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文档简介
安全评价 课程试题a卷 标准答案题号一二三四五六七总分分数2010103030100合分人: 复查人: 一、简答题:(5分/题,计20分)分数评卷人1. 建构筑物危险危害因素辨识主要考虑哪些方面?火灾危险性分类、耐火等级、结构、层数、占地面积、防火间距、安全疏散、泄爆面积等方面进行分析辨识。2. 安全技术对策措施主要从哪几个方面考虑?生产场地及厂区平面布置的对策措施;防火、防爆对策措施;电气安全对策措施;机械伤害对策措施;有害因素控制对策措施;其他安全对策措施等。3. 安全验收评价的工作程序?前期准备;编制安全验收评价计划;安全验收评价现场检查;编制安全验收评价报告;安全验收评价报告评审。4. 起重伤害主要指什么?是指各种起重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落、(吊具、吊重)物体打击和触电。二、公式推导(10分)分数评卷人已知气体喷射扩散浓度分布的在轴线上点x且垂直于喷射轴线的平面任一点的气体浓度的计算公式为:式中:c (x,y) 距泄漏口x处且垂直于喷射轴线的平面内y点的气体浓度,kg/m3;c(x) 喷射轴线上距泄漏口x处的气体浓度,kg/m3; b2 分布函数,;y 目标点到喷射轴线的距离,m。请推导气体喷射扩散截面上浓度为轴线浓度10%的园半径公式。解:依题条件有:c (x,y)/c (x) = 10%, 解得:y = x 所以气体喷射扩散截面上浓度为轴线难度10%的园半径公式为:y = x 三、论述hazop法的评价步骤及适用性。(10分)分数评卷人1 分析的准备1)确定分析的目的、对象和范围。2)分析组的构成。hazop研究小组一般由48人组成,每个成员都能为所研究的项目提供知识和经验,小组尽可能小但足够有效,最大限度发挥每个成员的作用。3)获得必要的文件资料。4)将资料变成适当的表格并拟定分析顺序。对连续过程,工作量最小。5)安排会议次数和时间。有关数据和图纸收集整理完毕,制定会议计划。2 完成分析分析组对每个节点或操作步骤使用引导词进行分析,得到一系列的结果:偏差的原因、后果、保护装置、建议措施。过程危险性分析会议的主要目的是发现问题,而不是解决问题。但是如果解决方法是明确和简单的,应当作为意见或建议记录下来。3 编制分析结果文件 分析记录是hazop分析的一个重要组成部分,负责记录的人员应根据分析讨论过程提炼出恰当的结果,必须记录所有重要的意见,慎重对待,不要把那些不会产生严重后果的偏差不予深究或不写入文件中。必要时可举行分析报告审核会,让分析组对最终报告进行审核和补充。适用范围: hazop法特别适合于工业化工系统、装置设计审查和运行过程分析;还可用于热力水力系统的安全分析。四、某企业有500m3的氯乙烯贮柜,柜上有旋转的钢扶梯可到达顶部,柜体下有物料进出口管道、阀门等管件,气柜旁有输送压缩机,有自动测温与喷水冷却系统,试分析该单元的危险有害因素,提出应的安全对策措施。(30分)分数评卷人答:该场所主要存在的事故危害有:1)火灾;2)爆破;3)容器爆炸;4)中毒;5)机械伤害;6)高处坠落;7)电气伤害;8)物体打击;9)冻伤。有关防止火灾和爆破的安全对策措施主要有:安全间距内禁止明火、防止铁器打火、防止静电打火、防止外来飞火、配置防爆电气、配置消防器材等有关防止容器爆炸的安全对策措施主要有:设备和安全附件按期检验、防止过量承装、设置安全连锁等有关防止中毒的安全对策措施主要有:设置安全警示牌、设置防毒用品、设置泄漏报警、定期对员工进行体检等有关防止机械伤害的安全对策措施主要有:设置防护网或防护挡板、设置警示标志、配置和合理穿戴劳保用品等有关防止高处坠落的安全对策措施主要有:防护栏杆、安全带等有关防止电气伤害的安全对策措施主要有:设备有效接地、按章使用等有关防止物体打击和冻伤的安全对策措施主要有:配置和合理穿戴劳保用品等五、根据题中给出的条件回答以下问题: (1) 试说明道化学指数评价分析的目的; (2) 应用道化学火灾、爆炸危险指数评价法对小氮肥厂生产中造气工段、合成工段及尿素工段中的至少一个工段进行分析评价,要求得出火灾爆炸指数及危险程度、补偿后火灾爆炸指数及实际危险程度、暴露半径和暴露面积。(30分)分数评卷人小氮肥厂合成氨生产以煤为原料,在煤气发生炉内燃烧,间隙加入空气和水蒸气,产生伴水煤气;在经气柜到脱硫工段,脱出气体中的硫;到变换工段将气体中一氧化碳变换为二氧化碳;经压缩机输送到碳化工段,生产碳酸氢铵或送脱碳工段,清除并回收气体中的二氧化碳;再到铜洗工段,清除气体中少量有害成分;最后送合成工段,生成氨;氨再与二氧化碳合成尿素。