等，保证了装置工作的可靠性及安全性。以下对插件的有关情况进行说明。本插件所用CPU为高集成度32位工业控制用芯片，片外逻辑均通过I/O芯片隔离和CPU连接，具有极强的抗干扰能力。采用14位A/D转换芯片，有11路模拟输入通道，模拟量经两级RC滤波接入模数转换回路。有38路开关量输入回路，（其中8路输入回路供内部使用）。有8路开关量输出回路，用于驱动出口跳闸继电器和告警继电器。设一个标准RS485/232通信接口。3.3.2 CPU插件使用说明图3.5 CPU插件布置示意CPU插件上设有插座、插头及跳线器，改变跳线器可对部分功能或使用做出变更，使用时要格外注意。以下对CPU插件上的插座、插头及跳线的使用进行说明。XS1：CK电缆插座；XS2：CPU电缆插座；XS6、XS8、XS9：用于开发及公司产品维护人员编程使用；XS7：用于开入扩展插件使用（遥信插件使用）；表3.1 CPU插件跳线说明跳线标号控制对象跳线位置跳线使用说明J5J12可调光电隔离器1-2开出功能2-3开入功能J13FDKBUS端口的通信介质1-2光纤2-3双绞线J14J15RS485/232使用的通信方式1-2RS485方式2-3RS232方式J5J12都必须设置为开入功能。以上插座、插头和跳线器使用标号、位置情况及使用方法参见图3.5CPU插件布置示意。3.3.3 CPU插件端子接线说明本插件的端子主要用于开入和脉冲电度采集，及非电量保护功能的信号输入。具体接线见图3.6（24V开入回路端子接线）、图3.7（220V/110V开入回路端子接线）。本插件端子的屏蔽地端子已经通过短接片与装置机壳连接，不用单独处理。图3.6 24V开入回路端子接线图3.7 220/110V开入回路端子接线本装置可接14路外部开入，其中开入1114可根据需要在开入属性菜单中设置成脉冲电度或遥信功能，注意两者只能选择其一。选择遥信功能时，B03、B06需要与B17短接。用于非电量保护功能时，开入1112必须设置为“遥信”，不用此保护功能时可做普通开入功能使用。开入采集回路采用可靠的光电隔离器件及成熟的设计电路，使装置内部电路与外部复杂环境隔离，从而保证了保护装置的可靠运行，开入采集的原理示意图如图3.8。图3.8 开入回路原理3.4 遥信插件本插件为选配插件。本插件的端子主要用于装置直接采集220/110V开入和两路直流量输出，采集开入接线见图3.9（遥信插件220/110V开入回路端子接线）。本插件端子的屏蔽地端子已经通过短接片与装置机壳连接，不用单独处理。图3.9 遥信插件220/110V开入回路端子接线两路直流量输出可以根据需要选择电流或电压输出。表3.2为直流量输出跳线说明。表3.2 直流量输出跳线说明跳线标号控制对象跳线位置跳线使用说明X6、X10、X11直流1输出1-2电流2-3电压X7、X12、X13直流2输出1-2电流2-3电压3.5 电源插件3.5.1 电源插件功能说明本插件主要提供CPU及其外围芯片的工作电源，采集运放等芯片的工作电源，外部开入采集的工作电源，开出回路的工作电源及通信插件的工作电源。本插件的主要功能说明如下：本插件工作电压为直流220V或110V两种（直流电源电压等级由定货时予以确定），直流输入经逆变后输出装置所需四组直流电压：（四组电压均不共地，且采用浮地方式，同机壳不相连）。另外还有如下工作电压等级。+5V： 为CPU及其外围芯片提供工作电源。12V：为模拟输入回路运放及A/D芯片提供工作电源。开出24V：为开出回路提供电源。开入24V：为开入回路提供电源。本插件上有一个网络接口，采用插板方式，通信媒介可以采用光纤或屏蔽电缆。