皮带运输机安全检查标准.doc

附件一：皮带运输机安全检查标准检查项目分类序号检查项目和标准一、一般规定1通廊内应设置完整、可靠的通讯联系设备2通廊内应设有消防设施并完好3通廊净空高度不小于2.2米4通廊两侧应设人行通道，净宽不得小于0.8米，如系单侧人行道，则不得小于1.3米。人行道上不得设置入孔或敷设蒸汽管、水管等妨碍行走的管线5皮带运输机所在场地应有良好的作业环境、照明应符合照度要求6封闭式通廊，应设除尘设备，并与胶带联锁运转；皮带开动前，应先开动防尘设备，停车时，后停防尘设备7皮带上应每隔30100米设置一条人行过桥；过桥宽度应不小于1米，围栏高度不低于1.05米，尽可能为斜梯过桥，过桥两侧均应设宽度不小于0.8米的走台，走台两端应设醒目的警告标志；倾斜走台超过6时，应设有防滑措施，超过12时，应设踏步；地下通廊和露天栈桥亦应有防滑措施过桥走台平面的净空高度不得小于1.6米8皮带运输机托辊中心轴线距底面的高度，应不小于0.5米9皮带运输机的传动装置、机头、机尾、机架等，与墙壁的距离不得小于1米10皮带输送机支架的高度，应使胶带最低点距底面不小于400mm11皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异响12在运行中严禁重车停车（紧急事故除外）；如突然停电，应立即将拉伸开关拉上13输送机旁或有关作业室内严禁积存易燃、易爆材料及一切油污件和煤粉等14运行中的输送机，如输送带着火时应先停机再灭火，若托辊着火则应先灭火再停机15操作与维修人员必须进行安全技术培训和实习，经考核合格后，才能上岗操作检查项目分类序号检查项目和标准二、安全装置或安全设施16胶带运输机及有关设施，应有按工艺要求启动或停止的顺序联锁，宜集中操作、集中控制17应有防跑偏措施并完好18应有防打滑措施并完好19应有防纵向撕裂措施并完好20应有能随时停机的事故开关和事故警铃并完好21皮带运输机头部应设置遇物料阻塞能自动停车的装置并完好22首轮上缘、尾轮及拉紧装置应有防护装置并完好23机头、机尾应有自动清扫装置并完好24倾斜胶带应有防逆转装置并完好25应有自动调整跑偏装置并完好26皮带运输机传动轮、联轴器等部位应有防护装置并完好27应有紧急拉线停机装置并完好28应有负荷检测装置并完好29运输机跨越工作台或通道上方时，应装设防止物料掉落的防护装置并完好30胶带卸料小车应设夹轨器，其轨道两端应有限位开关并完好31拉紧装置应装设极限位置限止器并完好32制动装置应灵敏可靠，有醒目的标志，并应设在便于操作的位置33通往首轮、尾轮的走道坡度较大或路面较滑时，首轮、尾轮必须加防护围栏和防护罩34皮带运输机应加罩，无法加罩的皮带，其机架两侧的下列地点应加设钢制挡板：人工挑拣杂物处；电磁分离器下面需人工拣出铁物的部位；起落皮带分流器及清扫溜槽处；人工跑盘和人工采样处；其他经常有人操作的地方检查项目分类序号检查项目和标准三、运行安全35开机前必须对机械各部进行一次认真的保养检查，还必须检查皮带上是否有人和其他杂物，经检查无问题时才能发信号开车36运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁往转轮和皮带间塞东西37严禁人员从皮带下方通过或乘坐、跨越运输皮带38严禁清扫皮带及周围卫生39禁止维修作业40禁止铁锹等工具处理、清扫转动部位41当皮带运输机带启动不了或打滑时，严禁用脚蹬、踩或用推拉、压杠子等办法处理四、检修安全42更换栏板、刮泥板、托辊等检修作业必须停车，切断电源并有专人监护，并悬挂检修警示牌43检修完毕，应用电铃、电话或警报器与操作室联系，经双方检修确认胶带上无人，方可启动44一般情况下输送机安装输送带后不允许用火、电焊加工机架，特殊需要时要采取必要的防范措施五、45发生人身伤亡事故；皮带撕裂、断裂或拉断；皮带被卡死；机架倾斜、倒塌或严重变形；电机冒烟，温度过高；传动齿轮打坏、转轴折断；机械轴承、轴瓦烧毁；多皮带串联其中一台发生故障停机；发生其他以外事故