生产工艺流程共九段,流程图如下:在整个合成氨生产操作过程中,始终存在着高温、高压、易燃、易爆、易中毒等危险因素。同时,因生产工艺流程长、连续性强,设备长期承受高温和高压,还有内部介质的冲刷、渗透和外部环境的腐蚀等因素影响,各类事故发生率比较高,尤其是火灾、爆炸和重大设备事故经常发生。通过以往经验,造气、合成和尿素工段的危险程度更大。 表1造气、合成和尿素工段生产装置单元火灾爆炸指数(f&ei)表项目造气合成尿素物质名称coh2nh3物质系数21214一般工艺危险基本系数1 00l 001.00 l放热化学反应0 50.50.3 2吸热化学反应0 2 3物料的处理和运输0.40.30 3 4密闭式或室内工艺单元0 250 250.5 5通道0 20.20.2 6排放和泄漏控制0.20.20 5特殊工艺危险基本系数l o1 o1.0 1毒性物质0.40.30 4 2压力1o0.6 3易燃极不稳定物质量kg物质燃烧热hc(jkg-1)0 30,30.3 4一直在燃烧范围内0 80,8 5低温0.3 6腐蚀与磨损0.20,30 7 7泄漏连接和填料o 10 30.3 8使用明火设备0 4 9转动设备0 20.50.5表2单元补偿系数表项目造气合成尿素c1工艺控制1应急电源0.980.980.982冷却装置0.990.990.993拟爆0.980.980.984紧急切断装置0.98o 980.985计算机控制0 970.970 976惰性气体保护0 960.967操作规程0.990.910.918活性化学物质检查0.91项目造气合成尿素c2物质隔离1远距离控制阀0.980.980.982备用泄料装置0.980.983. 排放系统o 910.910.914连锁装置0.980.98o98c3防火措施1. 泄漏检测装置0.980.980 982. 钢制结构0.98o 980.983消防水供应0.940.940.944. 特殊系统0.910.910.915. 喷洒系统0.970.970.976.水幕0.980.977.泡沫装置o 940.940.948.手提式灭火器0.970.970.979.电缆保护0.940.947o 94表3 f&ei及危险等级f&ei值危险等级f&ei值危险等级160最轻128158很大6l96较轻159非常大97127中等解题要点: (1)试说明道化学指数评价分析的目的。 量化潜在火灾、爆炸和反应性事故的预期损失; 确定可能引起事故发生或是事故扩大的装置; 向有关部门通报潜在的火灾、爆炸危险性; 使有关人员了解各工艺单元可能造成的损失,已确定减少事故损失的有效措施。 (2)根据所述条件和数据,应用道化学火灾、爆炸危险指数评价法对小氮肥厂生产中造气工段、合成工段以及尿素工段进行分析评价,要求得出火灾爆炸指数及危险程度、补偿后火灾爆炸指数及实际危险程度、暴露半径和暴露面积。造气工段dow火灾、爆炸评价如下:物质系数(mf):21一般工艺危险系数(f1): f1=1.00+0.5+o.2+o.25+o.2+o.2=2.75特殊工艺危险系数(f2): f2=1.o+o.4+o.3+0.8+0.2+o.1+0.4+o.2=3.4单元工艺危险系数(f3): f3=f1f2=2.753.4=9.35(取8)火灾爆炸指数(f&ei): f&ei=f3mf=82l=168安全补偿系数(c): c=c1c2c3=0.8590.856o.6693=0.4921工艺控制补偿系数(c1): c1=0.98o.990.980.980.970.96o.99=o.859物质隔离补偿系数(c2): c2=o.980.980.910.98=o.856防火措施补偿系数(c3): c3=0.980.980.940.910.97o.980.940.970.94=0.6693安全补偿后的火灾爆炸指数(f&eic): f&eic=1680.4921=82.67暴露半径(r):r=o.256f&ei=21.16 m暴露面积(s) s=r2=21.16=1409.92m2合成工段和尿素工段计算过程略。道化学火灾爆炸评价结果表序号项目造气工段合成工段尿素工段1物质系数(mf)212142火灾爆炸指数(f&ei)1681681683危险程度非常大非常大非常大4安全补偿后的火灾爆炸指数(f&eic)79.979.870.45实际危险程度较轻较轻较轻6暴露半径r(m)43.0143.0143.017暴
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