可实现FDKBUS网络、光纤双环自愈网、以太网等网络方式。电源插件工作原理图见图3.10。图3.10 电源插件原理3.5.2 电源插件使用说明电源插件的布局见图3.11。要注意本插件上插座的使用情况：XS11：CK电缆插座XS12：CPU电缆插座XS13：LCD电缆插座XS14：以太网板插座XS15：FDKBUS通信板插座XS11、XS12、XS13插座为装置内部电缆的插座，XS14及XS15插座的使用要根据用户订货来确定，当使用FDKBUS方式时使用XS15，使用以太网形式时使用XS14。装置的使用情况出厂后即确定。注：装置内部电缆的使用情况见装置的装配图。图3.11 电源插件布置3.5.3 电源插件端子接线说明装置端子图（后视图）最左边一列为装置电源接线端子E，包括开入采集用的开入+24V及开入24V地，装置电源失电监视用的常闭节点一对，装置屏蔽地端子，装置的电源端子，具体布置如图3.12。本插件端子的屏蔽地端子已经通过短接片与装置机壳连接，不用单独处理。图3.12 电源端子及基本接线3.6 交流插件3.6.1 交流插件功能说明本插件将系统电压互感器、电流互感器二次侧强电信号变换成保护装置所需的弱电信号，同时起隔离和抗干扰作用。交流插件的交流回路原理参见图3.13。图3.13 交流插件原理3.6.2 交流插件使用说明交流插件接线端子能可靠保证交流插件在插拔的过程中电流回路不开路，电压回路不短路，保证装置维护的安全性。具有交流插件紧固镙丝，有效地保证了在运行过程中交流连接的可靠性。本插件可根据需要选择额定电流5A或1A两种。零序CT可选择0.01A2.0A或0.1A30A。本装置的交流插件的交流量有三相电压Ua、Ub、Uc，零序电压3U0，三相测量电流IA、IB、IC，三相保护电流Ia、Ib、Ic，零序电流3I0，其中IA、IB、IC的CT为测量专用高精度CT，以保证测量精度。3.6.3 交流插件端子接线说明本装置可独立完成电动机的交流量采集。电流的工作范围及电压的接线形式（线电压或相电压）需在定货时确定。典型相电压的交流接线见图3.14。交流插件的屏蔽地已与机壳屏蔽地相连。图3.14 典型交流端子接线3.7 出口板插件3.7.1 出口板插件功能说明本插件上设有启动继电器，用来闭锁跳闸继电器的24V电源，在装置未启动时防止出口继电器误出口。保护动作后，由本插件的继电器跳、合相应的断路器，再给出保护动作信号触点，同时点亮面板指示灯。检测到告警时，由本插件的告警继电器发出告警信号。3.7.2 出口板插件接线说明端子14提供带保持的跳闸信号触点。1为跳闸信号公共端，2为保护动作信号触点，3为零流动作信号触点，4为电压动作信号触点。端子5、6为跳位继常开触点。端子7、8为控制回路断线常开触点。端子9、10提供禁合常开触点，端子31、32提供禁合常闭触点。端子11、44接直流操作电源。11接正，44接负。端子12、13、33、34、35为跳闸压板。12为压板公共端，13为电压压板，33为电流压板，34为非电量压板，35为零流压板，接线时12与33、12与34、12与35之间各接一跳闸压板，如无压板则12与33、12与34、12与35短接、12与13短接。端子38、17分别接跳闸线圈和合闸线圈。如断路器带防跳回路，37接断路器位置辅助触点，如不带则37与17要短接。端子14为强电合闸入口，可接直流220V或110V（根据装置型号中的直流电压参数确定，以下同）直流实现合闸。端子18为强电跳闸入口，可接直流220V或110V直流实现跳闸。端子39为直接合闸入口，可接直流220V或110V直流实现合闸。端子15为直接跳闸入口，可接直流220V或110V直流实现跳闸。端子19、21分别为跳闸闭锁、合闸闭锁，引入直流220V或110V，即可分别闭锁跳闸操作、合闸操作。20为跳合闸闭锁，引入直流220V或110V即可既闭锁跳闸操作，又闭锁合闸操作。端子22为本地远动切换控制。根据装置型号引入直流220V或110V即可实现远方到本地的切换。端子23、24为外部信号复归触点，其中23为，24为。端子25、26为告警触点。端子2730提供不带保持的跳、合闸信号触点。27为动作信号公共端，28为保护出口触点，29为零流出口触点，30为电压出口触点。端子40为防跳触点，使用防跳功能时，应将40与44短接。端子41为五防触点。需要五防闭锁功能时，可在11与41之间接入五防闭锁。若不需要五防闭锁功能，应将11与41短接。端子42、43为手跳遥跳闭锁触点，手跳及遥控跳闸时可用来闭锁相关装置。3.7.3 出口板插件使用说明图3.15 出口板插件原理3.8 通信板3.8.1 通信板种类通信板共有3种类型、5个具体型号可选。分别为FDK 通信板类（“FDK电缆通讯板1E”或“FDK光纤通讯板2E”）、以太网通信板类（“Ethernet电缆通讯板2E”或“Ethernet光纤通讯板1E”）、打印及对钟板类。3.8.2 FDK通信板可提供1到2路FDKBUS接口以及IRIG-B格式输入接口，可采用双绞线或塑料光纤两种介质，对应FDK通信板分别为“FDK电缆通讯板1E”和“FDK光纤通讯板2E”两种。板上无现场可设置元件，FDKBUS通讯速率为187.5kbps。a) 双绞线介质接口（FDK电缆通讯板1E）：物理接口层：隔离平衡传送，采用DB9/F孔式插座，采用5类8芯屏蔽双绞线。通信距离不超过1200米。IRIG-B格式电平为24V。FDKBUS接口引脚定义：1：FDKBUSA + 2：FDKBUSA- 6：IRIG-B+ 7：IRIG-B- 8：FDKBUSB + 9：FDKBUSB-b) 光纤介质接口（FDK光纤通讯板2E）：采用光纤双环网时，FDK光纤通信板上共有4个光纤收发器件，分为两组组成光纤双环网，每组发送（灰色）、接收（黑色）光器件各一个。采用1毫米塑料光纤（POF），通信距离不超过100米。3.8.3 以太网通信板可提供2路10BASE-T（或1路10BASE-F）以太网接口，可采用5类8芯屏蔽双绞线或多模光纤两种介质。以太网通信板分为“Ethernet电缆通讯板2E”和“Ethernet光纤通讯板1E”两种，板上有看门狗跳线（X4）、暂保留跳线（X14），正常运行过程中无须更改位置。下面端口为A网，上面口为B网。目前标准配置中可接2路10BASE-T接口或者1路10BASE-F接口。以太网通信板上的DB9插座提供自身的RS232维护口、24V IRIG-B格式接口，接口定义为：1：IRIG-B+ 2：RXD 3：TXD 5：GND 6：IRIG-B-a) 10BASE-T双绞线接口（Ethernet电缆通讯板2E）：接口型式： RJ45-8插座；引脚定义： 1：TPRX+ 2：TPRX- 3：TPTX+ 6：TPTX-；通信速率: 全双工10M bps。b) 多模光纤接口（Ethernet光纤通讯板1E）：接口型式：ST标准多模光纤接收器、发送器，深灰色为发送器，浅灰色为接收器；通信速率：全双工10M bps。3.8.4 打印及对钟板对应通信板为“PRT电缆通讯板E”可提供RS232串行打印接口以及IRIG-B格式对钟输入接口，板上无现场可设置元件。上面DB9口是24V IRIG-B格式对钟输入接口，引脚定义：6：IRIG-B+ 7：IRIG-B-下面DB9口是RS232串行打印口，引脚定义：2：RXD 3：TXD 5：GND3.8.5 通信接线本装置有多种通信方式供现场使用，通信方式16采用插件方式，表3.3中除去6通信方式外，其它要在定货时说明通信方式。表3.3 通信方式序号通信插件通信方式物理层通信规约通信速率1通信接口1FDKBUS屏蔽电缆FNP187.5k2通信接口2FDKBUS光纤双环FNP187.5k3通信接口3以太网屏蔽电缆以太簇网10M4通信接口4以太网10/100M光纤以太簇网10M5打印时钟板屏蔽电缆6RS485/232通信接口485/232屏蔽电缆IEC60870-5-1039600bps7维护口232屏蔽电缆维护规约9600bps具体的通信插件背面端子定义见图3.16。注：a) 维护口位于装置前面板，用于装置维护，其余通信口位于装置后部。b) RS485/RS232通信接口的选择由CPU插件上的跳线来决定，具体情况见CPU插件使用说明。通信接口5采用RS485串口通信方式，此时可以选配打印及对钟板，实现装置的本地打印功能。图3.17为RS485/232通信接口、维护口和打印及对钟板端子定义。图3.16 通信接口14端子定义图3.17 串口及打印对钟板端子定义4 主要功能及原理4.1 保护启动元件本装置有两类启动元件：电流突变量启动元件和辅助启动元件。其中辅助启动元件采用保护动作量（相电流、线电压、零序电流）的有效值作为辅助启动判别量，与相应的保护定值比较判别。任一个启动元件动作，保护启动，进入故障处理。4.2 电流速断保护电流速断保护反映电动机的定子绕组或引出线的相间短路而动作。动作时限可整定为速断或带较短的时限。其整定值应躲过电动机的起动电流。任一相电流大于整定值，电流速断保护经整定延时跳闸。图4.1为电流速断保护动作逻辑。图4.1 电流速断保护动作逻辑4.3 启动时间过长保护图4.2 电动机启动电流示意图4.2为电动机正常起动时的电流变化曲线。起动前电流为零，合上断路器后，电流瞬间增大，随着电动机转速的升高，电动机的电流逐渐减小。当电动机达到额定转速后，电动机的电流也稳定在额定电流附近。装置根据电流特征自动判断电动机的状态。如图4.2，当电动机的电流0.1时，认为电动机处于停止状态。从时刻T1开始，电动机电流从无到有，认为电动机进入了起动状态。当电流由大变小，并稳定在额定电流附近时（T2时刻），则认为电动机已进入稳定运行状态。图中的Tst为整定值，整定时应使Tst稍大于电动机的最长起动时间。当电动机起动后，电流经过时间Tst依然不能降到额定电流附近时，仍然认为电动机已进入运行状态。起动时间过长保护在电动机起动过程中对电动机提供保护。在电动机运行过程中，起动时间过长保护自动退出。在电动机起动过程中，任一相电流大于整定值，起动时间过长保护经整定延时跳闸。图4.3为起动时间过长保护动作逻辑。图4.3 起动时间过长保护动作逻辑4.4 堵转保护堵转保护在电动机运行过程中对电动机提供保护，在电动机起动过程中自动退出。在电动机运行过程中，任一相电流大于整定值，堵转保护经整定延时跳闸。图4.4为堵转保护动作逻辑。图4.4 堵转保护动作逻辑4.5 负序过流保护电动机三相电流不对称时，会产生负序电流，负序电流将在转子中产生2倍工频的电流，使转子发热增加。如果负序电流较大，会使转子过热，危及电动机的安全运行。装置设有两段负序过流保护：负序过流段和负序过流段。两段负序过流保护都有自己独立的软压板、硬压板、配置和定值。本装置的负序过流保护适用于正相序的系统（ABC相序）。负序电流的计算： ；其中：为负序电流。图4.5为负序电流I、II段保护动作逻辑。图4.5 负序过流I、II段保护动作逻辑4.6 反时限负序过流保护本装置设置了反时限负序过流保护，作为灵敏的不平衡电流保护。反时限负序过流保护动作特性如式4.1。 （4.1）式中，为负序电流，为电动机的额定电流。4.7 过负荷保护装置设有过负荷跳闸和过负荷告警功能，二者有独立的配置和定值。过负荷跳闸功能有独立的软压板和硬压板。过负荷保护在电动机运行时投入。图4.6为过负荷跳闸动作逻辑。图4.6 过负荷跳闸动作逻辑4.8 反时限过负荷保护装置设有反时限过负荷功能，有独立的压板、配置和定值。其特性符合IEC标准，可通过定值选择IEC A（一般反时限）、IEC B（非常反时限）、IEC C（极度反时限）三种反时限特性中的任一种，曲线特性见图4.7，数学表达式分别为式（4.2）、（4.3）、（4.4）。a） IEC A（一般反时限） b） IEC B（非常反时限） c）IEC C（极度反时限）图4.7 反时限过负荷曲线特性 （4.2） （4.3） （4.4）式中：动作时间； 时间整定值（Tgfhf）； 电流整定值（Igfhf）； 故障电流。保护启动/返回特性：启动门槛为1.1IP；如果电流小于1.1IP持续1个周波以上，保护返回。保护动作时间特性：当2（I/IP）20时，动作时间误差不超过5% 或不大于40ms；当I/IP20时，保护按定时限动作。4.9 过热保护过热保护反映定子、转子绕组的平均发热状况，防止电动机过热。主要保护电动机由于不正常运行导致绕组过热损坏电机。过热后，在装置中设置一个模拟电动机发热的数学模型：因为正、负序电流的发热效应不同，用等效电流表示其发热，如式4.5，其中，为正序电流，为负序电流，为正序电流发热系数，为负序电流发热系数。对于值，由内部确定。为防止电动机在正常起动过程中误动，在起动过程中，取，起动完毕后，取。对于值，为模拟负序电流的增强发热效应，一般取为6。过热反时限保护模拟电动机的发热，当等效电流大于过热电流定值时，电动机开始热量积累，当等效电流小于定值时，热积累通过散热逐渐减少。当热量积累至告警或跳闸定值时，保护动作于信号或跳闸，其动作特性如式4.6。 （4.5） （4.6）式中， ， ，T为电动机时间常数。当过热保护动作跳开电动机后，电动机有一个散热过程，需要等待热量散发到一定程度时，跳闸出口返回，才允许再次合闸。而电动机停转后，电动机的散热效果变差，此时散热时间常数应相应延长。过热保护跳闸后，在需要紧急起动电动机的情况下，可按下“信号复归”按钮延时5s或装置上的复位键Rst，收回跳闸出口，方可再次起动。4.10 零序过流保护零序过流保护为电动机接地故障提供保护。整定值应躲过外部发生接地故障时流过保护安装点的电容电流。保护可用于发信号，也可用于跳闸。4.11 低电压保护当电源电压降低或短时中断，一些不允许或不需要自起动的电动机，须从电力网中断开，因此需要配置低电压保护。本装置设有低电压保护功能，低电压保护有独立的软压板、硬压板、配置和定值。当三个线电压均小于低电压保护定值时，低电压保护经整定延时跳闸。低电压可根据要求是否投入位置闭锁。图4.8为低电压保护动作逻辑。图4.8 低电压保护动作逻辑4.12 过电压保护本装置设有过电压保护功能，过电压保护有独立的软压板、硬压板、配置和定值。当任一线电压大于过电压保护定值时，过电压保护经整定延时跳闸。过电压可根据要求是否投入位置闭锁。图4.9为过电压保护动作逻辑。图4.9 过电压保护动作逻辑4.13 非电量保护装置设有独立的两路非电量保护，每路非电量保护有独立的配置和定值。非电量保护I固定使用开入11，非电量保护II固定使用开入12。用于电动机本体保护或其它外部开入接点。分别通过控制字选择经延时告警或跳闸。其中非电量I保护最长延时达100秒，非电量II保护最长延时可达100分钟。非电量可根据要求是否投入位置闭锁。4.14 接地选线装置设有小电流接地选线功能，可通过配置字控制其投退。根据有无通信管理单元分为两种选线方式。a) 通信管理单元选线当有通信管理单元（即装置与通信管理单元通讯正常）时，选线采用分散采集，集中判别。即各个模块独自采集数据，通过通信网络上传到管理单元进行汇总综合分析，选取接地可能性最大的线路。选线过程为：当装置监视零序电压3U0大于零序过压告警电压定值大于1秒后，向通信管理单元发送启动选线功能的通信帧。当母线上有多条出线时，所有运行装置均可能发送启动通信管理机选线功能的通信帧。在收到一个装置发送的启动信息后，通信管理单元开始收集母线上各线路零序电压和零序电流的幅值和相位。对于通信中断的装置通信管理单元会多次向该装置发送要数据的通信帧，如15秒后还没有收到装置的反馈数据，通信管理单元将自动放弃收集该装置的数据，继续进行其它装置的数据采集。收到所有装置的数据后，通信管理单元通过比较各线路间零序电压和零序电流的幅值和相位，确定接地线路。通信管理单元同时将选线结果下发到对应装置。装置根据通信机选择结果作选线报告。选线报告内容为：“线路接地”，“母线接地”。b) 装置自己选线在没有通信管理机（或与通讯管理机通讯中断）情况下保护装置自己判断是否为接地线路。装置在零序电压3U0大于零序过压告警电压定值30秒后根据本装置零序功率方向自行判别本线路是否为接地线路并做选线报告。装置本身判别接地的零序功率方向判据见式（4.7）。当零序功率方向满足式（4.7）时判本线路接地。 （4.7）4.15 零序过压告警装置设有零序过压告警功能，该功能有独立的配置字。发生零序过压告警后，装置发告警信号，上传动作信息。当外接3U0低于零序过压告警返回定值时，零序电压告警自动复归告警信号。零序电压告警可根据要求是否投入位置闭锁。4.16 PT断线告警PT断线告警有独立的配置，以下两个判据中满足任意一个，认为是PT断线。检测到PT断线后，延时9s告警，面板告警灯点亮同时信息远传。PT断线判据如下：a) 判据一任一线电压小于70V且任一相电流大于有流定值。注：附加电流条件是为防止进线失压时误告警。b) 判据二负序电压大于6伏。4.17 检修压板为了适应现场的情况，避免开关在进行检修试验时，装置向主站或当地后台机上传各种试验信息，免除调度端受该间隔检修时的各种试验信息的干扰，装置设置了检修压板功能。如果要投入此功能，可将配置中的检修压板功能投入，此时开入10为检修压板开入，可接入一个外部的硬压板，当对装置进行检修或试验等操作时，可投入此硬压板，实现此功能。a) 检修压板配置字未投入前，装置不受任何影响。b) 如果检修压板配置字投入且检修硬压板投入后， 通信只上传检修压板的遥信变位，其它遥信及保护动作信息等都不上传，遥信停滞在投入检修压板后那一刻的状态，装置此时通过后台和主站也不能遥控，其他的通信不受影响。完毕后将检修硬压板退出即可。c) 检修压板的投退对保护的当地操作、液晶显示及保护功能等都没有影响。4.18 开入装置的硬件开入可以经过“设置”菜单中的“测控参数”进行“开入属性”、“遥信取反”、“遥信去抖”、“记录”的设置。遥信未经取反时，装置在液晶上遥信符号显示为“”表示有效，为“”表示无效。a) 装置开入（遥信）本装置各路开入序号及定义参见表4.1所示。表4.1 装置开入对应开入序号含义属性端子01开入1CPU板开入B0702开入2CPU板开入B0803开入3CPU板开入B0904开入4CPU板开入B1005开入5CPU板开入B1106开入6CPU板开入B1207开入7CPU板开入B1308开入8CPU板开入B1409开入9CPU板开入B1510开入10CPU板开入B1611开入11/非电量I/脉冲电度1CPU板开入B0112开入12/非电量II/脉冲电度2CPU板开入B0213开入13/脉冲电度3CPU板开入B0414开入14/脉冲电度4CPU板开入B0515合闸压力闭锁内部开入无16合闸位置内部开入无17跳闸位置内部开入无18跳闸压力闭锁内部开入无19手合开入内部开入无20本地/远方内部开入无21手跳重动内部开入无22信号复归内部开入无23开入23遥信板开入C0124开入24遥信板开入C0225开入25遥信板开入C0326开入26遥信板开入C0427开入27遥信板开入C0528开入28遥信板开入C0629开入29遥信板开入C0730开入30遥信板开入C0831开入31遥信板开入C0932开入32遥信板开入C1033开入33遥信板开入C1134开入34遥信板开入C1235开入35遥信板开入C1336开入36遥信板开入C1437开入37遥信板开入C1538开入38遥信板开入C1639控制回路断线软件遥信无b) 电度本装置可采集4路脉冲电度量，设置脉冲电度时，先设脉冲常数，再设电度底数；若更改脉冲常数，则必须重新设置电度底数。另外，这四路脉冲电度可设置为遥信输入（开入11开入14），在“设置”“测控参数”中的“开入属性”菜单来确定作为脉冲电度还是遥信。当设置为“遥信”时，其电度底数自动清零。若采用脉冲电度，则各路对应内容如表4.2。 表4.2 脉冲电度电度路数对应内容01脉冲电度102脉冲电度203脉冲电度304脉冲电度44.19 装置状态表4.3 装置状态1RAM参数1出错2EEPROM参数1出错3RAM参数2异常4EEPROM参数2异常5RAM出错6程序ROM故障7EEPROM定值出错8RAM定值出错9RAM软压板出错10EEOPROM软压板出错11开出常通故障12开出常断故障13AD变换超时故障14负序II段告警15过负荷告警16过热告警17零序过流告警18非电量I告警19非电量II告警20线路接地告警21母线接地告警22零序过压告警23PT断线告警24定值投入告警4.20 测量a) 遥测装置可选择两表法或三表法，完成电动机Ia、Ib、Ic、Uab、Ubc、Uca、P、Q、cosj、f或Ia、Ib、Ic、Ua、Ub、Uc、Uab、Ubc、Uca、P、Q、cosj、f的测量。遥测数据通道的排列顺序见表4.4。表4.4 遥测数据序号相电压接线线电压接线符号名称符号名称1IAA相测量电流IAA相测量电流2IBB相测量电流IBB相测量电流3ICC相测量电流ICC相测量电流4UaA相电压Uab线电压Uab5UbB相电压Ubc线电压Ubc6UcC相电压Uca线电压Uca7Uab线电压UabP有功功率8Ubc线电压Ubcq无功功率9Uca线电压Ucacos功率因数10P有功功率F频率11Q无功功率12Cos功率因数13F频率b) 保护测量值表4.5 保护测量数据相电压接线线电压接线INF号符号名称INF号符号名称1IaA相保护电流1IaA相保护电流2IbB相保护电流2IbB相保护电流3IcC相保护电流3IcC相保护电流43I0零序电流43I0零序电流5UaA相电压25Uab线电压Uab6UbB相电压26Ubc线电压Ubc7UcC相电压27Uca线电压Uca25Uab线电压